CN210045181U - 一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池正极材料生产技术领域，尤其为一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置，包括装置主体、控制腔、粉碎腔和传动腔以及混合腔，所述装置主体的底部安装有支撑脚，所述装置主体的基面左侧嵌入安装有控制器面板，所述装置主体的内部上侧从左至右依次设有控制腔和粉碎腔以及传动腔，所述装置主体的顶部位于粉碎腔的顶部安装有进料斗，所述进料斗的顶部设有密封盖，所述传动腔的内壁安装有第一轴承座，所述控制腔的内壁安装有固定座，整体装置结构简单，对锂电池正极材料进行高效充分的粉碎，均匀的振动过筛，能够更加充分搅拌，自动粉碎混合一体设备，降低了人工劳动力，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

Description

一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池正极材料生产技术领域，具体为一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置。

背景技术

锂电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等, 正极材料占有较大比例(正负极材料的质量比为3:1～4:1),因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低,在锂电池的生产过程中需要对正负极材料进行处理，现有的正负极材料处理装置，不具备粉碎与混合一体处理设备，同时粉碎不充分，不能保证均匀性，混合不均匀，因此需要一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置，包括装置主体、控制腔、粉碎腔和传动腔以及混合腔，所述装置主体的底部安装有支撑脚，所述装置主体的基面左侧嵌入安装有控制器面板，所述装置主体的内部上侧从左至右依次设有控制腔和粉碎腔以及传动腔，所述装置主体的顶部位于粉碎腔的顶部安装有进料斗，所述进料斗的顶部设有密封盖，所述传动腔的内壁安装有第一轴承座，所述控制腔的内壁安装有固定座，所述固定座的顶部安装有第一电机，所述第一电机的右侧与第一轴承座的内部之间的固定安装有主动转轴，所述主动转轴上位于粉碎腔的内部安装有主动粉碎辊，所述控制腔与传动腔的内壁均安装有第二轴承座，所述第二轴承座的内部安装有从动转轴，所述从动转轴上位于粉碎腔的内部安装从动粉碎辊，所述主动转轴与从动转轴之间位于传动腔的内部安装有传动机构，所述装置主体的内部位于粉碎腔的下侧安装有筛板，所述装置主体的内壁贴近筛板的底部安装有振荡器，所述装置主体的内部下侧设有混合腔，所述混合腔的内壁左侧安装有第三轴承座，所述装置主体的右侧安装有安装座，所述安装座的顶部安装防护罩，所述安装座的顶部位于防护罩的内部安装有第二电机，所述第二电机的左侧与第三轴承座内部之间安装有搅拌器，所述混合腔的内壁底部安装有导料淌板，所述装置主体的底部位于混合腔的底部中心处安装有出料管，所述出料管上设有出料阀。

优选的，所述控制器面板上设有显示屏与若干控制按钮，且所述控制器面板与第一电机和振荡器以及第二电机内部电性连接。

优选的，所述防护罩的两侧等间距开设有多组散热孔。

优选的，所述第二轴承座共设有六组。

优选的，所述从动转轴与从动粉碎辊均设有三组。

优选的，所述传动机构由主动齿轮与从动齿轮组成。

优选的，所述筛板的顶部中心处安装有筛网。

优选的，所述搅拌器上设有‘螺旋式’搅拌桨叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的传动机构与主动粉碎辊以及三组从动粉碎辊的配合使用，可以对粉碎腔内部的锂电池正极材料进行高效充分的粉碎，主动粉碎辊与三组从动粉碎辊大大提高粉碎工作的效率，同时传动机构由主动齿轮与从动齿轮组成，齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式，它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。

2、本实用新型中，通过设置的筛板与振荡器，由筛板顶部的筛网配合筛板底部振荡器振荡对粉碎腔内部粉碎的锂电池正极材料进行筛动，使得锂电池正极材料的均匀的通过筛板进入混合腔内部混合，结构简单且方便使用。

3、本实用新型中，通过设置的搅拌器上设有‘螺旋式’搅拌桨叶，对粉碎后的锂电池正极材料进行较为精细混合搅拌，能够使搅拌更加充分，自动化搅拌，降低了人工劳动力，大大提高了工作效率。

