CN115284470B - 一种pvc树脂生产用分散剂定量添加装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC树脂生产用分散剂定量添加装置，涉及PVC树脂技术领域；而本发明包括；包括底板，所述底板上表面固定设有两对支撑腿，所述支撑腿上端固定设有搅拌桶，所述底板上表面固定设有第一固定柱，所述第一固定柱一侧开设有升降槽，所述升降槽内转动设有螺纹杆，所述升降槽内滑动设有升降杆，所述升降杆与螺纹杆螺纹连接，所述第一固定柱上端固定设有第一电机，所述第一电机输出端与螺纹杆上端固定连接，所述搅拌桶下端固定设有出料管，所述升降杆一端固定设有固定环；树脂盒和分散剂盒开始向搅拌桶内下料，通过融合机构对搅拌桶内的材料进行搅拌，使分散剂与树脂快速融合，通过树脂盒和分散剂盒同步移动实现定量，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及PVC树脂技术领域，具体为一种PVC树脂生产用分散剂定量添加装置。
背景技术
PVC树脂主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二，在PVC树脂生产过程中，一般需要添加一定的分散剂，以保证后续生产的进行；而分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂；在对树脂种添加分散剂时，需要调整好比例，过多或过少都会影响树脂的使用，传统的添加装置都是通过人工称重，再将称重后的材料倒入到搅拌桶内，进行融合，这种方式不仅效率低下，耗费时间，而且耗费大量体力。
发明内容
为了解决通过人工称重，再将称重后的材料倒入到搅拌桶内，进行融合，效率低下问题；本发明的目的在于提供一种PVC树脂生产用分散剂定量添加装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种PVC树脂生产用分散剂定量添加装置，包括底板，所述底板上表面固定设有两对支撑腿，所述支撑腿上端固定设有搅拌桶，所述底板上表面固定设有第一固定柱，所述第一固定柱一侧开设有升降槽，所述升降槽内转动设有螺纹杆，所述升降槽内滑动设有升降杆，所述升降杆与螺纹杆螺纹连接，所述第一固定柱上端固定设有第一电机，所述第一电机输出端与螺纹杆上端固定连接，所述搅拌桶下端固定设有出料管，所述升降杆一端固定设有固定环，所述固定环上开设有多个下料槽，所述升降杆上设有融合机构，所述固定环上设有树脂下料机构，所述固定环上设有分散剂下料机构，升降杆一端与升降槽内壁相贴合，所述固定环位于搅拌桶正上方，所述固定环直径小于搅拌桶。
优选地，所述融合机构包括固定架，所述固定架一端与升降杆上端固定连接，所述固定架另一端固定设有连接环，所述连接环上转动设有搅拌杆，所述搅拌杆下端固定设有多个搅拌叶，所述连接环上表面固定设有第二电机，所述第二电机输出端与搅拌杆上端固定连接，所述搅拌杆上固定设有两对连接杆，所述连接杆端部固定设有推动块，所述推动块下端与固定环内壁相贴合。
优选地，所述树脂下料机构包括第一连接块，所述第一连接块一端与固定环外壁固定连接，所述第一连接块另一端固定设有树脂盒，所述树脂盒上固定设有树脂下料管，所述树脂盒上表面固定设有第一齿杆，所述树脂下料管两侧固定设有第二固定柱，所述第二固定柱一侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动设有限位块，所述限位块一端固定设有第一阻隔板，所述限位槽内固定设有第一弹簧，所述第一弹簧下端与限位块上表面固定连接，所述第一阻隔板一端固定设有联动杆，所述搅拌桶上表面固定设有联动块，所述限位块与限位槽均呈T形，所述限位块与限位槽内壁相贴合，所述联动杆位于联动块正上方。
