CN212595933U - 一种锂电池浆料的拌和研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池浆料的拌和研磨装置，涉及到锂电池技术领域。包括拌和箱，所述拌和箱的内部设置有拌和杆，所述拌和杆的表面设置有若干搅拌翅，所述拌和箱的顶端设置有拌和箱盖，所述拌和箱盖的顶端中心设置有圆形通孔，所述拌和箱盖的顶端设置有电机一。有益效果：利用电机带动搅拌装置代替了人力对电池将料，解决了人力搅拌效果差的问题，利用机械搅拌大大的节约了人力是电池浆料的搅拌更加均匀，提高了电池浆料搅拌的工作效率。通过在搅拌设备的底部设置研磨设备，并且利用研磨设备对颗粒较大的电池进行充分的研磨，并且利用筛分设备将研磨后的电池浆料进行筛分处理，使电池将料的粗细更加均匀。

Description

一种锂电池浆料的拌和研磨装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体来说，涉及一种锂电池浆料的拌和研磨装置。

背景技术

目前，在电池生产过程中，电池浆料的搅拌操作一直以来存在劳动强度大且工作效率低的问题，为提高电池的质量安全，需要将电池浆料搅拌均匀，而常规的厂家采用人力搅拌或者一些非专用的搅拌设备，人力搅拌搅拌效果差，而且费时费力，而非专用的搅拌设备结构复杂，造价高昂，从而导致整个电池生产工艺成本居高不下，并且现有的设备并没有电池浆料筛分设备，导致电池浆料粗细不均匀，进而导致电池内部反应不够充分。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种锂电池浆料的拌和研磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种锂电池浆料的拌和研磨装置，包括拌和箱，其特征在于，所述拌和箱的内部设置有拌和杆，所述拌和杆的表面设置有若干搅拌翅，所述拌和箱的顶端设置有拌和箱盖，所述拌和箱盖的顶端中心设置有圆形通孔，所述拌和箱盖的顶端设置有电机一，所述电机一的输出轴贯穿所述圆形通孔并与所述拌和杆连接。

进一步，所述拌和箱的侧面设置有进料箱，所述进料箱的内部设置有传输棒，所述传输棒的表面设置有螺旋片。

进一步，所述进料箱的另一端设置有挡片，所述挡片的另一侧设置有电机二，所述进料箱的顶端设置有进料口。

进一步，所述拌和箱的底端设置有出料延伸管，所述出料延伸管的底端设置有碾碎箱，所述碾碎箱的内部设置有碾轮一和碾轮二。

进一步，所述碾碎箱的底端设置有筛分箱，所述筛分箱的底端设置有嵌入槽，所述嵌入槽的内部设置有筛分板，所述筛分箱的底端侧面设置有出料口，所述筛分箱的底端设置有收集仓，所述收集仓的内部设置有收集抽屉。

本实用新型的有益效果为：将不同组分的电池浆料放置到拌和箱的内部，启动电机一，电机一带动拌和杆进行转动，其中拌和杆的表面设置有搅拌翅，利用搅拌翅对拌和箱内部的电池浆料进行搅拌处理，是电池浆料搅拌的更加充分，其中，拌和箱的侧面设置有进料箱，所述进料箱的内部设置有传输棒，所述传输棒的表面设置有螺旋片。通过先向进料箱的内部装入不同组分的电池浆料，再利用螺旋片将电池浆料旋进拌和箱，从而减轻了进料口的压力，防止了进料过快导致进料口发生堵塞的现象，进料箱的另一端设置有挡片，所述挡片的另一侧设置有电机二，所述进料箱的顶端设置有进料口。从而利用电机二带动传输棒进行旋转，为传输棒提供动力，拌和箱的底端设置有出料延伸管，所述出料延伸管的底端设置有碾碎箱，所述碾碎箱的内部设置有碾轮一和碾轮二，所述。利用碾碎箱中的碾轮一和碾轮二进行碾碎处理，从而增强了电池浆料的破碎程度，进而有利于后期电池的充分反应，碾碎箱的底端设置有筛分箱，所述筛分箱的底端设置有嵌入槽，所述嵌入槽的内部设置有筛分板，所述筛分箱的底端侧面设置有出料口，所述筛分箱的底端设置有收集仓，所述收集仓的内部设置有收集抽屉。从而利用筛分板对已经研磨碎的电池浆料进行筛分，并且将研磨碎的电池将料利用收集仓进行收集。利用电机带动搅拌装置代替了人力对电池将料，解决了人力搅拌效果差的问题，利用机械搅拌大大的节约了人力是电池浆料的搅拌更加均匀，提高了电池浆料搅拌的工作效率。通过在搅拌设备的底部设置研磨设备，并且利用研磨设备对颗粒较大的电池进行充分的研磨，并且利用筛分设备将研磨后的电池浆料进行筛分处理，使电池将料的粗细更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的内部结构爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的碾碎箱内部结构示意图。

图中：

1、拌和箱；2、搅拌翅；3、拌和杆；4、拌和箱盖；5、电机一；6、圆形通孔；7、进料口；8、进料箱；9、传输棒；10、挡片；11、电机二；12、螺旋片；13、出料延伸管；14、碾轮一；15、嵌入槽；16、筛分板；17、收集仓；18、收集抽屉；19、出料口；20、筛分箱；21、碾轮二；22、碾碎箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种锂电池浆料的拌和研磨装置。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的锂电池浆料的拌和研磨装置，包括拌和箱1，其特征在于，所述拌和箱1的内部设置有拌和杆3，所述拌和杆3的表面设置有若干搅拌翅2，所述拌和箱1的顶端设置有拌和箱盖4，所述拌和箱盖4的顶端中心设置有圆形通孔6，所述拌和箱盖4的顶端设置有电机一5，所述电机一5的输出轴贯穿所述圆形通孔6并与所述拌和杆3连接。

在一个实施例中，对于上述拌和箱1来说，所述拌和箱1的侧面设置有进料箱8，所述进料箱8的内部设置有传输棒9，所述传输棒9的表面设置有螺旋片12。通过先向进料箱8的内部装入不同组分的电池浆料，再利用螺旋片将电池浆料旋进拌和箱，从而减轻了进料口的压力，防止了进料过快导致进料口发生堵塞的现象。

在一个实施例中，对于上述进料箱8来说，所述进料箱8的另一端设置有挡片10，所述挡片10的另一侧设置有电机二11，所述进料箱8的顶端设置有进料口7。从而利用电机二11带动传输棒9进行旋转，为传输棒9提供动力。

在一个实施例中，对于上述拌和箱1来说，所述拌和箱1的底端设置有出料延伸管13，所述出料延伸管13的底端设置有碾碎箱22，所述碾碎箱22的内部设置有碾轮一14和碾轮二21，所述。利用碾碎箱23中的碾轮一14和碾轮二21进行碾碎处理，从而增强了电池浆料的破碎程度，进而有利于后期电池的充分反应。

在一个实施例中，对于上述碾碎箱22来说，所述碾碎箱22的底端设置有筛分箱20，所述筛分箱20的底端设置有嵌入槽15，所述嵌入槽15的内部设置有筛分板16，所述筛分箱20的底端侧面设置有出料口19，所述筛分箱20的底端设置有收集仓17，所述收集仓17的内部设置有收集抽屉18。从而利用筛分板16对已经研磨碎的电池浆料进行筛分，并且将研磨碎的电池将料利用收集仓17进行收集。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将不同组分的电池浆料放置到拌和箱1的内部，启动电机一5，电机一5带动拌和杆3进行转动，其中拌和杆3的表面设置有搅拌翅2，利用搅拌翅2对拌和箱内部的电池浆料进行搅拌处理，是电池浆料搅拌的更加充分，其中，拌和箱1的侧面设置有进料箱8，所述进料箱8的内部设置有传输棒9，所述传输棒9的表面设置有螺旋片12。通过先向进料箱8的内部装入不同组分的电池浆料，再利用螺旋片将电池浆料旋进拌和箱，从而减轻了进料口的压力，防止了进料过快导致进料口发生堵塞的现象，进料箱8的另一端设置有挡片10，所述挡片10的另一侧设置有电机二11，所述进料箱8的顶端设置有进料口7。从而利用电机二11带动传输棒9进行旋转，为传输棒9提供动力，拌和箱1的底端设置有出料延伸管13，所述出料延伸管13的底端设置有碾碎箱22，所述碾碎箱22的内部设置有碾轮一14和碾轮二21，所述。利用碾碎箱23中的碾轮一14和碾轮二21进行碾碎处理，从而增强了电池浆料的破碎程度，进而有利于后期电池的充分反应，碾碎箱22的底端设置有筛分箱20，所述筛分箱20的底端设置有嵌入槽15，所述嵌入槽15的内部设置有筛分板16，所述筛分箱20的底端侧面设置有出料口19，所述筛分箱20的底端设置有收集仓17，所述收集仓17的内部设置有收集抽屉18。从而利用筛分板16对已经研磨碎的电池浆料进行筛分，并且将研磨碎的电池将料利用收集仓17进行收集。

有益效果：1、利用电机带动搅拌装置代替了人力对电池将料，解决了人力搅拌效果差的问题，利用机械搅拌大大的节约了人力是电池浆料的搅拌更加均匀，提高了电池浆料搅拌的工作效率。

2、通过在搅拌设备的底部设置研磨设备，并且利用研磨设备对颗粒较大的电池进行充分的研磨，并且利用筛分设备将研磨后的电池浆料进行筛分处理，使电池将料的粗细更加均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锂电池浆料的拌和研磨装置，包括：拌和箱(1)，其特征在于，所述拌和箱(1)的内部设置有拌和杆(3)，所述拌和杆(3)的表面设置有若干搅拌翅(2)，所述拌和箱(1)的顶端设置有拌和箱盖(4)，所述拌和箱盖(4)的顶端中心设置有圆形通孔(6)，所述拌和箱盖(4)的顶端设置有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴贯穿所述圆形通孔(6)并与所述拌和杆(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料的拌和研磨装置，其特征在于，所述拌和箱(1)的侧面设置有进料箱(8)，所述进料箱(8)的内部设置有传输棒(9)，所述传输棒(9)的表面设置有螺旋片(12)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池浆料的拌和研磨装置，其特征在于，所述进料箱(8)的另一端设置有挡片(10)，所述挡片(10)的另一侧设置有电机二(11)，所述进料箱(8)的顶端设置有进料口(7)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池浆料的拌和研磨装置，其特征在于，所述拌和箱(1)的底端设置有出料延伸管(13)，所述出料延伸管(13)的底端设置有碾碎箱(22)，所述碾碎箱(22)的内部设置有碾轮一(14)和碾轮二(21)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池浆料的拌和研磨装置，其特征在于，所述碾碎箱(22)的底端设置有筛分箱(20)，所述筛分箱(20)的底端设置有嵌入槽(15)，所述嵌入槽(15)的内部设置有筛分板(16)，所述筛分箱(20)的底端侧面设置有出料口(19)，所述筛分箱(20)的底端设置有收集仓(17)，所述收集仓(17)的内部设置有收集抽屉(18)。

Images