CN221333689U - 一种耐火材料加工用配料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，公开了一种耐火材料加工用配料混合设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上表面设置有顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有入料管，所述入料管的外壁上表面固定连接有入料斗，所述入料斗的外壁一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有驱动轮一，所述驱动轮一的外壁设置有皮带一。本实用新型中，通过启动电机一带动驱动轮一经过皮带一带动传动轴，传动轴带动皮带二带动搅拌杆在入料斗内部对调配好的耐火材料进行搅拌，从而达到了对耐火材料便于均匀入料的效果，解决了无法对耐火材料入料不便堵塞料管的问题，提高了入料的工作效率。

Description

一种耐火材料加工用配料混合设备

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，尤其涉及一种耐火材料加工用配料混合设备。

背景技术

耐火材料是一类具有较高耐火度和良好热稳定性的无机非金属材料。它们在高温环境下具有良好的抗熔融、抗侵蚀、抗热震和抗渗透性能，广泛应用于建筑、冶金、化工、能源、航空航天等高温工业领域。耐火材料加工用配料混合设备在提高生产效率、保证产品质量、稳定生产过程、降低劳动强度、实现现代化管理、适应市场需求和提高资源利用率等方面具有重要作用。使用这些设备有助于企业提高竞争力，实现可持续发展。

经检索在公告号为：CN211329082U中公开了一种用于氧化锆耐火材料制备的配料装置，包括储料仓、混合罐和自动配料机构，混合罐内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，储料仓设于混合罐一侧上方，储料仓一侧底部设有第二出料口，第二出料口连接有出料管，出料管内设有插板，插板顶部两侧均设有把手，自动配料机构包括支撑杆、平衡杆、配重块、料斗和拉杆，所述支撑杆底部设有支撑平台，平衡杆远离混合罐一端设有配重块、另一端设有料斗，料斗的底部位于进料漏斗的上方，拉杆设于平衡杆靠近料斗一侧上部。该装置将不同原料按照固定配比进行混合，大大提高了配料效率，同时该装置操作方便。该申请中虽然通过搅拌桨、储料仓、出料管、插板等结构对耐火材料进行配比混合，但是该申请中缺少可以使得各种耐火材料便于入料、不堵塞料管的结构，导致各种耐火材料入料缓慢堵塞料管影响搅拌混合的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种耐火材料加工用配料混合设备，旨在改善了现有技术中导致各种耐火材料入料缓慢堵塞料管影响搅拌混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐火材料加工用配料混合设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上表面设置有顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有入料管，所述入料管的外壁上表面固定连接有入料斗，所述入料斗的外壁一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有驱动轮一，所述驱动轮一的外壁设置有皮带一，所述皮带一的内壁设置有被动轮一，所述被动轮一的外壁转动连接有传动轴，所述传动轴转动连接在所述顶盖的上表面，所述传动轴的外壁转动连接有驱动轮二，所述驱动轮二的外壁设置有皮带二，所述皮带二的内壁设置有被动轮二，所述顶盖的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆转动连接在所述顶盖的上表面，所述搅拌杆的外壁转动连接在所述入料斗的内壁，所述搅拌桶的外壁一侧设置有支撑组件。

进一步地，所述支撑组件包括支撑块，所述支撑块固定连接在所述搅拌桶的外壁一侧，所述支撑块的上表面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有传动辊。

进一步地，所述传动辊的外壁固定连接有蜗杆，所述搅拌桶的内壁固定连接有十字板。

进一步地，所述十字板的外壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有蜗轮。

进一步地，所述蜗杆的外壁与所述蜗轮的外壁啮合连接，所述转动轴的外壁固定连接有搅拌辊。

进一步地，所述驱动轮一的下表面设置在所述顶盖的上表面，所述被动轮一的下表面设置在所述顶盖的上表面。

进一步地，所述搅拌桶的外壁固定连接有底座，所述搅拌桶的下表面固定连接有出料管。

进一步地，所述底座的外壁固定连接有支撑柱。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过启动电机一带动驱动轮一经过皮带一带动传动轴，传动轴带动驱动轮二经过皮带二带动搅拌杆在入料斗内部对调配好的耐火材料进行搅拌，从而达到了对耐火材料便于均匀入料的效果，解决了无法对耐火材料入料不便堵塞料管的问题，提高了入料的工作效率。

