CN220194710U - 一种药粉搅拌罐反吹防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种药粉搅拌罐反吹防堵装置,涉及药粉加工设备技术领域,包括:支撑架;圆筒,固定安装在所述支撑架靠近中心处的表面上,且圆筒靠近中心处的底部表面固定安装有输送管;输出管,固定安装在所述输送管的一侧表面上,且输出管的外表面活动嵌设有开关;连接管道,固定安装在所述输出管的外表面上。本实用新型,当电机工作时,带动输出端表面的旋转轴进行旋转,从而通过一端外表面的搅拌叶片进行搅拌,同时通过一侧表面的连杆对刮板进行支撑,同时输出管活动连接在圆筒的内壁上,当输出管旋转时,从而刮动圆筒内壁附着的药粉,再经过排放,从而节省药粉资源,同时防止因药物残留影响下批次加工药品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及药粉加工设备技术领域,尤其涉及一种药粉搅拌罐反吹防堵装置。
背景技术
药物在制造过程中,不论中成药还是西药,在生产片剂、胶囊剂、还是丸剂的过程中,均需要将药物磨成粉末状,然后除湿搅拌均匀,再进入下一步工序,现有技术中是应用一个大型搅拌罐一边进行搅拌一边进行加热处理。
但是在现有技术中,如中国专利号CN202120873121.2中,尤其是一种药粉搅拌罐反吹防堵装置,包括罐体,罐体内悬空设置有搅拌装置,搅拌装置上端贯穿罐体连接搅拌电机输出端,搅拌电机固定设置在罐体上方,罐体下端设置有出料管,出料管下部设有阀门,所述的罐体上顶面和下底面均为圆球形面,罐体上顶面设置有检查窗,检查窗一侧与罐体铰接,出料管设置在罐体下底面最低点处,出料管上还设有进气管,进气管设置在阀门和罐体之间,进气管连接压缩空气管路,药粉上料更为方便,药粉搅拌更为均匀,有效防止药粉结块堵塞,搅拌中途可随时添加新的药粉。
但是现有技术中,在使用时会产生如下劣势:在对药物进行制作的过程中,存在药物制造后的粉末附着在反应容器的内壁上,从而造成药物的浪费,同时也不利于加工不同种类的药品,容易影响药物的治疗效果,同时部分容器对药物的加工过程中,存在产出药粉的效率低,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,在对药物进行制作的过程中,存在药物制造后的粉末附着在反应容器的内壁上,从而造成药物的浪费,同时也不利于加工不同种类的药品,容易影响药物的治疗效果,同时部分容器对药物的加工过程中,存在产出药粉的效率低,影响工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种药粉搅拌罐反吹防堵装置,包括:
支撑架;
圆筒,固定安装在所述支撑架靠近中心处的表面上,且圆筒靠近中心处的底部表面固定安装有输送管;
输出管,固定安装在所述输送管的一侧表面上,且输出管的外表面活动嵌设有开关;
连接管道,固定安装在所述输出管的外表面上,且连接管道的一侧表面固定安装有充气机。
优选的,所述充气机的一侧表面固定安装在支撑架的一侧表面上,所述输送管一侧的内壁固定安装有过滤板,所述圆筒的顶部表面开设有入料口。
优选的,所述圆筒靠近中心处的顶部表面固定安装有安装架,所述安装架的一侧表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有旋转轴。
优选的,所述旋转轴一端的外表面均固定安装有搅拌叶片,所述旋转轴相对侧的外表面固定安装有连杆,两个所述连杆的一侧表面固定安装有刮板。
优选的,两个所述刮板的一侧表面活动连接在圆筒的内壁上,所述旋转轴的一侧表面固定安装有短轴。
优选的,所述短轴的外表面固定安装有传动叶片,所述短轴的一侧表面固定安装有长板,所述长板的一侧表面活动连接在过滤板的表面上。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、当电机工作时,带动输出端表面的旋转轴进行旋转,从而通过一端外表面的搅拌叶片进行搅拌,同时通过一侧表面的连杆对刮板进行支撑,同时输出管活动连接在圆筒的内壁上,当输出管旋转时,从而刮动圆筒内壁附着的药粉,再经过排放,从而节省药粉资源,同时防止因药物残留影响下批次加工药品的质量。
2、当旋转轴进行旋转时,带动一侧表面的短轴进行旋转,从而带动短轴外表面的传动叶片进行旋转,从而加大输出药粉的效率,同时带动一侧表面的长板进行旋转,通过长板的一侧表面活动连接在过滤板的表面上,从而使表面的药粉进行拨动,防止因空气湿润结块导致堵塞,从而提高装置的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提供一种药粉搅拌罐反吹防堵装置的侧视结构示意图;
图2为本实用新型提供一种药粉搅拌罐反吹防堵装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提供一种药粉搅拌罐反吹防堵装置的剖视结构示意图;
图4为本实用新型提供一种药粉搅拌罐反吹防堵装置的内部结构示意图。
图例说明:
1、支撑架;101、圆筒;102、输送管;103、过滤板;104、输出管;105、开关;106、连接管道;107、充气机;108、入料口;109、安装架;2、电机;201、旋转轴;202、搅拌叶片;203、连杆;204、刮板;205、短轴;206、传动叶片;207、长板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种药粉搅拌罐反吹防堵装置,包括:支撑架1;圆筒101,固定安装在支撑架1靠近中心处的表面上,且圆筒101靠近中心处的底部表面固定安装有输送管102;输出管104,固定安装在输送管102的一侧表面上,且输出管104的外表面活动嵌设有开关105;连接管道106,固定安装在输出管104的外表面上,且连接管道106的一侧表面固定安装有充气机107,充气机107的一侧表面固定安装在支撑架1的一侧表面上,输送管102一侧的内壁固定安装有过滤板103,圆筒101的顶部表面开设有入料口108,圆筒101靠近中心处的顶部表面固定安装有安装架109,安装架109的一侧表面固定安装有电机2,电机2的输出端固定安装有旋转轴201,旋转轴201一端的外表面均固定安装有搅拌叶片202,旋转轴201相对侧的外表面固定安装有连杆203,两个连杆203的一侧表面固定安装有刮板204。
本实施例中,通过支撑架1对圆筒101进行支撑,通过顶部的入料口108进行投放药片,通过底部连接的输送管102进行输送,通过输出管104进行排放,通过表面的开关105可进行控制排放,当排放出现问题时,通过启动充气机107,连接管道106,从而进行吹风,从而使过滤板103表面的药粉进行吹动,防止堵塞,同时通过顶部的安装架109对电机2进行固定,当电机2工作时,带动输出端表面的旋转轴201进行旋转,从而通过一端外表面的搅拌叶片202进行搅拌,同时通过一侧表面的连杆203对刮板204进行支撑,同时输出管104活动连接在圆筒101的内壁上,当输出管104旋转时,从而刮动圆筒101内壁附着的药粉,再经过排放,从而节省药粉资源,同时防止因药物残留影响下批次加工药品的质量。
实施例2,两个刮板204的一侧表面活动连接在圆筒101的内壁上,旋转轴201的一侧表面固定安装有短轴205,短轴205的外表面固定安装有传动叶片206,短轴205的一侧表面固定安装有长板207,长板207的一侧表面活动连接在过滤板103的表面上。
本实施例中,当旋转轴201进行旋转时,带动一侧表面的短轴205进行旋转,从而带动短轴205外表面的传动叶片206进行旋转,从而加大输出药粉的效率,同时带动一侧表面的长板207进行旋转,通过长板207的一侧表面活动连接在过滤板103的表面上,从而使表面的药粉进行拨动,防止因空气湿润结块导致堵塞,从而提高装置的生产效率。
工作原理:通过支撑架1对圆筒101进行支撑,通过顶部的入料口108进行投放药片,通过底部连接的输送管102进行输送,通过输出管104进行排放,通过表面的开关105可进行控制排放,当排放出现问题时,通过启动充气机107,连接管道106,从而进行吹风,从而使过滤板103表面的药粉进行吹动,防止堵塞,同时通过顶部的安装架109对电机2进行固定,当电机2工作时,带动输出端表面的旋转轴201进行旋转,从而通过一端外表面的搅拌叶片202进行搅拌,同时通过一侧表面的连杆203对刮板204进行支撑,同时输出管104活动连接在圆筒101的内壁上,当输出管104旋转时,从而刮动圆筒101内壁附着的药粉,再经过排放,从而节省药粉资源,同时防止因药物残留影响下批次加工药品的质量,同时当旋转轴201进行旋转时,带动一侧表面的短轴205进行旋转,从而带动短轴205外表面的传动叶片206进行旋转,从而加大输出药粉的效率,同时带动一侧表面的长板207进行旋转,通过长板207的一侧表面活动连接在过滤板103的表面上,从而使表面的药粉进行拨动,防止因空气湿润结块导致堵塞,从而提高装置的生产效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种药粉搅拌罐反吹防堵装置,其特征在于,包括:
支撑架(1);
圆筒(101),固定安装在所述支撑架(1)靠近中心处的表面上,且圆筒(101)靠近中心处的底部表面固定安装有输送管(102);
输出管(104),固定安装在所述输送管(102)的一侧表面上,且输出管(104)的外表面活动嵌设有开关(105);
连接管道(106),固定安装在所述输出管(104)的外表面上,且连接管道(106)的一侧表面固定安装有充气机(107)。
2.根据权利要求1所述的一种药粉搅拌罐反吹防堵装置,其特征在于:所述充气机(107)的一侧表面固定安装在支撑架(1)的一侧表面上,所述输送管(102)一侧的内壁固定安装有过滤板(103),所述圆筒(101)的顶部表面开设有入料口(108)。
3.根据权利要求2所述的一种药粉搅拌罐反吹防堵装置,其特征在于:所述圆筒(101)靠近中心处的顶部表面固定安装有安装架(109),所述安装架(109)的一侧表面固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端固定安装有旋转轴(201)。
4.根据权利要求3所述的一种药粉搅拌罐反吹防堵装置,其特征在于:所述旋转轴(201)一端的外表面均固定安装有搅拌叶片(202),所述旋转轴(201)相对侧的外表面固定安装有连杆(203),两个所述连杆(203)的一侧表面固定安装有刮板(204)。
5.根据权利要求4所述的一种药粉搅拌罐反吹防堵装置,其特征在于:两个所述刮板(204)的一侧表面活动连接在圆筒(101)的内壁上,所述旋转轴(201)的一侧表面固定安装有短轴(205)。
6.根据权利要求5所述的一种药粉搅拌罐反吹防堵装置,其特征在于:所述短轴(205)的外表面固定安装有传动叶片(206),所述短轴(205)的一侧表面固定安装有长板(207),所述长板(207)的一侧表面活动连接在过滤板(103)的表面上。
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