CN215481178U - 一种稀土加工用稀土快速萃取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土加工用稀土快速萃取设备，涉及稀土萃取技术领域，包括萃取机构、搅拌机构和下料机构，所述萃取机构包括萃取箱、支撑腿、进料口、出料口和加热片，所述萃取箱底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述萃取箱左侧壁的上部开设有进料口，所述萃取箱底壁的中心处开设有出料口，所述萃取箱中部的内壁上固定安装有加热片，本实用新型中，通过设置的搅拌机构能够对萃取箱内部物料均匀搅拌，有效的避免了物料沉底，从而保证了混合搅拌效果，通过设置的下料机构实现萃取完成后物料的排出，结构简单，下料方便，实用性强。

Description

一种稀土加工用稀土快速萃取设备

技术领域

本实用新型涉及稀土萃取技术领域，尤其涉及一种稀土加工用稀土快速萃取设备。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称，现今已经成为极其重要的战略资源，随着科学的不断发展，稀土资源的利用越来越广泛，同时稀土资源的萃取技术渐渐发展起来，萃取过后常常需要对萃取设备进行清洗，但现有的萃取设备大多数清洗不方便，需要额外寻找清洗设备，这增加了清洗的麻烦和成本；同时在对稀土进行萃取时，常常需要不同压强的环境，现有的改变压强的方法大多为外置增压或减压的设备，这大大增加了成本，且实施起来不是特别方便。

现有专利(公告号：CN210367850U)提出了一种稀土加工用稀土快速萃取设备，通过设置了电机、搅拌杆和柱状杆，使得萃取箱内的稀土可以被快速的搅拌，从而使稀土的萃取更加完全，其使用方便，适合大规模推广使用。

上述设备在使用时具有以下缺点：由于稀土的粘度较大，在进行搅拌的过程中，稀土容易产生沉底现象，从而导致混合搅拌不均匀，影响萃取效果，且萃取完成后稀土不便于从萃取箱内部取出，存在下料不便的缺陷，降低了稀土加工效率，为此，我们提出一种稀土加工用稀土快速萃取设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种稀土加工用稀土快速萃取设备，解决了由于稀土的粘度较大，在进行搅拌的过程中，稀土容易产生沉底现象，从而导致混合搅拌不均匀，影响萃取效果，且萃取完成后稀土不便于从萃取箱内部取出，存在下料不便的缺陷，降低了稀土加工效率的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种稀土加工用稀土快速萃取设备，包括萃取机构、搅拌机构和下料机构；

所述萃取机构包括萃取箱、支撑腿、进料口、出料口和加热片，所述萃取箱底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述萃取箱左侧壁的上部开设有进料口，所述萃取箱底壁的中心处开设有出料口，所述萃取箱中部的内壁上固定安装有加热片；

所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶片、滑杆、活塞板、固定板、支撑弹簧、驱动电机、转杆、凸轮、主动锥齿轮、转轴、从动锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第一循环口、第二循环口和循环管，所述搅拌轴为中空管结构，所述萃取箱顶部的中心处开设有通口，所述搅拌轴转动连接在通口的内部，所述搅拌轴的外壁上固定安装有多个搅拌叶片，所述搅拌轴的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定安装有活塞板，所述滑杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底面对称固定安装有两个支撑弹簧，所述支撑弹簧远离固定板的一端与萃取箱的顶部固定连接，所述萃取箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有凸轮，所述凸轮与固定板抵触连接，所述转杆的末端固定安装有主动锥齿轮，所述萃取箱的顶壁上转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述转轴的底端延伸至萃取箱的内部切固定安装有第一齿轮，所述搅拌轴上部的外壁固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述萃取箱左右的两侧壁上均开设有第一循环口和第二循环口，所述第一循环口和第二循环口之间通过循环管固定连通。

