CN213913248U - 一种有机肥料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种有机肥料搅拌装置，包括罐体，罐体一端顶部设有进料斗，罐体底部开设有出料口，出料口两端与罐体端壁平齐，出料口配合有盖体，盖体内壁为与罐体内壁重合的弧形，盖体可沿盖体的一长边旋转；搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴两端转动连接罐体端壁，搅拌轴外周沿搅拌轴长度方向设有多组搅拌杆，搅拌杆端部连接有搅拌叶，搅拌叶外壁为与罐体内壁贴合的弧形，搅拌叶的内壁由搅拌叶内壁一侧向搅拌叶外壁另一侧倾斜，搅拌叶一侧设有挡板，相邻组搅拌叶的转动轨迹重合。搅拌叶外壁为与罐体内壁贴合的弧形，且相邻组搅拌叶的转动轨迹重合，可将贴附在罐体内壁的物料刮除，由于出料口两端与罐体端壁平齐，保证物料全部经出料口排出。

Description

一种有机肥料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥料生产设备领域，特别与一种有机肥料搅拌装置相关。

背景技术

有机肥料是由有机物质组成的肥料，由绿肥、油饼、藁杆及粪尿类，利用牲畜、家禽及人粪尿等制作而成，有机肥料中含有大量的有机质和多种营养元素，来源很广，制备方便，肥效持久，并能产生腐殖质，改良土壤，增加农作物的产量。有机肥料生产时需要对上述多种物料进行搅拌，保证各组分分布均匀，提高产品整体质量。现有的原料混合搅拌多采用搅拌机，由于搅拌叶结构简单，难以实现对物料的充分翻动，导致物料混合均匀性较差，同时，为保证物料搅拌时的密封性，一般只在搅拌罐的底部开设一个出口，影响物料的排出，需要人工进行清洗，工作效率低。

实用新型内容

针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种有机肥料搅拌装置，搅拌叶外壁为与罐体内壁贴合的弧形，且相邻组搅拌叶的转动轨迹重合，可将贴附在罐体内壁的物料刮除，减少后期清洁过程，防止设备腐蚀，对设备起到一定的防护作用，由于出料口两端与罐体端壁平齐，保证物料全部经出料口排出。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种有机肥料搅拌装置，包括：

罐体，呈水平设置的圆筒形，罐体一端顶部设有进料斗，罐体底部开设有出料口，出料口两端与罐体端壁平齐，出料口配合有盖体，盖体内壁为与罐体内壁重合的弧形，盖体可沿盖体的一长边旋转；

搅拌机构，设于罐体内，包括搅拌轴，搅拌轴两端转动连接罐体端壁，搅拌轴外周沿搅拌轴长度方向设有多组搅拌杆，搅拌杆端部连接有搅拌叶，搅拌叶外壁为与罐体内壁贴合的弧形，搅拌叶的内壁由搅拌叶内壁一侧向搅拌叶外壁另一侧倾斜，搅拌叶一侧设有挡板，相邻组搅拌叶的转动轨迹重合。

进一步地，罐体侧壁开设有视窗。

进一步地，盖体两端设有转轴，转轴转动连接罐体端壁，其中一个转轴连接有卸料电机，卸料电机固定于罐体。

进一步地，罐体底部设有多个支撑杆，支撑杆底端连接有橡胶块。

进一步地，搅拌轴一端连接有皮带轮，皮带轮通过皮带连接有驱动电机。

本实用新型有益效果：

1、搅拌叶外壁为与罐体内壁贴合的弧形，且相邻组搅拌叶的转动轨迹重合，可将贴附在罐体内壁的物料刮除，减少后期清洁过程，防止设备腐蚀，对设备起到一定的防护作用，由于出料口两端与罐体端壁平齐，保证物料全部经出料口排出。

2、物料通过进料斗加入罐体内，搅拌轴旋转时通过搅拌杆带动搅拌叶移动，挡板推动物料移动，提高翻动效果，盖体内壁为与罐体内壁重合的弧形，防止搅拌叶转动时受阻，物料充分混匀后旋转盖体，使成品由出料口排出，通过视窗可检查罐体内部零部件的运行状态，便于维护和维修，缩短设备检修时间，提高工作效率。

3、卸料电机通过转轴控制盖体旋转，实现出料口的开闭，操作方便，防止搅拌过程中物料从出料口泄漏，提高密封性。

4、罐体底部通过支撑杆提供支撑，且支撑杆底端连接有橡胶块，一方面可以缓冲罐体受到的震动，降低设备磨损，延长使用寿命，另一方面橡胶块具有一定的防滑效果，防止搅拌过程中罐体移动，发生安全事故。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型搅拌机构结构示意图。

