CN210993982U - 一种锥式混料机 - Google Patents
一种锥式混料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210993982U CN210993982U CN201921945135.XU CN201921945135U CN210993982U CN 210993982 U CN210993982 U CN 210993982U CN 201921945135 U CN201921945135 U CN 201921945135U CN 210993982 U CN210993982 U CN 210993982U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- frame
- driving motor
- fixed connection
- cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锥式混料机,涉及到混料机领域,包括机体,所述机体的底部固定连接锥式漏料斗的顶部,所述锥式漏料斗的外表面固定连接第一架环的内表面,所述第一架环的两端均固定连接支撑柱的一侧中部,所述支撑柱的一侧底部设置有承接柱,所述承接柱的两端均固定连接安装板的一侧,所述承接柱的一端通过安装板固定连接放置框架的一侧。本实用新型通过第一架环和第二架环可以保证机体和锥式漏料斗的稳定,防止锥式混料机在使用时晃动影响混料效果,通过驱动电机可以带动驱动电机内部的混料叶进行搅拌混料,通过扣合套体可以保证驱动电机的稳定,防止驱动电机掉落,通过安装板和承接柱既能够保证放置框架的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机领域,特别涉及一种锥式混料机。
背景技术
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混合较均匀且松散,极少有死角料,出料方便,容易清洗,生产效率高,设备不易磨损,其结构中的料锅与逆流式基本相同,但将搅刀改成固定犁板,只有料锅转动,犁板有二组,一组使料向外翻动,另一组使料向里翻动,混料过程使料在不断分开与翻动。达到混合的目的。该设备混料质量好,操作方便。但是现有的混料机底部的储料装置受到外力容易发生移动,造成材料的浪费,同时混料机的固定也不太牢固,容易晃动。因此,发明一种锥式混料机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锥式混料机,以解决上述背景技术中提出的锥式混料机的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锥式混料机,包括机体,所述机体的底部固定连接锥式漏料斗的顶部,所述锥式漏料斗的外表面固定连接第一架环的内表面,所述第一架环的两端均固定连接支撑柱的一侧中部,所述支撑柱的一侧底部设置有承接柱,所述承接柱的两端均固定连接安装板的一侧,所述承接柱的一端通过安装板固定连接放置框架的一侧;
所述支撑柱的一端固定连接架板的一侧,所述架板的前侧面固定连接驱动电机的一侧,所述驱动电机的外表面通过螺母固定连接扣合套体的内表面,所述驱动电机的顶部通过主轴活动连接第一驱动轮的中部,所述第一驱动轮的外表面通过皮带活动连接第二驱动轮的外表面。
可选的,所述承接柱的另一端通过安装板与支撑柱固定连接;
所述放置框架的凌晨均通过安装板与承接柱固定连接。
可选的,所述放置框架的前侧面通过合页固定安装有门板;
所述门板的前侧面固定安装有手柄。
可选的,所述架板的两端均与支撑柱的一端固定连接;
所述扣合套体的两端均与架板固定连接。
可选的,所述第二驱动轮的底部通过主轴与机体的顶部活动连接;
所述支撑柱的一侧顶部固定连接第二架环的一端。
可选的,所述第二架环的内部固定连接橡胶套的外表面;
所述第二架环的内表面通过螺母固定连接机体的外表面。
可选的,所述机体的顶部固定安装有入料管道的底部;
所述锥式漏料斗的底部固定连接出料管道的顶部;
所述出料管道的外侧固定安装有截料阀。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过第一架环和第二架环可以保证机体和锥式漏料斗的稳定,防止锥式混料机在使用时晃动影响混料效果,通过驱动电机可以带动驱动电机内部的混料叶进行搅拌混料,通过扣合套体可以保证驱动电机的稳定,防止驱动电机掉落。
2、本实用新型通过安装板和承接柱既能够保证放置框架的稳定,同时也方便了放置框架的更换和维修,通过放置框架保证了储料装置的稳定,防止储料装置受到外界的力发生位移,通过门板方便了放置框架的打开,方便将储料装置放置在放置框架的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2为本实用新型架板结构连接示意图。