本实用新型中，通过启动电机二带动蜗杆运转，蜗杆带动与之啮合连接的蜗轮转动，蜗轮的转动带动转动轴外壁连接的搅拌辊转动对调配好的耐火材料进行混合搅拌，从而达到了对耐火材料的均匀搅拌使其混合的效果，解决了耐火材料搅拌混合不完全的问题，提高了整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐火材料加工用配料混合设备的立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种耐火材料加工用配料混合设备的入料斗示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐火材料加工用配料混合设备的搅拌辊示意图。

图例说明：

1、支撑板；2、电机一；3、驱动轮一；4、皮带一；5、被动轮一；6、传动轴；7、驱动轮二；8、皮带二；9、被动轮二；10、搅拌杆；11、入料斗；12、支撑架；13、入料管；14、支撑块；15、电机二；16、传动辊；17、蜗杆；18、蜗轮；19、转动轴；20、十字板；21、搅拌辊；22、搅拌桶；23、底座；24、出料管；25、支撑柱；26、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种耐火材料加工用配料混合设备，包括搅拌桶22，搅拌桶22的上表面设置有顶盖26，顶盖26的上表面固定连接有入料管13，入料管13的外壁上表面固定连接有入料斗11，入料斗11的外壁一侧固定连接有支撑板1，支撑板1的下表面固定连接有电机一2，电机一2的输出端固定连接有驱动轮一3，驱动轮一3的外壁设置有皮带一4，皮带一4的内壁设置有被动轮一5，被动轮一5的外壁转动连接有传动轴6，传动轴6转动连接在顶盖26的上表面，传动轴6的外壁转动连接有驱动轮二7，驱动轮二7的外壁设置有皮带二8，皮带二8的内壁设置有被动轮二9，顶盖26的上表面固定连接有支撑架12，支撑架12的内壁转动连接有搅拌杆10，搅拌杆10转动连接在顶盖26的上表面，搅拌杆10的外壁转动连接在入料斗11的内壁，搅拌桶22的外壁一侧设置有支撑组件。

具体的，通过启动电机一2带动驱动轮一3运动，通过皮带一4将力传至被动轮一5带动传动轴6转动，传动轴6带动驱动轮二7转动通过皮带二8带动被动轮二9运动，被动轮二9带动搅拌杆10在入料斗11内部对耐火材料进行搅拌，从而达到了耐火材料便于均匀入料不堵塞料管的效果。

参照图1和图3，支撑组件包括支撑块14，支撑块14固定连接在搅拌桶22的外壁一侧，支撑块14的上表面固定连接有电机二15，电机二15的输出端固定连接有传动辊16，传动辊16的外壁固定连接有蜗杆17，搅拌桶22的内壁固定连接有十字板20，十字板20的外壁转动连接有转动轴19，转动轴19的外壁固定连接有蜗轮18。

具体的，通过支撑块14对电机二15起到支撑作用方便电机二15运作，启动电机二15带动传动辊16和蜗杆17运作，蜗杆17带动与之啮合的蜗轮18运动，十字板20起到对转动轴19固定限位的作用，转动轴19带动外壁连接的搅拌辊21，从而达到了对耐火材料均匀搅拌混合的效果。

参照图1-3，蜗杆17的外壁与蜗轮18的外壁啮合连接，转动轴19的外壁固定连接有搅拌辊21，驱动轮一3的下表面设置在顶盖26的上表面，被动轮一5的下表面设置在顶盖26的上表面。