4、本实用新型中，通过设置的进料斗配合密封盖，可以在大量进行锂电池正极材料的投料后进行密封闭合，防止锂电池正极材料在粉碎过程中出现飞粉的现象，避免生产物料的浪费，结构简单且方便使用。

附图说明

图1是本实用新型整体主视图；

图2是本实用新型整体内部结构示意图；

图3是本实用新型A-1结构示意图。

图中：1-装置主体、101-控制腔、102-粉碎腔、103-传动腔、104- 混合腔、2-控制器面板、3-进料斗、4-密封盖、5-安装座、6-防护罩、 7-固定座、8-第一电机、9-第一轴承座、10-主动转轴、11-主动粉碎辊、12-第二轴承座、13-从动转轴、14-从动粉碎辊、15-传动机构、 16-筛板、17-振荡器、18-第二电机、19-第三轴承座、20-搅拌器、 21-导料淌板、22-出料管、23-出料阀、24-支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置，包括装置主体1、控制腔101、粉碎腔102 和传动腔103以及混合腔104，装置主体1的底部安装有支撑脚24，装置主体1的基面左侧嵌入安装有控制器面板2，控制器面板2上设有显示屏与若干控制按钮，且控制器面板2与第一电机8和振荡器 17以及第二电机18内部电性连接，装置主体1的内部上侧从左至右依次设有控制腔101和粉碎腔102以及传动腔103，装置主体1的顶部位于粉碎腔102的顶部安装有进料斗3，进料斗3的顶部设有密封盖4，通过设置的进料斗3配合密封盖4，可以在大量进行锂电池正极材料的投料后进行密封闭合，防止锂电池正极材料在粉碎过程中出现飞粉的现象，避免生产物料的浪费，结构简单且方便使用，传动腔103的内壁安装有第一轴承座9，控制腔101的内壁安装有固定座7，固定座7的顶部安装有第一电机8，第一电机8的右侧与第一轴承座 9的内部之间的固定安装有主动转轴10，主动转轴10上位于粉碎腔 102的内部安装有主动粉碎辊11，控制腔101与传动腔103的内壁均安装有第二轴承座12，第二轴承座12共设有六组，第二轴承座12 的内部安装有从动转轴13，从动转轴13上位于粉碎腔102的内部安装从动粉碎辊14，从动转轴13与从动粉碎辊14均设有三组，主动转轴10与从动转轴13之间位于传动腔103的内部安装有传动机构 15，传动机构15由主动齿轮与从动齿轮组成，通过设置的传动机构 15与主动粉碎辊11以及三组从动粉碎辊14的配合使用，可以对粉碎腔102内部的锂电池正极材料进行高效充分的粉碎，主动粉碎辊 11与三组从动粉碎辊14大大提高粉碎工作的效率，同时传动机构15 由主动齿轮与从动齿轮组成，齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式，它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长，装置主体1的内部位于粉碎腔102的下侧安装有筛板16，筛板 16的顶部中心处安装有筛网，装置主体1的内壁贴近筛板16的底部安装有振荡器17，通过设置的筛板16与振荡器17，由筛板16顶部的筛网配合筛板16底部振荡器17振荡对粉碎腔102内部粉碎的锂电池正极材料进行筛动，使得锂电池正极材料的均匀的通过筛板16进入混合腔104内部混合，结构简单且方便使用，装置主体1的内部下侧设有混合腔104，混合腔104的内壁左侧安装有第三轴承座19，装置主体1的右侧安装有安装座5，安装座5的顶部安装防护罩6，防护罩6的两侧等间距开设有多组散热孔，安装座5的顶部位于防护罩 6的内部安装有第二电机18，第二电机18的左侧与第三轴承座19内部之间安装有搅拌器20，搅拌器20上设有‘螺旋式’搅拌桨叶，通过设置的搅拌器20上设有‘螺旋式’搅拌桨叶，对粉碎后的锂电池正极材料进行较为精细混合搅拌，能够使搅拌更加充分，自动化搅拌，降低了人工劳动力，大大提高了工作效率，混合腔104的内壁底部安装有导料淌板21，装置主体1的底部位于混合腔104的底部中心处安装有出料管22，出料管22上设有出料阀23，整体装置结构简单，对锂电池正极材料进行高效充分的粉碎，均匀的振动过筛，能够更加充分搅拌，自动粉碎混合一体设备，降低了人工劳动力，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过进料斗3投入锂电池正极材料，通过密封盖4可以在大量进行锂电池正极材料的投料后进行密封闭合，防止锂电池正极材料在粉碎过程中出现飞粉的现象，避免生产物料的浪费，通过控制器面板2控制第一电机8带动主动转轴10与从动转轴13的传动机构15与主动粉碎辊11以及三组从动粉碎辊14 