CN220143267U - 一种凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸附剂组合物制备技术领域，且公开了一种凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备装置，包括箱体、电机和搅拌器，箱体的顶部和底部分别设置有进料管和出料管；电机固定安装于箱体的顶部，电机的输出端固定设有延伸至箱体内部的往复丝杆，往复丝杆的杆壁设有往复座，往复座的底部对称固定设有两个固定杆，两个固定杆的下端固定设有同一个固定环，固定环的底部转动设有搅拌轴，搅拌器固定安装于搅拌轴的轴壁上；往复丝杆的下端穿过固定环的内部并与搅拌轴的上端滑动连接。本实用新型能够使得搅拌器在箱体的内部上下往复移动并旋转，使得箱体内部的物料被充分搅拌，提高了凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂的制备质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸附剂组合物制备技术领域，尤其涉及一种凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备装置。
背景技术
其中专利号为CN106552641A，公开了凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备方法，以凹凸棒石粘土为原料，加入复合铁、软锰矿和水，进行搅拌，然后挤压成型，再进行焙烧活化，最后进行粉碎。
在上述的方案中提出了以凹凸棒石粘土为原料，加入复合铁、软锰矿和水进行搅拌，故使用到搅拌装置。但是现有的搅拌装置的搅拌效果差，由于搅拌箱的内部储存空间较大，常见的搅拌器较为单，容易出现箱体内部的物料搅拌不均匀现象。为此，提出一种凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术提出的问题，而提出的一种凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备装置，包括箱体、电机和搅拌器，所述箱体的顶部和底部分别设置有进料管和出料管；所述电机固定安装于箱体的顶部，所述电机的输出端固定设有延伸至箱体内部的往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁设有往复座，所述往复座的底部对称固定设有两个固定杆，两个所述固定杆的下端固定设有同一个固定环，所述固定环的底部转动设有搅拌轴，所述搅拌器固定安装于搅拌轴的轴壁上；所述往复丝杆的下端穿过固定环的内部并与搅拌轴的上端滑动连接。
优选的，所述箱体的顶部内壁且位于往复丝杆的两侧均固定设有限位杆，所述往复座的两侧分别与两个限位杆的杆壁滑动连接。
优选的，所述固定环的底部固定设有固定管，所述搅拌轴的上端延伸至固定管的内部并通过轴承转动连接。
优选的，所述搅拌轴的上端开设有插槽，所述插槽的内部设有插杆，所述插杆的上端与往复丝杆的下端固定连接。
优选的，所述插槽采用方形槽，所述插杆采用方形杆。
优选的，所述搅拌器的数目为两个，且搅拌器采用多杆桨式搅拌器。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备装置，具备以下有益效果：
1、该凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备装置，通过设有的电机、搅拌器、往复丝杆、往复座、固定杆、固定环和搅拌轴，电机工作可带动往复丝杆转动，往复丝杆能够带动往复座上下往复移动，使得固定环、搅拌杆和搅拌器上下往复移动，使得搅拌器能够对箱体内部的物料进行充分搅拌，避免出现搅拌不均匀的现象。
2、该凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备装置，通过设置在搅拌轴和往复丝杆之间的插杆与插槽，插杆可在插槽的内部移动，使得搅拌轴可上下移动，同时插杆与插槽均为方形，使得往复丝杆能够带动搅拌轴旋转。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够使得搅拌器在箱体的内部上下往复移动并旋转，使得箱体内部的物料被充分搅拌，提高了凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂的制备质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备装置的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图；
图3为图1中搅拌轴的端面图。
图中：1、箱体；2、电机；3、搅拌器；4、进料管；5、出料管；6、往复丝杆；7、往复座；8、固定杆；9、固定环；10、搅拌轴；11、限位杆；12、固定管；13、插槽；14、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备装置，包括箱体1、电机2和搅拌器3，箱体1的顶部和底部分别设置有进料管4和出料管5，凹凸棒石粘土为原料、复合铁和软锰矿均可通过进料管4倒入在箱体1的内部，再通过出料管5排出；电机2固定安装于箱体1的顶部，电机2的输出端固定设有延伸至箱体1内部的往复丝杆6，往复丝杆6的杆壁设有往复座7，往复座7的底部对称固定设有两个固定杆8，两个固定杆8的下端固定设有同一个固定环9，固定环9的底部转动设有搅拌轴10，搅拌器3固定安装于搅拌轴10的轴壁上，搅拌器3的数目为两个，且搅拌器3采用多杆桨式搅拌器，往复丝杆6的下端穿过固定环9的内部并与搅拌轴10的上端滑动连接，电机2可带动往复丝杆6转动，往复丝杆6能够带动往复座7上下往复移动，使得固定环9、搅拌杆10和搅拌器3上下往复移动，使得搅拌器3能够对箱体1内部的物料进行充分搅拌，避免出现搅拌不均匀的现象。
实施例2
参照图1，箱体1的顶部内壁且位于往复丝杆6的两侧均固定设有限位杆11，往复座7的两侧分别与两个限位杆11的杆壁滑动连接，限位杆11可限制往复座7的位置，使得往复丝杆6能够带动往复座7上下往复移动，避免出现往复座7随着往复丝杆6一同旋转的现象。
实施例3
参照图2，固定环9的底部固定设有固定管12，搅拌轴10的上端延伸至固定管12的内部并通过轴承转动连接，搅拌轴10的上端与固定管12之间可转动连接，使得搅拌轴10能够发生转动。
实施例4
参照图1-3，搅拌轴10的上端开设有插槽13，插槽13的内部设有插杆14，插杆14的上端与往复丝杆6的下端固定连接，插槽13采用方形槽，插杆14采用方形杆，插槽13和插杆14的设置，不仅能够使得往复丝杆6带动搅拌轴10旋转，而且搅拌轴10可实现上下移动的功能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备装置，包括箱体(1)、电机(2)和搅拌器(3)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部和底部分别设置有进料管(4)和出料管(5)；
所述电机(2)固定安装于箱体(1)的顶部，所述电机(2)的输出端固定设有延伸至箱体(1)内部的往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)的杆壁设有往复座(7)，所述往复座(7)的底部对称固定设有两个固定杆(8)，两个所述固定杆(8)的下端固定设有同一个固定环(9)，所述固定环(9)的底部转动设有搅拌轴(10)，所述搅拌器(3)固定安装于搅拌轴(10)的轴壁上；
所述往复丝杆(6)的下端穿过固定环(9)的内部并与搅拌轴(10)的上端滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部内壁且位于往复丝杆(6)的两侧均固定设有限位杆(11)，所述往复座(7)的两侧分别与两个限位杆(11)的杆壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备装置，其特征在于：所述固定环(9)的底部固定设有固定管(12)，所述搅拌轴(10)的上端延伸至固定管(12)的内部并通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备装置，其特征在于：所述搅拌轴(10)的上端开设有插槽(13)，所述插槽(13)的内部设有插杆(14)，所述插杆(14)的上端与往复丝杆(6)的下端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备装置，其特征在于：所述插槽(13)采用方形槽，所述插杆(14)采用方形杆。
6.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石粘土脱硫吸附催化剂制备装置，其特征在于：所述搅拌器(3)的数目为两个，且搅拌器(3)采用多杆桨式搅拌器。
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