具体的，通过蜗杆17带动与之啮合连接的蜗轮18转动，再带动转动轴19外壁的搅拌辊21转动，从而达到了对耐火材料搅拌混合的效果。

参照图1，搅拌桶22的外壁固定连接有底座23，搅拌桶22的下表面固定连接有出料管24，底座23的外壁固定连接有支撑柱25。

具体的，通过搅拌桶22下表面固定连接的出料管24，从而使得搅拌混合完毕的耐火材料方便下料流出的效果，通过搅拌桶22外壁固定的底座23和支撑柱25，从而达到了对整个装置支撑固定的效果。

工作原理：当对耐火材料进行加工混合时，将配料倒入到入料斗11内部，通过启动电机一2带动驱动轮一3运动，驱动轮一3通过皮带一4的传输带动被动轮一5转动，被动轮一5带动传动轴6转动，传动轴6带动驱动轮二7运作，驱动轮二7通过皮带二8的传输带动被动轮二9运动，被动轮二9带动与支撑架12固定的搅拌杆12在入料斗11的内部进行搅拌，然后经过入料管13流入搅拌桶22的内部，从而达到了对材料便于均匀入料的效果，流入搅拌桶22内部的材料再经过启动电机二15带动传动辊16将力传至到蜗杆17，蜗杆17带动与之啮合连接的蜗轮18转动，蜗轮18带动转动轴19使得搅拌辊21转动，从而达到了对材料均匀搅拌使其混合的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐火材料加工用配料混合设备，包括搅拌桶（22），其特征在于：所述搅拌桶（22）的上表面设置有顶盖（26），所述顶盖（26）的上表面固定连接有入料管（13），所述入料管（13）的外壁上表面固定连接有入料斗（11），所述入料斗（11）的外壁一侧固定连接有支撑板（1），所述支撑板（1）的下表面固定连接有电机一（2），所述电机一（2）的输出端固定连接有驱动轮一（3），所述驱动轮一（3）的外壁设置有皮带一（4），所述皮带一（4）的内壁设置有被动轮一（5），所述被动轮一（5）的外壁转动连接有传动轴（6），所述传动轴（6）转动连接在所述顶盖（26）的上表面，所述传动轴（6）的外壁转动连接有驱动轮二（7），所述驱动轮二（7）的外壁设置有皮带二（8），所述皮带二（8）的内壁设置有被动轮二（9），所述顶盖（26）的上表面固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）的内壁转动连接有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）转动连接在所述顶盖（26）的上表面，所述搅拌杆（10）的外壁转动连接在所述入料斗（11）的内壁，所述搅拌桶（22）的外壁一侧设置有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用配料混合设备，其特征在于：所述支撑组件包括支撑块（14），所述支撑块（14）固定连接在所述搅拌桶（22）的外壁一侧，所述支撑块（14）的上表面固定连接有电机二（15），所述电机二（15）的输出端固定连接有传动辊（16）。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料加工用配料混合设备，其特征在于：所述传动辊（16）的外壁固定连接有蜗杆（17），所述搅拌桶（22）的内壁固定连接有十字板（20）。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料加工用配料混合设备，其特征在于：所述十字板（20）的外壁转动连接有转动轴（19），所述转动轴（19）的外壁固定连接有蜗轮（18）。

5.根据权利要求4所述的一种耐火材料加工用配料混合设备，其特征在于：所述蜗杆（17）的外壁与所述蜗轮（18）的外壁啮合连接，所述转动轴（19）的外壁固定连接有搅拌辊（21）。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用配料混合设备，其特征在于：所述驱动轮一（3）的下表面设置在所述顶盖（26）的上表面，所述被动轮一（5）的下表面设置在所述顶盖（26）的上表面。

7.根据权利要求2所述的一种耐火材料加工用配料混合设备，其特征在于：所述搅拌桶（22）的外壁固定连接有底座（23），所述搅拌桶（22）的下表面固定连接有出料管（24）。

8.根据权利要求7所述的一种耐火材料加工用配料混合设备，其特征在于：所述底座（23）的外壁固定连接有支撑柱（25）。