CN112275157B

CN112275157B - 一种制造番茄酱用番茄搅拌机

Info

Publication number: CN112275157B
Application number: CN202011100458.6A
Authority: CN
Inventors: 吴伟光
Original assignee: Qingdao Luweixiang Food Co ltd
Current assignee: Qingdao Luweixiang Food Co ltd
Priority date: 2020-10-15
Filing date: 2020-10-15
Publication date: 2022-07-19
Anticipated expiration: 2040-10-15
Also published as: CN112275157A

Abstract

本发明涉及一种搅拌机，尤其涉及一种制造番茄酱用番茄搅拌机。提供一种搅拌彻底、能够自动下料的制造番茄酱用番茄搅拌机。提供了这样一种制造番茄酱用番茄搅拌机，包括有底座和支撑机构，底座顶部设有支撑机构；电机，支撑机构顶部一侧设有电机；搅拌机构，底座顶部与电机之间设有搅拌机构下料机构，支撑机构顶部与搅拌机构顶部之间设有下料机构。通过支撑机构、下料机构和搅拌机构的配合，该装置可以实现间断性自动放料，然后用弧形刀片对番茄进行搅拌，比用搅拌叶片搅拌的更彻底，提高工作效率，无需二次搅拌，通过输送机构，可以自动收集搅拌好的番茄酱，并自动推出，方便人们的工作。

Description

一种制造番茄酱用番茄搅拌机

技术领域

本发明涉及一种搅拌机，尤其涉及一种制造番茄酱用番茄搅拌机。

背景技术

番茄酱是一种常见的食材，以成熟的红番茄为原料，将番茄的表面切开口子，然后放入水中煮，煮完之后去皮，去皮之后需要进行搅拌，搅拌之后加入一些调料，加点水熬成番茄酱，番茄酱在西餐中运用广泛，在番茄搅拌过程中，在家少量的制作番茄酱是用搅拌机即可完成，但是需要大量制作番茄酱时，常是人工搅拌或者采用搅拌桶进行机械搅拌。

专利申请CN201928948U，公开日为2011年8月17日，公开一种番茄搅拌装置，包括罐体、罐盖、电机、转轴、输入管路、半成品回流管路等，通过电机带动罐体内的搅拌叶片对番茄进行搅拌，该装置通过搅拌叶片来搅拌番茄，搅拌不彻底，所耗费的时间多，放番茄时需要人工手动放，因此设计一种搅拌彻底、能够自动下料的制造番茄酱用番茄搅拌机。

