CN214076329U - 一种搅拌效率高的冶金物料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌效率高的冶金物料混合装置，属于混合装置技术领域，其包括操作柜，所述操作柜的上表面与第一电机的下表面固定连接，所述第一电机的输出端与旋转轴的顶端固定连接。该搅拌效率高的冶金物料混合装置，通过设置第一电机、旋转轴、分散柜、散料口和搅拌扇叶，第一电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴同时带动分散柜和外壁设置的搅拌扇叶进行同步旋转，工作人员通过进料柜将冶金物料倒入操作柜内，分散柜进行旋转时，将内部的冶金物料依次通过下表面设置的散料口，均匀的分散到操作柜内部，同时搅拌扇叶对操作柜内部的冶金物料进行搅拌，提高搅拌效率，保证该装置加工出的产品质量，提高该装置的实用性。

Description

一种搅拌效率高的冶金物料混合装置

技术领域

本实用新型属于混合装置技术领域，具体为一种搅拌效率高的冶金物料混合装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。

在进行冶金操作时，需要对冶金物料进行混合操作，但目前市场上常见的大多数冶金物料用混合装置，不仅混合效率低下，且混合效果较差，影响后续加工，实用性较低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种搅拌效率高的冶金物料混合装置，解决了目前市场上常见的大多数冶金物料用混合装置，不仅混合效率低下，且混合效果较差，影响后续加工，实用性较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌效率高的冶金物料混合装置，包括操作柜，所述操作柜的上表面与第一电机的下表面固定连接，所述第一电机的输出端与旋转轴的顶端固定连接，所述旋转轴的两端分别通过轴承套接在操作柜内壁的上表面和下表面，所述旋转轴外壁套接有分散柜，所述分散柜外壁与四个第一滑块相互靠近的一面固定连接，四个第一滑块滑动连接在同一个第一滑槽内，所述第一滑槽开设在操作柜内壁，所述分散柜的下方设置有三个搅拌扇叶，所述搅拌扇叶套接在旋转轴外壁，所述操作柜内壁的下方设置有汇集罩，所述操作柜内壁的上表面与收拢罩的上表面固定连接，所述收拢罩与进料柜相互连通，所述进料柜的下表面与操作柜的上表面固定连接，所述分散柜的下表面设置有若干个散料口。

作为本实用新型的进一步方案：所述操作柜的下表面通过导管与支撑底座的上表面相互连通，所述支撑底座的上表面开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有两个第二滑块，两个第二滑块相互远离的一面分别通过弹簧与第二滑槽内壁的左右两侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二滑块的上表面通过销轴与支撑杆的底端活动连接，对应两个支撑杆的顶端通过同一个销轴与操作柜的下表面活动连接，所述操作柜外壁的左右两侧分别与两个支撑板相互靠近的一面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的下表面通过两个滑套套接有两个滑杆，所述滑杆的底端与支撑底座的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑底座的上表面分别通过两个弹性伸缩杆与两个支撑板的下表面固定连接，对应两个滑杆的顶端与同一个安装板的下表面固定连接，右侧安装板的上表面与第二电机的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二电机的输出端套接有碰撞块，所述碰撞块的形状设置为椭圆形，所述支撑底座的正面卡接有收集柜，所述收集柜的正面设置有把手，所述第一滑块、第一滑槽、第二滑槽和第二滑块的形状均设置为T形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该搅拌效率高的冶金物料混合装置，通过设置第一电机、旋转轴、分散柜、散料口和搅拌扇叶，当工作人员需要使用该装置对冶金物料进行混合操作时，先打开第一电机，第一电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴同时带动分散柜和外壁设置的搅拌扇叶进行同步旋转，工作人员通过进料柜将冶金物料倒入操作柜内，物料通过收拢罩进入分散柜内，分散柜进行旋转时，将内部的冶金物料依次通过下表面设置的散料口，均匀的分散到操作柜内部，同时搅拌扇叶对操作柜内部的冶金物料进行搅拌，使得冶金物料之间能充分混合，提高搅拌效率，保证该装置加工出的产品质量，提高该装置的实用性。

2、该搅拌效率高的冶金物料混合装置，通过设置弹性伸缩杆、第二电机、碰撞块、支撑杆、第二滑块和弹簧，当工作人员使用该装置对冶金物料进行混合处理时，也可以打开第二电机，第二电机带动碰撞块进行旋转，当碰撞块进行旋转时，挤压右侧支撑板，使得右侧支撑板带动操作柜向下运动，操作柜向下挤压弹性伸缩杆和支撑杆，对应两个支撑杆通过两个第二滑块挤压两个弹簧，随着碰撞块的旋转，当碰撞块解除对右侧支撑板的挤压后，两个弹簧推动两个第二滑块做相互靠近的运动，弹簧通过支撑杆对操作柜提供向上的推力，在弹性伸缩杆的配合下，推动操作柜向上运动，当操作柜带动内壁的冶金物料进行上下晃动时，使得内壁的冶金物料能混合的更加均匀，再次提高该装置加工出的产品质量，提高搅拌效率。

3、该搅拌效率高的冶金物料混合装置，通过设置支撑板、滑杆、第一滑块和第一滑槽，在支撑板的作用下，使得第二电机带动碰撞块进行旋转时，操作柜能够受到挤压，从而保证该装置能进行上下晃动，同时在滑杆的配合下，使得该装置进行上下晃动时，更加稳定，通过设置第一滑块和第一滑槽，使得第一电机通过旋转轴带动分散柜进行旋转时，更加稳定，提高该装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型操作柜俯视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型支撑底座正视的结构示意图；

图中：1操作柜、2第一电机、3旋转轴、4分散柜、5第一滑块、6第一滑槽、7搅拌扇叶、8汇集罩、9收拢罩、进料柜、11散料口、12导管、13支撑底座、14第二滑槽、15第二滑块、16弹簧、17支撑杆、18支撑板、19滑杆、20弹性伸缩杆、21安装板、22第二电机、23碰撞块、24收集柜。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌效率高的冶金物料混合装置，包括操作柜1，操作柜1的上表面与第一电机2的下表面固定连接，第一电机2的输出端与旋转轴3的顶端固定连接，旋转轴3的两端分别通过轴承套接在操作柜1内壁的上表面和下表面，旋转轴3外壁套接有分散柜4，分散柜4外壁与四个第一滑块5相互靠近的一面固定连接，四个第一滑块5滑动连接在同一个第一滑槽6内，通过设置第一滑块5和第一滑槽6，使得第一电机2通过旋转轴3带动分散柜4进行旋转时，更加稳定，提高该装置的安全性，第一滑槽6开设在操作柜1内壁，分散柜4的下方设置有三个搅拌扇叶7，搅拌扇叶7套接在旋转轴3外壁，通过设置搅拌扇叶7，第一电机2带动旋转轴3进行旋转时，旋转轴3通过外壁设置的搅拌扇叶7，对操作柜1内的冶金原料进行搅拌，提高冶金原料的混合效果，保证该装置的实用性，操作柜1内壁的下方设置有汇集罩8，操作柜1内壁的上表面与收拢罩9的上表面固定连接，收拢罩9与进料柜10相互连通，进料柜10的下表面与操作柜1的上表面固定连接，分散柜4的下表面设置有若干个散料口11。

具体的，如图1和3所示，操作柜1的下表面通过导管12与支撑底座13的上表面相互连通，支撑底座13的上表面开设有两个第二滑槽14，第二滑槽14内滑动连接有两个第二滑块15，通过设置第二滑槽14和第二滑块15，使得支撑杆17带动操作柜1进行升降时更加稳定，提高该装置的稳定性，两个第二滑块15相互远离的一面分别通过弹簧16与第二滑槽14内壁的左右两侧面固定连接，第二滑块15的上表面通过销轴与支撑杆17的底端活动连接，对应两个支撑杆17的顶端通过同一个销轴与操作柜1的下表面活动连接，操作柜1外壁的左右两侧分别与两个支撑板18相互靠近的一面固定连接，通过设置支撑板18，在支撑板18的作用下，使得第二电机22带动碰撞块23进行旋转时，操作柜1能够受到挤压，从而保证该装置能进行上下晃动，同时在滑杆19的配合下，使得该装置进行上下晃动时，更加稳定。

具体的，如图1所示，支撑板18的下表面通过两个滑套套接有两个滑杆19，滑杆19的底端与支撑底座13的上表面固定连接，通过设置滑杆19，对支撑板18和操作柜1提供限位作用，使得操作柜1只能上下滑动，保证该装置的稳定性，支撑底座13的上表面分别通过两个弹性伸缩杆20与两个支撑板18的下表面固定连接，对应两个滑杆19的顶端与同一个安装板21的下表面固定连接，右侧安装板21的上表面与第二电机22的下表面固定连接，通过设置第二电机22，使得第二电机22带动碰撞块23进行旋转时，能通过右侧支撑板18，带动操作柜1进行上下晃动，使得操作柜1内的冶金物料混合的更加均匀，提高该装置的实用性。

