CN213264720U - 一种排污处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排污处理装置，包括集料仓和接料器；集料仓的上部设有进料口、底部设有出料口，出料口与接料器相对布置；集料仓的内部设有第一搅拌器和第二搅拌器，第一搅拌器和第二搅拌器置于进料口和出料口之间，在从进料口往出料口的方向上，第一搅拌器与第二搅拌器相互分离布置；所以当污泥进入集料仓后，第一搅拌器和第二搅拌器便可对污泥进行搅碎操作，从而避免污泥在集料仓内积聚，切实解决了现有排污装置容易在集料仓积聚污泥的问题。

Description

一种排污处理装置

技术领域

本实用新型涉及排污领域，特别涉及一种排污处理装置。

背景技术

在现有的排污装置中，会利用集料仓进行污泥的收集，然后将污泥排放至接料器内，由于接料器内设有搅拌器，从而便可将污泥搅碎进行运输；但是由于污泥的流动性不可控，所以污泥很容易在集料仓内积聚而无法排放，从而为排污处理带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排污处理装置，以解决现有排污装置容易在集料仓积聚污泥的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种排污处理装置，包括集料仓和接料器；所述集料仓的上部设有进料口、底部设有出料口，所述出料口与所述接料器相对布置；所述集料仓的内部设有第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器置于所述进料口和所述出料口之间，在从所述进料口往所述出料口的方向上，所述第一搅拌器与所述第二搅拌器相互分离布置。

在其中一个实施例中，所述第一搅拌器包括第一破桥杆和多个第一搅拌叶，多个所述第一搅拌叶相互分离的设于所述第一破桥杆的表面；所述第二搅拌器包括第二破桥杆和多个第二搅拌叶，多个所述第二搅拌叶相互分离的设于所述第二破桥杆的表面；所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶的结构互不相同。

在其中一个实施例中，所述第一搅拌叶包括两平行布置的侧板、以及连接于两所述侧板之间的连接板，两所述侧板与所述第一破桥杆的表面连接。

在其中一个实施例中，相邻的所述第一搅拌叶分别布置于所述第一破桥杆相对的两侧。

在其中一个实施例中，所述第二搅拌叶呈板状，所述第二搅拌叶相对于所述第二破桥杆的轴向呈倾斜布置。

在其中一个实施例中，相邻的所述第二搅拌叶分别布置于所述第二破桥杆相邻的两侧，以使所述第二破桥杆十字方向的四周侧均设有所述第二搅拌叶。

在其中一个实施例中，所述第一破桥杆和所述第二破桥杆布置于同一平面内。

本实用新型的有益效果如下：

由于所述集料仓的内部设有第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器置于所述进料口和所述出料口之间，所以当污泥进入集料仓后，第一搅拌器和第二搅拌器便可对污泥进行搅碎操作，从而避免污泥在集料仓内积聚，切实解决了现有排污装置容易在集料仓积聚污泥的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型排污处理装置第一个实施例提供的透视结构示意图；

图2是本实用新型排污处理装置第二个实施例提供的透视结构示意图；

图3是本实用新型排污处理装置第三个实施例提供的透视结构示意图；

图4是本实用新型排污处理装置第四个实施例提供的透视结构示意图。

附图标记如下：

10、集料仓；11、进料口；12、出料口；

20、接料器；

30、第一搅拌器；31、第一破桥杆；32、第一搅拌叶；321、侧板；322、连接板；

40、第二搅拌器；41、第二破桥杆；42、第二搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

排污处理装置的第一个实施例如图1所示，包括集料仓10和接料器20；集料仓10的上部设有进料口11、底部设有出料口12，出料口12与接料器20相对布置；集料仓10的内部设有第一搅拌器30和第二搅拌器40，第一搅拌器30和第二搅拌器40置于进料口11和出料口12之间，在从进料口11往出料口12的方向上，第一搅拌器30与第二搅拌器40相互分离布置。

在进行应用时，污泥经进料口11进入至集料仓10内，然后第一搅拌器30和第二搅拌器40便可对污泥进行搅碎操作，搅碎后的污泥将从出料口12排放至接料器20内进行后续处理，从而避免污泥在集料仓10内积聚，切实解决了现有排污装置容易在集料仓10积聚污泥的问题。

