CN212731992U - 一种水产有机肥加工用的锥形双螺杆混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水产有机肥加工用的锥形双螺杆混合机，包括锥形双螺杆混合机主体，所述锥形双螺杆混合机主体包括锥形筒、转动设置在锥形筒内的搅拌轴以及绕射并固定在搅拌轴上的内螺旋搅拌叶和外螺旋搅拌叶，所述锥形筒的底部连通并固定有阀门，锥形筒的顶部固定连接有盖板，且盖板的顶部固定连接有L形支座，搅拌轴的顶端延伸至L形支座内，L形支座的顶部固定连接有驱动电机。本实用新型设计合理，便于混合前在矩形进料管内对进入的结块状原料进行自动快速循环冲击破碎，有效避免大块的结块状原料直接进入锥形筒内影响到混合效果的现象，提高均匀混合效果，满足使用需求，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锥形双螺杆混合机技术领域，尤其涉及一种水产有机肥加工用的锥形双螺杆混合机。
背景技术
在水产养殖中，需要用到水产有机肥，在对水产有机肥加工中需要用到混合机进行混合，锥形双螺杆混合机是常应用于水产有机肥加工中的混合设备，锥形双螺杆混合机其由锥形外筒、搅拌轴、固定在搅拌轴上的内螺旋搅拌叶和外螺旋搅拌叶、以及用于驱动搅拌轴的驱动电机组成，如型号为DSH0.1的锥形双螺杆混合机，锥形双螺杆混合机的运动原理为，外螺搅拌叶旋沿锥形筒壁公转，使物料沿其锥壁作圆周运动，内螺旋搅拌叶自转使物料自锥底沿螺旋上升，内外螺旋的复合运动，使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放，上升的物料受自身重力作用下降；此时内、外、升和降四种运动在混合机内产生对流、剪切、扩散，从而达到快速均匀混合的目的。
现有的水产有机肥加工用的锥形双螺杆混合机仍然存在一些不足，因潮湿等因素，水产无机肥原料容易结块；其进料口存在不便于快速对结块状的原料进行粉碎的缺点，使得结块状的原料直接进入锥形筒内造成难以均匀混合，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种水产有机肥加工用的锥形双螺杆混合机，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水产有机肥加工用的锥形双螺杆混合机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水产有机肥加工用的锥形双螺杆混合机，包括锥形双螺杆混合机主体，所述锥形双螺杆混合机主体包括锥形筒、转动设置在锥形筒内的搅拌轴以及绕射并固定在搅拌轴上的内螺旋搅拌叶和外螺旋搅拌叶，所述锥形筒的底部连通并固定有阀门，锥形筒的顶部固定连接有盖板，且盖板的顶部固定连接有L形支座，搅拌轴的顶端延伸至L形支座内，L形支座的顶部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至L形支座内并与搅拌轴的顶端固定连接，锥形筒内设有矩形进料管，盖板固定套设在矩形进料管上，矩形进料管的顶端连通并固定有进料斗，矩形进料管的左侧内壁上固定连接有三角导料板，矩形进料管的右侧内壁上固定连接有多个第一破碎尖块，矩形进料管的左侧内壁上活动接触有移动板，且移动板的左侧固定连接有多个第二破碎尖块，多个第二破碎尖块与多个第一破碎尖块一一交错设置，移动板的左侧固定连接有横杆，且横杆的左端延伸至矩形进料管外并焊接有U形杆，搅拌轴位于U形杆内，搅拌轴上固定套设有偏心轮，U形杆的两侧内壁上均嵌套有滚珠，两个滚珠相互靠近的一侧分别与偏心轮的两侧滚动接触，移动板的顶部固定连接有位于三角导料板下方的L形挡板，L形挡板的左侧延伸至矩形进料管外，L形挡板的底部与U形杆的顶部一侧固定连接。
优选的，所述盖板的顶部开设有第一圆孔和第一矩形孔，第一圆孔内固定套设有轴承，且轴承的内圈内侧与搅拌轴的外侧固定连接，第一矩形孔的内壁与矩形进料管的外侧焊接固定。
