CN117324354A - 一种环保型电池废料回收再利用设备 - Google Patents
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Abstract
一种环保型电池废料回收再利用设备，属于废料回收再利用设备技术领域，包括热解机构、酸处理机构、搅拌锅、研磨机构和筛分机构，所述的筛分机构固定安装在地面上，所述的研磨机构固定安装在筛分机构上，所述的酸处理机构固定安装在研磨机构上；所述的搅拌锅滑动安装在酸处理机构的定位板上；所述的热解机构固定安装在酸处理机构上；通过伸缩机构带动横板向下移动进而使搅拌扇叶和超声震动机构深入搅拌锅中；然后通过横板上的电机带动横板旋转，同时通过酸输入管向搅拌锅里面加入硫酸；然后通过超声震动机构工作将搅拌锅里面的电极材料进行超声处理，实现了酸处理和超声处理，进而提高了处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及废料回收再利用设备技术领域，特别涉及一种环保型电池废料回收再利用设备。
背景技术
现有技术对于一些制作不合格的电极片回收方式通常是：将电极片粉碎后再对碎屑进行分选，从而将粉料从碎屑中分离出来。
专利号为CN202011475135.5的发明公开了一种铅蓄电池废料回收设备及其回收方法，包括工作台、升降机构、夹紧翻转机构、废液箱、电池本体、夹头、滑道、活动座、丝杠、电机二、通孔、安装槽，工作台的顶部一侧固定安装有夹紧翻转机构，工作台靠近夹紧翻转机构的位置开设有通孔，工作台的顶部两侧均开设有滑道，工作台的顶部远离固定座的一侧安装有活动座，活动座通过滑道与工作台之间滑动连接，活动座的顶部固定连接有升降机构，升降机构中安装有夹头，一侧滑道顶部安装有丝杠，工作台的一侧拐角处固定安装有电机二，电机二的输出轴与丝杠的一侧固定连接，活动座的一侧与丝杠之间螺纹连接，该回收装置能够去除铅蓄电池顶盖，收集倾倒出的酸性废液。
上述专利只是对铅蓄电池废料进行整体回收利用，但是对与电极片的具体回收没有涉及，因此需要一种可以对电极片自动回收的设备。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种环保型电池废料回收再利用设备，本发明通过伸缩机构带动横板向下移动进而使搅拌扇叶和超声震动机构深入搅拌锅中；然后通过横板上的电机带动横板旋转，同时通过酸输入管向搅拌锅里面加入硫酸；然后通过超声震动机构工作将搅拌锅里面的电极材料进行超声处理，实现了酸处理和超声处理，进而提高了处理效率。
本发明所使用的技术方案是：一种环保型电池废料回收再利用设备，包括热解机构、酸处理机构、搅拌锅、研磨机构和筛分机构，所述的筛分机构固定安装在地面上，所述的研磨机构固定安装在筛分机构上，所述的酸处理机构固定安装在研磨机构上；所述的搅拌锅滑动安装在酸处理机构的定位板上；所述的热解机构固定安装在酸处理机构上；
所述的热解机构包括热解箱、箱盖、驱动电机一、存放板、保护气管、极片块输入管、滑动箱和极片块输出口；所述的箱盖固定安装在热解箱上面；热解箱内侧设置有加热丝；所述的存放板转动安装在热解箱里面；驱动电机一固定安装在热解箱外侧，驱动电机一通过皮带和皮带轮带动存放板旋转。
优选地，保护气管有两个，两个保护气管分别固定安装在热解箱两侧，其中一个保护气管用于输入保护气体，另一个保护气管用于输出保护气体；滑动箱滑动安装在热解箱中，滑动箱上固定安装有极片块输出口，滑动箱上端固定安装有极片块输入管一端。