的配合使用，可以对粉碎腔102内部的锂电池正极材料进行高效充分的粉碎，主动粉碎辊11与三组从动粉碎辊14大大提高粉碎工作的效率，同时传动机构15由主动齿轮与从动齿轮组成，齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式，它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长，通过由筛板16顶部的筛网配合筛板6底部振荡器17振荡对粉碎腔102内部粉碎的锂电池正极材料进行筛动，使得锂电池正极材料的均匀的通过筛板16进入混合腔104内部混合，通过控制器面板2控制第二电机18驱动搅拌器20，通过搅拌器20 上设有‘螺旋式’搅拌桨叶，对粉碎后的锂电池正极材料进行较为精细混合搅拌，整体装置结构简单，对锂电池正极材料进行高效充分的粉碎，均匀的振动过筛，能够更加充分搅拌，自动粉碎混合一体设备，降低了人工劳动力，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置，包括装置主体(1)、控制腔(101)、粉碎腔(102)和传动腔(103)以及混合腔(104)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部安装有支撑脚(24)，所述装置主体(1)的基面左侧嵌入安装有控制器面板(2)，所述装置主体(1)的内部上侧从左至右依次设有控制腔(101)和粉碎腔(102)以及传动腔(103)，所述装置主体(1)的顶部位于粉碎腔(102)的顶部安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)的顶部设有密封盖(4)，所述传动腔(103)的内壁安装有第一轴承座(9)，所述控制腔(101)的内壁安装有固定座(7)，所述固定座(7)的顶部安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的右侧与第一轴承座(9)的内部之间的固定安装有主动转轴(10)，所述主动转轴(10)上位于粉碎腔(102)的内部安装有主动粉碎辊(11)，所述控制腔(101)与传动腔(103)的内壁均安装有第二轴承座(12)，所述第二轴承座(12)的内部安装有从动转轴(13)，所述从动转轴(13)上位于粉碎腔(102)的内部安装从动粉碎辊(14)，所述主动转轴(10)与从动转轴(13)之间位于传动腔(103)的内部安装有传动机构(15)，所述装置主体(1)的内部位于粉碎腔(102)的下侧安装有筛板(16)，所述装置主体(1)的内壁贴近筛板(16)的底部安装有振荡器(17)，所述装置主体(1)的内部下侧设有混合腔(104)，所述混合腔(104)的内壁左侧安装有第三轴承座(19)，所述装置主体(1)的右侧安装有安装座(5)，所述安装座(5)的顶部安装防护罩(6)，所述安装座(5)的顶部位于防护罩(6)的内部安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的左侧与第三轴承座(19)内部之间安装有搅拌器(20)，所述混合腔(104)的内壁底部安装有导料淌板(21)，所述装置主体(1)的底部位于混合腔(104)的底部中心处安装有出料管(22)，所述出料管(22)上设有出料阀(23)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置，其特征在于：所述控制器面板(2)上设有显示屏与若干控制按钮，且所述控制器面板(2)与第一电机(8)和振荡器(17)以及第二电机(18)内部电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置，其特征在于：所述防护罩(6)的两侧等间距开设有多组散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置，其特征在于：所述第二轴承座(12)共设有六组。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置，其特征在于：所述从动转轴(13)与从动粉碎辊(14)均设有三组。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置，其特征在于：所述传动机构(15)由主动齿轮与从动齿轮组成。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置，其特征在于：所述筛板(16)的顶部中心处安装有筛网。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置，其特征在于：所述搅拌器(20)上设有‘螺旋式’搅拌桨叶。

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