优选地，所述分散剂下料机构包括第二连接块，所述第二连接块一端与固定环外壁固定连接，所述第二连接块另一端固定设有分散剂盒，所述分散剂盒上固定设有第二齿杆，所述分散剂盒上固定设有分散剂下料管，所述分散剂下料管端部转动设有第二阻隔板，所述第二阻隔板与分散剂下料管端部相贴合，所述分散剂下料管端部位于固定环上方，所述第二齿杆与齿轮相啮合，所述分散剂下料管一侧固定设有固定杆，所述固定杆上开设有连接槽，所述第二阻隔板一侧开设有移动槽，所述移动槽内滑动设有移动杆，所述移动杆一端与连接槽内壁相贴合，所述移动杆一侧固定设有驱动杆，所述移动槽内壁固定设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与移动杆固定连接。
优选地，所述底板上表面固定设有一对支撑杆，所述支撑杆上端固定设有输送管，所述输送管上转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有旋转环，所述旋转环与输送管内壁相贴合，所述旋转轴一端穿过输送管，所述旋转轴一端固定设有齿轮。
本发明将树脂和分散剂通过输送管送到树脂盒和分散剂盒中，树脂和分散剂上料速度相同，当树脂盒中的树脂装满后，通过第一电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动升降杆沿着升降槽内下降，升降杆带动固定环同步移动，固定环带动树脂下料机构和分散剂下料机构同步移动，当树脂盒和分散剂盒下降时，会使输送管端部封住，停止下料，而树脂盒和分散剂盒开始向搅拌桶内下料，通过融合机构对搅拌桶内的材料进行搅拌，使分散剂与树脂快速融合，通过树脂盒和分散剂盒同步移动实现定量，从而提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明融合机构结构示意图。
图3为本发明树脂下料机构结构示意图。
图4为本发明输送管剖视结构示意图。
图5为本发明图3中A处放大结构示意图。
图6为本发明分散剂下料机构结构示意图。
图7为本发明图6中B处放大结构示意图。
图8为本发明图7中C处放大结构示意图。
图中：1、底板；11、支撑腿；12、搅拌桶；13、第一固定柱；14、升降槽；15、螺纹杆；16、升降杆；17、第一电机；18、出料管；19、固定环；191、下料槽；2、融合机构；23、固定架；24、连接环；25、搅拌杆；26、连接杆；27、推动块；28、搅拌叶；29、第二电机；3、树脂下料机构；31、第一连接块；32、树脂盒；33、树脂下料管；34、第一齿杆；4、第一阻隔板；41、第二固定柱；42、限位槽；43、限位块；44、第一弹簧；45、联动杆；46、联动块；5、分散剂下料机构；51、第二连接块；52、分散剂盒；53、第二齿杆；54、分散剂下料管；55、第二阻隔板；6、固定杆；61、连接槽；62、移动槽；63、移动杆；64、第二弹簧；65、驱动杆；7、支撑杆；71、输送管；72、旋转轴；73、旋转环；74、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示，本发明提供了：一种PVC树脂生产用分散剂定量添加装置，包括底板1，底板1上表面固定设有两对支撑腿11，支撑腿11上端固定设有搅拌桶12，底板1上表面固定设有第一固定柱13，第一固定柱13一侧开设有升降槽14，升降槽14内转动设有螺纹杆15，升降槽14内滑动设有升降杆16，升降杆16与螺纹杆15螺纹连接，第一固定柱13上端固定设有第一电机17，第一电机17输出端与螺纹杆15上端固定连接，搅拌桶12下端固定设有出料管18，升降杆16一端固定设有固定环19，固定环19上开设有多个下料槽191，升降杆16上设有融合机构2，固定环19上设有树脂下料机构3，固定环19上设有分散剂下料机构5，升降杆16一端与升降槽14内壁相贴合，固定环19位于搅拌桶12正上方，固定环19直径小于搅拌桶12。