优选的，所述下料机构包括限位板、安装板、传动齿条、挡板、安装架、传动齿轮和电动马达，所述限位板固定安装在萃取箱的底部，所述出料口的底部滑动连接有挡板，所述挡板的底部固定安装有传动齿条，所述萃取箱的底部固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有安装架，所述安装架的内部转动连接有传动齿轮，所述安装架的前侧固定安装有电动马达，所述电动马达的驱动端与传动齿轮固定连接。

优选的，所述萃取箱的正面开设有观察窗，所述观察窗的内部固定安装有钢化玻璃，便于观察萃取箱内部。

优选的，所述萃取箱的内底壁上对称固定安装有两个导流板，所述导流板为倾斜设置，起到导流的效果，方便物料排出。

优选的，所述萃取箱的顶部固定安装有凸台，所述驱动电机固定安装在凸台上，起到支撑固定的效果。

优选的，所述萃取箱的顶部罩设有防护罩，所述防护罩与萃取箱顶面固定连接，提高了设备使用的安全性。

优选的，所述搅拌叶片上开设有多个通孔，所述通孔为贯穿开设，降低了驱动电机负荷。

优选的，所述支撑腿的底部固定安装有连接板，所述连接板为圆盘形状，使设备的放置更加稳定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过凸轮的转动带动固定板上下移动，固定板带动滑杆上下移动，滑杆带动活塞板上下移动，当活塞板向下移动时，活塞板挤压萃取箱底部的物料由下侧的第二循环口进入循环管中，然后从上侧的循环管中流出，凸轮持续性转动，从而带动活塞板往复式的上下移动，使萃取箱底部的原料不断的流动，进而有效的避免了物料沉底，从而保证了混合搅拌效果。

2、本实用新型中，通过电动马达驱动传动齿轮旋转，通过传动齿轮与传动齿条的啮合传动实现传动齿条带动挡板横向移动，即出料口能实现开口，实现萃取完成后物料的排出，结构简单，下料方便，实用性强。

附图说明

图1为一种稀土加工用稀土快速萃取设备的结构示意图；

图2为一种稀土加工用稀土快速萃取设备的正视剖面结构示意图；

图3为一种稀土加工用稀土快速萃取设备中传动齿轮与安装架的连接结构示意图；

图4为图1中A处的结构放大图。

图中标号：1、萃取箱；2、支撑腿；3、连接板；4、进料口；5、出料口；6、加热片；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、滑杆；10、活塞板；11、固定板；12、支撑弹簧；13、驱动电机；14、转杆；15、凸轮；16、主动锥齿轮；17、转轴；18、从动锥齿轮；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、防护罩；22、第一循环口；23、第二循环口；24、循环管；25、限位板；26、安装板；27、传动齿条；28、挡板；29、安装架；30、传动齿轮；31、电动马达；32、观察窗；33、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，一种稀土加工用稀土快速萃取设备，包括萃取机构、搅拌机构和下料机构；

萃取机构包括萃取箱1、支撑腿2、进料口4、出料口5和加热片6，萃取箱1底部的四角处均固定安装有支撑腿2，萃取箱1左侧壁的上部开设有进料口4，萃取箱1底壁的中心处开设有出料口5，萃取箱1中部的内壁上固定安装有加热片6；

搅拌机构包括搅拌轴7、搅拌叶片8、滑杆9、活塞板10、固定板11、支撑弹簧12、驱动电机13、转杆14、凸轮15、主动锥齿轮16、转轴17、从动锥齿轮18、第一齿轮19、第二齿轮20、第一循环口22、第二循环口23和循环管24，搅拌轴7为中空管结构，萃取箱1顶部的中心处开设有通口，搅拌轴7转动连接在通口的内部，搅拌轴7的外壁上固定安装有多个搅拌叶片8，搅拌轴7的内部滑动连接有滑杆9，滑杆9的底端固定安装有活塞板10，滑杆9的顶部固定安装有固定板11，固定板11的底面对称固定安装有两个支撑弹簧12，支撑弹簧12远离固定板11的一端与萃取箱1的顶部固定连接，萃取箱1的顶部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的驱动端固定安装有转杆14，转杆14上固定安装有凸轮15，凸轮15与固定板11抵触连接，转杆14的末端固定安装有主动锥齿轮16，萃取箱1的顶壁上转动连接有转轴17，转轴17的顶端固定安装有从动锥齿轮18，主动锥齿轮16与从动锥齿轮18啮合连接，转轴17的底端延伸至萃取箱1的内部切固定安装有第一齿轮19，搅拌轴7上部的外壁固定安装有第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮19啮合连接，萃取箱1左右的两侧壁上均开设有第一循环口22和第二循环口23，第一循环口22和第二循环口23之间通过循环管24固定连通。

