CN215586100U - 一种快速茶叶混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶生产领域,尤其涉及一种快速茶叶混料装置，包括底板，底板上端竖向设置有两个支撑板，两个支撑板之间转动设置有水平延伸的支撑轴，支撑轴上设置有安装环，安装环内同轴转动设置有一端开口的混料筒，混料筒开口处螺栓连接有盖板，盖板中部开设有通孔，混料筒内部同轴设置有不锈钢网筒，混料筒侧面开设有出渣管，一端的支撑板上端竖向设置有两个导向轴，两个导向轴之间竖向滑动设置有滑块，两个导向轴上端设置有与滑动连接的卷扬机构，滑块侧面设置有连接杆，连接杆上设置有与通孔对应的压板，压板上端设有第三驱动机构，第三驱动机构的动力输出轴延伸到压板下端且同轴固定连接有混料机构。本实用新型实现了对茶叶渣的过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产领域,尤其涉及一种快速茶叶混料装置。
背景技术
混合茶是指将多种茶叶按照比例混合,从而获得不同的口感和营养成分,在混合茶的生产中,将多种茶叶进行均匀的混合是关键过程,在这个生产过程中,一般采用混合机进行混合,现有的茶叶混合装置是将多种茶叶按照比例全部加入混料装置然后进行混料,这种混料方式不可避免的会出现茶叶碎屑,为了保证茶叶的质量,混和之后需要再进行一次除渣工序影响工作效率,因此开发一种具有除渣机构,提高生产效率的快速茶叶混料装置就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种快速茶叶混料装置，具有
采用的技术方案如下：
一种快速茶叶混料装置，包括底板，底板上端竖向设置有两个支撑板，两个支撑板之间转动设置有水平延伸的支撑轴，两个支撑板之间的支撑轴上设置有安装环，安装环内同轴转动设置有一端开口的混料筒，安装环与混料筒之间设置有第一驱动机构，支撑板上设置有与支撑轴连接的第二驱动机构，混料筒开口处螺栓连接有盖板，盖板中部开设有同心的通孔，混料筒内部同轴设置有不锈钢网筒，混料筒侧面开设有出渣管，一端的支撑板上端竖向设置有两个导向轴，两个导向轴之间竖向滑动设置有滑块，两个导向轴上端设置有与滑动连接的卷扬机构，滑块侧面设置有连接杆，连接杆上设置有与通孔对应的压板，压板上端设有第三驱动机构，第三驱动机构的动力输出轴延伸到压板下端且同轴固定连接有混料机构。
优选的，所述的安装环与混料筒之间设置有轴承。
优选的，所述的第一驱动机构包括套设在混料筒外侧的外齿圈，安装环外侧设置有伺服电机，伺服电机设置有与外齿圈啮合的齿轮。
优选的，所述的第二驱动机构包括电动机和减速器。
优选的，所述的混料筒远离开口的一端设置有与混料筒同轴延伸的限位筒，底板上设置有与限位筒对应的电动推杆。
优选的，所述的滑块与导向轴之间设置有直线滑动轴承。
优选的，所述的混料机构包括转轴，转轴由上至下间隔设置有多个与转轴垂直的搅拌杆，搅拌杆外侧均包裹有橡胶层。
相比于现有技术，有益效果在于：
1.本实用新型将各种茶叶按照比例加入混料筒内，启动卷扬机构控制滑动下降直至混料机构深入混料筒内的不锈钢网筒内，启动第三驱动机构对茶叶进行搅拌混合，混合完成之后，启动卷扬机构使滑块上升使混料机构脱离混料筒，控制伸缩机构缩短从而脱离限位筒，启动第二驱动机构转动90度使混料筒轴线水平，启动第一驱动机构驱动混料筒转动，茶叶在混料筒内部的不锈钢网筒上转动，茶叶渣从不锈钢网筒内漏下并从出渣管排出，随后操作人员拆下盖板将混合好的茶叶取出，实现了快速去除茶叶渣。
2.本实用新型搅拌杆外侧均包裹有橡胶层；橡胶层的设置减少了对茶叶的损坏。
附图说明
图1是本实用新型一种快速茶叶混料装置的立体结构示意图，
图2是本实用新型一种快速茶叶混料装置的正视的结构示意图，
图中：1-底板,2-支撑板，3-支撑轴，4-安装环，5-混料筒，61-外齿圈，62-伺服电机，63-齿轮，7-第二驱动机构，8-盖板，9-不锈钢网筒，10-出渣管，11-导向轴，12-滑块，13-卷扬机构，14-连接杆，15-压板，16-第三驱动机构，171-转轴，172-搅拌杆，18-限位筒，19-电动推杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种快速茶叶混料装置，包括底板1，底板1上端竖向设置有两个支撑板2，两个支撑板2之间转动设置有水平延伸的支撑轴3，两个支撑板2之间的支撑轴3上设置有安装环4，安装环4内同轴转动设置有一端开口的混料筒5，安装环4与混料筒5之间设置有第一驱动机构，所述的第一驱动机构包括套设在混料筒5外侧的外齿圈61，安装环4外侧设置有伺服电机62，伺服电机62设置有与外齿圈61啮合的齿轮63，第一驱动机构驱动混料筒5转动；
