CN104383835B - 用于纺织助剂生产的高效混料加料装置 - Google Patents
用于纺织助剂生产的高效混料加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104383835B CN104383835B CN201410735871.8A CN201410735871A CN104383835B CN 104383835 B CN104383835 B CN 104383835B CN 201410735871 A CN201410735871 A CN 201410735871A CN 104383835 B CN104383835 B CN 104383835B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bucket
- blending bucket
- motor
- batch mixing
- power transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于纺织助剂生产的高效混料加料装置，包括混料斗及设置在混料斗上方的进料口和设置在混料斗下方的出料管，还包括搅拌装置和设置在混料斗内部的两块关于混料斗轴线对称的隔料板，所述两隔料板与混料斗轴线平行，所述搅拌装置包括：电机、传动轴、丝杠、走位环以及对应设置在电机下方的滑轨。该用于纺织助剂生产的高效混料加料装置将混料斗采用分立式设计，方便了对混料斗内的清理和保养，通过电机的上下移动在混料斗内部增设过滤盘和隔料板，增加了搅拌效果，且在进料和出料处设置磁力筛网，在很大程度上提高了物料的纯净度，提高了生产效率，减少了生产投入。
Description
技术领域
本发明涉及一种混料机，特别是一种用于纺织助剂生产的高效混料加料装置。
背景技术
在纺织助剂生产过程中，成品物料经常需要经过混料机混料以后再进行定量包装，而目前许多生产车间都是以人工进行混料，比较耗费劳动力，且混料也不均匀，影响产品的质量；而一些混料机配合电机进行混料，也因为混料机设计不够完善，无法达到理想的效果；且产品中混有杂质，特别是从前道工序带过来的一些铁屑，影响产品的纯度；而且混料本体都是一体成型的，不利于后期对混料机内部进行清理和保养。
一般混料机都会设有取样装置，进行对本体内部的混料情况进行检测，但是现有的一般都是在底部设置直通管，因为物料在底部受到的压力比较大，所以经常会造成取料数量不精确的情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种搅拌效果好，且易于清理保养，操作方便的用于纺织助剂生产的高效混料加料装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纺织助剂生产的高效混料加料装置，包括混料斗及设置在混料斗上方的进料口和设置在混料斗下方的出料管，还包括搅拌装置和设置在混料斗内部的两块关于混料斗轴线对称的隔料板，所述两隔料板与混料斗轴线平行，所述搅拌装置包括：电机、传动轴、丝杠、走位环以及对应设置在电机下方的滑轨，所述传动轴上端与电机传动连接，传动轴下端固定有搅拌桨，所述传动轴与电机连接处套有走位环，所述走位环内表面上设有与丝杠外表面相匹配的螺纹，所述丝杠与所述走位环丝杠传动，所述传动轴与搅拌桨均位于两块隔料板之间。
为了提高产品纯度，去除物料中掺杂的铁屑，所述进料口和出料管与混料斗连接处均设有磁力筛网。
为了增加搅拌效果，所述传动轴上还设有过滤盘，所述过滤盘的竖直方向上开设有若干导料孔。
为了方便取样，且防止物料因为惯性而产生的冲击力过大，导致取料数量不准确，所述出料管为弧形管，出料管远离混料斗的一端设有定量控制装置。
为了限制电机的走位，并且有效地对电机进行控制，所述滑轨两端均设有限位开关，所述限位开关和电机均与PLC电连接。
为了方便清理保养，所述混料斗包括上斗和下斗，所述上斗和下斗之间设有密封圈，上斗和下斗通过螺栓固定连接。
本发明的有益效果是：该用于纺织助剂生产的高效混料加料装置将混料斗采用上斗和下斗的分立式设方便了对混料斗内的清理和保养；通过丝杠传动使电机上下移动，在混料斗内部增设过滤盘和隔料板，增加了搅拌效果，且在进料和出料处设置磁力筛网，在很大程度上提高了物料的纯净度，提高了生产效率，减少了生产投入。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明用于纺织助剂生产的高效混料加料装置的结构示意图；
图2是图1的剖视图；
