CN211640424U - 一种陶瓷膜盘原料的混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混料设备技术领域，尤其为一种陶瓷膜盘原料的混料设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌罐的顶端穿设有第一轴承，所述搅拌轴穿过第一轴承转动连接有第二轴承，所述第二轴承的底端固定连接在搅拌罐内，所述搅拌轴的表面固定连接有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片；本实用新型，通过设置第一电机输出轴转动带动搅拌轴转动带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动能够混合的陶瓷膜盘原料，通过设置第一搅拌叶片和第二搅拌叶片能够使陶瓷膜盘原料混合的更加充分，同时提高了陶瓷膜盘原料混合的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于混料设备技术领域，具体涉及一种陶瓷膜盘原料的混料设备。
背景技术
陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种，管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，而生产陶瓷磨盘需要将原料进行混合。
但是现有的混料设备对陶瓷膜盘原料进行混合时，经常会出现混合不充分或混合时间长，导致混合后的陶瓷膜盘原料不能达到混合的要求，阻碍了工作进度的进行，而且混料装置在混合之后的出料过程无法控制，混合完成后的陶瓷膜盘原料容易堵塞在出料位置，出料速度和出料量不能进行控制，容易造成工作人员收集困难，降低了陶瓷膜盘的生产效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种陶瓷膜盘原料的混料设备，具有混合充分、出料速度快、增高生产效率等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷膜盘原料的混料设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌罐的顶端穿设有第一轴承，所述搅拌轴穿过第一轴承转动连接有第二轴承，所述第二轴承的底端固定连接在搅拌罐内，所述搅拌轴的表面固定连接有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述搅拌罐的底端固定连接有输送箱，所述搅拌罐的底端开设有第一出料口，所述第一出料口的底端固定连接有输送管，所述输送管的底端连通有第二进料口，所述第二进料口开设在输送箱内，所述输送箱的右端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有螺旋轴，所述输送箱的右端穿设有第三轴承，所述螺旋轴穿过第三轴承转动连接有第四轴承，所述第四轴承的左端固定连接在输送箱内，所述螺旋轴的表面固定连接有若干个螺旋叶片。
优选的，所述搅拌罐的形状为圆柱形，所述输送箱的形状为长方体。
优选的，所述搅拌罐的顶端开设有第一进料口，所述第一进料口的顶端搭接有盖板。
优选的，所述输送管的表面设置有控制阀门。
优选的，所述输送箱的底端开设有第二出料口，所述输送箱的底端固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块内均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对端固定连接有挡板，所述挡板的底端搭接在第二出料口上。
优选的，所述挡板的前端固定连接有把手。
优选的，所述输送箱的底端固定连接有两个支撑腿。
优选的，所述输送箱的顶端固定连接有控制按钮，所述控制按钮与第一电机和第二电机通过导线电性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过设置第一电机输出轴转动带动搅拌轴转动带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动能够混合的陶瓷膜盘原料，然后进行均匀搅拌，通过设置第一搅拌叶片和第二搅拌叶片能够使陶瓷膜盘原料混合的更加充分，同时提高了陶瓷膜盘原料混合的工作效率，通过第二电机输出轴转动带动螺旋轴转动带动螺旋叶片将混合完成后的陶瓷膜盘原料进行翻搅，通过螺旋叶片与输送箱内壁之间的摩擦力，使陶瓷膜盘原料慢慢向第二出料口移动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为图1中A处放大的结构示意图；
图3为图1中B处放大的结构示意图；
图中：1、搅拌罐；2、第一进料口；3、盖板；4、支撑腿；5、第一固定板；6、第一电机；7、搅拌轴；8、第一轴承；9、第一搅拌叶片；10、第二搅拌叶片；11、第二轴承；12、输送箱；13、第一出料口；14、输送管；15、控制阀门；16、第二进料口；17、第二固定板；18、第二电机；19、螺旋轴；20、第三轴承；21、螺旋叶片；22、把手；23、第四轴承；24、控制按钮；25、第二出料口；26、支撑块；27、滑槽；28、滑块；29、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷膜盘原料的混料设备，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的顶端固定连接有第一固定板5，所述第一固定板5的右侧固定连接有第一电机6，所述第一电机6的输出轴上固定连接有搅拌轴7，所述搅拌罐1的顶端穿设有第一轴承8，所述搅拌轴7穿过第一轴承8转动连接有第二轴承11，所述第二轴承11的底端固定连接在搅拌罐1内，所述搅拌轴7的表面固定连接有第一搅拌叶片9和第二搅拌叶片10，通过第一电机6输出轴转动带动搅拌轴7转动带动第一搅拌叶片9和第二搅拌叶片10转动能够混合的陶瓷膜盘原料，然后进行均匀搅拌，通过设置第一搅拌叶片9和第二搅拌叶片10能够使陶瓷膜盘原料混合的更加充分，同时提高了陶瓷膜盘原料混合的工作效率，所述搅拌罐1的底端固定连接有输送箱12，所述搅拌罐1的底端开设有第一出料口13，所述第一出料口13的底端固定连接有输送管14，所述输送管14的底端连通有第二进料口16，所述第二进料口16开设在输送箱12内，所述输送箱12的右端固定连接有第二固定板17，所述第二固定板17的顶端固定连接有第二电机18，所述第二电机18的输出轴上固定连接有螺旋轴19，所述输送箱12的右端穿设有第三轴承20，所述螺旋轴19穿过第三轴承20转动连接有第四轴承23，所述第四轴承23的左端固定连接在输送箱12内，所述螺旋轴19的表面固定连接有若干个螺旋叶片21，通过第二电机18输出轴转动带动螺旋轴19转动带动螺旋叶片21将混合完成后的陶瓷膜盘原料进行翻搅，通过螺旋叶片21与输送箱12内壁之间的摩擦力，使陶瓷膜盘原料慢慢向第二出料口25移动。