优选地，所述的酸处理机构包括定位板、固定连接板、伸缩机构、横板、酸输入管、搅拌扇叶、超声震动机构、水平驱动机构、旋转驱动机构、固液分离筛；所述的两个定位板上设置有固定连接板，所述固定连接板固定安装在热解箱上；所述的伸缩机构一端固定安装在定位板上，另一端与横板固定连接；所述的酸输入管上端连接硫酸箱，另一端固定安装在横板上；在横板上转动安装有搅拌扇叶，横板上设置有电机，电机驱动搅拌扇叶旋转；所述的超声震动机构固定安装在横板下面；所述的固液分离筛固定安装在定位板下端；所述的水平驱动机构滑动安装在定位板上；所述的旋转驱动机构固定安装在定位板外侧。
优选地，所述的水平驱动机构包括滑动板、驱动电机二、限位杆，所述的滑动板滑动安装在定位板的滑槽里；所述的驱动电机二固定安装在滑动板上，其电机轴设有齿轮，所述齿轮与定位板上的齿条相互啮合；所述的限位杆滑动安装在滑动板的凹槽里，在滑动板上设有驱动电缸，驱动电缸活塞杆端部与限位杆固定连接。
优选地，所述的旋转驱动机构包括连接板、电缸一、电缸二、电机固定板、步进电机一和六角杆，所述的电缸一缸体底部固定安装在定位板上，其活塞杆端部与连接板固定连接；电缸二缸体底部固定安装在定位板上，其活塞杆端部与电机固定板固定连接；所述的步进电机一固定安装在电机固定板上，步进电机一电机轴与六角杆一端固定连接；连接板内侧设置有磁铁，磁铁吸附定位块。
优选地，所述的搅拌锅包括限位凹槽、定位块和六角槽杆；所述的搅拌锅上面一侧设有三个竖直排列的限位凹槽，所述的定位块滑动安装在限位凹槽里，在上面的限位凹槽里面固定安装有六角槽杆。
优选地，所述的研磨机构包括研磨箱、步进电机二、拨动杆、偏心盘、传动轴，所述的步进电机二固定安装在研磨箱的支架上；所述的拨动杆上端转动安装在研磨箱上的轴上，步进电机二电机轴与偏心盘固定连接，在偏心盘上设有偏心轴，偏心轴与拨动杆中间的滑槽滑动连接；所述的传动轴一端通过皮带和皮带轮与步进电机二的轴上面的皮带轮连接；所述的传动轴另一端通过皮带和皮带轮与研磨棒连接；所述的研磨棒转动安装在研磨箱中。
优选地，所述的筛分机构包括筛分箱、推动板、接收箱和传送带；所述的筛分箱固定安装在研磨箱外侧；所述的推动板滑动安装在筛分箱上面的滑槽里，所述的接收箱固定安装在筛分箱的内侧，用于接收筛分箱过滤后的粉末；所述的传送带有两个，分别固定安装在筛分箱和接收箱的出口，用于传送筛分后的粉末。
本发明的有益效果：
1.本发明通过伸缩机构带动横板向下移动进而使搅拌扇叶和超声震动机构深入搅拌锅中；然后通过横板上的电机带动横板旋转，同时通过酸输入管向搅拌锅里面加入硫酸；然后通过超声震动机构工作将搅拌锅里面的电极材料进行超声处理，实现了酸处理和超声处理，进而提高了处理效率。
2.本发明通过步进电机二工作带动传动轴进而带动研磨棒将浸出渣进行研磨，同时步进电机二带动偏心盘进而带动拨动杆进行摆动，拨动杆下端的滑槽滑动安装在推动板一端，进而带动推动板在筛分箱中滑动，使推动板将研磨棒研磨后的粉末进行左右推动，进而使粉末较大颗粒通过筛分箱侧面凹槽调入下面的传送带上，粉末较小颗粒掉入接收箱中，通过接收箱掉落到上面的传送带上，进而实现对浸出渣的研磨和分离进而提高了分离效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构的正视图。
图2为本发明的整体结构的另一个角度的示意图。
图3为本发明的热解机构的整体示意图。
图4为本发明的图3的剖面结构示意图。
图5为本发明的存放板的结构示意图。
图6为本发明的极片块输入管、滑动箱和极片块输出口的安装位置示意图。
图7为本发明的酸处理机构的结构示意图。
图8为本发明图7的A1处的局部结构放大示意图。
图9为本发明图7的A2处的局部结构放大示意图。
图10为本发明的搅拌锅的结构示意图。
图11为本发明的研磨机构的第一角度的结构示意图。