发明内容

为了克服搅拌不彻底、放番茄时需要人工手动放的缺点，本发明的技术问题：提供一种搅拌彻底、能够自动下料的制造番茄酱用番茄搅拌机。

本发明的技术实施方案是：一种制造番茄酱用番茄搅拌机，包括有：

底座和支撑机构，底座顶部设有支撑机构；

电机，支撑机构顶部一侧设有电机；

搅拌机构，底座顶部与电机之间设有搅拌机构；

下料机构，支撑机构顶部与搅拌机构顶部之间设有下料机构。

可选地，支撑机构包括有：

第一支柱，底座顶部四周均设有第一支柱；

第二固定板，同侧的第一支柱顶部之间均设有第二固定板；

第一固定板，第二固定板之间对称设有第一固定板；

第一挡板，一侧的第一固定板底部一侧设有第一挡板；

第三固定板，第一固定板一侧之间设有第三固定板，第三固定板顶部与电机底部连接，第三固定板一侧与一侧的第二固定板一侧连接。

可选地，搅拌机构包括有：

第一支撑板，底座顶部两侧对称设有第一支撑板；

第二转轴，第一支撑板上部之间转动式设有第二转轴，第二转轴一端与电机输出轴连接；

第四固定板，第一固定板顶部均以螺钉固定设有第四固定板；

第五固定板，第四固定板之间两侧均设有第五固定板，第五固定板均与第二转轴接触；

搅拌框，第四固定板和第五固定板内侧之间设有搅拌框；

弧形刀片，第二转轴贯穿搅拌框，第二转轴上均匀设有用于搅拌番茄的弧形刀片，弧形刀片均在搅拌框内。

可选地，下料机构包括有：

圆管支柱，第四固定板上均设有圆管支柱；

承物框，圆管支柱之间设有用于装番茄的承物框，承物框下部在搅拌框内；

三角支架，第一固定板相对一侧之间的一侧与一侧的第五固定板顶部均设有三角支架；

第一转轴，三角支架上部之间转动式设有第一转轴，第一转轴贯穿承物框两侧；

第一传送带，第一转轴一侧与第二转轴一侧之间设有第一传送带；

第一滚筒，第一转轴上设有第一滚筒，第一滚筒在承物框内部。

可选地，还包括有输送机构，输送机构包括有：

第二支撑板，底座顶部一侧四周均设有第二支撑板；

第三转轴，同侧的第二支撑板之间均转动式设有第三转轴；

第二滚筒，第三转轴上均设有第二滚筒；

皮带，第二滚筒之间设有皮带；

第二挡板，皮带两侧均设有第二挡板；

第二传送带，一侧的第三转轴一侧与第二转轴一侧之间设有第二传送带；

压缩杆，底座顶部对称开有滑槽，滑槽内均滑动式设有压缩杆；

第一滑块，滑槽内均滑动式设有第一滑块，第一滑块在同侧压缩杆一侧；

连接块，压缩杆顶部均滑动式设有连接块；

第一弹簧，压缩杆下部与连接块底部之间均设有第一弹簧，第一弹簧套在压缩杆外侧；

收集框，连接块顶部之间设有用于收集搅拌好的番茄酱的收集框，收集框在搅拌框正下方；

T字杆，收集框一侧上部转动式设有T字杆，T字杆与第二挡板挤压配合；

第二弹簧，收集框一侧与T字杆一侧之间设有第二弹簧，第二弹簧套在T字杆外侧；

第二支柱，第一滑块顶部均设有第二支柱；

阀板，第二支柱顶部之间设有阀板，阀板在收集框上方，阀板顶部与搅拌框底部接触，阀板一侧开有的一字槽与搅拌框底部对齐；

拨管，阀板一侧设有拨管，拨管与T字杆挤压配合。

本发明具有如下优点：通过支撑机构、下料机构和搅拌机构的配合，该装置可以实现间断性自动放料，然后用弧形刀片对番茄进行搅拌，比用搅拌叶片搅拌的更彻底，提高工作效率，无需二次搅拌，通过输送机构，可以自动收集搅拌好的番茄酱，并自动推出，在收集番茄酱的同时可以堵住番茄酱的出口，不需要停止装置后再进行收集，方便人们的工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明支撑机构的立体结构示意图。

图3为本发明下料机构的立体结构示意图。

图4为本发明电机和搅拌机构的第一部分立体结构示意图。

图5为本发明搅拌机构的第二部分立体结构示意图。

图6为本发明输送机构的第一部分立体结构示意图。

图7为本发明输送机构的第二部分立体结构示意图。

以上附图中：1：底座，2：支撑机构，21：第一支柱，22：第一固定板，23：第一挡板，24：第二固定板，25：第三固定板，3：电机，4：下料机构，41：三角支架，42：第一传送带，43：第一转轴，44：圆管支柱，45：承物框，46：第一滚筒，5：搅拌机构，51：第一支撑板，52：第四固定板，53：螺钉，54：第五固定板，55：第二转轴，56：搅拌框，57：弧形刀片，6：输送机构，61：第二支撑板，62：第三转轴，63：第二滚筒，64：皮带，65：第二挡板，66：第二传送带，67：第一滑块，68：第二支柱，69：阀板，610：拨管，611：压缩杆，612：第一弹簧，613：T字杆，614：第二弹簧，615：收集框，616：连接块。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种制造番茄酱用番茄搅拌机，如图1所示，包括有底座1、支撑机构2、电机3、下料机构4和搅拌机构5，底座1顶部设有支撑机构2，支撑机构2顶部右侧设有电机3，底座1顶部与电机3之间设有搅拌机构5，支撑机构2顶部与搅拌机构5顶部之间设有下料机构4。