实施例二，在实施例一的基础上，下料机构包括限位板25、安装板26、传动齿条27、挡板28、安装架29、传动齿轮30和电动马达31，限位板25固定安装在萃取箱1的底部，出料口5的底部滑动连接有挡板28，挡板28的底部固定安装有传动齿条27，萃取箱1的底部固定安装有安装板26，安装板26的一侧固定安装有安装架29，安装架29的内部转动连接有传动齿轮30，安装架29的前侧固定安装有电动马达31，电动马达31的驱动端与传动齿轮30固定连接，实现便于下料的效果。

实施例三，在实施例一的基础上，萃取箱1的正面开设有观察窗32，观察窗32的内部固定安装有钢化玻璃，工作人员能够随时肉眼观测萃取箱1内的物料萃取情况。

实施例四，在实施例一的基础上，萃取箱1的内底壁上对称固定安装有两个导流板33，导流板33为倾斜设置，起到导流的效果，方便物料排出。

实施例五，在实施例一的基础上，萃取箱1的顶部固定安装有凸台，驱动电机13固定安装在凸台上，起到支撑固定的效果，方便了驱动电机13的安装，使驱动电机13的运行更加稳定。

实施例六，在实施例一的基础上，萃取箱1的顶部罩设有防护罩21，防护罩21与萃取箱1顶面固定连接，通过防护罩21起到很好的防护，提高了设备使用的安全性。

实施例七，在实施例一的基础上，搅拌叶片8上开设有多个通孔，通孔为贯穿开设，使原料能够从通孔中穿过，减少搅拌叶片8转动过程中受的阻力，降低了驱动电机13负荷。

实施例八，在实施例一的基础上，支撑腿2的底部固定安装有连接板3，连接板3为圆盘形状，通过连接板3增大了支撑腿2底部与地面接触的面积使设备的放置更加稳定。

工作原理：本设备通过外接电源为加热片6、驱动电机13和电动马达31提供电能，并通过控制开关控制加热片6、驱动电机13和电动马达31的开闭，使用时，将原料通过进料口4添加至萃取箱1的内部，控制加热片6启动实现对萃取箱1内部加热的效果，然后启动驱动电机13，驱动电机13驱动转杆14、凸轮15和主动锥齿轮16同步转动，主动锥齿轮16带动与其啮合的从动锥齿轮18转动，从动锥齿轮18带动转轴17和第一齿轮19同步转动，第一齿轮19带动与其啮合的第二齿轮20转动，第二齿轮20带动搅拌轴7和搅拌叶片8同步转动，实现了搅拌的效果，凸轮15的转动带动固定板11上下移动，固定板11带动滑杆9上下移动，滑杆9带动活塞板10上下移动，当活塞板10向下移动时，活塞板10挤压萃取箱1底部的物料由下侧的第二循环口23进入循环管24中，然后从上侧的循环管24中流出，凸轮15持续性转动，从而带动活塞板10往复式的上下移动，使萃取箱1底部的原料不断的流动，进而有效的避免了物料沉底，从而保证了混合搅拌效果，萃取完成后，启动电动马达31，通过电动马达31驱动传动齿轮30旋转，通过传动齿轮30与传动齿条27的啮合传动实现传动齿条27带动挡板28横向移动，即出料口5能实现开口，实现萃取完成后物料的排出，结构简单，下料方便，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种稀土加工用稀土快速萃取设备，其特征在于，包括萃取机构、搅拌机构和下料机构；