图12为本发明的研磨机构的第二角度的结构示意图。
图13为本发明的筛分机构的第一角度的示意图。
图14为本发明的筛分机构的第二角度的示意图。
附图标号：1-热解机构；2-酸处理机构；3-搅拌锅；4-研磨机构；5-筛分机构；101-热解箱；102-箱盖；103-驱动电机一；104-存放板；105-保护气管；106-极片块输入管；107-滑动箱；108-极片块输出口；201-定位板；202-固定连接板；203-伸缩机构；204-横板；205-酸输入管；206-搅拌扇叶；207-超声震动机构；208-水平驱动机构；209-旋转驱动机构；210-固液分离筛；2081-滑动板；2082-驱动电机二；2083-限位杆；2091-连接板；2092-电缸一；2093-电缸二；2094-电机固定板；2095-步进电机一；2096-六角杆；301-限位凹槽；302-定位块；303-六角槽杆；401-研磨箱；402-步进电机二；403-拨动杆；404-偏心盘；405-传动轴；406-研磨棒；501-筛分箱；502-推动板；503-接收箱；504-传送带。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明专利。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
实施例如图1-14所示，一种环保型电池废料回收再利用设备，其特征在于，包括热解机构1、酸处理机构2、搅拌锅3、研磨机构4和筛分机构5，所述的筛分机构5固定安装在地面上，所述的研磨机构4固定安装在筛分机构5上，所述的酸处理机构2固定安装在研磨机构4上；所述的搅拌锅3滑动安装在酸处理机构2的定位板201上；所述的热解机构1固定安装在酸处理机构2上；热解机构1用于将极片进行热解，搅拌锅3用于将热解的材料收集然后运输，酸处理机构2用于将搅拌锅3中的热解后的极片材料进行酸处理和超声处理，并将处理后的进行过滤；研磨机构4用于将过滤后的浸出渣进行研磨；所述的筛分机构5将研磨后材料进行过滤。
如图2-6所示，所述的热解机构1包括热解箱101、箱盖102、驱动电机一103、存放板104、保护气管105、极片块输入管106、滑动箱107和极片块输出口108；所述的箱盖102固定安装在热解箱101上面；热解箱101内侧设置有加热丝，用于加热；所述的存放板104转动安装在热解箱101里面；驱动电机一103固定安装在热解箱101外侧，驱动电机一103通过皮带和皮带轮带动存放板104旋转；保护气管105有两个，两个保护气管105分别固定安装在热解箱101两侧，其中一个保护气管105用于输入保护气体，另一个保护气管105用于输出保护气体，保护气体包括氮气或者惰性气体；保护气体用于保护极片的热解；滑动箱107滑动安装在热解箱101中，滑动箱107上固定安装有极片块输出口108，滑动箱107上端固定安装有极片块输入管106一端，工人通过将不合格的极片破碎后，通过极片块输入管106一端灌入管道，然后破碎后的极片通过极片块输出口108流出，通过工人移动滑动箱107使破碎后的极片落到存放板104上面；然后通过热解箱101的加热丝进行加热实现热解，在热解的时候，通过保护气管105输入保护气体进而得到热解电极料；当热解完成后，搅拌锅3移动到热解箱101下面，然后通过驱动电机一103工作带动存放板104旋转使热解好的电极料从存放板104掉落到热解箱101中下面进而掉落到搅拌锅3里。