当人们要制作番茄酱时，将番茄放入下料机构4的某个部件中，然后开启电机3，电机3输出轴带动搅拌机构5开始运转，搅拌机构5的某个部件带动下料机构4自动下料，下料机构4将番茄送至搅拌机构5，搅拌机构5对番茄进行搅拌，然后在搅拌机构5正下方收集已制作好的番茄酱，之后关闭电机3即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图4和图5所示，支撑机构2包括有第一支柱21、第一固定板22、第一挡板23、第二固定板24和第三固定板25，底座1顶部前后左右均设有第一支柱21，左侧两个第一支柱21顶部之间和右侧两个第一支柱21顶部之间均设有第二固定板24，第二固定板24之间前后对称设有第一固定板22，前侧的第一固定板22底部左侧设有第一挡板23，第一固定板22右侧之间设有第三固定板25，第三固定板25顶部与电机3底部连接，第三固定板25右侧与右侧的第二固定板24左侧连接。

当人们要制作番茄酱时，将番茄放入下料机构4的某个部件中，然后开启电机3，下料机构4将番茄送至搅拌机构5，搅拌机构5对番茄进行搅拌，然后在搅拌机构5正下方收集已制作好的番茄酱，之后关闭电机3即可。

搅拌机构5包括有第一支撑板51、第四固定板52、螺钉53、第五固定板54、第二转轴55、搅拌框56和弧形刀片57，底座1顶部左右两侧对称设有第一支撑板51，第一支撑板51上部之间转动式设有第二转轴55，第二转轴55右端与电机3输出轴连接，第一固定板22顶部均以螺钉53固定设有第四固定板52，第四固定板52之间左右两侧均设有第五固定板54，第五固定板54均与第二转轴55接触，第四固定板52和第五固定板54内侧之间设有搅拌框56，第二转轴55贯穿搅拌框56，第二转轴55上均匀设有弧形刀片57，弧形刀片57均在搅拌框56内。

当人们要制作番茄酱时，将番茄放入下料机构4的某个部件中，然后开启电机3，电机3输出轴带动第二转轴55转动，第二转轴55带动弧形刀片57转动，同时第二转轴55带动下料机构4自动下料，下料机构4将番茄送至搅拌框56内，弧形刀片57对番茄进行搅拌，然后在搅拌框56正下方收集已制作好的番茄酱，之后关闭电机3即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3、图6和图7所示，下料机构4包括有三角支架41、第一传送带42、第一转轴43、圆管支柱44、承物框45和第一滚筒46，第四固定板52上均设有圆管支柱44，圆管支柱44之间设有承物框45，承物框45下部在搅拌框56内，第一固定板22相对一侧的右侧之间与左侧的第五固定板54顶部均设有三角支架41，三角支架41上部之间转动式设有第一转轴43，第一转轴43贯穿承物框45左右两侧，第一转轴43右侧与第二转轴55右侧之间设有第一传送带42，第一转轴43上设有第一滚筒46，第一滚筒46在承物框45内部。

当人们要制作番茄酱时，将番茄放入承物框45中，然后开启电机3，电机3输出轴通过带动第二转轴55转动，第二转轴55带动弧形刀片57转动，第二转轴55通过第一传送带42带动第一转轴43转动，第一转轴43带动第一滚筒46转动，第一滚筒46将番茄从承物框45底部送至搅拌框56，弧形刀片57对番茄进行搅拌，然后在搅拌框56正下方收集已制作好的番茄酱，之后关闭电机3即可。