图3为本实用新型罐体结构示意图。

图4为图2中A局部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1~3所示，一种有机肥料搅拌装置，包括水平设置的圆筒形罐体1，和设于罐体1内的搅拌机构2。

罐体1一端顶部设有进料斗101，罐体1底部开设有出料口102，出料口102两端与罐体1端壁平齐，出料口102配合有盖体103，盖体103内壁为与罐体1内壁重合的弧形，盖体103可沿盖体103的一长边旋转，罐体1侧壁开设有视窗104。

搅拌机构2包括搅拌轴201，搅拌轴201两端转动连接罐体1端壁，搅拌轴201外周沿搅拌轴201长度方向设有多组搅拌杆202，搅拌杆202端部连接有搅拌叶203，搅拌叶203外壁为与罐体1内壁贴合的弧形，搅拌叶203的内壁由搅拌叶203内壁一侧向搅拌叶203外壁另一侧倾斜，搅拌叶203一侧设有挡板204，相邻组搅拌叶203的转动轨迹重合。

搅拌时，将各种物料通过进料斗101加入罐体1内，搅拌轴201旋转时通过搅拌杆202带动搅拌叶203移动，挡板204推动物料移动，提高翻动效果，搅拌叶203外壁为与罐体1内壁贴合的弧形，且相邻组搅拌叶203的转动轨迹重合，可将贴附在罐体1内壁的物料刮除，减少后期清洁过程，防止设备腐蚀，对设备起到一定的防护作用，盖体103内壁为与罐体1内壁重合的弧形，防止搅拌叶203转动时受阻，物料充分混匀后旋转盖体103，使成品由出料口102排出，由于出料口102两端与罐体1端壁平齐，保证物料全部经出料口102排出，通过视窗可检查罐体1内部零部件的运行状态，便于维护和维修，缩短设备检修时间，提高工作效率。

进一步地，如图4所示，盖体103两端设有转轴105，转轴105转动连接罐体1端壁，其中一个转轴105连接有卸料电机106，卸料电机106固定于罐体1。

卸料电机106通过转轴105控制盖体103旋转，实现出料口102的开闭，操作方便，防止搅拌过程中物料从出料口102泄漏，提高密封性。

进一步地，罐体1底部设有多个支撑杆107，支撑杆107底端连接有橡胶块108。

罐体1底部通过支撑杆107提供支撑，且支撑杆107底端连接有橡胶块108，一方面可以缓冲罐体1受到的震动，降低设备磨损，延长使用寿命，另一方面橡胶块108具有一定的防滑效果，防止搅拌过程中罐体1移动，发生安全事故。

进一步地，搅拌轴201一端连接有皮带轮205，皮带轮205通过皮带206连接有驱动电机207。

驱动电机207通过皮带206控制皮带轮205旋转，进而调节搅拌轴201的转速，满足物料搅拌要求，提高搅拌效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种有机肥料搅拌装置，其特征在于，包括：

罐体（1），呈水平设置的圆筒形，罐体（1）一端顶部设有进料斗（101），罐体（1）底部开设有出料口（102），出料口（102）两端与罐体（1）端壁平齐，出料口（102）配合有盖体（103），盖体（103）内壁为与罐体（1）内壁重合的弧形，盖体（103）可沿盖体（103）的一长边旋转；

搅拌机构（2），设于罐体（1）内，包括搅拌轴（201），搅拌轴（201）两端转动连接罐体（1）端壁，搅拌轴（201）外周沿搅拌轴（201）长度方向设有多组搅拌杆（202），搅拌杆（202）端部连接有搅拌叶（203），搅拌叶（203）外壁为与罐体（1）内壁贴合的弧形，搅拌叶（203）的内壁由搅拌叶（203）内壁一侧向搅拌叶（203）外壁另一侧倾斜，搅拌叶（203）一侧设有挡板（204），相邻组搅拌叶（203）的转动轨迹重合。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料搅拌装置，其特征在于：罐体（1）侧壁开设有视窗（104）。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料搅拌装置，其特征在于：盖体（103）两端设有转轴（105），转轴（105）转动连接罐体（1）端壁，其中一个转轴（105）连接有卸料电机（106），卸料电机（106）固定于罐体（1）。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥料搅拌装置，其特征在于：罐体（1）底部设有多个支撑杆（107），支撑杆（107）底端连接有橡胶块（108）。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料搅拌装置，其特征在于：搅拌轴（201）一端连接有皮带轮（205），皮带轮（205）通过皮带（206）连接有驱动电机（207）。

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