CN208809895U - 一种热熔胶加工搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热熔胶加工搅拌装置,包括罐体,所述罐体的两侧侧壁上均竖直固定连接有液压油缸,两个所述液压油缸的活塞端固定连接有同一个与罐体对应的盖板,所述盖板的上端固定连接有安装架,所述安装架的上端固定连接有储料筒,所述储料筒的下端固定连接有下料管,所述下料管贯穿安装架,所述盖板上设有下料搅拌机构,所述盖板上设有两个翻动机构,且两个翻动机构分别位于下料搅拌机构的两侧,所述罐体的侧壁上设有出料管。本实用新型可实现在原料进行混合搅拌的同时,对原料进行间歇下料,进而使得原料混合更充分均匀,且能在原料进行混合搅拌的同时,对混合料进行上下翻动,进一步提高生产效率。

Description

一种热熔胶加工搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及热熔胶生产加工技术领域,尤其涉及一种热熔胶加工搅拌装置。
背景技术
热熔胶,是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。其生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
热熔胶的生产过程中,需要将热熔胶的原料进行充分的混合,且混合原料中一般将辅料加入到主料中进行混合搅拌均匀,在工业热熔胶生产领域,特别是中小型生产规模的工厂,热熔胶的原料混合大多靠人工来搅拌,搅拌的均匀程度很难达到要求,并且搅拌效率低下,且搅拌时需要人工不断将辅料添加到主料中,操作更是繁琐,使得生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热熔胶加工搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种热熔胶加工搅拌装置,包括罐体,所述罐体的两侧侧壁上均竖直固定连接有液压油缸,两个所述液压油缸的活塞端固定连接有同一个与罐体对应的盖板,所述盖板的上端固定连接有安装架,所述安装架的上端固定连接有储料筒,所述储料筒的下端固定连接有下料管,所述下料管贯穿安装架,所述盖板上设有下料搅拌机构,所述盖板上设有两个翻动机构,且两个翻动机构分别位于下料搅拌机构的两侧,所述罐体的侧壁上设有出料管。
优选地,所述下料搅拌机构包括贯穿设置在盖板中部且开口朝上的转动管,且转动管与盖板转动连接,所述转动管套设在下料管外侧,所述下料管的下端贯穿设有第一漏料孔,所述转动管的下端贯穿设有与第一漏料孔对应的第二漏料孔,所述转动管位于盖板上方的侧壁上固定套接有第一转轮,所述安装架的上端固定安装有电机,所述电机输出轴的末端贯穿安装架并固定连接有第二转轮,所述第一转轮与第二转轮通过传动带传动连接,所述转动管的下端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的上半部固定套接有第二搅拌叶,所述搅拌轴的下半部固定套接有第一搅拌叶。
优选地,所述翻动机构包括竖直贯穿设置在盖板上的活动杆,且活动杆与盖板滑动连接,所述活动杆的上端固定连接有限位块,所述活动杆位于盖板上方的侧壁上套接有弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在限位块与盖板上,所述活动杆位于盖板下方的侧壁上等间距固定连接有多个固定片,所述转动管位于盖板上方的侧壁上固定套接有转动板,所述转动板的上端对称固定连接有两个与限位块位置对应的抵块。
优选地,所述第二搅拌叶的长度小于第一搅拌叶。
优选地,所述固定片倾斜设置。
优选地,所述抵块为半圆形结构。
本实用新型的有益效果:
通过设置下料搅拌机构,启动电机,驱动转动管转动,进而带动第一搅拌叶与第二搅拌叶转动,对原料进行混合搅拌,储料筒内存储的原料下漏至下料管中,在转动管转动时,当第二漏料孔与第一漏料孔重合时,下料管内的原料即可下落至罐体中,可实现在原料进行混合搅拌的同时,对原料进行间歇下料,进而使得原料混合更充分均匀。
通过设置翻动机构,在转动管转动时,带动转动板转动,当抵块与限位块位置重贴,抵块抵压限位块将活动杆抬升起,使得固定片向上移动,进而将混合的原料向上翻动,当抵块不抵压限位块时,弹簧的拉力使活动杆下移复位,进一步提高效率,进而使得原料混合更充分均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热熔胶加工搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种热熔胶加工搅拌装置的第一漏料孔的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种热熔胶加工搅拌装置的第二漏料孔的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种热熔胶加工搅拌装置的抵块结构示意图。
图中:1罐体、2第一搅拌叶、3搅拌轴、4第二搅拌叶、5出料管、6液压油缸、7活动杆、8固定片、9盖板、10弹簧、11限位块、12安装架、13抵块、14转动板、15第一转轮、16下料管、17储料筒、18转动管、19电机、20第二转轮、21第一漏料孔、22第二漏料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种热熔胶加工搅拌装置,包括罐体1,罐体1的两侧侧壁上均竖直固定连接有液压油缸6,两个液压油缸6的活塞端固定连接有同一个与罐体1对应的盖板9,盖板9的上端固定连接有安装架12,安装架12的上端固定连接有储料筒17,储料筒17的下端固定连接有下料管16,下料管16贯穿安装架12,盖板9上设有下料搅拌机构,盖板9上设有两个翻动机构,且两个翻动机构分别位于下料搅拌机构的两侧,罐体1的侧壁上设有出料管5。
