CN114377597A - 一种稀土元素提取用稀土溶液制作设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制作设备,尤其涉及一种稀土元素提取用稀土溶液制作设备。本发明提供一种能快速对稀土进行搅碎,同时能对稀土进筛选和运送,而且能对稀土溶液进行收集,从而能减轻工人劳动强度的稀土元素提取用稀土溶液制作设备。一种稀土元素提取用稀土溶液制作设备,包括有:底架和第一支撑架,底架上设有第一支撑架;第二支撑架,底架中部设有第二支撑架;旋转机构,底架与第一支撑架之间连接有旋转机构;推料机构,底架与第二支撑架之间连接有推料机构。本发明通过设有旋转机构,旋转机构与推料机构配合,能对稀土进行搅碎,同时能对稀土进行运送;通过筛选机构与推料机构配合,能对稀土进行筛选。
Description
技术领域
本发明涉及一种制作设备,尤其涉及一种稀土元素提取用稀土溶液制作设备。
背景技术
稀土指元素周期表中镧系元素及与之化学行为密切相关的两个元素—钪和钇,共17种元素,又称稀土金属,在稀土溶解加工中,主要使用的设备为溶解罐,目前的溶解罐结构简单,在溶解罐中加入稀土原料和溶解剂,通过搅拌杆使溶解剂和稀土混合,但溶解过程中有些稀土原料会沉淀在溶解罐底部,使得稀土与溶解剂不能充分混合,导致稀土不能完全溶解。
专利申请号CN206676320U,公开一种稀土溶液搅拌装置,包括有搅拌室和搅拌电机,该搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至该搅拌室内的搅拌杆、第一出口上设有控制该第一出口开启或关闭的第一手动开关阀,从而实现底部高溶解度流层向顶部低溶解度流层的流动,促进搅拌室内各流层之间的相互混合,该用新型结构简单,实现了稀土溶液搅拌,但是操作过程没有更好地实现对稀土运送和运送,降低了稀土溶液的工作效率。
因此,针对上述现有技术问题亟需设计一种能快速对稀土进行搅碎,同时能对稀土进筛选和运送,而且能对稀土溶液进行收集,从而能减轻工人劳动强度的稀土元素提取用稀土溶液制作设备。
发明内容
为了克服目前的溶解罐结构简单,在溶解罐中加入稀土原料和溶解剂,通过搅拌杆使溶解剂和稀土混合,但溶解过程中有些稀土原料会沉淀在溶解罐底部,使得稀土与溶解剂不能充分混合,导致稀土不能完全溶解的缺点,本发明的目的是提供一种能快速对稀土进行搅碎,同时能对稀土进筛选和运送,而且能对稀土溶液进行收集,从而能减轻工人劳动强度的稀土元素提取用稀土溶液制作设备。
技术方案:一种稀土元素提取用稀土溶液制作设备,包括有:
底架和第一支撑架,底架上设有第一支撑架;
第二支撑架,底架中部设有第二支撑架;
旋转机构,底架与第一支撑架之间连接有旋转机构;
推料机构,底架与第二支撑架之间连接有推料机构。
作为优选,旋转机构包括有:
电机,第一支撑架上部安装有电机;
第一转轴,电机输出轴上设有第一转轴,第一转轴与底架转动式连接;
搅拌框,第二支撑架中部设有搅拌框;
搅拌架,搅拌框内壁转动式设有搅拌架,搅拌架与底架转动式连接;
第一传动组件,第一转轴下侧与搅拌架下侧之间连接有第一传动组件。
作为优选,推料机构包括有:
推料框,第二支撑架上部与底架上侧之间连接有推料框,推料框与搅拌框固定连接;
推料块,推料框上滑动式设有推料块;
第一滑动块,推料块上设有第一滑动块,第一滑动块与推料框滑动式连接。
作为优选,还包括有往复机构,往复机构包括有:
第二转轴,底架中部转动式设有第二转轴;
第一齿轮,第一转轴下部设有第一齿轮;
第二齿轮,第二转轴中部设有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合;
第一轴套,底架中部设有第一轴套;