排污处理装置的第二个实施例如图2所示，其与排污处理装置的第一个实施例基本一致，区别在于，第一搅拌器30包括第一破桥杆31和多个第一搅拌叶32，多个第一搅拌叶32相互分离的设于第一破桥杆31的表面；第二搅拌器40包括第二破桥杆41和多个第二搅拌叶42，多个第二搅拌叶42相互分离的设于第二破桥杆41的表面；第一搅拌叶32与第二搅拌叶42的结构互不相同。

所以当第一破桥杆31进行转动时，便可带动第一搅拌叶32对污泥进行第一次搅碎操作，当第二破桥杆41进行转动时，便可带动第二搅拌叶42对污泥进行第二次搅碎操作，由于第一搅拌叶32也第二搅拌叶42的形状各不相同，所以第一搅拌叶32和第二搅拌叶42进行搅碎的效果也将存在差异，从而实现利用两种搅拌方式对污泥进行全面搅碎，以进一步杜绝污泥在集料仓10内积聚的问题。

其中，为了提高对污泥搅碎的效果，本实施例还设置第一破桥杆31和第二破桥杆41布置于同一平面内，所以在排污处理装置正常运行的过程中，第一破桥杆31和第二破桥杆41将处于同一竖直平面内，以确保经第一搅拌器30搅碎的污泥能够立刻被第二搅拌器40进行搅碎。

排污处理装置的第三个实施例如图3所示，其与排污处理装置的第二个实施例基本一致，区别在于，第一搅拌叶32包括两平行布置的侧板321、以及连接于两侧板321之间的连接板322，两侧板321与第一破桥杆31的表面连接。

所以此时第一搅拌叶片32的形状大致为匚字形，此形状结构的好处在于能够将大块的污泥块迅速打碎，以便第二搅拌器40进行后续的细化搅碎操作；其中，本实施例为了进一步提高第一搅拌器30的搅碎效果，还设置相邻的第一搅拌叶32分别布置于第一破桥杆31相对的两侧，从而确保第一破桥杆31在任何转动的过程中均能利用第一搅拌叶32对污泥进行搅碎。

排污处理装置的第四个实施例如图4所示，其与排污处理装置的第三个实施例基本一致，区别在于，第二搅拌叶42呈板状，第二搅拌叶42相对于第二破桥杆41的轴向呈倾斜布置。

所以此时的第二搅拌叶42能够对污泥进行连续的斜切操作，能够确保污泥的细化搅碎效果，避免搅碎操作后依然存在大块污泥的问题；而且本实施例为了进一步提高第二搅拌器40的搅碎效果，还设置相邻的第二搅拌叶42分别布置于第二破桥杆41相邻的两侧，以使第二破桥杆41十字方向的四周侧均设有第二搅拌叶42，从而确保第二破桥杆41在任何转动的过程中均能利用第二搅拌叶42对污泥进行搅碎。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种排污处理装置，其特征在于，

包括集料仓和接料器；

所述集料仓的上部设有进料口、底部设有出料口，所述出料口与所述接料器相对布置；

所述集料仓的内部设有第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器置于所述进料口和所述出料口之间，在从所述进料口往所述出料口的方向上，所述第一搅拌器与所述第二搅拌器相互分离布置。

2.根据权利要求1所述的排污处理装置，其特征在于，

所述第一搅拌器包括第一破桥杆和多个第一搅拌叶，多个所述第一搅拌叶相互分离的设于所述第一破桥杆的表面；

所述第二搅拌器包括第二破桥杆和多个第二搅拌叶，多个所述第二搅拌叶相互分离的设于所述第二破桥杆的表面；

所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶的结构互不相同。

3.根据权利要求2所述的排污处理装置，其特征在于，所述第一搅拌叶包括两平行布置的侧板、以及连接于两所述侧板之间的连接板，两所述侧板与所述第一破桥杆的表面连接。

4.根据权利要求3所述的排污处理装置，其特征在于，相邻的所述第一搅拌叶分别布置于所述第一破桥杆相对的两侧。

5.根据权利要求2所述的排污处理装置，其特征在于，所述第二搅拌叶呈板状，所述第二搅拌叶相对于所述第二破桥杆的轴向呈倾斜布置。

6.根据权利要求5所述的排污处理装置，其特征在于，相邻的所述第二搅拌叶分别布置于所述第二破桥杆相邻的两侧，以使所述第二破桥杆十字方向的四周侧均设有所述第二搅拌叶。

7.根据权利要求2所述的排污处理装置，其特征在于，所述第一破桥杆和所述第二破桥杆布置于同一平面内。

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