具体的，所述搅拌罐1的形状为圆柱形，所述输送箱12的形状为长方体。
具体的，所述搅拌罐1的顶端开设有第一进料口2，所述第一进料口2的顶端搭接有盖板3。
具体的，所述输送管14的表面设置有控制阀门15。
具体的，所述输送箱12的底端开设有第二出料口25，所述输送箱12的底端固定连接有两个支撑块26，两个所述支撑块26内均开设有滑槽27，两个所述滑槽27内均滑动连接有滑块28，两个所述滑块28的相对端固定连接有挡板29，所述挡板29的底端搭接在第二出料口25上，通过拉动把手22带动挡板29向前移动，从而带动滑块28在滑槽27内滑动能够将第二出料口25打开，将混合好陶瓷膜盘原料排出输送箱12外。
具体的，所述挡板29的前端固定连接有把手22。
具体的，所述输送箱12的底端固定连接有两个支撑腿4。
具体的，所述输送箱12的顶端固定连接有控制按钮24，所述控制按钮24与第一电机6和第二电机18通过导线电性。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将盖板3拿开，通过第一进料口2将陶瓷膜盘原料导入搅拌罐1内，然后点击控制按钮24，第一电机6开始工作，第一电机6输出轴转动带动搅拌轴7转动，从而带动第一搅拌叶片9和第二搅拌叶片10转动，搅拌完成后，点击控制按钮24，第一电机6停止工作，然后打开控制阀门15，使混合完成后的陶瓷膜盘原料慢慢进入到输送箱12内，然后，点击控制按钮24，第二电机18开始工作，第二电机18输出轴转动带动螺旋轴19转动，从而带动螺旋叶片21转动，将陶瓷膜盘原料进行翻搅，通过螺旋叶片21与输送箱12内壁之间的摩擦力，使陶瓷膜盘原料慢慢向第二出料口25处移动，然后拉动把手22，带动滑块28在滑槽27内滑动，将挡板29打开，陶瓷膜盘原料通过第二出料口25排出输送箱12外。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种陶瓷膜盘原料的混料设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶端固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的右侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上固定连接有搅拌轴(7)，所述搅拌罐(1)的顶端穿设有第一轴承(8)，所述搅拌轴(7)穿过第一轴承(8)转动连接有第二轴承(11)，所述第二轴承(11)的底端固定连接在搅拌罐(1)内，所述搅拌轴(7)的表面固定连接有第一搅拌叶片(9)和第二搅拌叶片(10)，所述搅拌罐(1)的底端固定连接有输送箱(12)，所述搅拌罐(1)的底端开设有第一出料口(13)，所述第一出料口(13)的底端固定连接有输送管(14)，所述输送管(14)的底端连通有第二进料口(16)，所述第二进料口(16)开设在输送箱(12)内，所述输送箱(12)的右端固定连接有第二固定板(17)，所述第二固定板(17)的顶端固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴上固定连接有螺旋轴(19)，所述输送箱(12)的右端穿设有第三轴承(20)，所述螺旋轴(19)穿过第三轴承(20)转动连接有第四轴承(23)，所述第四轴承(23)的左端固定连接在输送箱(12)内，所述螺旋轴(19)的表面固定连接有若干个螺旋叶片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜盘原料的混料设备，其特征在于：所述搅拌罐(1)的形状为圆柱形，所述输送箱(12)的形状为长方体。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜盘原料的混料设备，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶端开设有第一进料口(2)，所述第一进料口(2)的顶端搭接有盖板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜盘原料的混料设备，其特征在于：所述输送管(14)的表面设置有控制阀门(15)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜盘原料的混料设备，其特征在于：所述输送箱(12)的底端开设有第二出料口(25)，所述输送箱(12)的底端固定连接有两个支撑块(26)，两个所述支撑块(26)内均开设有滑槽(27)，两个所述滑槽(27)内均滑动连接有滑块(28)，两个所述滑块(28)的相对端固定连接有挡板(29)，所述挡板(29)的底端搭接在第二出料口(25)上。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷膜盘原料的混料设备，其特征在于：所述挡板(29)的前端固定连接有把手(22)。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜盘原料的混料设备，其特征在于：所述输送箱(12)的底端固定连接有两个支撑腿(4)。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜盘原料的混料设备，其特征在于：所述输送箱(12)的顶端固定连接有控制按钮(24)，所述控制按钮(24)与第一电机(6)和第二电机(18)通过导线电性。
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