还包括有输送机构6，输送机构6包括有第二支撑板61、第三转轴62、第二滚筒63、皮带64、第二挡板65、第二传送带66、第一滑块67、第二支柱68、阀板69、拨管610、压缩杆611、第一弹簧612、T字杆613、第二弹簧614、收集框615和连接块616，底座1顶部右侧前后左右均设有第二支撑板61，前侧两个第二支撑板61之间和后侧两个第二支撑板61之间均转动式设有第三转轴62，第三转轴62上均设有第二滚筒63，第二滚筒63之间设有皮带64，皮带64上下两侧均设有第二挡板65，后侧的第三转轴62右侧与第二转轴55右侧之间设有第二传送带66，底座1顶部左右对称开有滑槽，滑槽内均滑动式设有压缩杆611和第一滑块67，第一滑块67在同侧压缩杆611后侧，压缩杆611顶部均滑动式设有连接块616，压缩杆611下部与连接块616底部之间均设有第一弹簧612，第一弹簧612套在压缩杆611外侧，连接块616顶部之间设有收集框615，收集框615在搅拌框56正下方，收集框615右侧上部转动式设有T字杆613，T字杆613与第二挡板65挤压配合，收集框615右侧与T字杆613左侧之间设有第二弹簧614，第二弹簧614套在T字杆613外侧，第一滑块67顶部均设有第二支柱68，第二支柱68顶部之间设有阀板69，阀板69在收集框615上方，阀板69顶部与搅拌框56底部接触，阀板69前侧开有的一字槽与搅拌框56底部对齐，阀板69右侧前部设有拨管610，拨管610与T字杆613挤压配合。

当人们要制作番茄酱时，将番茄放入承物框45中，然后开启电机3，电机3输出轴带动第二转轴55转动，从而带动弧形刀片57对番茄搅拌，搅拌好的番茄酱从搅拌框56底部流出，通过阀板69的一字槽掉入收集框615内，第二转轴55通过第二传送带66带动第三转轴62转动，第三转轴62带动第二滚筒63转动，第二滚筒63带动皮带64转动，皮带64带动第二挡板65运动，当收集框615内的番茄酱越来越多，收集框615随着重力往下运动，带动连接块616、T字杆613和第二弹簧614往下运动，第一弹簧612压缩，当第二挡板65与T字杆613接触时，第二挡板65带动T字杆613往前运动，T字杆613带动收集框615往前运动，收集框615带动连接块616和压缩杆611往前运动，当T字杆613与拨管610接触时，T字杆613带动拨管610往前运动，拨管610带动阀板69往前运动，挡住搅拌框56底部，番茄酱不再流出，阀板69带动第二支柱68和第一滑块67往前运动，当阀板69前侧与第一挡板23接触时，阀板69停止运动，第一滑块67、第二支柱68和拨管610停止运动，T字杆613继续往前运动，由于第二弹簧614是扭力弹簧，T字杆613发生转动，第二弹簧614扭转，当T字杆613与拨管610分离时，在第二弹簧614的作用下，带动T字杆613复位，T字杆613继续往前运动，当T字杆613与第二挡板65分离时，T字杆613停止运动，带动收集框615停止运动，从而带动连接块616和压缩杆611停止运动，取出收集框615中的番茄酱，第一弹簧612恢复原状，在第一弹簧612的作用下，带动连接块616往上运动复位，连接块616带动收集框615往上运动复位，收集框615带动T字杆613往上运动复位，然后手动将收集框615和阀板69往后推动复位，番茄酱继续从搅拌框56底部流入收集框615内，收集全部的番茄酱之后，关闭电机3即可。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种制造番茄酱用番茄搅拌机，其特征是，包括有：

底座（1）和支撑机构（2），底座（1）顶部设有支撑机构（2）；

电机（3），支撑机构（2）顶部一侧设有电机（3）；

搅拌机构（5），底座（1）顶部与电机（3）之间设有搅拌机构（5）；

下料机构（4），支撑机构（2）顶部与搅拌机构（5）顶部之间设有下料机构（4）；

支撑机构（2）包括有：

第一支柱（21），底座（1）顶部四周均设有第一支柱（21）；

第二固定板（24），同侧的第一支柱（21）顶部之间均设有第二固定板（24）；

第一固定板（22），第二固定板（24）之间对称设有第一固定板（22）；

第一挡板（23），一侧的第一固定板（22）底部一侧设有第一挡板（23）；

第三固定板（25），第一固定板（22）一侧之间设有第三固定板（25），第三固定板（25）顶部与电机（3）底部连接，第三固定板（25）一侧与一侧的第二固定板（24）一侧连接；

