CN214705736U - 采用缓冲下料的化成设备 - Google Patents

Abstract

一种采用缓冲下料的化成设备，包括槽液配置罐、试剂定量添加机构，所述槽液配置罐包括直管、搅拌罐、搅拌轴、搅拌器、第一伞齿轮，所述直管置于搅拌罐的顶部，所述搅拌轴的下端伸入至搅拌罐中，所述搅拌轴的下端安装有搅拌器，所述搅拌轴的上端安装第一伞齿轮，在直管的环壁上设有试剂添加口，所述试剂定量添加机构包括螺旋给料机，所述螺旋给料机包括机体、给料螺旋、第二伞齿轮，所述给料螺旋内置于机体中，所述给料螺旋的一端安装有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，通过给料螺旋驱动搅拌器转动，利用一个电机驱动给料螺旋和搅拌器转动，简化了设备配置。

Description

采用缓冲下料的化成设备

技术领域

本实用新型涉及电极箔化成设备技术领域，特别涉及一种采用缓冲下料的化成设备。

背景技术

现有的电极箔化成生产中，槽液成份常用的添加方法是，通过人工按比例添加各成份进去后搅拌，这样的方式存在的缺点是，添加的试剂的输送由输送设备加入搅拌罐，搅拌罐内设搅拌器将试剂与水充分混合，其中，输送设备、搅拌器分别采用独立电机驱动，设备配置相对复杂。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种采用缓冲下料的化成设备。

一种采用缓冲下料的化成设备，包括槽液配置罐、试剂定量添加机构，所述槽液配置罐包括直管、搅拌罐、搅拌轴、搅拌器、第一伞齿轮，所述直管的上端封闭下端开口，所述直管置于搅拌罐的顶部，所述直管的下端与搅拌罐的内腔连通，所述搅拌轴的下端穿过直管，所述搅拌轴的下端伸入至搅拌罐中，所述搅拌轴的下端安装有搅拌器，所述搅拌轴的上端安装第一伞齿轮，在直管的环壁上设有试剂添加口，所述试剂定量添加机构包括储料仓、缓冲仓、称量斗、螺旋给料机，所述储料仓的出口与缓冲仓的入口连接，所述缓冲仓的出口与称量斗的入口连接，所述螺旋给料机包括机体、给料螺旋、第二伞齿轮，所述给料螺旋内置于机体中，所述给料螺旋与机体转动连接，所述给料螺旋的一端安装有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与给料螺旋同步转动，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述机体的入口与称量斗的出口连接，所述机体的出口与试剂添加口连接。

优选的，所述搅拌器为混合流搅拌器。

优选的，所述槽液配置罐还包括槽液泵，所述槽液泵的入口与搅拌罐的出口连接。

优选的，所述采用缓冲下料的化成设备还包括化成槽，所述化成槽的入口与槽液泵的出口连接。

优选的，所述采用缓冲下料的化成设备还包括槽盖，所述槽盖包括盖体，所述盖体的一个长边与化成槽固定连接，所述盖体盖合在化成槽顶部开口端，所述盖体为可折叠柔性材料制成。

优选的，所述槽盖包括支撑轴，所述支撑轴为细长柱体，所述支撑轴为多个，所述支撑轴固设于盖体的上表面，所述支撑轴与盖体固定连接，多个支撑轴沿盖体的宽度方向均布，所述支撑轴与盖体的长度方向平行。

优选的，所述槽盖还包括滑块，在支撑轴的两端各安装一个滑块，在化成槽顶部设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合。

优选的，所述槽盖还包括滑杆，所述滑杆内置于滑槽中，所述滑块上设有通孔，所述滑杆穿过滑块的通孔，以使滑块沿滑杆滑动。

优选的，所述槽盖还包括弹簧，在相邻两个滑块之间设置一个弹簧，所述弹簧套装在滑杆上，所述弹簧的两端分别与相应一侧的滑块固定连接。

优选的，所述弹簧的两端分别与直流电源的正负极连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）通过给料螺旋驱动搅拌器转动，利用一个电机驱动给料螺旋和搅拌器转动，简化了设备配置。

（2）试剂的添加与搅拌同步，避免不添加试剂时，搅拌依然进行，增加不必要的能耗。

（3）预先将储料仓中与预设量大致相当的试剂下放至缓冲仓暂存，然后再由缓冲仓下放至计量斗称量至预设量，由于缓冲仓暂存的试剂数量有限，即使试剂在缓冲仓内出现下料异常，下料不稳定，也不会出现瞬间下料后，称量斗内试剂会超过预设量，避免试剂计量故障而使生产中断。

附图说明

图1为所述采用缓冲下料的化成设备的结构示意图。

图2为所述槽盖的俯视图。

图3为图1中所述槽盖的局部放大视图。

图中：槽液配置罐10、直管11、搅拌罐12、搅拌轴13、搅拌器14、第一伞齿轮15、槽液泵16、试剂定量添加机构20、储料仓21、缓冲仓22、称量斗23、螺旋给料机24、机体241、给料螺旋242、第二伞齿轮243、化成槽30、槽盖40、盖体41、支撑轴42、滑块43、滑杆44、弹簧45。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图3，本实用新型实施例提供了一种采用缓冲下料的化成设备，包括槽液配置罐10、试剂定量添加机构20，槽液配置罐10包括直管11、搅拌罐12、搅拌轴13、搅拌器14、第一伞齿轮15，直管11的上端封闭下端开口，直管11置于搅拌罐12的顶部，直管11的下端与搅拌罐12的内腔连通，搅拌轴13的下端穿过直管11，搅拌轴13的下端伸入至搅拌罐12中，搅拌轴13的下端安装有搅拌器14，搅拌轴13的上端安装第一伞齿轮15，在直管11的环壁上设有试剂添加口，试剂定量添加机构20包括储料仓21、缓冲仓22、称量斗23、螺旋给料机24，储料仓21的出口与缓冲仓22的入口连接，缓冲仓22的出口与称量斗23的入口连接，螺旋给料机24包括机体241、给料螺旋242、第二伞齿轮243，给料螺旋242内置于机体241中，给料螺旋242与机体241转动连接，给料螺旋242的一端安装有第二伞齿轮243，第二伞齿轮243与给料螺旋242同步转动，第一伞齿轮15与第二伞齿轮243啮合，机体241的入口与称量斗23的出口连接，机体241的出口与试剂添加口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（3）通过给料螺旋242驱动搅拌器14转动，利用一个电机驱动给料螺旋242和搅拌器14转动，简化了设备配置。

（4）试剂的添加与搅拌同步，避免不添加试剂时，搅拌依然进行，增加不必要的能耗。

（3）预先将储料仓21中与预设量大致相当的试剂下放至缓冲仓22暂存，然后再由缓冲仓22下放至计量斗称量至预设量，由于缓冲仓22暂存的试剂数量有限，即使试剂在缓冲仓22内出现下料异常，下料不稳定，也不会出现瞬间下料后，称量斗23内试剂会超过预设量，避免试剂计量故障而使生产中断。

参见图1至图3，进一步，搅拌器14为混合流搅拌器14。

参见图1至图3，进一步，槽液配置罐10还包括槽液泵16，槽液泵16的入口与搅拌罐12的出口连接。

参见图1至图3，进一步，采用缓冲下料的化成设备还包括化成槽30，化成槽30的入口与槽液泵16的出口连接。

参见图1至图3，进一步，采用缓冲下料的化成设备还包括槽盖40，槽盖40包括盖体41，盖体41的一个长边与化成槽30固定连接，盖体41盖合在化成槽30顶部开口端，盖体41为可折叠柔性材料制成。

参见图1至图3，进一步，槽盖40包括支撑轴42，支撑轴42为细长柱体，支撑轴42为多个，支撑轴42固设于盖体41的上表面，支撑轴42与盖体41固定连接，多个支撑轴42沿盖体41的宽度方向均布，支撑轴42与盖体41的长度方向平行。

参见图1至图3，进一步，槽盖40还包括滑块43，在支撑轴42的两端各安装一个滑块43，在化成槽30顶部设有滑槽，滑块43与滑槽滑动配合。

参见图1至图3，进一步，槽盖40还包括滑杆44，滑杆44内置于滑槽中，滑块43上设有通孔，滑杆44穿过滑块43的通孔，以使滑块43沿滑杆44滑动。

参见图1至图3，进一步，槽盖40还包括弹簧45，在相邻两个滑块43之间设置一个弹簧45，弹簧45套装在滑杆44上，弹簧45的两端分别与相应一侧的滑块43固定连接。

参见图1至图3，进一步，弹簧45的两端分别与直流电源的正负极连接。

弹簧45断电，弹簧45伸长，弹簧45推动支撑轴42沿盖体41宽度方向移动，盖体41伸展，盖体41盖合在化成槽30顶部开口端，弹簧45通电，弹簧45缩短，相邻两个弹簧45电流相同，相互吸引，弹簧45推动支撑轴42沿盖体41宽度方向移动，盖体41折叠，化成槽30顶部开口端露出。

弹簧45断电，弹簧45缩短，相邻两个弹簧45的电流方向相反，相互排斥，弹簧45推动支撑轴42沿盖体41宽度方向移动，盖体41伸展，盖体41盖合在化成槽30顶部开口端，弹簧45断电，弹簧45缩短，相邻两个弹簧45的电流方向相同，相互吸引，弹簧45推动支撑轴42沿盖体41宽度方向移动，盖体41折叠，化成槽30顶部开口端露出。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种采用缓冲下料的化成设备，其特征在于：包括槽液配置罐、试剂定量添加机构，所述槽液配置罐包括直管、搅拌罐、搅拌轴、搅拌器、第一伞齿轮，所述直管的上端封闭下端开口，所述直管置于搅拌罐的顶部，所述直管的下端与搅拌罐的内腔连通，所述搅拌轴的下端穿过直管，所述搅拌轴的下端伸入至搅拌罐中，所述搅拌轴的下端安装有搅拌器，所述搅拌轴的上端安装第一伞齿轮，在直管的环壁上设有试剂添加口，所述试剂定量添加机构包括储料仓、缓冲仓、称量斗、螺旋给料机，所述储料仓的出口与缓冲仓的入口连接，所述缓冲仓的出口与称量斗的入口连接，所述螺旋给料机包括机体、给料螺旋、第二伞齿轮，所述给料螺旋内置于机体中，所述给料螺旋与机体转动连接，所述给料螺旋的一端安装有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与给料螺旋同步转动，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述机体的入口与称量斗的出口连接，所述机体的出口与试剂添加口连接。

2.如权利要求1所述的采用缓冲下料的化成设备，其特征在于：所述搅拌器为混合流搅拌器。

3.如权利要求2所述的采用缓冲下料的化成设备，其特征在于：所述槽液配置罐还包括槽液泵，所述槽液泵的入口与搅拌罐的出口连接。

4.如权利要求3所述的采用缓冲下料的化成设备，其特征在于：所述采用缓冲下料的化成设备还包括化成槽，所述化成槽的入口与槽液泵的出口连接。

5.如权利要求4所述的采用缓冲下料的化成设备，其特征在于：所述采用缓冲下料的化成设备还包括槽盖，所述槽盖包括盖体，所述盖体的一个长边与化成槽固定连接，所述盖体盖合在化成槽顶部开口端，所述盖体为可折叠柔性材料制成。

6.如权利要求5所述的采用缓冲下料的化成设备，其特征在于：所述槽盖包括支撑轴，所述支撑轴为细长柱体，所述支撑轴为多个，所述支撑轴固设于盖体的上表面，所述支撑轴与盖体固定连接，多个支撑轴沿盖体的宽度方向均布，所述支撑轴与盖体的长度方向平行。

7.如权利要求6所述的采用缓冲下料的化成设备，其特征在于：所述槽盖还包括滑块，在支撑轴的两端各安装一个滑块，在化成槽顶部设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合。

8.如权利要求7所述的采用缓冲下料的化成设备，其特征在于：所述槽盖还包括滑杆，所述滑杆内置于滑槽中，所述滑块上设有通孔，所述滑杆穿过滑块的通孔，以使滑块沿滑杆滑动。

9.如权利要求8所述的采用缓冲下料的化成设备，其特征在于：所述槽盖还包括弹簧，在相邻两个滑块之间设置一个弹簧，所述弹簧套装在滑杆上，所述弹簧的两端分别与相应一侧的滑块固定连接。

10.如权利要求9所述的采用缓冲下料的化成设备，其特征在于：所述弹簧的两端分别与直流电源的正负极连接。

Images