支撑板2上设置有与支撑轴3连接的第二驱动机构7，所述的第二驱动机构7包括电动机和减速器；第二驱动机构7驱动支撑轴3转动从而驱动安装环4转动；
混料筒5开口处螺栓连接有盖板8，盖板8中部开设有同心的通孔，混料筒5内部同轴设置有不锈钢网筒9，混料筒5侧面开设有出渣管10，一端的支撑板2上端竖向设置有两个导向轴11，两个导向轴11之间竖向滑动设置有滑块12，两个导向轴11上端设置有与滑动连接的卷扬机构13，卷扬机构13控制滑块12的上下滑动；滑块12侧面设置有连接杆14，连接杆14上设置有与通孔对应的压板15，压板15上端设有第三驱动机构16，第三驱动机构16的动力输出轴延伸到压板15下端且同轴固定连接有混料机构，所述的混料机构包括转轴171，转轴171由上至下间隔设置有多个与转轴171垂直的搅拌杆172，搅拌杆172外侧均包裹有橡胶层；橡胶层的设置减少了对茶叶的损坏；
进一步的，所述的安装环4与混料筒5之间设置有轴承，轴承的设置减少了混料筒5在安装环4内转动的摩擦力；
进一步的，所述的混料筒5远离开口的一端设置有与混料筒5同轴延伸的限位筒18，底板1上设置有与限位筒18对应的电动推杆19，电动推杆19插入限位筒18从而对混料筒5实现限位；
进一步的，所述的滑块12与导向轴11之间设置有直线滑动轴承，直线滑动轴承的设置减少了滑块12在导向轴11上滑动的摩擦力。
具体工作过程如下:控制第二驱动机构7转动直至混料筒5开口向上，控制电动推杆19伸长卡入限位筒18内，将各种茶叶按照比例加入混料筒5内，启动卷扬机构13控制滑动下降直至混料机构深入混料筒5内的不锈钢网筒9内，启动第三驱动机构16对茶叶进行搅拌混合，混合完成之后，启动卷扬机构13使滑块12上升使混料机构脱离混料筒5，控制伸缩机构缩短从而脱离限位筒18，启动第二驱动机构7转动90度使混料筒5轴线水平，启动第一驱动机构驱动混料筒5转动，茶叶在混料筒5内部的不锈钢网筒9上转动，茶叶渣从不锈钢网筒9内漏下并从出渣管10排出，随后操作人员拆下盖板8将混合好的茶叶取出。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种快速茶叶混料装置，其特征在于：包括底板，底板上端竖向设置有两个支撑板，两个支撑板之间转动设置有水平延伸的支撑轴，两个支撑板之间的支撑轴上设置有安装环，安装环内同轴转动设置有一端开口的混料筒，安装环与混料筒之间设置有第一驱动机构，支撑板上设置有与支撑轴连接的第二驱动机构，混料筒开口处螺栓连接有盖板，盖板中部开设有同心的通孔，混料筒内部同轴设置有不锈钢网筒，混料筒侧面开设有出渣管，一端的支撑板上端竖向设置有两个导向轴，两个导向轴之间竖向滑动设置有滑块，两个导向轴上端设置有与滑动连接的卷扬机构，滑块侧面设置有连接杆，连接杆上设置有与通孔对应的压板，压板上端设有第三驱动机构，第三驱动机构的动力输出轴延伸到压板下端且同轴固定连接有混料机构。
2.如权利要求1所述的一种快速茶叶混料装置，其特征在于：所述的安装环与混料筒之间设置有轴承。
3.如权利要求1所述的一种快速茶叶混料装置，其特征在于：所述的第一驱动机构包括套设在混料筒外侧的外齿圈，安装环外侧设置有伺服电机，伺服电机设置有与外齿圈啮合的齿轮。
4.如权利要求1所述的一种快速茶叶混料装置，其特征在于：所述的第二驱动机构包括电动机和减速器。
5.如权利要求1所述的一种快速茶叶混料装置，其特征在于：所述的混料筒远离开口的一端设置有与混料筒同轴延伸的限位筒，底板上设置有与限位筒对应的电动推杆。
6.如权利要求1所述的一种快速茶叶混料装置，其特征在于：所述的滑块与导向轴之间设置有直线滑动轴承。
7.如权利要求1所述的一种快速茶叶混料装置，其特征在于：所述的混料机构包括转轴，转轴由上至下间隔设置有多个与转轴垂直的搅拌杆，搅拌杆外侧均包裹有橡胶层。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115138258A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-10-04 | 浙江勇腾科技有限公司 | 一种粉末冶金原材料混料装置 |
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- 2021-05-21 CN CN202121102141.6U patent/CN215586100U/zh active Active
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