CN211936487U - 一种化工设备搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其为一种化工设备搅拌装置，包括容纳罐，所述容纳罐的上表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮；本实用新型，通过排气孔和排气扇的设置，排气扇工作时可以将容纳罐内的热量通过排气孔及时的排出，利于物料的降温，通过搅拌轴、电机、螺旋叶片、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的设置，电机工作时带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动转轴转动，转轴带动连接盘的转动，连接盘带动搅拌轴和螺旋叶片转动，搅拌轴和螺旋叶片对容纳罐内的物料进行充分的搅拌，并且通过搅拌轴的S形设置，使得搅拌的效果更加优异，使用方便。

Description

一种化工设备搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种化工设备搅拌装置。

背景技术

化工设备特指用于化工产品会原料加工的设备，其中搅拌装置是化工设备中的常用的一种，一般情况下都需要使用到搅拌装置对颗粒状的物料进行搅拌，但是现有的搅拌装置在对颗粒状的化工原料进行搅拌时存在着颗粒状的物料在搅拌时容易产生热量，现有搅拌设备结构设计不合理，不能热量进行散发，并且搅拌效果不好，使得效率较低，针对上述问题，本实用新型提出了一种化工设备搅拌装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工设备搅拌装置，具有搅拌效果好，散热效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工设备搅拌装置，包括容纳罐，所述容纳罐的上表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述容纳罐上贯穿镶嵌有第一轴承，所述第一轴承内活动穿设有转轴，所述转轴的顶端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述转轴的底端固定连接有连接盘，所述连接盘的下表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承内活动穿设有搅拌轴，所述搅拌轴的形状为S形，所述容纳罐内壁的下表面固定连接有第三轴承，所述搅拌轴的底端活动穿设在第三轴承内，所述容纳罐上开设有排气孔，所述排气孔的数量有两个，两个所述排气孔内均设置有排气扇。

优选的，所述容纳罐的右侧设置有蓄电池，所述容纳罐的正面设置有控制按钮，所述控制按钮的数量有两个。

优选的，所述控制按钮通过导线与蓄电池电性连接，所述控制按钮通过导线分别与电机和排气扇电性连接。

优选的，所述容纳罐的左侧连通有加料漏斗，所述容纳罐的底端设置有出料口，所述出料口的数量有两个。

优选的，所述容纳罐的两侧均固定连接有支撑腿，所述搅拌轴上设置有螺旋叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过排气孔和排气扇的设置，排气扇工作时可以将容纳罐内的热量通过排气孔及时的排出，利于物料的降温，通过搅拌轴、电机、螺旋叶片、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的设置，电机工作时带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动转轴转动，第一转动带动连接盘的转动，连接盘带动搅拌轴和螺旋叶片转动，搅拌轴和螺旋叶片对容纳罐内的物料进行充分的搅拌，并且通过搅拌轴的S形设置，使得搅拌的效果更加优异，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型电路的连接示意图；

图中：1、支撑腿；2、容纳罐；3、出料口；4、第三轴承；5、搅拌轴； 6、螺旋叶片；7、加料漏斗；8、排气扇；9、第二锥形齿轮；10、第一锥形齿轮；11、电机；12、排气孔；13、第一轴承；14、转轴；15、连接盘；16、第二轴承；17、蓄电池；18、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种化工设备搅拌装置，包括容纳罐2，所述容纳罐2的上表面设置有电机11，通过电机11的设置，电机11工作时带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动转轴14转动，第一转动带动连接盘15的转动，连接盘15带动搅拌轴5和螺旋叶片6转动，搅拌轴5和螺旋叶片6对容纳罐2内的物料进行充分的搅拌，所述电机11的输出端固定连接有第一锥形齿轮10，所述容纳罐2上贯穿镶嵌有第一轴承13，所述第一轴承13内活动穿设有转轴14，所述转轴14的顶端固定连接有第二锥形齿轮9，所述第二锥形齿轮9与第一锥形齿轮10啮合连接，所述转轴14的底端固定连接有连接盘15，所述连接盘15的下表面固定连接有第二轴承16，所述第二轴承16内活动穿设有搅拌轴5，所述搅拌轴5的形状为S形，通过搅拌轴5的S形设置，使得搅拌的效果更加优异，使用方便，所述容纳罐2内壁的下表面固定连接有第三轴承4，所述搅拌轴5的底端活动穿设在第三轴承4内，所述容纳罐2 上开设有排气孔12，所述排气孔12的数量有两个，两个所述排气孔12内均设置有排气扇8，通过排气孔12和排气扇8的设置，排气扇8工作时可以将容纳罐2内的热量通过排气孔12及时的排出，利于物料的降温。

具体的，所述容纳罐2的右侧设置有蓄电池17，所述容纳罐2的正面设置有控制按钮18，所述控制按钮18的数量有两个。

具体的，所述控制按钮18通过导线与蓄电池17电性连接，所述控制按钮18通过导线分别与电机11和排气扇8电性连接。

具体的，所述容纳罐2的左侧连通有加料漏斗7，所述容纳罐2的底端设置有出料口3，所述出料口3的数量有两个，通过加料漏斗7的设置，便于向容纳罐2内添加需要搅拌的物料，而出料口3的设置，便于将搅拌后的物料取出。

具体的，所述容纳罐2的两侧均固定连接有支撑腿1，所述搅拌轴5上设置有螺旋叶片6。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，首先将需要混匀搅拌的物料通过加料漏斗7投入到容纳罐2中，之后按动控制按钮18，控制按钮18控制电机11的工作，电机11带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动转轴14转动，第一转动带动连接盘15的转动，连接盘15带动搅拌轴5和螺旋叶片6转动，搅拌轴5和螺旋叶片6对容纳罐2内的物料进行充分的搅拌，并且因为搅拌轴5的S形设置，使得搅拌的效果更加优异，在物料被搅拌的过程中会产生热量，所以在搅拌的过程中按动控制按钮18，控制按钮18控制排气扇8的工作，排气扇8工作时能够将容纳罐2内的热量进行及时的散发，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工设备搅拌装置，包括容纳罐(2)，其特征在于：所述容纳罐(2)的上表面设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有第一锥形齿轮(10)，所述容纳罐(2)上贯穿镶嵌有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)内活动穿设有转轴(14)，所述转轴(14)的顶端固定连接有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)与第一锥形齿轮(10)啮合连接，所述转轴(14)的底端固定连接有连接盘(15)，所述连接盘(15)的下表面固定连接有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)内活动穿设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的形状为S形，所述容纳罐(2)内壁的下表面固定连接有第三轴承(4)，所述搅拌轴(5)的底端活动穿设在第三轴承(4)内，所述容纳罐(2)上开设有排气孔(12)，所述排气孔(12)的数量有两个，两个所述排气孔(12)内均设置有排气扇(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备搅拌装置，其特征在于：所述容纳罐(2)的右侧设置有蓄电池(17)，所述容纳罐(2)的正面设置有控制按钮(18)，所述控制按钮(18)的数量有两个。

3.根据权利要求2所述的一种化工设备搅拌装置，其特征在于：所述控制按钮(18)通过导线与蓄电池(17)电性连接，所述控制按钮(18)通过导线分别与电机(11)和排气扇(8)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工设备搅拌装置，其特征在于：所述容纳罐(2)的左侧连通有加料漏斗(7)，所述容纳罐(2)的底端设置有出料口(3)，所述出料口(3)的数量有两个。

5.根据权利要求1所述的一种化工设备搅拌装置，其特征在于：所述容纳罐(2)的两侧均固定连接有支撑腿(1)，所述搅拌轴(5)上设置有螺旋叶片(6)。

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