第二轴套,底架上设有第二轴套;
空间凸轮,第一轴套与第二轴套之间转动式连接有空间凸轮;
锥齿轮组,空间凸轮与第二转轴上侧之间连接有锥齿轮组;
第一滑动杆,第一滑动块下部设有第一滑动杆,第一滑动杆与空间凸轮滑动式连接。
作为优选,还包括有筛选机构,筛选机构包括有:
挤压块,第一滑动块上设有挤压块;
第三支撑架,推料框上设有第三支撑架;
第一滑套,第三支撑架上部中间设有第一滑套;
筛选框,第三支撑架内滑动式设有筛选框;
下压架,第一滑套上滑动式设有下压架,下压架与筛选框固定连接,下压架与挤压块配合;
第一弹簧,下压架上套装有第一弹簧,第一弹簧的两端分别连接在第一滑套和筛选框上;
第二滑动杆,第三支撑架上部两侧均对称滑动式设有第二滑动杆,第二滑动杆数量为四根,四根第二滑动杆均与筛选框固定连接;
第二弹簧,第二滑动杆上均套装有第二弹簧,第二弹簧的两端分别连接在第二滑动杆和第三支撑架上。
作为优选,还包括有出料机构,出料机构包括有:
旋转架,搅拌架上部中间设有旋转架;
下料框,底架上设有下料框;
第二滑套,下料框中部设有第二滑套;
第一出料管,下料框下部设有第一出料管;
顶起块,第二滑套内滑动式设有顶起块,顶起块下部与第一出料管滑动式连接;
第三弹簧,顶起块上套装有第三弹簧,第三弹簧的两端分别连接在顶起块和第二滑套上,顶起块与旋转架配合。
作为优选,还包括有放料机构,放料机构包括有:
固定块,搅拌框上设有固定块;
第二出料管,固定块上部设有第二出料管;
第二滑动块,固定块上部滑动式设有第二滑动块,第二滑动块与第二出料管滑动式连接;
第四弹簧,第二滑动块上套装有第四弹簧,第四弹簧的两端分别连接在固定块和第二滑动块上。
作为优选,第四弹簧的材质为合金钢。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果;
1、本发明通过设有旋转机构,旋转机构与推料机构配合,能对稀土进行搅碎,同时能对稀土进行运送;
2、通过筛选机构与推料机构配合,能对稀土进行筛选,有效提高稀土搅碎的效率;
3、通过旋转机构与出料机构配合,能对搅碎的稀土进行搅拌混合成稀土溶液。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图3为本发明推料机构的立体结构示意图。
图4为本发明往复机构的立体结构示意图。
图5为本发明筛选机构的立体结构示意图。
图6为本发明出料机构的立体结构示意图。
图7为本发明放料机构的立体结构示意图。
图中标号名称:1、底架,2、第一支撑架,3、第二支撑架,4、旋转机构,41、电机,42、第一转轴,43、第一传动组件,44、搅拌框,45、搅拌架,5、推料机构,51、推料框,52、推料块,53、第一滑动块,6、往复机构,61、第一齿轮,62、第二齿轮,63、第二转轴,64、锥齿轮组,65、第一轴套,66、空间凸轮,67、第二轴套,68、第一滑动杆,7、筛选机构,71、挤压块,72、下压架,73、第一弹簧,74、第一滑套,75、第三支撑架,76、筛选框,77、第二弹簧,78、第二滑动杆,8、出料机构,81、旋转架,82、顶起块,83、第二滑套,84、第三弹簧,85、第一出料管,86、下料框,9、放料机构,91、固定块,92、第二出料管,93、第二滑动块,94、第四弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种稀土元素提取用稀土溶液制作设备,如图1-3所示,包括有底架1、第一支撑架2、第二支撑架3、旋转机构4和推料机构5,底架1前部右侧设有第一支撑架2,底架1中部右侧设有第二支撑架3,底架1前侧与第一支撑架2之间连接有旋转机构4,底架1后侧与第二支撑架3之间连接有推料机构5。