图3为本实用新型第二架环结构俯视示意图。
图中:1、机体;2、锥式漏料斗;3、第一架环;4、支撑柱;5、安装板;6、承接柱;7、放置框架;8、门板;9、架板;10、驱动电机;11、扣合套体;12、第一驱动轮;13、第二驱动轮;14、第二架环;15、橡胶套;16、入料管道;17、出料管道;18、截料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种锥式混料机,包括机体1,由图1和图3所示,机体1的底部固定连接锥式漏料斗2的顶部,锥式漏料斗2的外表面固定连接第一架环3的内表面,第一架环3的两端均固定连接支撑柱4的一侧中部,通过支撑柱4可以保证第一架环3的固定,支撑柱4的一侧底部设置有承接柱6,承接柱6的两端均固定连接安装板5的一侧,承接柱6的一端通过安装板5固定连接放置框架7的一侧,通过安装板5和承接柱6既能够保证放置框架7的稳定,同时也方便了放置框架7的更换和维修,通过放置框架7保证了储料装置的稳定,防止储料装置受到外界的力发生位移,放置框架7的前侧面通过合页固定安装有门板8,通过门板8方便了放置框架7的打开,方便将储料装置放置在放置框架7的内部第一驱动轮12的外表面通过皮带活动连接第二驱动轮13的外表面,支撑柱4的一侧顶部固定连接第二架环14的一端,通过第一架环3和第二架环14可以保证机体1和锥式漏料斗2的稳定,防止锥式混料机在使用时晃动影响混料效果,第二架环14的内部固定连接橡胶套15的外表面,机体1的顶部固定安装有入料管道16的底部,通过入料管道16将原料导入机体1的内部,锥式漏料斗2的底部固定连接出料管道17的顶部,出料管道17的外侧固定安装有截料阀18,当原料混料完成后,打开截料阀18,原料就会通过出料管道17排出。
由图2所示,支撑柱4的一端固定连接架板9的一侧,架板9的前侧面固定连接驱动电机10的一侧,驱动电机10的外表面通过螺母固定连接扣合套体11的内表面,通过驱动电机10可以带动驱动电机10内部的混料叶进行搅拌混料,通过扣合套体11可以保证驱动电机10的稳定,防止驱动电机10掉落。
本实用工作原理:本装置在工作时,将机体1和锥式漏料斗2防止在第一架环3和第二架环14的内部,通过橡胶套15可以换防止第二架环14造成第二架环14的损伤,然后将原料通过入料管道16导入机体1的内部,开启驱动电机10,通过扣合套体11可以保证驱动电机10的稳定,防止驱动电机10掉落,驱动电机10就会通过第一驱动轮12带动第二驱动轮13旋转,使第二驱动轮13带动机体1内部的混料装置旋转,达到混料的效果,当原料混料完成后,打开截料阀18,原料就会通过出料管道17排出,然后打开门板8,将放置框架7内部的储料装置取出即可,通过安装板5和承接柱6既能够保证放置框架7的稳定,同时也方便了放置框架7的更换和维修,通过放置框架7保证了储料装置的稳定,防止储料装置受到外界的力发生位移。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锥式混料机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部固定连接锥式漏料斗(2)的顶部,所述锥式漏料斗(2)的外表面固定连接第一架环(3)的内表面,所述第一架环(3)的两端均固定连接支撑柱(4)的一侧中部,所述支撑柱(4)的一侧底部设置有承接柱(6),所述承接柱(6)的两端均固定连接安装板(5)的一侧,所述承接柱(6)的一端通过安装板(5)固定连接放置框架(7)的一侧;
所述支撑柱(4)的一端固定连接架板(9)的一侧,所述架板(9)的前侧面固定连接驱动电机(10)的一侧,所述驱动电机(10)的外表面通过螺母固定连接扣合套体(11)的内表面,所述驱动电机(10)的顶部通过主轴活动连接第一驱动轮(12)的中部,所述第一驱动轮(12)的外表面通过皮带活动连接第二驱动轮(13)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种锥式混料机,其特征在于:
所述承接柱(6)的另一端通过安装板(5)与支撑柱(4)固定连接;
所述放置框架(7)的凌晨均通过安装板(5)与承接柱(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锥式混料机,其特征在于:
所述放置框架(7)的前侧面通过合页固定安装有门板(8);
所述门板(8)的前侧面固定安装有手柄。
4.根据权利要求1所述的一种锥式混料机,其特征在于:
所述架板(9)的两端均与支撑柱(4)的一端固定连接;
所述扣合套体(11)的两端均与架板(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锥式混料机,其特征在于:
所述第二驱动轮(13)的底部通过主轴与机体(1)的顶部活动连接;
所述支撑柱(4)的一侧顶部固定连接第二架环(14)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种锥式混料机,其特征在于:
所述第二架环(14)的内部固定连接橡胶套(15)的外表面;
所述第二架环(14)的内表面通过螺母固定连接机体(1)的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种锥式混料机,其特征在于:
所述机体(1)的顶部固定安装有入料管道(16)的底部;
所述锥式漏料斗(2)的底部固定连接出料管道(17)的顶部;
所述出料管道(17)的外侧固定安装有截料阀(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921945135.XU CN210993982U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种锥式混料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921945135.XU CN210993982U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种锥式混料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210993982U true CN210993982U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71498142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921945135.XU Active CN210993982U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种锥式混料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210993982U (zh) |
-
2019
- 2019-11-12 CN CN201921945135.XU patent/CN210993982U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210635981U (zh) | 一种带有防堵清理功能的发酵罐 | |
CN109955360B (zh) | 一种新型便于出料的混凝土搅拌机 | |
CN107760555A (zh) | 一种便于清洗的生物发酵罐 | |
CN215428327U (zh) | 一种低导热长寿命刚玉质浇注料生产用搅拌装置 | |
CN106621913A (zh) | 一种具有高搅拌力的高效食品搅拌设备 | |
CN106732001A (zh) | 一种制药车间用物料高效搅拌混合设备 | |
CN210993982U (zh) | 一种锥式混料机 | |
CN206334605U (zh) | 一种具有高搅拌力的高效食品搅拌设备 | |
CN210934744U (zh) | 一种生物有机肥生产用原料预混装置 | |
CN204996378U (zh) | 一种混合搅拌机 | |
CN201573279U (zh) | 一种陶瓷辊棒坯料专用的立式混料机 | |
CN206334581U (zh) | 一种制药车间用物料高效搅拌混合设备 | |
CN215586308U (zh) | 一种环保工程脱硝脱硫用石灰罐加料装置 | |
CN215463444U (zh) | 一种肥料制备用搅拌装置 | |
CN213434126U (zh) | 一种全自动浆料搅拌设备 | |
CN210910602U (zh) | 一种用于生产加气混凝土砌块的搅拌装置 | |
CN219356009U (zh) | 一种土壤调理剂的调配装置 | |
CN221584163U (zh) | 一种立式高效搅拌机 | |
CN221736873U (zh) | 一种泡棉生产用原料搅拌设备 | |
CN220548514U (zh) | 一种连续混炼机用自动供料装置 | |
CN219441311U (zh) | 有机肥料生产用配料装置 | |
CN211411799U (zh) | 一种基于氨基酸液用搅拌设备 | |
CN210960375U (zh) | 一种饲料生产用配料装置 | |
CN218393184U (zh) | 一种便于移动的酒精搅拌机 | |
CN218053414U (zh) | 一种抗撕裂型混炼胶自动上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |