CN217318723U - 一种塑料加工用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工用混料装置，包括支撑底板、上盖与设置在支撑底板上的混料罐，所述支撑底板下端固定连接有多个支撑块，所述支撑底板上设有用于排出物料的排料机构，所述排料机构包括固定连接在支撑底板上端的输送管，所述输送管侧壁固定连接有输送电机，所述输送电机的输出轴固定连接有转动轴。本实用新型设置了料机构，可以加快物料的下料速度，同时也简化了物料的排料的操作，进而提高了装置的实用性，另外设置了搅拌机构与刮板，可以对混料罐内壁进行刮除清理，可以使得物料能够排尽，进而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料加工用混料装置。
背景技术
塑料在生活生产中有很广泛的用途，在塑料制品生产的时候，有时候为了使塑料制品具有特定的使用性能，在塑料制品加工的时候，会将不同种类的塑料颗粒以不同的比例进行混合，混合之后进行加工，获得需要的塑料制品。
公开号为CN111113710A的一种塑料管材加工用原料混合装置，包括支撑底板，支撑底板的顶部一端中间位置固定连接有支撑板，且支撑板的顶部通过销轴转动连接有第三U型座，第三U型座的顶部固定连接有混合箱，通过混合箱的转动来解决完全出料的问题，但是这种混合箱每次出料都需要驱动顶盖、混合箱转动，从而造成物料出料步骤多且繁琐，所以，需要设计一种塑料加工用混料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料加工用混料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料加工用混料装置，包括支撑底板、上盖与设置在支撑底板上的混料罐，所述支撑底板下端固定连接有多个支撑块，所述支撑底板上设有用于排出物料的排料机构，所述排料机构包括固定连接在支撑底板上端的输送管，所述输送管侧壁固定连接有输送电机，所述输送电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴侧壁固定连接有螺旋叶片，所述输送管上设有与其内部连通的下料管，所述下料管上端与混料罐内部连通，所述上盖下设有用于搅拌物料的搅拌机构。
优选地，所述搅拌机构包括固定连接在上盖上端的搅拌电机，所述搅拌电机输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴侧壁固定连接有两个安装环，所述安装环侧壁固定连接有多个搅拌叶片。
优选地，所述搅拌轴下端固定连接有安装板，所述安装板两侧壁均固定连接有刮板。
优选地，所述上盖上端固定连接有连接件，所述支撑底板上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠上端贯穿连接件上端。
优选地，所述支撑底板上端固定连接有安装架，所述安装架上端固定连接有顶板，所述往复丝杠上端与顶板下端转动连接。
优选地，所述连接件截面为Z型，所述连接件上端贯穿设有固定杆，所述固定杆下端与支撑底板上端固定连接，所述固定杆上端与顶板下端固定连接。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了排料机构，打开下料管上的阀门，启动输送电机，转动轴转动通过螺旋叶片转动，从而物料输送管内快速输送出，混料罐内物料快速补充进输送管内，从而加快了物料的下料速度，简化了物料的排料的操作，进而提高了装置的实用性；
2、本装置设置了搅拌机构与刮板，启动搅拌电机，搅拌轴转动带动安装板与两个刮板转动，从而对混料罐内壁进行刮除清理，避免物料的残留，进一步使得物料能够排尽，进而提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料加工用混料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料加工用混料装置的上盖与刮板装配图；
图3为本实用新型提出的一种塑料加工用混料装置的支撑底板与连接件装配图；
图4为本实用新型提出的一种塑料加工用混料装置的连接件与固定杆装配图；
图5为本实用新型提出的一种塑料加工用混料装置的混料罐内部结构图。
图中：1混料罐、2上盖、3搅拌电机、4输送管、5螺旋叶片、6转动轴、7下料管、8输送电机、9支撑底板、10连接件、11顶板、12安装架、13搅拌轴、14搅拌叶片、15安装板、16刮板、17往复丝杠、18驱动电机、19固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种塑料加工用混料装置，包括支撑底板9、上盖2与设置在支撑底板9上的混料罐1，支撑底板9下端固定连接有多个支撑块，支撑底板9上设有用于排出物料的排料机构，排料机构包括固定连接在支撑底板9上端的输送管4，输送管4侧壁固定连接有输送电机8，输送电机8的输出轴固定连接有转动轴6，转动轴6侧壁固定连接有螺旋叶片5，输送管4上设有与其内部连通的下料管7，下料管7上端与混料罐1内部连通，下料管7上设有阀门，阀门图中未示出。
上盖2下设有用于搅拌物料的搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在上盖2上端的搅拌电机3，搅拌电机3输出轴固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13侧壁固定连接有两个安装环，安装环侧壁固定连接有多个搅拌叶片14。
本实用新型中，搅拌轴13下端固定连接有安装板15，安装板15两侧壁均固定连接有刮板16，刮板16能与混料罐1内壁贴合。
本实用新型中，上盖2上端固定连接有连接件10，支撑底板9上端固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出轴固定连接有往复丝杠17，往复丝杠17上端贯穿连接件10上端。
本实用新型中，支撑底板9上端固定连接有安装架12，安装架12上端固定连接有顶板11，往复丝杠17上端与顶板11下端转动连接，顶板11可以避免往复丝杠17上端悬空。
本实用新型中，连接件10截面为Z型，连接件10上端贯穿设有固定杆19，固定杆19下端与支撑底板9上端固定连接，固定杆19上端与顶板11下端固定连接，固定杆19对连接件10进行限位，使得连接件10只能竖直移动。
在使用时，打开下料管7上的阀门，物料从下料管7进入输送管4，启动输送电机8，输送电机8的输出轴带动转动轴6转动，转动轴6通过螺旋叶片5转动，从而物料输送管4内快速输送出，混料罐1内物料快速补充进输送管4内，从而加快了物料的下料速度，不需要通过转动混料罐1的方式完成物料的排尽，简化了装置的操作，进而提高了装置的实用性；
另外在启动搅拌电机3时，搅拌电机3的输出轴带动搅拌轴13转动，搅拌轴13带动安装板15与两个刮板16转动，从而对混料罐1内壁进行刮除清理，避免物料的残留，进一步使得物料能够排尽；
在需要打开上盖2时，可以启动驱动电机18，驱动电机18的输出轴带动往复丝杠17转动，在固定杆19限位下，连接件10上盖2向上移动，实现上盖2的自动取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料加工用混料装置，包括支撑底板(9)、上盖(2)与设置在支撑底板(9)上的混料罐(1)，其特征在于，所述支撑底板(9)下端固定连接有多个支撑块，所述支撑底板(9)上设有用于排出物料的排料机构，所述排料机构包括固定连接在支撑底板(9)上端的输送管(4)，所述输送管(4)侧壁固定连接有输送电机(8)，所述输送电机(8)的输出轴固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)侧壁固定连接有螺旋叶片(5)，所述输送管(4)上设有与其内部连通的下料管(7)，所述下料管(7)上端与混料罐(1)内部连通，所述上盖(2)下设有用于搅拌物料的搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在上盖(2)上端的搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)输出轴固定连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)侧壁固定连接有两个安装环，所述安装环侧壁固定连接有多个搅拌叶片(14)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于，所述搅拌轴(13)下端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)两侧壁均固定连接有刮板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于，所述上盖(2)上端固定连接有连接件(10)，所述支撑底板(9)上端固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴固定连接有往复丝杠(17)，所述往复丝杠(17)上端贯穿连接件(10)上端。
5.根据权利要求4所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于，所述支撑底板(9)上端固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)上端固定连接有顶板(11)，所述往复丝杠(17)上端与顶板(11)下端转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于，所述连接件(10)截面为Z型，所述连接件(10)上端贯穿设有固定杆(19)，所述固定杆(19)下端与支撑底板(9)上端固定连接，所述固定杆(19)上端与顶板(11)下端固定连接。
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