CN220610197U - 搅拌机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供搅拌机上料装置，涉及搅拌机技术领域。该搅拌机上料装置，包括输送管，所述输送管一端外侧固定连接有进料框，所述输送管另一端外侧固定连接有出料筒，所述输送管内部设有上料机构，所述出料筒一端转动连接有转动框，所述转动框内部固定连接有多个清理板，该搅拌机上料装置，使第三伺服电机带动第一齿轮转动，当第一齿轮转动带动啮合连接的第二齿轮转动，第二齿轮转动带动固定连接的转动框转动，当转动框转动带动多个固定连接的清理板进行转动，使清理板将出料筒内壁上黏附的物料进行刮除，避免物料浪费的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置，具体为搅拌机上料装置，属于搅拌机技术领域。
背景技术
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等，搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。
故现公开了专利号为：CN217016477U，一种粉状原料搅拌机用上料装置，包括，所述底座的两侧均连接有滚轮，且底座的上表面安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的内部均插接有固定杆，且固定杆的两端分别贯穿支撑杆的两侧，其中一个所述支撑杆的一侧安装有固定块，且固定块的外表面开设有限位孔，其中一个所述固定杆的外表面安装有转动块，且转动块的一侧与固定块的一侧相贴合，所述输料管安装在两个固定杆之间，且输料管的外表面与两个支撑杆的一侧相贴合。本实用新型的有益效果是：可以调节输料管，便于输料管适用于不同高度的搅拌装置。
上述方案存在诸多益处，但上述方案在对输料管进行调节高度时，通过中部的转动，类似杠杆一样的原理进行升降，入料口一端会出现移动，会存在上料口一端较高的情况，人员不便于进水倒料，并且对于出料口，常常会黏附有物料，造成物料投入时造成浪费，时间较长后难以除去，易造成堵塞的情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供搅拌机上料装置，以解决相关技术中在对输料管进行调节高度时，通过中部的转动，类似杠杆一样的原理进行升降，入料口一端会出现移动，会存在上料口一端较高的情况，人员不便于进水倒料，并且对于出料口，常常会黏附有物料，造成物料投入时造成浪费，时间较长后难以除去，易造成堵塞的情况的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：搅拌机上料装置，包括输送管，所述输送管一端外侧固定连接有进料框，所述输送管另一端外侧固定连接有出料筒，所述输送管内部设有上料机构，所述出料筒一端转动连接有转动框，所述转动框内部固定连接有多个清理板，所述清理板延伸至出料筒内部并与出料筒内壁相贴合，用于对出料筒内壁清理，所述转动框外侧设有驱动组件，所述输送管底部设有移动座，所述移动座与输送管之间设有升降组件。
优选的，所述驱动组件包括第二齿轮，所述第二齿轮固定连接于转动框外侧，所述第二齿轮外侧啮合连接有第一齿轮，有利于通过转动框带动多个清理板转动，进而对出料筒内壁进行刮除。
优选的，所述驱动组件还包括第三伺服电机，所述第三伺服电机固定连接于出料筒外侧，所述第三伺服电机的输出端与第一齿轮固定连接。
优选的，所述升降组件包括丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有移动板，所述移动板顶部转动连接有两个升降板，两个所述升降板均与输送管转动连接，可以通过升降板将输送管进行顶起。
优选的，所述升降组件还包括两个限位杆，两个所述限位杆均贯穿移动板并与移动板滑动连接，所述丝杆和限位杆外侧均设有安装板，所述丝杆与安装板转动连接，所述限位杆与安装板固定连接，所述移动座顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与丝杆固定连接。
优选的，所述移动座顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板均与输送管转动连接，通过支撑板对输送管进行支撑。
优选的，所述上料机构包括绞龙，所述绞龙设置于输送管内部并贯穿输送管与输送管转动连接，所述输送管一端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与绞龙固定连接。
本实用新型提供了搅拌机上料装置，其具备的有益效果如下：
1、该搅拌机上料装置，使第三伺服电机带动第一齿轮转动，当第一齿轮转动带动啮合连接的第二齿轮转动，第二齿轮转动带动固定连接的转动框转动，当转动框转动带动多个固定连接的清理板进行转动，使清理板将出料筒内壁上黏附的物料进行刮除，避免物料浪费的情况。
2、该搅拌机上料装置，通过启动第一伺服电机，使第一伺服电机带动丝杆进行转动，当丝杆转动带动螺纹连接的移动板转动，在移动板顶部转动连接有升降板，通过升降板将输送管进行顶起，从而对不同高度的搅拌机进行上料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的升降组件结构示意图；
图3为本实用新型上料机构结构示意图；
图4为本实用新型清理板结构示意图。
图中：1、输送管；2、进料框；3、出料筒；4、移动座；5、支撑板；6、安装板；7、丝杆；8、限位杆；9、移动板；10、升降板；11、第一伺服电机；12、绞龙；13、第二伺服电机；14、转动框；15、清理板；16、第一齿轮；17、第三伺服电机；18、第二齿轮。
具体实施方式
本实用新型实施例提供搅拌机上料装置。
请参阅图1、图2和图3，包括输送管1，输送管1一端外侧固定连接有进料框2，输送管1另一端外侧固定连接有出料筒3，输送管1内部设有上料机构，出料筒3一端转动连接有转动框14，转动框14内部固定连接有多个清理板15，清理板15延伸至出料筒3内部并与出料筒3内壁相贴合，用于对出料筒3内壁清理，转动框14外侧设有驱动组件，输送管1底部设有移动座4，移动座4与输送管1之间设有升降组件。
具体的，通过向进料框2投入物料进入输送管1内部，在输送管1内部设有绞龙12，通过启动第二伺服电机13，使第二伺服电机13带动绞龙12转动，进而使绞龙12带动物料进行输送，并通过出料筒3入搅拌机内部，达到上料的效果。
请再次参阅图1、图2、图3和图4，驱动组件包括第二齿轮18，第二齿轮18固定连接于转动框14外侧，第二齿轮18外侧啮合连接有第一齿轮16，有利于通过转动框14带动多个清理板15转动，进而对出料筒3内壁进行刮除。驱动组件还包括第三伺服电机17，第三伺服电机17固定连接于出料筒3外侧，第三伺服电机17的输出端与第一齿轮16固定连接。
上料机构包括绞龙12，绞龙12设置于输送管1内部并贯穿输送管1与输送管1转动连接，输送管1一端固定连接有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端与绞龙12固定连接。
具体的，由于出料筒3内壁会黏附有物料，可以通过启动第三伺服电机17，使第三伺服电机17带动第一齿轮16转动，当第一齿轮16转动带动啮合连接的第二齿轮18转动，第二齿轮18转动带动固定连接的转动框14转动，当转动框14转动带动多个固定连接的清理板15进行转动，使清理板15将出料筒3内壁上黏附的物料进行刮除，避免物料浪费的情况。
请再次参阅图1、图2、图3和图4，升降组件包括丝杆7，丝杆7外侧螺纹连接有移动板9，移动板9顶部转动连接有两个升降板10，两个升降板10均与输送管1转动连接，可以通过升降板10将输送管1进行顶起，升降组件还包括两个限位杆8，两个限位杆8均贯穿移动板9并与移动板9滑动连接，丝杆7和限位杆8外侧均设有安装板6，丝杆7与安装板6转动连接，限位杆8与安装板6固定连接，移动座4顶部固定连接有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出端与丝杆7固定连接，移动座4顶部固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5均与输送管1转动连接，通过支撑板5对输送管1进行支撑。
具体的，当需要对不同高度的搅拌机进行上料时，通过启动第一伺服电机11，使第一伺服电机11带动丝杆7进行转动，当丝杆7转动带动螺纹连接的移动板9转动，在移动板9顶部转动连接有升降板10，通过升降板10将输送管1进行顶起，从而对不同高度的搅拌机进行上料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.搅拌机上料装置，包括输送管(1)，其特征在于：所述输送管(1)一端外侧固定连接有进料框(2)，所述输送管(1)另一端外侧固定连接有出料筒(3)，所述输送管(1)内部设有上料机构，所述出料筒(3)一端转动连接有转动框(14)，所述转动框(14)内部固定连接有多个清理板(15)，所述清理板(15)延伸至出料筒(3)内部并与出料筒(3)内壁相贴合，用于对出料筒(3)内壁清理，所述转动框(14)外侧设有驱动组件，所述输送管(1)底部设有移动座(4)，所述移动座(4)与输送管(1)之间设有升降组件。
2.根据权利要求1所述的搅拌机上料装置，其特征在于：所述驱动组件包括第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)固定连接于转动框(14)外侧，所述第二齿轮(18)外侧啮合连接有第一齿轮(16)。
3.根据权利要求1所述的搅拌机上料装置，其特征在于：所述驱动组件还包括第三伺服电机(17)，所述第三伺服电机(17)固定连接于出料筒(3)外侧，所述第三伺服电机(17)的输出端与第一齿轮(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的搅拌机上料装置，其特征在于：所述升降组件包括丝杆(7)，所述丝杆(7)外侧螺纹连接有移动板(9)，所述移动板(9)顶部转动连接有两个升降板(10)，两个所述升降板(10)均与输送管(1)转动连接。
5.根据权利要求4所述的搅拌机上料装置，其特征在于：所述升降组件还包括两个限位杆(8)，两个所述限位杆(8)均贯穿移动板(9)并与移动板(9)滑动连接，所述丝杆(7)和限位杆(8)外侧均设有安装板(6)，所述丝杆(7)与安装板(6)转动连接，所述限位杆(8)与安装板(6)固定连接，所述移动座(4)顶部固定连接有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出端与丝杆(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的搅拌机上料装置，其特征在于：所述移动座(4)顶部固定连接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)均与输送管(1)转动连接。
7.根据权利要求1所述的搅拌机上料装置，其特征在于：所述上料机构包括绞龙(12)，所述绞龙(12)设置于输送管(1)内部并贯穿输送管(1)与输送管(1)转动连接，所述输送管(1)一端固定连接有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端与绞龙(12)固定连接。
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