CN208801475U - 一种工程塑料生产加工用原料全面混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程塑料生产加工用原料全面混合设备，包括无底的混合箱，所述混合箱的顶部外壁通过螺栓固定有电机罩，且电机罩的内壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的底端键连接有旋转轴，且旋转轴位于混合箱内，所述旋转轴靠近中间的外壁焊接有螺纹叶片，所述旋转轴的底端螺纹连接有套座，且套座的底部外壁焊接有立柱，所述立柱的底端焊接有横条，且横条的底部外壁焊接有等距离分布的防堵杆，防堵杆均为圆锥形结构。本实用新型是一种工程塑料生产加工过程中，对各种原料进行全面混合的设备，设备具有预混合功能，可以提高各种原料的混合的均匀度，且加快了原料混合的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料原料混合设备技术领域，尤其涉及一种工程塑料生产加工用原料全面混合设备。
背景技术
在工程塑料的生产过程中，为了让各种原料在后的生产工序加工过程中混合的更加均匀，需要对各种生产加工用的原料进行全面的混合，在混合的过程中，需要用到混合装置，目前，市场上现有的混合装置大多存在以下的不足：以简单的方式进行搅拌混合，混合的效果不好，且在出料时，各种原料很可能会堵塞卸料管，这将给工作人员增加劳动量，且降低了工程塑料的生产速度和生产效率，故而当下的混合装置大多不能够很好地迎合当下的生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工程塑料生产加工用原料全面混合设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工程塑料生产加工用原料全面混合设备，包括无底的混合箱，所述混合箱的顶部外壁通过螺栓固定有电机罩，且电机罩的内壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的底端键连接有旋转轴，且旋转轴位于混合箱内，所述旋转轴靠近中间的外壁焊接有螺纹叶片，所述旋转轴的底端螺纹连接有套座，且套座的底部外壁焊接有立柱，所述立柱的底端焊接有横条，且横条的底部外壁焊接有等距离分布的防堵杆，防堵杆均为圆锥形结构，所述混合箱靠近顶部的内壁焊接有四个等距离环形分布的横柱，且四个横柱的一端焊接有预混合盒，所述预混合盒的顶部外壁中心位置和底部外壁中心位置均开有圆孔，且旋转轴插接在两个圆孔内，所述预混合盒的顶部外壁开有两个通孔，且两个通孔的内壁均焊接有下料斗，两个所述下料斗的顶端均焊接有进料管，且两个进料管的顶端均焊接有上料斗，上料斗的顶端位于混合箱外。
进一步的，所述预混合盒的底部外壁开有等距离环形分布的下料孔。
进一步的，所述旋转轴靠近顶端的两侧外壁均焊接有条形板，且两个条形板位于预混合盒内。
进一步的，两个所述条形板的底部外壁分别焊接有等距离分布的左连接柱和右连接柱，且左连接柱的底端焊接有同一个左刮板，右连接柱的底端焊接有同一个右刮板。
进一步的，所述混合箱的一侧外壁开有条形孔，且条形孔的内壁粘接有透明板，透明板的高度低于预混合盒的高度。
进一步的，所述混合箱的底端通过螺栓固定有出料斗，且出料斗的底部外壁中心位置开有卸料孔。
进一步的，所述卸料孔的内壁焊接有连接管，且连接管的底端套接有阀门，阀门的出口端插接有卸料管。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置电机、旋转轴和螺旋叶片，电机带动螺旋叶片转动，并对混合箱内的各种原料进行混合。
2.通过预混合盒、左刮板和右刮板的设置，可以对各种原料进行预混合，且由于预混合盒的底部开有下料孔，在左刮板和右刮板旋转的过程中，将把预混合盒底部的物料从下料孔内刮出至混合箱内，且随着左刮板和右刮板的旋转，可以将位于预混合盒内的各种原料进行预混合，提高了装置混料的均匀度和混合速度。
3.通过设置横条和防堵杆，可以对出料斗内靠近底部的物料进行搅拌混合，以让这些物料始终处于活动状态，避免随着物料的增多而积压，进而避免在卸料时物料堵塞阀门和卸料管。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工程塑料生产加工用原料全面混合设备的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工程塑料生产加工用原料全面混合设备的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种工程塑料生产加工用原料全面混合设备的预混合盒的俯视结构示意图。
图中：1-混合箱、2-预混合盒、3-套座、4-立柱、5-出料斗、6-阀门、7-防堵杆、8-横条、9-旋转轴、10-螺纹叶片、11-下料孔、12-右刮板、13-右连接柱、14-条形板、15-下料斗、16-进料管、17-上料斗、18-电机、19-电机罩、20-透明板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种工程塑料生产加工用原料全面混合设备，包括无底的混合箱1，混合箱1的顶部外壁通过螺栓固定有电机罩19，且电机罩19的内壁通过螺栓固定有电机18，电机18输出轴的底端键连接有旋转轴9，且旋转轴9位于混合箱1内，旋转轴9靠近中间的外壁焊接有螺纹叶片10，电机18带动螺旋叶片10转动，并对混合箱1内的各种原料进行混合，旋转轴9的底端螺纹连接有套座3，且套座3的底部外壁焊接有立柱4，立柱4的底端焊接有横条8，且横条8的底部外壁焊接有等距离分布的防堵杆7，可以对出料斗5内靠近底部的物料进行搅拌混合，以让这些物料始终处于活动状态，避免随着物料的增多而积压，进而避免在卸料时物料堵塞阀门6和卸料管，防堵杆7均为圆锥形结构，混合箱1靠近顶部的内壁焊接有四个等距离环形分布的横柱，且四个横柱的一端焊接有预混合盒2，预混合盒2的顶部外壁中心位置和底部外壁中心位置均开有圆孔，且旋转轴9插接在两个圆孔内，预混合盒2的顶部外壁开有两个通孔，且两个通孔的内壁均焊接有下料斗15，两个下料斗15的顶端均焊接有进料管16，且两个进料管16的顶端均焊接有上料斗17，上料斗17的顶端位于混合箱1外。
