CN214635682U - 一种自动搅拌上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动搅拌上料机，涉及搅拌设备技术领域。所述自动搅拌上料机，包括机架和固定在机架上的搅拌桶，所述搅拌桶底部的出料口侧壁连接螺旋输送机；所述搅拌桶上端边缘固定有支撑架，所述支撑架上固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴连接搅拌组件；所述搅拌组件包括与搅拌电机输出轴连接的搅拌轴，固定在搅拌轴上的搅拌片，与搅拌轴底端连接且沿着搅拌轴轴向方向向上延伸的弧形刮板，与弧形刮板和搅拌轴连接的搅动片。本实用新型，通过设置弧形刮板，可以对搅拌桶侧壁和搅拌桶底部弧形设置的区域进行原料残渣刮除，避免原料黏着在搅拌桶内壁，防止搅拌桶内壁的杂质残渣影响下次搅拌原料的品质。

Description

一种自动搅拌上料机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种自动搅拌上料机。

背景技术

搅拌上料装置是化工行业生产过程中的关键设备，其主要用于对各种化工原料进行搅拌混合和上料。但是，有的搅拌上料装置在搅拌作业结束后，其搅拌桶内壁容易附着上次的原料残渣，原料残渣不方便清理，很容易影响下次原料质量。如何解决上述技术问题，是目前搅拌设备技术领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种自动搅拌上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供了以下技术方案：一种自动搅拌上料机，包括机架和固定在机架上的搅拌桶，所述搅拌桶底部的出料口侧壁连接螺旋输送机；所述搅拌桶上端边缘固定有支撑架，所述支撑架上固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴连接搅拌组件；

所述搅拌组件包括与搅拌电机输出轴连接的搅拌轴，固定在搅拌轴上的搅拌片，与搅拌轴底端连接且沿着搅拌轴轴向方向向上延伸的弧形刮板，与弧形刮板和搅拌轴连接的搅动片。

优选的，所述螺旋输送机包括壳体，设在壳体内的传动轴，与传动轴连接的螺旋板，设在壳体上端且与传动轴固定的输送电机，以及设在壳体上端的排料口。

优选的，所述螺旋输送机一侧设有支撑杆。

优选的，所述弧形刮板朝向搅拌桶内壁一侧设有橡胶刮除垫。

优选的，所述出料口上设有控制阀。

优选的，还包括控制器，所述搅拌电机和输送电机均与控制器电连接。

本实用新型实施例提供的一种自动搅拌上料机，具有以下有益效果：本实用新型，通过设置弧形刮板，可以对搅拌桶侧壁和搅拌桶底部弧形设置的区域进行原料残渣刮除，避免原料黏着在搅拌桶内壁，防止搅拌桶内壁的杂质残渣影响下次搅拌原料的品质；同时，在弧形刮板上设置橡胶刮除垫，橡胶刮除垫对粘附在搅拌桶内壁上的残渣具有更好的刮除效果，也不会将搅拌桶内壁刮花，具有更好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型自动搅拌上料机结构示意图；

图2为本实用新型自动搅拌上料机部分结构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌组件结构示意图；

图4为本实用新型中螺旋输送机的部分结构的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图4，图1为本实用新型自动搅拌上料机结构示意图；图2为本实用新型自动搅拌上料机部分结构的剖面结构示意图；图3为本实用新型中搅拌组件结构示意图；图4为本实用新型中螺旋输送机的部分结构的剖面结构示意图。

针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种自动搅拌上料机，以解决上述技术问题，其技术方案如下：

一种自动搅拌上料机，包括机架100和固定在机架100上的搅拌桶200，所述搅拌桶200底部的出料口120侧壁连接螺旋输送机300；所述搅拌桶200上端边缘固定有支撑架110，所述支撑架110上固定有搅拌电机510，所述搅拌电机510输出轴连接搅拌组件；

所述搅拌组件包括与搅拌电机510输出轴连接的搅拌轴520，固定在搅拌轴520上的搅拌片550，与搅拌轴520底端连接且沿着搅拌轴520轴向方向向上延伸的弧形刮板530，与弧形刮板530和搅拌轴520连接的搅动片540。

需要说明的是，本实施例中，所述出料口120底部封闭，侧壁开口，所述螺旋输送机300的进料端与出料口120的侧壁开口连通。

通过设置弧形刮板530，弧形刮板530沿着搅拌轴520轴向方向向上延伸的部分，可以对搅拌桶200侧壁进行原料残渣进行刮除；同时，弧形刮板530弧形部分，可以将搅拌桶200底部弧形设置的区域进行重点刮除，防止出现刮除死角。

通过设置搅动片540，不仅可以提高弧形刮板530与搅拌轴520连接强度，也还可以增加上部原料的搅拌速度，使得在搅拌过程中对原料的扰动更加充分，进一步增大搅拌力度；通过设置搅拌片550，进一步增加搅拌强度。

优选的，所述螺旋输送机300包括壳体310，设在壳体310内的传动轴330，与传动轴330连接的螺旋板340，设在壳体310上端且与传动轴330固定的输送电机320，以及设在壳体310上端的排料口350；所述螺旋输送机300底部进料端与出料口120连通。

优选的，所述螺旋输送机300一侧设有支撑杆400；通过设置支撑杆400用于固定支撑螺旋输送机300。

优选的，所述弧形刮板530朝向搅拌桶200内壁一侧设有橡胶刮除垫。

橡胶刮除垫对粘附在搅拌桶200内壁上的残渣具有更好的刮除效果；同时，在其与搅拌桶200内壁贴合时，也不会将搅拌桶200内壁刮花，具有更好的实用性。

优选的，所述出料口120上设有控制阀。

优选的，还包括控制器，所述搅拌电机510和输送电机320均与控制器电连接；所述控制器为PLC模块或单片机，通过设置控制器实现本实用新型的自动控制。

本实用新型一种自动搅拌上料机使用原理如下：使用时，将化工原料倒入搅拌桶200内，搅拌电机510工作，带动搅拌组件对搅拌桶200内的化工原料进行搅拌；同时，弧形刮板530可以对搅拌桶200侧壁和搅拌桶200底部弧形设置的区域进行原料残渣进行刮除，防止原料黏着在拌桶200内壁；搅拌结束，搅拌后的化工原料从出料口120排出进入螺旋输送机300，通过螺旋输送机300将搅拌后的化工原料送到指定作业位置。

本实用新型实施例提供的一种自动搅拌上料机，具有以下有益效果：本实用新型，通过设置弧形刮板，可以对搅拌桶侧壁和搅拌桶底部弧形设置的区域进行原料残渣刮除，避免原料黏着在搅拌桶内壁，防止搅拌桶内壁的杂质残渣影响下次搅拌原料的品质；同时，在弧形刮板上设置橡胶刮除垫，橡胶刮除垫对粘附在搅拌桶内壁上的残渣具有更好的刮除效果，也不会将搅拌桶内壁刮花，具有更好的实用性。

弧形刮板沿着搅拌轴轴向方向向上延伸的部分，可以对搅拌桶侧壁进行原料残渣进行刮除；同时，弧形刮板弧形部分，可以将搅拌桶底部弧形设置的区域进行重点刮除，防止出现刮除死角。

防止筒体内壁的杂质残渣影响下次物料反应产生的产品品质，提高了筒体内壁的清洁度和产品品质。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动搅拌上料机，包括机架(100)和固定在机架(100)上的搅拌桶(200)，其特征在于，所述搅拌桶(200)底部的出料口(120)侧壁连接螺旋输送机(300)；所述搅拌桶(200)上端边缘固定有支撑架(110)，所述支撑架(110)上固定有搅拌电机(510)，所述搅拌电机(510)输出轴连接搅拌组件；

所述搅拌组件包括与搅拌电机(510)输出轴连接的搅拌轴(520)，固定在搅拌轴(520)上的搅拌片(550)，与搅拌轴(520)底端连接且沿着搅拌轴(520)轴向方向向上延伸的弧形刮板(530)，与弧形刮板(530)和搅拌轴(520)连接的搅动片(540)。

2.根据权利要求1所述的一种自动搅拌上料机，其特征在于，所述螺旋输送机(300)包括壳体(310)，设在壳体(310)内的传动轴(330)，与传动轴(330)连接的螺旋板(340)，设在壳体(310)上端且与传动轴(330)固定的输送电机(320)，以及设在壳体(310)上端的排料口(350)。

3.根据权利要求1所述的一种自动搅拌上料机，其特征在于，所述螺旋输送机(300)一侧设有支撑杆(400)。

4.根据权利要求1所述的一种自动搅拌上料机，其特征在于，所述弧形刮板(530)朝向搅拌桶(200)内壁一侧设有橡胶刮除垫。

5.根据权利要求1所述的一种自动搅拌上料机，其特征在于，所述出料口(120)上设有控制阀。

6.根据权利要求2所述的一种自动搅拌上料机，其特征在于，还包括控制器，所述搅拌电机(510)和输送电机(320)均与控制器电连接。

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