如图2和图7-9所示，所述的酸处理机构2包括定位板201、固定连接板202、伸缩机构203、横板204、酸输入管205、搅拌扇叶206、超声震动机构207、水平驱动机构208、旋转驱动机构209、固液分离筛210；所述的两个定位板201上设置有固定连接板202，所述固定连接板202固定安装在热解箱101上；所述的伸缩机构203一端固定安装在定位板201上，另一端与横板204固定连接；所述的酸输入管205上端连接硫酸箱，另一端固定安装在横板204上；通过酸输入管205将硫酸输送到搅拌锅3里面；在横板204上转动安装有搅拌扇叶206，横板204上设置有电机，电机驱动搅拌扇叶206旋转；所述的超声震动机构207固定安装在横板204下面；所述的固液分离筛210固定安装在定位板201下端，固液分离筛210用于分离固体和液体；所述的水平驱动机构208滑动安装在定位板201上；所述的旋转驱动机构209固定安装在定位板201外侧；当搅拌锅3里面装好电解好的电极料移动到横板204下面，通过伸缩机构203带动横板204向下移动进而使搅拌扇叶206和超声震动机构207深入搅拌锅3中；然后通过横板204上的电机带动横板204旋转，同时通过酸输入管205向搅拌锅3里面加入硫酸；然后通过超声震动机构207工作将搅拌锅3里面的电极材料进行超声处理。
如图2、图8和图10所示，所述的水平驱动机构208包括滑动板2081、驱动电机二2082、限位杆2083，所述的滑动板2081滑动安装在定位板201的滑槽里；所述的驱动电机二2082固定安装在滑动板2081上，其电机轴设有齿轮，所述齿轮与定位板201上的齿条相互啮合；所述的限位杆2083滑动安装在滑动板2081的凹槽里，在滑动板2081上设有驱动电缸，驱动电缸活塞杆端部与限位杆2083固定连接；通过驱动电缸带动限位杆2083移动，进而使限位杆2083插入限位凹槽301中，然后通过驱动电机二2082工作带动滑动板2081移动进而带动搅拌锅3移动。
如图2、图9和图10所示，所述的旋转驱动机构209包括连接板2091、电缸一2092、电缸二2093、电机固定板2094、步进电机一2095和六角杆2096，所述的电缸一2092缸体底部固定安装在定位板201上，其活塞杆端部与连接板2091固定连接；电缸二2093缸体底部固定安装在定位板201上，其活塞杆端部与电机固定板2094固定连接；所述的步进电机一2095固定安装在电机固定板2094上，步进电机一2095电机轴与六角杆2096一端固定连接；连接板2091内侧设置有磁铁，磁铁吸附定位块302，当搅拌锅3在水平驱动机构208的带动下移动到旋转驱动机构209位置时，通过电缸一2092工作带动连接板2091进而带动磁铁带动定位块302脱离限位凹槽301，同时电缸二2093工作带动电机固定板2094带动步进电机一2095和六角杆2096向搅拌锅3方向移动使六角杆2096插入六角槽杆303，然后通过步进电机一2095工作带动六角杆2096带动六角槽杆303带动搅拌锅3旋转将搅拌锅3里面的溶液和酸倒入固液分离筛210中，溶液通过固液分离筛210上孔流出收集到一起，浸出渣通过斜面固液分离筛210流到筛分箱501中；当倒完溶液后，步进电机一2095带动六角杆2096带动搅拌锅3复位，通过电缸一2092收缩使电缸一2092上的磁铁带动定位块302卡入限位凹槽301中，然后电缸二2093伸长带动六角杆2096脱离六角槽杆303；然后水平驱动机构208工作将限位杆2083插入中间的定位块302中，水平驱动机构208带动搅拌锅3回归原位。
如图10所示，所述的搅拌锅3上面一侧设有三个竖直排列的限位凹槽301，所述的定位块302滑动安装在限位凹槽301里，在上面的限位凹槽301里面固定安装有六角槽杆303。
