CN213699536U - 一种清洁度高的润滑油生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁度高的润滑油生产设备，包括底板，所述底板顶部设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有支撑架，所述支撑架内部插接有釜体，所述釜体与支撑架固定连接，所述釜体顶部铰接有盖板，所述盖板顶部关于釜体中轴线处设置有电机，所述电机输出端设置有转动杆，所述转动杆外壁活动套接有套环。本实用新型通过启动电机带动转动杆旋转，从而使原料经过滤网进行旋转并过滤后从通孔排出，气缸能够带动转动杆在釜体内上下移动，转动杆外壁的橡胶层通过上下移动刮落釜体内壁上残留的材料，转动杆向上滑动时，套环内部的弹簧弹力作用使套环上升复位，通过过滤网过滤，提高润滑油质量，有效加强搅拌均匀性，提高了搅拌效率。

Description

一种清洁度高的润滑油生产设备

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体涉及一种清洁度高的润滑油生产设备。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂经过过滤和调和后形成的，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，在润滑油加工时，会随之通过润滑油生产设备进行混合生产，从而更加快速和高效的加工。

现有的润滑油的生产设备还存在着注入材料过滤时速度较慢、且搅拌时，会有一部分未搅拌均匀的润滑油黏在釜体的内壁上，并且不容易排出，造成了浪费，并且有一部分残渣会混入下一次反应物中，影响润滑油的质量。

因此，发明一种清洁度高的润滑油生产设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清洁度高的润滑油生产设备，通过启动电机带动转动杆旋转，从而使原料经过滤网进行旋转并过滤后从通孔排出，气缸能够带动转动杆在釜体内上下移动，转动杆外壁的橡胶层通过上下移动刮落釜体内壁上残留的材料，转动杆向上滑动时，套环内部的弹簧弹力作用使套环上升进行复位，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁度高的润滑油生产设备，包括底板，所述底板顶部设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有支撑架，所述支撑架内部插接有釜体，所述釜体与支撑架固定连接，所述釜体顶部铰接有盖板，所述盖板顶部设置有电机，所述电机输出端设置有转动杆，所述转动杆外壁活动套接有套环，所述套环的数量设置为三个，三个所述套环之间滑动连接，两个所述套环内部设有弹簧，所述套环外壁设有过滤网，所述过滤网底部设有圆形板，所述圆形板内部开设有多个通孔，所述釜体内壁固定连接有挡板，所述挡板顶部设有固定板，所述固定板内部贯穿有多个槽孔，所述转动杆底部固定连接有搅拌架，所述釜体内部底端设有加热管，所述固定板顶部两端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆外壁活动套接有刮板，所述刮板与转动杆滑动连接，所述刮板顶部设有气缸，所述气缸输出端与刮板相对应，所述盖板内壁一侧贯穿有透气管，所述盖板内壁另一侧套接有进料管，所述釜体底部设有输出管，所述输出管输出端设有储油箱，所述储油箱内壁远离输出管一侧设有排油管。

优选的，所述过滤网的截面形状设置为圆锥形，所述过滤网与圆形板相匹配。

优选的，所述釜体截面形状设置为圆形，所述釜体底部为弧形设置。

优选的，所述进料管内壁设有电磁阀，所述进料管贯穿釜体内壁一侧，所述进料管顶部螺纹连接有进料斗。

优选的，所述转动杆与盖板和固定板连接处均设有轴承，所述转动杆贯穿固定板内壁一侧。

优选的，所述刮板与固定杆滑动连接，所述刮板外壁设有橡胶层。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过启动电机带动转动杆旋转，从而使原料经过滤网进行旋转并过滤后从通孔排出，通过过滤网过滤，提高润滑油质量，防止残渣影响下一次反应质量，气缸能够带动转动杆在釜体内上下移动，转动杆外壁的橡胶层通过上下移动刮落釜体内壁上残留的材料，转动杆向上滑动时，套环内部的弹簧弹力作用使套环上升进行复位，过滤网便于拆卸更换进行清理，有效加强搅拌均匀性，提高了搅拌效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的釜体局部结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处结构放大图。

附图标记说明：

1底板、2支撑架、3釜体、4盖板、5电机、6转动杆、7套环、8弹簧、9过滤网、10通孔、11挡板、12固定板、13槽孔、14搅拌架、15加热管、16固定杆、17转动杆、18气缸、19透气管、20进料管、21进料斗、22输出管、23储油箱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种清洁度高的润滑油生产设备，包括底板1，所述底板1顶部设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有支撑架2，所述支撑架2内部插接有釜体3，所述釜体3与支撑架2固定连接，所述釜体3顶部铰接有盖板4，所述盖板4顶部设置有电机5，所述电机5输出端设置有转动杆6，所述转动杆6外壁活动套接有套环7，所述套环7的数量设置为三个，三个所述套环7之间滑动连接，两个所述套环7内部设有弹簧8，所述套环7外壁设有过滤网9，所述过滤网9底部设有圆形板，所述圆形板内部开设有多个通孔10，所述釜体3内壁固定连接有挡板11，所述挡板11顶部设有固定板12，所述固定板12内部贯穿有多个槽孔13，所述转动杆6底部固定连接有搅拌架14，所述釜体3内部底端设有加热管15，所述固定板12顶部两端均固定连接有固定杆16，两个所述固定杆16外壁活动套接有刮板17，所述刮板17与转动杆6滑动连接，所述刮板17顶部设有气缸18，所述气缸18输出端与刮板17相对应，所述盖板4内壁一侧贯穿有透气管19，所述盖板4内壁另一侧套接有进料管20，所述釜体3底部设有输出管22，所述输出管22输出端设有储油箱23，所述储油箱23内壁远离输出管22一侧设有排油管，通过将进料斗21与进料管20螺纹连接固定后，所述通过进料斗21和进料管20的配合对釜体3内注入原料，进料管20内部的电磁阀对进料量进行控制，防止釜体3内部堵料，同时启动电机5带动转动杆6旋转，从而使原料经过滤网9进行旋转并过滤后从通孔10排出，通过过滤网过滤，提高润滑油质量，防止残渣影响下一次反应质量，完成过滤之后材料随之通过固定板12内部的槽孔13进入到釜体3底部，转动杆6带动搅拌架14旋转并搅拌，同时通过加热管15加热，完成工作之后，材料从输出管22排入至储油箱，通过排油管排出，在工作的同时，气缸18能够带动转动杆6在釜体3内上下移动，转动杆6外壁的橡胶层通过上下移动刮落釜体3内壁上残留的材料，转动杆6向上滑动时，套环7内部的弹簧8弹力作用使套环7上升进行复位，有效加强搅拌均匀性，提高了搅拌效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述过滤网9的截面形状设置为圆锥形，所述过滤网9与圆形板相匹配，便于对远离进行过滤，提高润滑油质量。

进一步的，在上述技术方案中，所述釜体3截面形状设置为圆形，所述釜体3底部为弧形设置。

进一步的，在上述技术方案中，所述进料管20内壁设有电磁阀，所述进料管20贯穿釜体2内壁一侧，所述进料管20顶部螺纹连接有进料斗21，电磁阀对进料量进行控制，防止釜体3内部堵料。

进一步的，在上述技术方案中，所述转动杆6与盖板4和固定板12连接处均设有轴承，所述转动杆6贯穿固定板12内壁一侧。

进一步的，在上述技术方案中，所述刮板17与固定杆16滑动连接，所述刮板17外壁设有橡胶层，转动杆6外壁的橡胶层通过上下移动刮落釜体3内壁上残留的材料。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用时，通过将进料斗21与进料管20螺纹连接固定后，所述通过进料斗21和进料管20的配合对釜体3内注入原料，进料管20内部的电磁阀对进料量进行控制，防止釜体3内部堵料，同时启动电机5带动转动杆6旋转，从而使原料经过滤网9进行旋转并过滤后从通孔10排出，完成过滤之后材料随之通过固定板12内部的槽孔13进入到釜体3底部，转动杆6带动搅拌架14旋转并搅拌，同时通过加热管15加热，完成工作之后，材料从输出管22排入至储油箱，通过排油管排出，在工作的同时，气缸18能够带动转动杆6在釜体3内上下移动，转动杆6外壁的橡胶层通过上下移动刮落釜体3内壁上残留的材料，转动杆6向上滑动时，套环7内部的弹簧8弹力作用使套环7上升进行复位。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种清洁度高的润滑油生产设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有支撑架（2），所述支撑架（2）内部插接有釜体（3），所述釜体（3）与支撑架（2）固定连接，所述釜体（3）顶部铰接有盖板（4），所述盖板（4）顶部设置有电机（5），所述电机（5）输出端设置有转动杆（6），所述转动杆（6）外壁活动套接有套环（7），所述套环（7）的数量设置为三个，三个所述套环（7）之间滑动连接，两个所述套环（7）内部设有弹簧（8），所述套环（7）外壁设有过滤网（9），所述过滤网（9）底部设有圆形板，所述圆形板内部开设有多个通孔（10），所述釜体（3）内壁固定连接有挡板（11），所述挡板（11）顶部设有固定板（12），所述固定板（12）内部贯穿有多个槽孔（13），所述转动杆（6）底部固定连接有搅拌架（14），所述釜体（3）内部底端设有加热管（15），所述固定板（12）顶部两端均固定连接有固定杆（16），两个所述固定杆（16）外壁活动套接有刮板（17），所述刮板（17）与转动杆（6）滑动连接，所述刮板（17）顶部设有气缸（18），所述气缸（18）输出端与刮板（17）相对应，所述盖板（4）内壁一侧贯穿有透气管（19），所述盖板（4）内壁另一侧套接有进料管（20），所述釜体（3）底部设有输出管（22），所述输出管（22）输出端设有储油箱（23），所述储油箱（23）内壁远离输出管（22）一侧设有排油管。

2.根据权利要求1所述的一种清洁度高的润滑油生产设备，其特征在于：所述过滤网（9）的截面形状设置为圆锥形，所述过滤网（9）与圆形板相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种清洁度高的润滑油生产设备，其特征在于：所述釜体（3）截面形状设置为圆形，所述釜体（3）底部为弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种清洁度高的润滑油生产设备，其特征在于：所述进料管（20）内壁设有电磁阀，所述进料管（20）贯穿釜体（3）内壁一侧，所述进料管（20）顶部螺纹连接有进料斗（21）。

5.根据权利要求1所述的一种清洁度高的润滑油生产设备，其特征在于：所述转动杆（6）与盖板（4）和固定板（12）连接处均设有轴承，所述转动杆（6）贯穿固定板（12）内壁一侧。

6.根据权利要求1所述的一种清洁度高的润滑油生产设备，其特征在于：所述刮板（17）与固定杆（16）滑动连接，所述刮板（17）外壁设有橡胶层。

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