优选的，所述矩形进料管的左侧内壁上开设有第二矩形孔，且第二矩形孔的内壁与L形挡板的外侧滑动连接，L形挡板的前侧和后侧分别与矩形进料管的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
优选的，所述矩形进料管的左侧内壁上开设有第三矩形孔，且第三矩形孔的内壁与横杆的外侧滑动连接。
优选的，所述偏心轮的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁与搅拌轴的外侧固定连接。
优选的，所述内螺旋搅拌叶的内侧与搅拌轴的外侧焊接固定，外螺旋搅拌叶的内侧与搅拌轴的外侧之间焊接有多个支撑杆，内螺旋搅拌叶位于外螺旋搅拌叶的内侧。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过锥形筒、盖板、搅拌轴、内螺旋搅拌叶、外螺旋搅拌叶、驱动电机、矩形进料管、进料斗、移动板、第二破碎尖块、第一破碎尖块、三角导料板、横杆、U形杆、偏心轮、滚珠与L形挡板相配合，启动驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动内螺旋搅拌叶、外螺旋搅拌叶和偏心轮转动，偏心轮转动前半圈时向右挤压右侧的滚珠，在挤压力下右侧的滚珠向右移动并带动U形杆向右移动，当偏心轮转动后半圈时逐渐向左回挤左侧的滚珠，此时左侧的滚珠向左回移并带动U形杆向左移动，偏心轮持续转动能够带动U形杆循环右左移动，U形杆通过横杆和L形挡板带动移动板循环右左移动，移动板带动多个第二破碎尖块循环右左移动，此时将原料经进料斗倒入矩形进料管内，此时循环右左移动的多个第二破碎尖块能够对落下的结块状原料进行循环冲击破碎，冲击破碎后的原料向下落入锥形筒内被转动中的内螺旋搅拌叶和外螺旋搅拌叶进行混合，使得能够在混合前对进入的结块状原料自动快速循环冲击破碎。
本实用新型设计合理，便于混合前在矩形进料管内对进入的结块状原料进行自动快速循环冲击破碎，有效避免大块的结块状原料直接进入锥形筒内影响到混合效果的现象，提高均匀混合效果，满足使用需求，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水产有机肥加工用的锥形双螺杆混合机的剖视结构示意图；
图2为图1中的A部分放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种水产有机肥加工用的锥形双螺杆混合机的搅拌轴、偏心轮、U形杆和滚珠连接件俯视示意图。
图中：1锥形筒、2盖板、3搅拌轴、4内螺旋搅拌叶、5外螺旋搅拌叶、6驱动电机、7矩形进料管、8进料斗、9移动板、10第二破碎尖块、11第一破碎尖块、12三角导料板、13横杆、14U形杆、15偏心轮、16滚珠、17 L形挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种水产有机肥加工用的锥形双螺杆混合机，包括锥形双螺杆混合机主体，锥形双螺杆混合机主体包括锥形筒1、转动设置在锥形筒1内的搅拌轴3以及绕射并固定在搅拌轴3上的内螺旋搅拌叶4和外螺旋搅拌叶5，锥形筒1的底部连通并固定有阀门，锥形筒1的顶部固定连接有盖板2，且盖板2的顶部固定连接有L形支座，搅拌轴3的顶端延伸至L形支座内，L形支座的顶部固定连接有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴延伸至L形支座内并与搅拌轴3的顶端固定连接，锥形筒1内设有矩形进料管7，盖板2固定套设在矩形进料管7上，矩形进料管7的顶端连通并固定有进料斗8，矩形进料管7的左侧内壁上固定连接有三角导料板12，矩形进料管7的右侧内壁上固定连接有多个第一破碎尖块11，矩形进料管7的左侧内壁上活动接触有移动板9，且移动板9的左侧固定连接有多个第二破碎尖块10，多个第二破碎尖块10与多个第一破碎尖块11一一交错设置，移动板9的左侧固定连接有横杆13，且横杆13的左端延伸至矩形进料管7外并焊接有U形杆14，搅拌轴3位于U形杆14内，搅拌轴3上固定套设有偏心轮15，U形杆14的两侧内壁上均嵌套有滚珠16，两个滚珠16相互靠近的一侧分别与偏心轮15的两侧滚动接触，移动板9的顶部固定连接有位于三角导料板12下方的L形挡板17，L形挡板17的左侧延伸至矩形进料管7外，L形挡板17的底部与U形杆14的顶部一侧固定连接，本实用新型设计合理，便于混合前在矩形进料管7内对进入的结块状原料进行自动快速循环冲击破碎，有效避免大块的结块状原料直接进入锥形筒1内影响到混合效果的现象，提高均匀混合效果，满足使用需求，有利于使用。