所述萃取机构包括萃取箱(1)、支撑腿(2)、进料口(4)、出料口(5)和加热片(6)，所述萃取箱(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿(2)，所述萃取箱(1)左侧壁的上部开设有进料口(4)，所述萃取箱(1)底壁的中心处开设有出料口(5)，所述萃取箱(1)中部的内壁上固定安装有加热片(6)；

所述搅拌机构包括搅拌轴(7)、搅拌叶片(8)、滑杆(9)、活塞板(10)、固定板(11)、支撑弹簧(12)、驱动电机(13)、转杆(14)、凸轮(15)、主动锥齿轮(16)、转轴(17)、从动锥齿轮(18)、第一齿轮(19)、第二齿轮(20)、第一循环口(22)、第二循环口(23)和循环管(24)，所述搅拌轴(7)为中空管结构，所述萃取箱(1)顶部的中心处开设有通口，所述搅拌轴(7)转动连接在通口的内部，所述搅拌轴(7)的外壁上固定安装有多个搅拌叶片(8)，所述搅拌轴(7)的内部滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的底端固定安装有活塞板(10)，所述滑杆(9)的顶部固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的底面对称固定安装有两个支撑弹簧(12)，所述支撑弹簧(12)远离固定板(11)的一端与萃取箱(1)的顶部固定连接，所述萃取箱(1)的顶部固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的驱动端固定安装有转杆(14)，所述转杆(14)上固定安装有凸轮(15)，所述凸轮(15)与固定板(11)抵触连接，所述转杆(14)的末端固定安装有主动锥齿轮(16)，所述萃取箱(1)的顶壁上转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的顶端固定安装有从动锥齿轮(18)，所述主动锥齿轮(16)与从动锥齿轮(18)啮合连接，所述转轴(17)的底端延伸至萃取箱(1)的内部切固定安装有第一齿轮(19)，所述搅拌轴(7)上部的外壁固定安装有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与第一齿轮(19)啮合连接，所述萃取箱(1)左右的两侧壁上均开设有第一循环口(22)和第二循环口(23)，所述第一循环口(22)和第二循环口(23)之间通过循环管(24)固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种稀土加工用稀土快速萃取设备，其特征在于，所述下料机构包括限位板(25)、安装板(26)、传动齿条(27)、挡板(28)、安装架(29)、传动齿轮(30)和电动马达(31)，所述限位板(25)固定安装在萃取箱(1)的底部，所述出料口(5)的底部滑动连接有挡板(28)，所述挡板(28)的底部固定安装有传动齿条(27)，所述萃取箱(1)的底部固定安装有安装板(26)，所述安装板(26)的一侧固定安装有安装架(29)，所述安装架(29)的内部转动连接有传动齿轮(30)，所述安装架(29)的前侧固定安装有电动马达(31)，所述电动马达(31)的驱动端与传动齿轮(30)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种稀土加工用稀土快速萃取设备，其特征在于，所述萃取箱(1)的正面开设有观察窗(32)，所述观察窗(32)的内部固定安装有钢化玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种稀土加工用稀土快速萃取设备，其特征在于，所述萃取箱(1)的内底壁上对称固定安装有两个导流板(33)，所述导流板(33)为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种稀土加工用稀土快速萃取设备，其特征在于，所述萃取箱(1)的顶部固定安装有凸台，所述驱动电机(13)固定安装在凸台上。

6.根据权利要求1所述的一种稀土加工用稀土快速萃取设备，其特征在于，所述萃取箱(1)的顶部罩设有防护罩(21)，所述防护罩(21)与萃取箱(1)顶面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种稀土加工用稀土快速萃取设备，其特征在于，所述搅拌叶片(8)上开设有多个通孔，所述通孔为贯穿开设。

8.根据权利要求1所述的一种稀土加工用稀土快速萃取设备，其特征在于，所述支撑腿(2)的底部固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)为圆盘形状。

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