图中：1.混料斗，2.进料口，3.出料管，4.电机，5.滑轨，6.丝杠，7.传动轴，8.走位环，9.限位开关，10.隔料板，11.过滤盘，12.搅拌桨，13.定量控制装置，14.上斗，15.下斗。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1和图2所示，一种用于纺织助剂生产的高效混料加料装置，包括混料斗1及设置在混料斗1上方的进料口2和设置在混料斗1下方的出料管3，还包括搅拌装置和设置在混料斗1内部的两块关于混料斗1轴线对称的隔料板10，所述两隔料板10与混料斗1轴线平行，所述搅拌装置包括：电机4、传动轴7、丝杠6、走位环8以及对应设置在电机4下方的滑轨5，所述传动轴7上端与电机4传动连接，传动轴7下端固定有搅拌桨12，所述传动轴7与电机4连接处套有走位环8，所述走位环8内表面上设有与丝杠6外表面相匹配的螺纹，所述丝杠6与所述走位环8丝杠传动，所述传动轴7与搅拌桨12均位于两块隔料板10之间。
为了提高产品纯度，去除物料中掺杂的铁屑，所述进料口2和出料管3与混料斗1连接处均设有磁力筛网。
为了增加搅拌效果，所述传动轴7上还设有过滤盘11，所述过滤盘11的竖直方向上开设有若干导料孔。
为了方便取样，且防止物料因为惯性而产生的冲击力过大，导致取料数量不准确，所述出料管3为弧形管，出料管3远离混料斗1的一端设有定量控制装置13。
为了限制电机4的走位，并且有效地对电机4进行控制，所述滑轨5两端均设有限位开关9，所述限位开关9和电机4均与PLC电连接。
为了方便清理保养，所述混料斗1包括上斗14和下斗15，所述上斗14和下斗15之间设有密封圈，上斗14和下斗15通过螺栓固定连接。
当装置通电后，PLC控制电机4转动，该电机4为减速电机，电机4顺时针转动，从而带动传动轴7及套设在传动轴7上的走位环8顺时针转动，因为走位环8的内表面上设有与丝杠6外表面相匹配的螺纹，而丝杠则是固定的，无法旋转，所以走位环8通过螺纹的传动而向下移动，从而带动电机4和传动轴7向下位移，而设置在电机4下方的滑轨5正好给电机4提供滑动位移的轨道，同步的，传动轴7的转动则会带动搅拌桨12转动，实现对物料的搅拌；当电机4的下端下移到靠近混料斗1的限位开关9时，限位开关9即会发送信号给PLC，PLC则会使得电机4反向转动，即电机4逆时针转动，正好与上述步骤相反，使得电机4向上移动和转动轴7逆时针转动，然后当电机4的上端上移到远离混料斗1的限位开关9时，PLC使得电机4顺时针转动，周而复始，实现电机4的上下移动，而电机4的上下移动则会带动设置在传动轴7上的过滤盘11上下移动，而过滤盘11的上下移动则会使得混料斗1内的物料上下翻动，因为在过滤盘11两侧均设有隔料板10，所以当过滤盘11上移或者下移时，物料就会被挤压到隔料板10的两侧进行空白填补，实现物料的循环位移，而且过滤盘11上还设有导料孔，大部分物料向上或者向下移动，而有小部分物料则通过导料孔，沿相反方向运动，这样就使得搅拌更加均匀，也提高了搅拌效率。
因为纺织助剂的生产涉及到多道工序，而记过多道工序之后，物料中往往会混有杂质，特别是从前道工序机器上携带过来的铁屑，严重影响物料的纯净度，所以在进料口2和出料管3两处增设磁力筛网，双重去屑，有效地清除杂质和大颗粒物，而经过一段时间的生产后，铁屑往往都会被吸附在磁力筛网上，如果不及时清理，则会被物料带进成片料中包装，所以为了方便清理，将混料斗1进行分立式设计为上斗14和下斗15，然后通过螺栓将上斗14和下斗15固定连接，并在上斗14与下斗15之间设置密封圈增加密封效果。
因为在生产过程中需要对纺织助剂进行取样，检测物料的混合进度，往往就会从出料管3取一定量的物料进行抽样，而一般的混料机的出料管3都是采用直管，所以当取样时，往往会有大量的物料直冲下来，不易控制取样的量，而本装置的出料管3采用弧形管，有效地解决了这一问题，传统的弧形管一般的作用是改变内部物质的运动方向，而这里其实更大一部分是通过弧形管的弯曲面增加对物料的摩擦，对物料进行缓冲和减速，并且在出料管3的下端增设定量控制装置13，更加能够精准地取样。
与现有技术相比，该用于纺织助剂生产的高效混料加料装置将混料斗1采用分立式设计，方便了对混料斗1内的清理和保养，通过电机4的上下移动在混料斗1内部增设过滤盘11和隔料板10，增加了搅拌效果，且在进料和出料处设置磁力筛网，在很大程度上提高了物料的纯净度，提高了生产效率，减少了生产投入。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种用于纺织助剂生产的高效混料加料装置，包括混料斗（1）及设置在混料斗（1）上方的进料口（2）和设置在混料斗（1）下方的出料管（3），其特征在于，还包括搅拌装置和设置在混料斗（1）内部的两块关于混料斗（1）轴线对称的隔料板（10），所述两隔料板（10）与混料斗（1）轴线平行，所述搅拌装置包括：电机（4）、传动轴（7）、丝杠（6）、走位环（8）以及对应设置在电机（4）下方的滑轨（5），所述传动轴（7）上端与电机（4）传动连接，传动轴（7）下端固定有搅拌桨（12），所述传动轴（7）与电机（4）连接处套有走位环（8），所述走位环（8）内表面上设有与丝杠（6）外表面相匹配的螺纹，所述丝杠（6）与所述走位环（8）丝杠传动，所述传动轴（7）与搅拌桨（12）均位于两块隔料板（10）之间；
所述传动轴（7）上设有过滤盘（11），所述过滤盘（11）的竖直方向上开设有若干导料孔。