工人首先把稀土放进推料机构5内,接着推动推料机构5内的稀土落至旋转机构4内,工人启动旋转机构4,旋转机构4会对稀土进行搅碎,工人停止推动推料机构5,关闭旋转机构4停止搅碎,工人重复以上步骤即可实现搅碎稀土。
旋转机构4包括有电机41、第一转轴42、第一传动组件43、搅拌框44和搅拌架45,第一支撑架2上部安装有电机41,电机41输出轴上设有第一转轴42,第一转轴42与底架1转动式连接,第二支撑架3中部设有搅拌框44,搅拌框44内壁转动式设有搅拌架45,搅拌架45与底架1转动式连接,第一转轴42下侧与搅拌架45下侧之间连接有第一传动组件43,第一传动组件43由两个第一皮带轮和第一皮带组成,一个第一皮带轮连接在第一转轴42下侧,另一个第一皮带轮连接在搅拌架45下侧,第一皮带绕在两个第一皮带轮之间。
当工人使用旋转机构4时,此时稀土落至搅拌框44内,接着启动电机41,电机41输出轴旋转带动第一转轴42旋转,从而带动第一传动组件43旋转,进而带动搅拌架45旋转,搅拌架45旋转会对稀土进行搅碎,不需要搅碎稀土时,关闭电机41即可。
推料机构5包括有推料框51、推料块52和第一滑动块53,第二支撑架3上部与底架1后部上侧之间连接有推料框51,推料框51与搅拌框44固定连接,推料框51上滑动式设有推料块52,推料块52右侧设有第一滑动块53,第一滑动块53与推料框51滑动式连接。
工人把稀土放进推料框51内,接着推动第一滑动块53前后水平移动,从而带动推料块52前后水平移动,稀土被向前推进搅拌框44内,实现稀土运送的工作。
实施例2
在本发明一个较佳实施例中,如图1、图4-7所示,还包括有往复机构6,往复机构6包括有第一齿轮61、第二齿轮62、第二转轴63、锥齿轮组64、第一轴套65、空间凸轮66、第二轴套67和第一滑动杆68,底架1中部右侧转动式设有第二转轴63,第一转轴42下部设有第一齿轮61,第二转轴63中部设有第二齿轮62,第一齿轮61与第二齿轮62啮合,底架1中部右侧设有第一轴套65,底架1后部右侧设有第二轴套67,第一轴套65与第二轴套67之间转动式连接有空间凸轮66,空间凸轮66前侧与第二转轴63上侧之间连接有锥齿轮组64,第一滑动块53下部右侧设有第一滑动杆68,第一滑动杆68与空间凸轮66滑动式连接。
充分考虑到工人手动推动第一滑动块53较费力,当第一转轴42旋转时,第一转轴42旋转带动第一齿轮61旋转,第一齿轮61与第二齿轮62啮合,从而带动第二转轴63旋转,进而带动锥齿轮组64旋转,继而带动空间凸轮66旋转,再而带动第一滑动杆68前后往复运动,第一滑动杆68前后往复运动带动第一滑动块53前后往复运动,从而带动推料块52前后往复运动,实现对稀土的运送,有效地减轻工人地劳动强度。
还包括有筛选机构7,筛选机构7包括有挤压块71、下压架72、第一弹簧73、第一滑套74、第三支撑架75、筛选框76、第二弹簧77和第二滑动杆78,第一滑动块53左端设有挤压块71,推料框51上设有第三支撑架75,第三支撑架75上部左侧中间设有第一滑套74,第三支撑架75内滑动式设有筛选框76,第一滑套74上滑动式设有下压架72,下压架72与筛选框76左侧固定连接,下压架72与挤压块71配合,下压架72上套装有第一弹簧73,第一弹簧73的两端分别连接在第一滑套74和筛选框76上,第三支撑架75上部前后两侧均左右对称滑动式设有第二滑动杆78,第二滑动杆78数量为四根,四根第二滑动杆78均与筛选框76固定连接,第二滑动杆78上均套装有第二弹簧77,第二弹簧77的两端分别连接在第二滑动杆78和第三支撑架75上。
当第一滑动块53向前运动时,第一滑动块53向前运动带动挤压块71向前运动至下压架72的凸出部分接触,挤压块71挤压下压架72向下抖动,从而带动筛选框76向下抖动,第一弹簧73被拉伸,筛选框76向下抖动带动第二滑动杆78向下运动,第二弹簧77被压缩,挤压块71向前运动至下压架72的较凹陷部分,从而使第一弹簧73复位,进而带动下压架72和筛选框76向上抖动,第二弹簧77复位,筛选框76向上下抖动会对稀土进行筛选,当第一滑动块53向后运动时,第一滑动块53向后运动带动挤压块71向后运动复位。
还包括有出料机构8,出料机构8包括有旋转架81、顶起块82、第二滑套83、第三弹簧84、第一出料管85和下料框86,搅拌架45上部中间设有旋转架81,底架1上左侧设有下料框86,下料框86中部右侧设有第二滑套83,下料框86下部右侧设有第一出料管85,第二滑套83右侧滑动式设有顶起块82,顶起块82下部与第一出料管85滑动式连接,顶起块82上套装有第三弹簧84,第三弹簧84的两端分别连接在顶起块82和第二滑套83上,顶起块82与旋转架81配合。
工人把稀土试剂倒进下料框86内,当搅拌架45旋转时,搅拌架45旋转带动旋转架81旋转至与顶起块82接触,旋转架81带动顶起块82向上滑动,第三弹簧84被压缩,顶起块82不堵住第一出料管85,下料框86内适量的稀土试剂通过第一出料管85流至搅拌框44内,稀土试剂与搅碎的稀土搅拌混合成稀土溶液,旋转架81旋转至不与顶起块82接触,第三弹簧84复位使顶起块82向下滑动,顶起块82重新堵住第一出料管85,下料框86内的稀土试剂停止流出,实现对搅碎的稀土间隔的下料工作。
还包括有放料机构9,放料机构9包括有固定块91、第二出料管92、第二滑动块93和第四弹簧94,搅拌框44前部设有固定块91,固定块91上部设有第二出料管92,固定块91上部滑动式设有第二滑动块93,第二滑动块93与第二出料管92滑动式连接,第二滑动块93上套装有第四弹簧94,第四弹簧94的两端分别连接在固定块91和第二滑动块93上。
当需要取出搅拌框44内的稀土溶液时,工人拉动第二滑动块93向上运动,从而第四弹簧94被压缩,第二滑动块93与第二出料管92的缝隙较大时,稀土溶液会通过第二出料管92流出进行收集,当不需要对稀土溶液收集时,工人松开第二滑动块93使第四弹簧94复位,从而带动第二滑动块93重新堵住第二出料管92,搅拌框44内的稀土溶液停止流出。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种稀土元素提取用稀土溶液制作设备,其特征是,包括有:
底架(1)和第一支撑架(2),底架(1)上设有第一支撑架(2);
第二支撑架(3),底架(1)中部设有第二支撑架(3);
旋转机构(4),底架(1)与第一支撑架(2)之间连接有旋转机构(4);
推料机构(5),底架(1)与第二支撑架(3)之间连接有推料机构(5)。
2.如权利要求1所述的一种稀土元素提取用稀土溶液制作设备,其特征是,旋转机构(4)包括有:
电机(41),第一支撑架(2)上部安装有电机(41);
第一转轴(42),电机(41)输出轴上设有第一转轴(42),第一转轴(42)与底架(1)转动式连接;
搅拌框(44),第二支撑架(3)中部设有搅拌框(44);
搅拌架(45),搅拌框(44)内壁转动式设有搅拌架(45),搅拌架(45)与底架(1)转动式连接;
第一传动组件(43),第一转轴(42)下侧与搅拌架(45)下侧之间连接有第一传动组件(43)。
3.如权利要求2所述的一种稀土元素提取用稀土溶液制作设备,其特征是,推料机构(5)包括有:
推料框(51),第二支撑架(3)上部与底架(1)上侧之间连接有推料框(51),推料框(51)与搅拌框(44)固定连接;
推料块(52),推料框(51)上滑动式设有推料块(52);
第一滑动块(53),推料块(52)上设有第一滑动块(53),第一滑动块(53)与推料框(51)滑动式连接。
4.如权利要求3所述的一种稀土元素提取用稀土溶液制作设备,其特征是,还包括有往复机构(6),往复机构(6)包括有:
第二转轴(63),底架(1)中部转动式设有第二转轴(63);
第一齿轮(61),第一转轴(42)下部设有第一齿轮(61);
第二齿轮(62),第二转轴(63)中部设有第二齿轮(62),第一齿轮(61)与第二齿轮(62)啮合;
第一轴套(65),底架(1)中部设有第一轴套(65);
第二轴套(67),底架(1)上设有第二轴套(67);
空间凸轮(66),第一轴套(65)与第二轴套(67)之间转动式连接有空间凸轮(66);
锥齿轮组(64),空间凸轮(66)与第二转轴(63)上侧之间连接有锥齿轮组(64);
第一滑动杆(68),第一滑动块(53)下部设有第一滑动杆(68),第一滑动杆(68)与空间凸轮(66)滑动式连接。
5.如权利要求4所述的一种稀土元素提取用稀土溶液制作设备,其特征是,还包括有筛选机构(7),筛选机构(7)包括有:
挤压块(71),第一滑动块(53)上设有挤压块(71);
第三支撑架(75),推料框(51)上设有第三支撑架(75);
第一滑套(74),第三支撑架(75)上部中间设有第一滑套(74);
筛选框(76),第三支撑架(75)内滑动式设有筛选框(76);
下压架(72),第一滑套(74)上滑动式设有下压架(72),下压架(72)与筛选框(76)固定连接,下压架(72)与挤压块(71)配合;
第一弹簧(73),下压架(72)上套装有第一弹簧(73),第一弹簧(73)的两端分别连接在第一滑套(74)和筛选框(76)上;
第二滑动杆(78),第三支撑架(75)上部两侧均对称滑动式设有第二滑动杆(78),第二滑动杆(78)数量为四根,四根第二滑动杆(78)均与筛选框(76)固定连接;
第二弹簧(77),第二滑动杆(78)上均套装有第二弹簧(77),第二弹簧(77)的两端分别连接在第二滑动杆(78)和第三支撑架(75)上。
6.如权利要求5所述的一种稀土元素提取用稀土溶液制作设备,其特征是,还包括有出料机构(8),出料机构(8)包括有:
旋转架(81),搅拌架(45)上部中间设有旋转架(81);
下料框(86),底架(1)上设有下料框(86);
第二滑套(83),下料框(86)中部设有第二滑套(83);
第一出料管(85),下料框(86)下部设有第一出料管(85);
顶起块(82),第二滑套(83)内滑动式设有顶起块(82),顶起块(82)下部与第一出料管(85)滑动式连接;
第三弹簧(84),顶起块(82)上套装有第三弹簧(84),第三弹簧(84)的两端分别连接在顶起块(82)和第二滑套(83)上,顶起块(82)与旋转架(81)配合。
7.如权利要求6所述的一种稀土元素提取用稀土溶液制作设备,其特征是,还包括有放料机构(9),放料机构(9)包括有:
固定块(91),搅拌框(44)上设有固定块(91);
第二出料管(92),固定块(91)上部设有第二出料管(92);
第二滑动块(93),固定块(91)上部滑动式设有第二滑动块(93),第二滑动块(93)与第二出料管(92)滑动式连接;
第四弹簧(94),第二滑动块(93)上套装有第四弹簧(94),第四弹簧(94)的两端分别连接在固定块(91)和第二滑动块(93)上。
8.如权利要求7所述的一种稀土元素提取用稀土溶液制作设备,其特征是,第四弹簧(94)的材质为合金钢。
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