本实用新型中，盖板2的顶部开设有第一圆孔和第一矩形孔，第一圆孔内固定套设有轴承，且轴承的内圈内侧与搅拌轴3的外侧固定连接，第一矩形孔的内壁与矩形进料管7的外侧焊接固定，矩形进料管7的左侧内壁上开设有第二矩形孔，且第二矩形孔的内壁与L形挡板17的外侧滑动连接，L形挡板17的前侧和后侧分别与矩形进料管7的前侧内壁和后侧内壁活动接触，矩形进料管7的左侧内壁上开设有第三矩形孔，且第三矩形孔的内壁与横杆13的外侧滑动连接，偏心轮15的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁与搅拌轴3的外侧固定连接，内螺旋搅拌叶4的内侧与搅拌轴3的外侧焊接固定，外螺旋搅拌叶5的内侧与搅拌轴3的外侧之间焊接有多个支撑杆，内螺旋搅拌叶4位于外螺旋搅拌叶5的内侧，本实用新型设计合理，便于混合前在矩形进料管7内对进入的结块状原料进行自动快速循环冲击破碎，有效避免大块的结块状原料直接进入锥形筒1内影响到混合效果的现象，提高均匀混合效果，满足使用需求，有利于使用。
工作原理：启动驱动电机6带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动内螺旋搅拌叶4和外螺旋搅拌叶5转动，同时搅拌轴3带动偏心轮15转动，偏心轮15转动前半圈时向右挤压右侧的滚珠16，在挤压力下右侧的滚珠16向右移动并带动U形杆14向右移动，U形杆14带动左侧的滚珠16向右同步位移，当偏心轮15转动后半圈时逐渐向左回挤左侧的滚珠16，此时在挤压力下，左侧的滚珠16向左回移并带动U形杆14向左移动，偏心轮15持续转动，使得能够带动U形杆14循环右左移动，U形杆14带动横杆13和L形挡板17循环右左移动，横杆13和L形挡板17带动移动板9循环右左移动，移动板9带动多个第二破碎尖块10循环右左移动，此时将原料经进料斗8倒入矩形进料管7内，此时循环右左移动的多个第二破碎尖块10，其在向右移动时能够对落下的结块状原料进行冲击破碎，L形挡板17的设置能够避免落下的原料进入移动板9的左侧，而在第二破碎尖块10向左移动时，此时被冲击破碎的原料向下落入锥形筒1内，循环右左移动的第二破碎尖块10能够持续对落下的结块状原料进行冲击破碎，有效避免大块的结块状原料直接进入锥形筒1内；
此时转动中的内螺旋搅拌叶4和外螺旋搅拌叶5对破碎后的原料进行搅拌混合，在旋转搅拌中能够使原料产生离心力并沿其锥形筒1内壁作圆周运动，且在快速旋转中，一部分物料受离心力沿内螺旋搅拌叶4和外螺旋搅拌叶5的螺旋外形上升至其顶部后，并被甩出至锥形筒1内侧上部再自动下落，在内螺旋搅拌叶4和外螺旋搅拌叶5两处上升、下落和两处旋转搅拌力下，能够在搅拌混合的基础上让原料自身产生对流、扩散，能够快速均匀混合。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水产有机肥加工用的锥形双螺杆混合机，包括锥形双螺杆混合机主体，所述锥形双螺杆混合机主体包括锥形筒(1)、转动设置在锥形筒(1)内的搅拌轴(3)以及绕射并固定在搅拌轴(3)上的内螺旋搅拌叶(4)和外螺旋搅拌叶(5)，其特征在于，所述锥形筒(1)的底部连通并固定有阀门，锥形筒(1)的顶部固定连接有盖板(2)，且盖板(2)的顶部固定连接有L形支座，搅拌轴(3)的顶端延伸至L形支座内，L形支座的顶部固定连接有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出轴延伸至L形支座内并与搅拌轴(3)的顶端固定连接，锥形筒(1