本实用新型中，预混合盒2的底部外壁开有等距离环形分布的下料孔11，旋转轴9靠近顶端的两侧外壁均焊接有条形板14，且两个条形板14位于预混合盒2内，两个条形板14的底部外壁分别焊接有等距离分布的左连接柱和右连接柱13，且左连接柱的底端焊接有同一个左刮板，右连接柱13的底端焊接有同一个右刮板12，各种原料在预混合盒2进行预混合，且由于预混合盒2的底部开有下料孔11，在左刮板和右刮板12旋转的过程中，将把预混合盒2底部的物料从下料孔11内刮出至混合箱1内，且随着左刮板和右刮板12的旋转，可以将位于预混合盒2内的各种原料进行预混合，提高了装置混料的均匀度和混合速度，混合箱1的一侧外壁开有条形孔，且条形孔的内壁粘接有透明板20，透明板20的高度低于预混合盒2的高度，透明板20可避免物料投入过多而堵塞预混合盒2的下料孔11，混合箱1的底端通过螺栓固定有出料斗5，且出料斗5的底部外壁中心位置开有卸料孔，卸料孔的内壁焊接有连接管，且连接管的底端套接有阀门6，阀门6的出口端插接有卸料管。
工作原理：使用时，电机18带动旋转轴9转动，通过上料斗17向混合箱1内同时且持续加入不同的原料，直至工作人员在透明板20处观察到物料的料位到达为止，各种原料将进入到预混合盒2内，旋转轴9带动左刮板、右刮板12和条形板14对预混合盒2内的原料进行混合，在左刮板和右刮板12旋转的过程中，将把预混合盒2底部的物料从下料孔11内刮至混合箱1内，旋转轴9带动螺旋叶片10转动，并对混合箱1内的各种原料进行再次混合，与此同时，横条8和防堵杆对7出料斗内靠近底部的物料进行搅拌混合，以让这些物料始终处于活动状态，避免随着物料的增多而积压，在需要出料时打开阀门6，混合好的物料即从卸料管处出料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工程塑料生产加工用原料全面混合设备，包括无底的混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的顶部外壁通过螺栓固定有电机罩(19)，且电机罩(19)的内壁通过螺栓固定有电机(18)，所述电机(18)输出轴的底端键连接有旋转轴(9)，且旋转轴(9)位于混合箱(1)内，所述旋转轴(9)靠近中间的外壁焊接有螺纹叶片(10)，所述旋转轴(9)的底端螺纹连接有套座(3)，且套座(3)的底部外壁焊接有立柱(4)，所述立柱(4)的底端焊接有横条(8)，且横条(8)的底部外壁焊接有等距离分布的防堵杆(7)，防堵杆(7)均为圆锥形结构，所述混合箱(1)靠近顶部的内壁焊接有四个等距离环形分布的横柱，且四个横柱的一端焊接有预混合盒(2)，所述预混合盒(2)的顶部外壁中心位置和底部外壁中心位置均开有圆孔，且旋转轴(9)插接在两个圆孔内，所述预混合盒(2)的顶部外壁开有两个通孔，且两个通孔的内壁均焊接有下料斗(15)，两个所述下料斗(15)的顶端均焊接有进料管(16)，且两个进料管(16)的顶端均焊接有上料斗(17)，上料斗(17)的顶端位于混合箱(1)外。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产加工用原料全面混合设备，其特征在于，所述预混合盒(2)的底部外壁开有等距离环形分布的下料孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产加工用原料全面混合设备，其特征在于，所述旋转轴(9)靠近顶端的两侧外壁均焊接有条形板(14)，且两个条形板(14)位于预混合盒(2)内。
4.根据权利要求3所述的一种工程塑料生产加工用原料全面混合设备，其特征在于，两个所述条形板(14)的底部外壁分别焊接有等距离分布的左连接柱和右连接柱(13)，且左连接柱的底端焊接有同一个左刮板，右连接柱(13)的底端焊接有同一个右刮板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产加工用原料全面混合设备，其特征在于，所述混合箱(1)的一侧外壁开有条形孔，且条形孔的内壁粘接有透明板(20)，透明板(20)的高度低于预混合盒(2)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产加工用原料全面混合设备，其特征在于，所述混合箱(1)的底端通过螺栓固定有出料斗(5)，且出料斗(5)的底部外壁中心位置开有卸料孔。
7.根据权利要求6所述的一种工程塑料生产加工用原料全面混合设备，其特征在于，所述卸料孔的内壁焊接有连接管，且连接管的底端套接有阀门(6)，阀门(6)的出口端插接有卸料管。
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| CN113787698A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-12-14 | 苏应学 | 一种高压挤塑机 |
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