通过采用上述技术方案，将树脂和分散剂通过输送管71送到树脂盒32和分散剂盒52中，树脂和分散剂上料速度相同，当树脂盒32中的树脂装满后，通过第一电机17带动螺纹杆15进行转动，螺纹杆15带动升降杆16沿着升降槽14内下降，升降杆16带动固定环19同步移动，固定环19带动树脂下料机构3和分散剂下料机构5同步移动，当树脂盒32和分散剂盒52下降时，会使输送管71端部封住，停止下料，而树脂盒32和分散剂盒52开始向搅拌桶12内下料，通过融合机构2对搅拌桶12内的材料进行搅拌，使分散剂与树脂快速融合，通过树脂盒32和分散剂盒52同步移动实现定量，从而提高工作效率。
融合机构2包括固定架23，固定架23一端与升降杆16上端固定连接，固定架23另一端固定设有连接环24，连接环24上转动设有搅拌杆25，搅拌杆25下端固定设有多个搅拌叶28，连接环24上表面固定设有第二电机29，第二电机29输出端与搅拌杆25上端固定连接，搅拌杆25上固定设有两对连接杆26，连接杆26端部固定设有推动块27，推动块27下端与固定环19内壁相贴合。
通过采用上述技术方案，升降杆16下降会带动固定架23同步下降，固定架23带动连接环24下降，连接环24带动搅拌杆25搅拌叶28进入到搅拌桶12内，通过第二电机29带动搅拌杆25进行转动，搅拌杆25带动搅拌叶28进行转动，对搅拌桶12内部材料进行搅拌，搅拌杆25转动还会带动连接杆26和推动块27进行转动，推动块27沿着固定环19内进行转动，推动块27推动落入到固定环19内的树脂移动，使树脂沿着下料槽191落到搅拌桶12内，通过搅拌，使树脂与分散剂快速融合。
树脂下料机构3包括第一连接块31，第一连接块31一端与固定环19外壁固定连接，第一连接块31另一端固定设有树脂盒32，树脂盒32上固定设有树脂下料管33，树脂盒32上表面固定设有第一齿杆34，树脂下料管33两侧固定设有第二固定柱41，第二固定柱41一侧开设有限位槽42，限位槽42内滑动设有限位块43，限位块43一端固定设有第一阻隔板4，限位槽42内固定设有第一弹簧44，第一弹簧44下端与限位块43上表面固定连接，第一阻隔板4一端固定设有联动杆45，搅拌桶12上表面固定设有联动块46，限位块43与限位槽42均呈T形，限位块43与限位槽42内壁相贴合，联动杆45位于联动块46正上方。
通过采用上述技术方案，当树脂盒32装满向下移动时，树脂盒32带动联动杆45同步移动，联动杆45与联动块46接触，将联动杆45向上推动，联动杆45带动第一阻隔板4向上移动，第一阻隔板4通过限位块43沿着限位槽42向上移动，使第一阻隔板4离开树脂下料管33端部，树脂盒32中的树脂从树脂下料管33落到搅拌桶12内。
分散剂下料机构5包括第二连接块51，第二连接块51一端与固定环19外壁固定连接，第二连接块51另一端固定设有分散剂盒52，分散剂盒52上固定设有第二齿杆53，分散剂盒52上固定设有分散剂下料管54，分散剂下料管54端部转动设有第二阻隔板55，第二阻隔板55与分散剂下料管54端部相贴合，分散剂下料管54端部位于固定环19上方，第二齿杆53与齿轮74相啮合，分散剂下料管54一侧固定设有固定杆6，固定杆6上开设有连接槽61，第二阻隔板55一侧开设有移动槽62，移动槽62内滑动设有移动杆63，移动杆63一端与连接槽61内壁相贴合，移动杆63一侧固定设有驱动杆65，移动槽62内壁固定设有第二弹簧64，第二弹簧64一端与移动杆63固定连接。