具体的，如图1和4所示，第二电机22的输出端套接有碰撞块23，碰撞块23的形状设置为椭圆形，支撑底座13的正面卡接有收集柜24，收集柜24的正面设置有把手，通过设置收集柜24，方便工作人员对混合后的冶金原料进行收集，降低工作人员工作强度，提高该装置的适用性，第一滑块5、第一滑槽6、第二滑槽14和第二滑块15的形状均设置为T形。

本实用新型的工作原理为：

S1、当工作人员需要使用该装置对冶金物料进行混合操作时，先打开第一电机2和第二电机22，第一电机2带动旋转轴3进行旋转，旋转轴3同时带动分散柜4和外壁设置的搅拌扇叶7进行同步旋转，工作人员通过进料柜10将冶金物料倒入操作柜1内，物料通过收拢罩9进入分散柜4内，分散柜4进行旋转时，将内部的冶金物料依次通过下表面设置的散料口11，分散到操作柜1内部，同时搅拌扇叶7对操作柜1内部的冶金物料进行搅拌；

S2、第二电机22带动碰撞块23进行旋转，当碰撞块23进行旋转时，挤压右侧支撑板18，使得右侧支撑板18带动操作柜1向下运动，操作柜1向下挤压弹性伸缩杆20和支撑杆17，对应两个支撑杆17通过两个第二滑块15挤压两个弹簧16，随着碰撞块23的旋转，当碰撞块23解除对右侧支撑板18的挤压后，两个弹簧16推动两个第二滑块15做相互靠近的运动，弹簧16通过支撑杆17对操作柜1提供向上的推力，在弹性伸缩杆20的配合下，推动操作柜1向上运动；

S3、操作柜1内的冶金物料混合后，通过导管12汇集到收集柜24内，当对冶金物料加工结束后，或者收集柜24收集满后，工作人员关闭第一电机2和第二电机22，抽出收集柜24，对收集柜24内收集的冶金物料进行转运即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种搅拌效率高的冶金物料混合装置，包括操作柜（1），其特征在于：所述操作柜（1）的上表面与第一电机（2）的下表面固定连接，所述第一电机（2）的输出端与旋转轴（3）的顶端固定连接，所述旋转轴（3）的两端分别通过轴承套接在操作柜（1）内壁的上表面和下表面，所述旋转轴（3）外壁套接有分散柜（4），所述分散柜（4）外壁与四个第一滑块（5）相互靠近的一面固定连接，四个第一滑块（5）滑动连接在同一个第一滑槽（6）内，所述第一滑槽（6）开设在操作柜（1）内壁，所述分散柜（4）的下方设置有三个搅拌扇叶（7），所述搅拌扇叶（7）套接在旋转轴（3）外壁，所述操作柜（1）内壁的下方设置有汇集罩（8），所述操作柜（1）内壁的上表面与收拢罩（9）的上表面固定连接，所述收拢罩（9）与进料柜（10）相互连通，所述进料柜（10）的下表面与操作柜（1）的上表面固定连接，所述分散柜（4）的下表面设置有若干个散料口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌效率高的冶金物料混合装置，其特征在于：所述操作柜（1）的下表面通过导管（12）与支撑底座（13）的上表面相互连通，所述支撑底座（13）的上表面开设有两个第二滑槽（14），所述第二滑槽（14）内滑动连接有两个第二滑块（15），两个第二滑块（15）相互远离的一面分别通过弹簧（16）与第二滑槽（14）内壁的左右两侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌效率高的冶金物料混合装置，其特征在于：所述第二滑块（15）的上表面通过销轴与支撑杆（17）的底端活动连接，对应两个支撑杆（17）的顶端通过同一个销轴与操作柜（1）的下表面活动连接，所述操作柜（1）外壁的左右两侧分别与两个支撑板（18）相互靠近的一面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌效率高的冶金物料混合装置，其特征在于：所述支撑板（18）的下表面通过两个滑套套接有两个滑杆（19），所述滑杆（19）的底端与支撑底座（13）的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌效率高的冶金物料混合装置，其特征在于：所述支撑底座（13）的上表面分别通过两个弹性伸缩杆（20）与两个支撑板（18）的下表面固定连接，对应两个滑杆（19）的顶端与同一个安装板（21）的下表面固定连接，右侧安装板（21）的上表面与第二电机（22）的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌效率高的冶金物料混合装置，其特征在于：所述第二电机（22）的输出端套接有碰撞块（23），所述碰撞块（23）的形状设置为椭圆形，所述支撑底座（13）的正面卡接有收集柜（24），所述收集柜（24）的正面设置有把手，所述第一滑块（5）、第一滑槽（6）、第二滑槽（14）和第二滑块（15）的形状均设置为T形。

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