搅拌机构（5）包括有：

第一支撑板（51），底座（1）顶部两侧对称设有第一支撑板（51）；

第二转轴（55），第一支撑板（51）上部之间转动式设有第二转轴（55），第二转轴（55）一端与电机（3）输出轴连接；

第四固定板（52），第一固定板（22）顶部均以螺钉（53）固定设有第四固定板（52）；

第五固定板（54），第四固定板（52）之间两侧均设有第五固定板（54），第五固定板（54）均与第二转轴（55）接触；

搅拌框（56），第四固定板（52）和第五固定板（54）内侧之间设有搅拌框（56）；

弧形刀片（57），第二转轴（55）贯穿搅拌框（56），第二转轴（55）上均匀设有用于搅拌番茄的弧形刀片（57），弧形刀片（57）均在搅拌框（56）内；

下料机构（4）包括有：

圆管支柱（44），第四固定板（52）上均设有圆管支柱（44）；

承物框（45），圆管支柱（44）之间设有用于装番茄的承物框（45），承物框（45）下部在搅拌框（56）内；

三角支架（41），第一固定板（22）相对一侧之间的一侧与一侧的第五固定板（54）顶部均设有三角支架（41）；

第一转轴（43），三角支架（41）上部之间转动式设有第一转轴（43），第一转轴（43）贯穿承物框（45）两侧；

第一传送带（42），第一转轴（43）一侧与第二转轴（55）一侧之间设有第一传送带（42）；

第一滚筒（46），第一转轴（43）上设有第一滚筒（46），第一滚筒（46）在承物框（45）内部；

还包括有输送机构（6），输送机构（6）包括有：

第二支撑板（61），底座（1）顶部一侧四周均设有第二支撑板（61）；

第三转轴（62），同侧的第二支撑板（61）之间均转动式设有第三转轴（62）；

第二滚筒（63），第三转轴（62）上均设有第二滚筒（63）；

皮带（64），第二滚筒（63）之间设有皮带（64）；

第二挡板（65），皮带（64）两侧均设有第二挡板（65）；

第二传送带（66），一侧的第三转轴（62）一侧与第二转轴（55）一侧之间设有第二传送带（66）；

压缩杆（611），底座（1）顶部对称开有滑槽，滑槽内均滑动式设有压缩杆（611）；

第一滑块（67），滑槽内均滑动式设有第一滑块（67），第一滑块（67）在同侧压缩杆（611）一侧；

连接块（616），压缩杆（611）顶部均滑动式设有连接块（616）；

第一弹簧（612），压缩杆（611）下部与连接块（616）底部之间均设有第一弹簧（612），第一弹簧（612）套在压缩杆（611）外侧；

收集框（615），连接块（616）顶部之间设有用于收集搅拌好的番茄酱的收集框（615），收集框（615）在搅拌框（56）正下方；

T字杆（613），收集框（615）一侧上部转动式设有T字杆（613），T字杆（613）与第二挡板（65）挤压配合；

第二弹簧（614），收集框（615）一侧与T字杆（613）一侧之间设有第二弹簧（614），第二弹簧（614）套在T字杆（613）外侧；

第二支柱（68），第一滑块（67）顶部均设有第二支柱（68）；

阀板（69），第二支柱（68）顶部之间设有阀板（69），阀板（69）在收集框（615）上方，阀板（69）顶部与搅拌框（56）底部接触，阀板（69）一侧开有的一字槽与搅拌框（56）底部对齐；

拨管（610），阀板（69）一侧设有拨管（610），拨管（610）与T字杆（613）挤压配合。