)内设有矩形进料管(7)，盖板(2)固定套设在矩形进料管(7)上，矩形进料管(7)的顶端连通并固定有进料斗(8)，矩形进料管(7)的左侧内壁上固定连接有三角导料板(12)，矩形进料管(7)的右侧内壁上固定连接有多个第一破碎尖块(11)，矩形进料管(7)的左侧内壁上活动接触有移动板(9)，且移动板(9)的左侧固定连接有多个第二破碎尖块(10)，多个第二破碎尖块(10)与多个第一破碎尖块(11)一一交错设置，移动板(9)的左侧固定连接有横杆(13)，且横杆(13)的左端延伸至矩形进料管(7)外并焊接有U形杆(14)，搅拌轴(3)位于U形杆(14)内，搅拌轴(3)上固定套设有偏心轮(15)，U形杆(14)的两侧内壁上均嵌套有滚珠(16)，两个滚珠(16)相互靠近的一侧分别与偏心轮(15)的两侧滚动接触，移动板(9)的顶部固定连接有位于三角导料板(12)下方的L形挡板(17)，L形挡板(17)的左侧延伸至矩形进料管(7)外，L形挡板(17)的底部与U形杆(14)的顶部一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水产有机肥加工用的锥形双螺杆混合机，其特征在于，所述盖板(2)的顶部开设有第一圆孔和第一矩形孔，第一圆孔内固定套设有轴承，且轴承的内圈内侧与搅拌轴(3)的外侧固定连接，第一矩形孔的内壁与矩形进料管(7)的外侧焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种水产有机肥加工用的锥形双螺杆混合机，其特征在于，所述矩形进料管(7)的左侧内壁上开设有第二矩形孔，且第二矩形孔的内壁与L形挡板(17)的外侧滑动连接，L形挡板(17)的前侧和后侧分别与矩形进料管(7)的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
4.根据权利要求1所述的一种水产有机肥加工用的锥形双螺杆混合机，其特征在于，所述矩形进料管(7)的左侧内壁上开设有第三矩形孔，且第三矩形孔的内壁与横杆(13)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水产有机肥加工用的锥形双螺杆混合机，其特征在于，所述偏心轮(15)的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁与搅拌轴(3)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水产有机肥加工用的锥形双螺杆混合机，其特征在于，所述内螺旋搅拌叶(4)的内侧与搅拌轴(3)的外侧焊接固定，外螺旋搅拌叶(5)的内侧与搅拌轴(3)的外侧之间焊接有多个支撑杆，内螺旋搅拌叶(4)位于外螺旋搅拌叶(5)的内侧。
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| CN202021389451.6U CN212731992U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种水产有机肥加工用的锥形双螺杆混合机 |
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| CN (1) | CN212731992U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113385339A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-09-14 | 鲍成林 | 一种自动喷涂机 |
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021389451.6U patent/CN212731992U/zh active Active
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