本实用新型中,下料搅拌机构包括贯穿设置在盖板9中部且开口朝上的转动管18,且转动管18与盖板9转动连接,转动管18套设在下料管16外侧,下料管16的下端贯穿设有第一漏料孔21,转动管18的下端贯穿设有与第一漏料孔21对应的第二漏料孔22,转动管18位于盖板9上方的侧壁上固定套接有第一转轮15,安装架12的上端固定安装有电机19,电机19输出轴的末端贯穿安装架12并固定连接有第二转轮20,第一转轮15与第二转轮20通过传动带传动连接,转动管18的下端固定连接有搅拌轴3,搅拌轴3的上半部固定套接有第二搅拌叶4,搅拌轴3的下半部固定套接有第一搅拌叶2,第二搅拌叶4的长度小于第一搅拌叶2,对罐体1内不同位置的原料都能进行搅拌,提高原料搅拌效率,通过设置下料搅拌机构,可实现在原料进行混合搅拌的同时,对原料进行间歇下料,进而使得原料混合更充分均匀。
翻动机构包括竖直贯穿设置在盖板9上的活动杆7,且活动杆7与盖板9滑动连接,活动杆7的上端固定连接有限位块11,活动杆7位于盖板9上方的侧壁上套接有弹簧10,弹簧10的两端分别固定连接在限位块11与盖板9上,活动杆7位于盖板9下方的侧壁上等间距固定连接有多个固定片8,固定片8倾斜设置,使得活动杆7下移复位时阻力较小,转动管18位于盖板9上方的侧壁上固定套接有转动板14,转动板14的上端对称固定连接有两个与限位块11位置对应的抵块13,抵块13为半圆形结构,降低抵块13与限位块11的摩擦阻力,通过设置翻动机构,可在原料进行混合搅拌的同时,对混合料进行上下翻动,进一步提高效率,进而使得原料混合更充分均匀。
本实用新型中,使用时,启动液压油缸6将盖板9抬升起,将原料混合所需的主料加入到罐体1中,启动液压油缸6,使盖板9下降加工罐体1盖住密封,将原料混合所需的辅料存储于储料筒17中,启动电机19,驱动转动管18转动,进而带动第一搅拌叶2与第二搅拌叶4转动,对原料进行混合搅拌,储料筒17内存储的原料下漏至下料管16中,在转动管18转动时,当第二漏料孔22与第一漏料孔21重合时,下料管16内的原料即可下落至罐体1中,可实现在原料进行混合搅拌的同时,对原料进行间歇下料,在转动管18转动时,带动转动板14转动,当抵块13与限位块11位置重贴,抵块13抵压限位块11将活动杆7抬升起,使得固定片8向上移动,进而将混合的原料向上翻动,当抵块13不抵压限位块11时,弹簧10的拉力使活动杆7下移复位,进一步提高效率,进而使得原料混合更充分均匀。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热熔胶加工搅拌装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的两侧侧壁上均竖直固定连接有液压油缸(6),两个所述液压油缸(6)的活塞端固定连接有同一个与罐体(1)对应的盖板(9),所述盖板(9)的上端固定连接有安装架(12),所述安装架(12)的上端固定连接有储料筒(17),所述储料筒(17)的下端固定连接有下料管(16),所述下料管(16)贯穿安装架(12),所述盖板(9)上设有下料搅拌机构,所述盖板(9)上设有两个翻动机构,且两个翻动机构分别位于下料搅拌机构的两侧,所述罐体(1)的侧壁上设有出料管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶加工搅拌装置,其特征在于,所述下料搅拌机构包括贯穿设置在盖板(9)中部且开口朝上的转动管(18),且转动管(18)与盖板(9)转动连接,所述转动管(18)套设在下料管(16)外侧,所述下料管(16)的下端贯穿设有第一漏料孔(21),所述转动管(18)的下端贯穿设有与第一漏料孔(21)对应的第二漏料孔(22),所述转动管(18)位于盖板(9)上方的侧壁上固定套接有第一转轮(15),所述安装架(12)的上端固定安装有电机(19),所述电机(19)输出轴的末端贯穿安装架(12)并固定连接有第二转轮(20),所述第一转轮(15)与第二转轮(20)通过传动带传动连接,所述转动管(18)的下端固定连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)的上半部固定套接有第二搅拌叶(4),所述搅拌轴(3)的下半部固定套接有第一搅拌叶(2)。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶加工搅拌装置,其特征在于,所述翻动机构包括竖直贯穿设置在盖板(9)上的活动杆(7),且活动杆(7)与盖板(9)滑动连接,所述活动杆(7)的上端固定连接有限位块(11),所述活动杆(7)位于盖板(9)上方的侧壁上套接有弹簧(10),所述弹簧(10)的两端分别固定连接在限位块(11)与盖板(9)上,所述活动杆(7)位于盖板(9)下方的侧壁上等间距固定连接有多个固定片(8),所述转动管(18)位于盖板(9)上方的侧壁上固定套接有转动板(14),所述转动板(14)的上端对称固定连接有两个与限位块(11)位置对应的抵块(13)。
4.根据权利要求2所述的一种热熔胶加工搅拌装置,其特征在于,所述第二搅拌叶(4)的长度小于第一搅拌叶(2)。
5.根据权利要求3所述的一种热熔胶加工搅拌装置,其特征在于,所述固定片(8)倾斜设置。
6.根据权利要求3所述的一种热熔胶加工搅拌装置,其特征在于,所述抵块(13)为半圆形结构。
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