2.如权利要求1所述的用于纺织助剂生产的高效混料加料装置，其特征在于，所述进料口（2）和出料管（3）与混料斗（1）连接处均设有磁力筛网。
3.如权利要求1所述的用于纺织助剂生产的高效混料加料装置，其特征在于，所述出料管（3）为弧形管，出料管（3）远离混料斗（1）的一端设有定量控制装置（13）。
4.如权利要求1所述的用于纺织助剂生产的高效混料加料装置，其特征在于，所述滑轨（5）两端均设有限位开关（9），所述限位开关（9）和电机（4）均与PLC电连接。
5.如权利要求1所述的用于纺织助剂生产的高效混料加料装置，其特征在于，所述混料斗（1）包括上斗（14）和下斗（15），所述上斗（14）和下斗（15）之间设有密封圈，上斗（14）和下斗（15）通过螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410735871.8A CN104383835B (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 用于纺织助剂生产的高效混料加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410735871.8A CN104383835B (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 用于纺织助剂生产的高效混料加料装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104383835A CN104383835A (zh) | 2015-03-04 |
| CN104383835B true CN104383835B (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=52601846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410735871.8A Active CN104383835B (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 用于纺织助剂生产的高效混料加料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104383835B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104986462B (zh) * | 2015-05-20 | 2017-09-29 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种改善釉浆性能的节能卧式储釉缸 |
| CN104857880B (zh) * | 2015-05-20 | 2017-10-31 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种改善釉浆性能的立式储釉缸 |
| CN105214535A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-01-06 | 成都鲁晨新材料科技有限公司 | 一种可翻滚的树脂搅拌器 |
| CN106215769A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-12-14 | 常州市富运化工有限公司 | 升盆型粉末醇基石墨涂料搅拌机 |
| CN107754651A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-03-06 | 柳州煜华科技有限公司 | 一种pvc漆搅拌方法 |
| CN107583542A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-01-16 | 皮强义 | 一种畜牧业饲料高效混合搅拌装置 |
| CN108246137A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-07-06 | 陈青松 | 一种循环式石油管道生产用油漆混合装置 |
| CN108060539A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-05-22 | 宣城市飞诚环保科技有限公司 | 一种纺织染整助剂装置 |
| CN108048324A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-05-18 | 韩建波 | 一种酶和细胞固定化反应器 |
| CN108584188A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-09-28 | 大余县萤通工贸有限公司 | 一种萤石投料失重称料仓 |