通过采用上述技术方案，当分散剂下料管54装满后，会跟随固定环19同步移动，当搅拌杆25带动连接杆26和推动块27转动时，推动块27沿着固定环19内转动，驱动杆65位于固定环19内，推动块27与驱动杆65相接触，驱动杆65带动移动杆63沿着移动槽62内移动，并挤压第二弹簧64，移动杆63端部离开连接槽61内，移动杆63带动第二阻隔板55移动，第二阻隔板55沿着分散剂下料管54进行转动，使分散剂下料管54出口打开，分散剂从分散剂盒52的分散剂下料管54中落到固定环19中。
底板1上表面固定设有一对支撑杆7，支撑杆7上端固定设有输送管71，输送管71上转动设有旋转轴72，旋转轴72上固定设有旋转环73，旋转环73与输送管71内壁相贴合，旋转轴72一端穿过输送管71，旋转轴72一端固定设有齿轮74。
通过采用上述技术方案，当树脂盒32装满向下移动时，树脂盒32带动第一齿杆34进行移动，第一齿杆34带动齿轮74进行转动，齿轮74带动旋转轴72进行转动，旋转轴72带动旋转环73同步转动，旋转环73将输送管71堵住，使输送管71停止下料，树脂盒32上升时，旋转环73打开，而分散剂盒52进料与树脂盒32进料相同。
工作原理：首先将树脂和分散剂通过输送管71送到树脂盒32和分散剂盒52中，当树脂盒32中的树脂装满后，通过第一电机17带动螺纹杆15进行转动，螺纹杆15带动升降杆16沿着升降槽14内下降，升降杆16带动固定环19同步移动，固定环19带动树脂盒32和分散剂盒52同步向下移动，当树脂盒32装满向下移动时，树脂盒32带动第一齿杆34进行移动，第一齿杆34带动齿轮74进行转动，齿轮74带动旋转轴72进行转动，旋转轴72带动旋转环73同步转动，旋转环73将输送管71堵住，使输送管71停止下料，树脂盒32上升时，旋转环73打开，而分散剂盒52进料与树脂盒32进料相同，然后当树脂盒32装满向下移动时，树脂盒32带动联动杆45同步移动，联动杆45与联动块46接触，将联动杆45向上推动，联动杆45带动第一阻隔板4向上移动，第一阻隔板4通过限位块43沿着限位槽42向上移动，使第一阻隔板4离开树脂下料管33端部，树脂盒32中的树脂从树脂下料管33落到搅拌桶12内，当分散剂下料管54装满后，会跟随固定环19同步移动，当搅拌杆25带动连接杆26和推动块27转动时，推动块27沿着固定环19内转动，驱动杆65位于固定环19内，推动块27与驱动杆65相接触，驱动杆65带动移动杆63沿着移动槽62内移动，并挤压第二弹簧64，移动杆63端部离开连接槽61内，移动杆63带动第二阻隔板55移动，第二阻隔板55沿着分散剂下料管54进行转动，使分散剂下料管54出口打开，分散剂从分散剂盒52的分散剂下料管54中落到固定环19中，最后通过第二电机29带动搅拌杆25进行转动，搅拌杆25带动搅拌叶28进行转动，对搅拌桶12内部材料进行搅拌，搅拌杆25转动还会带动连接杆26和推动块27进行转动，推动块27沿着固定环19内进行转动，推动块27推动落入到固定环19内的树脂移动，使树脂沿着下料槽191落到搅拌桶12内，通过搅拌，使树脂与分散剂快速融合。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (3)
1.一种PVC树脂生产用分散剂定量添加装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面固定设有两对支撑腿（11），所述支撑腿（11）上端固定设有搅拌桶（12），所述底板（1）上表面固定设有第一固定柱（13），所述第一固定柱（13）一侧开设有升降槽（14），所述升降槽（14）内转动设有螺纹杆（15），所述升降槽（14）内滑动设有升降杆（16），所述升降杆（16）与螺纹杆（15）螺纹连接，所述第一固定柱（13）上端固定设有第一电机（17），所述第一电机（17）输出端与螺纹杆（15）上端固定连接，所述搅拌桶（12）下端固定设有出料管（18），所述升降杆（16）一端固定设有固定环（19），所述固定环（19）上开设有多个下料槽（191），所述升降杆（16）上设有融合机构（2），所述固定环（19）上设有树脂下料机构（3），所述固定环（19）上设有分散剂下料机构（5）；
所述融合机构（2）包括固定架（23），所述固定架（23）一端与升降杆（16）上端固定连接，所述固定架（23）另一端固定设有连接环（24），所述连接环（24）上转动设有搅拌杆（25），所述搅拌杆（25）下端固定设有多个搅拌叶（28），所述连接环（24）上表面固定设有第二电机（29），所述第二电机（29）输出端与搅拌杆（25）上端固定连接，所述搅拌杆（25）上固定设有两对连接杆（26），所述连接杆（26）端部固定设有推动块（27），所述推动块（27）下端与固定环（19）内壁相贴合；
所述树脂下料机构（3）包括第一连接块（31），所述第一连接块（31）一端与固定环（19）外壁固定连接，所述第一连接块（31）另一端固定设有树脂盒（32），所述树脂盒（32）上固定设有树脂下料管（33），所述树脂盒（32）上表面固定设有第一齿杆（34）；
所述分散剂下料机构（5）包括第二连接块（51），所述第二连接块（51）一端与固定环（19）外壁固定连接，所述第二连接块（51）另一端固定设有分散剂盒（52），所述分散剂盒（52）上固定设有第二齿杆（53），所述分散剂盒（52）上固定设有分散剂下料管（54），所述分散剂下料管（54）端部转动设有第二阻隔板（55），所述第二阻隔板（55）与分散剂下料管（54）端部相贴合；
所述树脂下料管（33）两侧固定设有第二固定柱（41），所述第二固定柱（41）一侧开设有限位槽（42），所述限位槽（42）内滑动设有限位块（43），所述限位块（43）一端固定设有第一阻隔板（4），所述限位槽（42）内固定设有第一弹簧（44），所述第一弹簧（44）下端与限位块（43）上表面固定连接，所述第一阻隔板（4）一端固定设有联动杆（45），所述搅拌桶（12）上表面固定设有联动块（46）；
所述分散剂下料管（54）一侧固定设有固定杆（6），所述固定杆（6）上开设有连接槽（61），所述第二阻隔板（55）一侧开设有移动槽（62），所述移动槽（62）内滑动设有移动杆（63），所述移动杆（63）一端与连接槽（61）内壁相贴合，所述移动杆（63）一侧固定设有驱动杆（65），所述移动槽（62）内壁固定设有第二弹簧（64），所述第二弹簧（64）一端与移动杆（63）固定连接；
所述底板（1）上表面固定设有一对支撑杆（7），所述支撑杆（7）上端固定设有输送管（71），所述输送管（71）上转动设有旋转轴（72），所述旋转轴（72）上固定设有旋转环（73），所述旋转环（73）与输送管（71）内壁相贴合，所述旋转轴（72）一端穿过输送管（71），所述旋转轴（72）一端固定设有齿轮（74）；
所述分散剂下料管（54）端部位于固定环（19）上方，所述第二齿杆（53）与齿轮（74）相啮合。
2.如权利要求1所述的一种PVC树脂生产用分散剂定量添加装置，其特征在于，所述限位块（43）与限位槽（42）均呈T形，所述限位块（43）与限位槽（42）内壁相贴合，所述联动杆（45）位于联动块（46）正上方。
3.如权利要求1所述的一种PVC树脂生产用分散剂定量添加装置，其特征在于，升降杆（16）一端与升降槽（14）内壁相贴合，所述固定环（19）位于搅拌桶（12）正上方，所述固定环（19）直径小于搅拌桶（12）。
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