如图11-12所示，所述的研磨机构4包括研磨箱401、步进电机二402、拨动杆403、偏心盘404、传动轴405，所述的步进电机二402固定安装在研磨箱401的支架上；所述的拨动杆403上端转动安装在研磨箱401上的轴上，步进电机二402电机轴与偏心盘404固定连接，在偏心盘404上设有偏心轴，偏心轴与拨动杆403中间的滑槽滑动连接；所述的传动轴405一端通过皮带和皮带轮与步进电机二402的轴上面的皮带轮连接；所述的传动轴405另一端通过皮带和皮带轮与研磨棒406连接；所述的研磨棒406转动安装在研磨箱401中；通过步进电机二402工作带动传动轴405进而带动研磨棒406将浸出渣进行研磨。
如图11、图13和图14所示，所述的筛分机构5包括筛分箱501、推动板502、接收箱503和传送带504；所述的筛分箱501固定安装在研磨箱401外侧；所述的推动板502滑动安装在筛分箱501上面的滑槽里，所述的接收箱503固定安装在筛分箱501的内侧，用于接收筛分箱501过滤后的粉末；所述的传送带504有两个，分别固定安装在筛分箱501和接收箱503的出口，用于传送筛分后的粉末，通过步进电机二402工作带动传动轴405进而带动研磨棒406将浸出渣进行研磨，同时步进电机二402带动偏心盘404进而带动拨动杆403进行摆动，拨动杆403下端的滑槽滑动安装在推动板502一端，进而带动推动板502在筛分箱501中滑动，使推动板502将研磨棒406研磨后的粉末进行左右推动，进而使粉末较大颗粒通过筛分箱501侧面凹槽调入下面的传送带504上，粉末较小颗粒掉入接收箱503中，通过接收箱503掉落到上面的传送带504上。
Claims (8)
1.一种环保型电池废料回收再利用设备，其特征在于，包括热解机构（1）、酸处理机构（2）、搅拌锅（3）、研磨机构（4）和筛分机构（5），所述的筛分机构（5）固定安装在地面上，所述的研磨机构（4）固定安装在筛分机构（5）上，所述的酸处理机构（2）固定安装在研磨机构（4）上；所述的搅拌锅（3）滑动安装在酸处理机构（2）的定位板（201）上；所述的热解机构（1）固定安装在酸处理机构（2）上；
所述的热解机构（1）包括热解箱（101）、箱盖（102）、驱动电机一（103）、存放板（104）、保护气管（105）、极片块输入管（106）、滑动箱（107）和极片块输出口（108）；所述的箱盖（102）固定安装在热解箱（101）上面；热解箱（101）内侧设置有加热丝；所述的存放板（104）转动安装在热解箱（101）里面；驱动电机一（103）固定安装在热解箱（101）外侧，驱动电机一（103）通过皮带和皮带轮带动存放板（104）旋转。
2.根据权利要求1所述的一种环保型电池废料回收再利用设备，其特征在于，保护气管（105）有两个，两个保护气管（105）分别固定安装在热解箱（101）两侧，其中一个保护气管（105）用于输入保护气体，另一个保护气管（105）用于输出保护气体；滑动箱（107）滑动安装在热解箱（101）中，滑动箱（107）上固定安装有极片块输出口（108），滑动箱（107）上端固定安装有极片块输入管（106）一端。
3.根据权利要求1所述的一种环保型电池废料回收再利用设备，其特征在于，所述的酸处理机构（2）包括定位板（201）、固定连接板（202）、伸缩机构（203）、横板（204）、酸输入管（205）、搅拌扇叶（206）、超声震动机构（207）、水平驱动机构（208）、旋转驱动机构（209）、固液分离筛（210）；所述的两个定位板（201）上设置有固定连接板（202），所述固定连接板（202）固定安装在热解箱（101）上；所述的伸缩机构（203）一端固定安装在定位板（201）上，另一端与横板（204）固定连接；所述的酸输入管（205）上端连接硫酸箱，另一端固定安装在横板（204）上；在横板（204）上转动安装有搅拌扇叶（206），横板（204）上设置有电机，电机驱动搅拌扇叶（206）旋转；所述的超声震动机构（207）固定安装在横板（204）下面；所述的固液分离筛（210）固定安装在定位板（201）下端；所述的水平驱动机构（208）滑动安装在定位板（201）上；所述的旋转驱动机构（209）固定安装在定位板（201）外侧。
4.根据权利要求3所述的一种环保型电池废料回收再利用设备，其特征在于，所述的水平驱动机构（208）包括滑动板（2081）、驱动电机二（2082）、限位杆（2083），所述的滑动板（2081）滑动安装在定位板（201）的滑槽里；所述的驱动电机二（2082）固定安装在滑动板（2081）上，其电机轴设有齿轮，所述齿轮与定位板（201）上的齿条相互啮合；所述的限位杆（2083）滑动安装在滑动板（2081）的凹槽里，在滑动板（2081）上设有驱动电缸，驱动电缸活塞杆端部与限位杆（2083）固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种环保型电池废料回收再利用设备，其特征在于，所述的旋转驱动机构（209）包括连接板（2091）、电缸一（2092）、电缸二（2093）、电机固定板（2094）、步进电机一（2095）和六角杆（2096），所述的电缸一（2092）缸体底部固定安装在定位板（201）上，其活塞杆端部与连接板（2091）固定连接；电缸二（2093）缸体底部固定安装在定位板（201）上，其活塞杆端部与电机固定板（2094）固定连接；所述的步进电机一（2095）固定安装在电机固定板（2094）上，步进电机一（2095）电机轴与六角杆（2096）一端固定连接；连接板（2091）内侧设置有磁铁，磁铁吸附定位块（302）。
6.根据权利要求1所述的一种环保型电池废料回收再利用设备，其特征在于，所述的搅拌锅（3）包括限位凹槽（301）、定位块（302）和六角槽杆（303）；所述的搅拌锅（3）上面一侧设有三个竖直排列的限位凹槽（301），所述的定位块（302）滑动安装在限位凹槽（301）里，在上面的限位凹槽（301）里面固定安装有六角槽杆（303）。
7.根据权利要求1所述的一种环保型电池废料回收再利用设备，其特征在于，所述的研磨机构（4）包括研磨箱（401）、步进电机二（402）、拨动杆（403）、偏心盘（404）、传动轴（405），所述的步进电机二（402）固定安装在研磨箱（401）的支架上；所述的拨动杆（403）上端转动安装在研磨箱（401）上的轴上，步进电机二（402）电机轴与偏心盘（404）固定连接，在偏心盘（404）上设有偏心轴，偏心轴与拨动杆（403）中间的滑槽滑动连接；所述的传动轴（405）一端通过皮带和皮带轮与步进电机二（402）的轴上面的皮带轮连接；所述的传动轴（405）另一端通过皮带和皮带轮与研磨棒（406）连接；所述的研磨棒（406）转动安装在研磨箱（401）中。
8.根据权利要求1所述的一种环保型电池废料回收再利用设备，其特征在于，所述的筛分机构（5）包括筛分箱（501）、推动板（502）、接收箱（503）和传送带（504）；所述的筛分箱（501）固定安装在研磨箱（401）外侧；所述的推动板（502）滑动安装在筛分箱（501）上面的滑槽里，所述的接收箱（503）固定安装在筛分箱（501）的内侧，用于接收筛分箱（501）过滤后的粉末；所述的传送带（504）有两个，分别固定安装在筛分箱（501）和接收箱（503）的出口，用于传送筛分后的粉末。
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