| CN112023783A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-04 | 赣州全冠建材有限公司 | 一种建材混料装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101239288A (zh) * | 2007-02-05 | 2008-08-13 | 珠海市乐通化工股份有限公司 | 一种油墨快速分散装置 |
| CN102078777B (zh) * | 2010-12-15 | 2012-09-26 | 昆明矢量科技开发有限公司 | 全自动升降回转式搅拌机 |
| CN102658050A (zh) * | 2012-05-16 | 2012-09-12 | 浙江长城减速机有限公司 | 疏水缔合聚合物多级连续熟化罐 |
| CN103357338B (zh) * | 2013-07-24 | 2015-05-06 | 浙江工业大学 | 一种电动搅拌机 |
| CN103446910B (zh) * | 2013-09-02 | 2015-03-25 | 无锡恒诚硅业有限公司 | 一种桨化搅拌器 |
-
2014
- 2014-12-05 CN CN201410735871.8A patent/CN104383835B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104383835A (zh) | 2015-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104383835B (zh) | 用于纺织助剂生产的高效混料加料装置 | |
| CN211411835U (zh) | 一种耐火材料生产用物料分散装置 | |
| CN104028195A (zh) | 一种反应釜 | |
| CN210905843U (zh) | 一种树脂生产用混合装置 | |
| CN204800860U (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
| CN204891756U (zh) | 一种新型搅拌机 | |
| CN206715715U (zh) | 一种烘焙专用糖浆生产用搅拌装置 | |
| CN202666732U (zh) | 多臂型干粉搅拌机 | |
| CN107096452A (zh) | 一种用于化妆品生产的搅拌设备 | |
| CN109016210A (zh) | 一种用于橡塑制品生产的高分子材料混料搅拌设备 | |
| CN203955076U (zh) | 复合肥混料机 | |
| CN203610063U (zh) | 大开门三螺旋锥形混合机 | |
| CN209423427U (zh) | 一种进料装置及其涂料搅拌机 | |
| CN208809895U (zh) | 一种热熔胶加工搅拌装置 | |
| CN208697720U (zh) | 一种聚乙烯原料颗粒的高效搅拌装置 | |
| CN209205127U (zh) | 砌块生产用存储罐 | |
| CN206796264U (zh) | 一种塑料制品原料混料装置 | |
| CN205392239U (zh) | 一种双重化工搅拌器 | |
| CN205969564U (zh) | 一种对生产尼龙丝的原材料进行搅拌的搅拌装置 | |
| CN205903842U (zh) | 一种搅拌机 | |
| CN206750978U (zh) | 一种用于分离不同粒径骨料的三级分级装置 | |
| CN208303008U (zh) | 一种磁选效果好的大米磁选装置 | |
| CN208410672U (zh) | 用于挤出机生产线的侧向喂料机 | |
| CN207042405U (zh) | 一种有机肥搅拌装置 | |
| CN204996378U (zh) | 一种混合搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170203 Address after: 213100 Wujin Textile Industrial Park, Changzhou District, Jiangsu, No. 35 Applicant after: Jiangsu Zhongheng Dyeing & Finishing Co., Ltd. Address before: 213161 Jiangsu province Changzhou city Hutang District Wujin Town Village Village No. 26 Jiang Gongan week Applicant before: Li Xueming |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |