CN217119889U - 一种用于化工生产的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工生产的配料装置，涉及化工生产技术领域，包括上板和下板，上板的上部右端固定安装有固体箱，固体箱的右侧外表面固定安装有一号气泵，一号气泵的另一端固定连接有推杆，推杆的另一端固定安装有挤压板，固体箱的内壁固定安装有过滤板，固体箱的内壁前侧和后侧均固定安装有支撑条，固体箱的左侧外表面下端固定安装有固体输送管，固体输送管的另一端固定连接有工作箱。该用于化工生产的配料装置，通过安装过滤板能够对粉碎后的固体物料进行筛选，避免了粉碎不充分的物料进入到工作箱内，从而解决了无法对搅拌过后的固体物料进行筛选，可能会导致没有搅拌完全的固体与液体混合的问题。

Description

一种用于化工生产的配料装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种用于化工生产的配料装置。

背景技术

化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺，在化工生产过程中，有时会需要将固体、液体进行充分混合后才能进行下一步的化工生产。

在中国实用新型专利申请号：CN201922315643.6中公开有一种用于农药化工生产的固液配料装置，该用于农药化工生产的固液配料装置，包括底座，所述底座底部右侧设置有第一电机，所述第一电机输出端贯穿底座，且第一电机输出端设置有转盘，所述转盘上设置有滚筒，所述滚筒内壁均匀设置有滚筒扇叶，所述滚筒底部右侧设置有出料口，所述出料口中间设置有闸门，所述底座底部左侧设置有液压泵，所述底座左侧顶部设置有液压升降装置，所述液压升降装置顶部设置有连接杆，所述连接杆顶部左侧设置有储液仓，所述连接杆顶部中间设置有第二电机，所述第二电机底部设置有转动轴，且所述转动轴贯穿连接杆，所述转动轴表面设置有搅拌扇叶，所述连接杆顶部左侧设置有固体进料口。该用于农药化工生产的固液配料装置，在对固体物料进行搅拌的时候没有和液体分开，从而无法对搅拌过后的固体物料进行筛选，可能会导致没有搅拌完全的固体与液体混合，并且长时间的对固体和液体进行搅拌融合，会导致混合的液体黏在搅拌箱的内壁上，从而耽误装置的工作。

因此，提出一种用于化工生产的配料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产的配料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的在对固体物料进行搅拌的时候没有和液体分开，从而无法对搅拌过后的固体物料进行筛选，可能会导致没有搅拌完全的固体与液体混合，并且长时间的对固体和液体进行搅拌融合，会导致混合的液体黏在搅拌箱的内壁上，从而耽误装置的工作的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于化工生产的配料装置，包括上板和下板，所述上板的上部右端固定安装有固体箱，所述固体箱的上部固定安装有放物管，所述固体箱的右侧外表面固定安装有一号气泵，所述一号气泵的另一端固定连接有推杆，所述推杆的另一端固定安装有挤压板，所述固体箱的内壁固定安装有过滤板，所述固体箱的内壁前侧和后侧均固定安装有支撑条，所述固体箱的左侧外表面下端固定安装有固体输送管，所述固体输送管的另一端固定连接有工作箱。

优选的，所述工作箱的上部固定安装有两个二号气泵，两个所述二号气泵的另一端均安装有伸缩杆。

优选的，所述工作箱的内壁滑动连接有清理条，所述工作箱的上部固定安装有电机，所述工作箱的右侧下端固定安装有出料管。

优选的，所述电机的转动轴一端固定安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有搅拌叶。

优选的，所述上板的上部左端固定安装有液体箱，所述液体箱的右侧固定安装有液体输送管，所述液体输送管的上部活动安装有阀门。

优选的，所述下板的下部固定安装有柱腿，所述下板的上部固定安装有承接杆，所述承接杆的另一端与上板固定连接。

优选的，所述搅拌叶在转杆的表面按等距排列的顺序排列。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化工生产的配料装置，具备以下有益效果：

1、该用于化工生产的配料装置，通过安装过滤板能够对粉碎后的固体物料进行筛选，避免了粉碎不充分的物料进入到工作箱内，从而解决了无法对搅拌过后的固体物料进行筛选，可能会导致没有搅拌完全的固体与液体混合的问题。

2、该用于化工生产的配料装置，通过清理条对工作箱内壁的清理，避免混合液体黏在工作箱的内壁上，从而解决了长时间的对固体和液体进行搅拌融合，会导致混合的液体黏在搅拌箱的内壁上，从而耽误装置的工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构立体剖视示意图；

图3为本实用新型结构立体剖视俯视示意图；

图4为本实用新型图3中A区结构放大示意图。

图中：1、上板；2、下板；3、固体箱；4、放物管；5、一号气泵；6、推杆；7、挤压板；8、过滤板；9、支撑条；10、固体输送管；11、工作箱； 12、二号气泵；13、伸缩杆；14、清理条；15、电机；16、转杆；17、搅拌叶；18、出料管；19、液体箱；20、液体输送管；21、阀门；22、承接杆； 23、柱腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于化工生产的配料装置，包括上板1和下板2，上板1的上部左端固定安装有液体箱19，液体箱19的右侧下端固定安装有液体输送管20，液体输送管20的另一端贯穿工作箱11并处于工作箱11的内部，液体输送管20的上部活动安装有阀门21，通过阀门21能够控制液体的流动，下板2的下部固定安装有柱腿23，下板2的上部固定安装有承接杆22，承接杆22的另一端与上板1固定连接，通过安装柱腿23和承接杆22能够对整个装置起到更好的稳定作用，上板1的上部右端固定安装有固体箱3，固体箱3 的上部固定安装有放物管4，固体物料可以通过放物管4进入到固体箱3内，固体箱3的右侧外表面固定安装有一号气泵5，一号气泵5的另一端贯穿固体箱3并固定连接有推杆6，推杆6的另一端固定安装有挤压板7，一号气泵5 能够带动推杆6和挤压板7对固体物料进行挤压，固体箱3的内壁固定安装有过滤板8，过滤板8安装在挤压板7的下侧，固体箱3的内壁前侧和后侧均固定安装有支撑条9，通过安装支撑条9能够对过滤板8起到更好的支撑固定作用，固体箱3的左侧外表面下端固定安装有固体输送管10，固体输送管10 的另一端固定连接有工作箱11，固体输送管10的上部活动安装有阀门21，固体输送管10的另一端贯穿工作箱11并处在工作箱11的内部，通过在上板 1的上部固定安装固体箱3，使固体配料能够独自的进行搅拌，通过挤压板7 的反复挤压，能够对固体箱3内的固体配料进行充分的粉碎，通过安装过滤板8能够对粉碎后的固体物料进行筛选，避免了粉碎不充分的物料进入到工作箱11内，从而解决了在对固体物料进行搅拌的时候没有和液体分开，从而无法对搅拌过后的固体物料进行筛选，可能会导致没有搅拌完全的固体与液体混合的问题，工作箱11的上部固定安装有两个二号气泵12，两个二号气泵 12分别处于工作箱11上部的左右两端，两个二号气泵12的另一端均贯穿工作箱11并安装有伸缩杆13，工作箱11的内壁滑动连接有清理条14，通过两个二号气泵12的工作，能够带动伸缩杆13和清理条14沿着工作箱11的内壁进行竖直运动，工作箱11的上部固定安装有电机15，工作箱11的右侧下端固定安装有出料管18，出料管18的上部也活动安装有阀门21，电机15的转动轴一端固定安装有转杆16，转杆16的表面固定安装有搅拌叶17，搅拌叶17在转杆16的表面按等距排列的顺序排列，通过电机15带动转杆16和搅拌叶17的转动能够对加快配料的融合，通过安装二号气泵12和伸缩杆13，使清理条14能够沿着工作箱11的内壁进行运动，通过清理条14与工作箱11 内壁的滑动连接，能够使清理条14对工作箱11内壁进行清理，避免混合液体黏在工作箱11的内壁上，从而解决了长时间的对固体和液体进行搅拌融合，会导致混合的液体黏在搅拌箱的内壁上，从而耽误装置的工作的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：首先将柱腿23平稳的放置在水平平面上，然后通过放物管4 将固体物料放入固体箱3中，然后启动一号气泵5，一号气泵5通过带动推杆 6和挤压板7能够对物料进行挤压粉碎，然后打开固体输送管10和液体输送管20的阀门21，粉碎完全的物料通过过滤板8和固体输送管10进入到工作箱11，液体物料也会通过液体输送管20进入到工作箱11中，然后启动电机 15，电机15将带动转杆16和搅拌叶17进行旋转，从而加快物料融合的速度，完成搅拌后打开出料管18上的阀门21，完成搅拌的液体将通过出料管18流出，当对工作箱11的内壁进行清理的时候，先启动两个二号气泵12，二号气泵12将会带动伸缩杆13和清理条14沿着工作箱11的内壁进行竖直运动，从而将黏在工作箱11内壁上的粘稠液体清理掉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于化工生产的配料装置，包括上板(1)和下板(2)，其特征在于：所述上板(1)的上部右端固定安装有固体箱(3)，所述固体箱(3)的上部固定安装有放物管(4)，所述固体箱(3)的右侧外表面固定安装有一号气泵(5)，所述一号气泵(5)的另一端固定连接有推杆(6)，所述推杆(6)的另一端固定安装有挤压板(7)，所述固体箱(3)的内壁固定安装有过滤板(8)，所述固体箱(3)的内壁前侧和后侧均固定安装有支撑条(9)，所述固体箱(3)的左侧外表面下端固定安装有固体输送管(10)，所述固体输送管(10)的另一端固定连接有工作箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：所述工作箱(11)的上部固定安装有两个二号气泵(12)，两个所述二号气泵(12)的另一端均安装有伸缩杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：所述工作箱(11)的内壁滑动连接有清理条(14)，所述工作箱(11)的上部固定安装有电机(15)，所述工作箱(11)的右侧下端固定安装有出料管(18)。

4.根据权利要求3所述的一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：所述电机(15)的转动轴一端固定安装有转杆(16)，所述转杆(16)的表面固定安装有搅拌叶(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：所述上板(1)的上部左端固定安装有液体箱(19)，所述液体箱(19)的右侧下端固定安装有液体输送管(20)，所述液体输送管(20)的上部活动安装有阀门(21)。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：所述下板(2)的下部固定安装有柱腿(23)，所述下板(2)的上部固定安装有承接杆(22)，所述承接杆(22)的另一端与上板(1)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：所述搅拌叶(17)在转杆(16)的表面按等距排列的顺序排列。

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