CN108187807A

CN108187807A - 一种便于排料的有机肥生产用双重粉碎设备

Info

Publication number: CN108187807A
Application number: CN201711468318.2A
Authority: CN
Inventors: 李欣
Original assignee: Zhengzhou Tianshun Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Zhengzhou Tianshun Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2017-12-29
Filing date: 2017-12-29
Publication date: 2018-06-22

Abstract

本发明提供了一种便于排料的有机肥生产用双重粉碎设备，属于有机肥生产技术领域。包括万向轮；所述万向轮的顶部设置有底板；所述底板的顶部设置有支撑杆；所述支撑杆的底部焊接在底板的顶部，支撑杆的顶部焊接在排料装置的底部；排料装置的顶部设置有保护腔；所述保护腔的内部设置有第一粉碎锟和第二粉碎锟；所述第一粉碎锟设置在保护腔的内部右侧；所述第二粉碎锟设置在第一粉碎锟的左侧，且与第一粉碎锟相啮合；保护腔的顶部设置有粉碎室。该装置结构简单，设计合理，使用方便；进料斗的设置，便于将物料集中起来输入到粉碎室内；万向轮便于工作人员进行移动和安装该装置；搅拌装置的设置，用于对物料进行搅拌，加快物料的粉碎处理。

Description

一种便于排料的有机肥生产用双重粉碎设备

技术领域

本发明涉及一种有机肥粉碎设备，具体是一种便于排料的有机肥生产用双重粉碎设备。

背景技术

有机肥料是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、农副产品和食品加工产生的固体废物)经过发酵、除臭、和完全腐熟后加工而成的有机肥料或者有机微生物包膜肥。有机肥在生产的过程中，首先需要对一些固定废物进行粉碎处理，加快后期处理的效率，所以就需要用到粉碎设备，但是，市场上出现的粉碎设备的结构和功能比较单一，在粉碎的过程中，粉碎的不够完全，而且在出料的过程中容易在出料口堵住，影响生产的效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎完全，且便于排料的便于排料的有机肥生产用双重粉碎设备。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种便于排料的有机肥生产用双重粉碎设备，包括万向轮；所述万向轮的顶部设置有底板；所述底板的顶部设置有支撑杆；所述支撑杆的底部焊接在底板的顶部，支撑杆的顶部焊接在排料装置的底部；所述排料装置由电动机、排料腔、排料管、连接孔和螺旋排料轴组成；所述排料腔焊接在支撑杆的顶部；所述螺旋排料轴设置在排料腔的内部，螺旋排料轴的左端通过轴承与排料腔的左壁活动连接，螺旋排料轴的右端贯穿排料腔的右壁与电动机相连接；所述电动机通过螺钉固定在排料腔的右壁上；所述排料管焊接在排料腔的底部右侧；所述连接孔设置在进料腔的顶壁上；排料装置的顶部设置有保护腔；所述保护腔的内部设置有第一粉碎锟和第二粉碎锟；所述第一粉碎锟设置在保护腔的内部右侧；所述第二粉碎锟设置在第一粉碎锟的左侧，且与第一粉碎锟相啮合；保护腔的顶部设置有粉碎室；所述粉碎室的内部设置有搅拌装置和均流板；所述均流板设置在粉碎室的内部，均流板的左右两端焊接在粉碎室的左右两内壁上；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、搅拌板、研磨凸起和搅拌桨叶组成；所述搅拌轴设置在粉碎室的内部，中心线上，粉碎轴的顶部贯穿均流板和支撑板与搅拌电机相连接；所述搅拌电机通过螺钉固定在支撑板的顶部；所述搅拌板焊接在搅拌轴的底部；所述研磨凸起设置有若干个，且均匀的焊接在搅拌板的顶部；所述搅拌桨叶设置在均流板的上方，且焊接在搅拌轴的左右两侧；粉碎室的顶部设置有支撑板；所述支撑板通过螺栓螺母固定在粉碎室的顶部，支撑板的顶部设置有进料斗和搅拌电机；所述进料斗设置有两个，对称设置在搅拌电机的左右两侧，且焊接在支撑板的顶部；粉碎室的左侧设置有吸湿器；所述吸湿器的顶部焊接在粉碎室的左壁上，均流板的上方。

作为本发明进一步的改进方案：所述均流板的底部均匀的焊接有若干个研磨凸起。

作为本发明进一步的改进方案：所述抽湿器的顶部设置有过滤网。

作为本发明进一步的改进方案：所述搅拌电机和电动机均通过导线与电源电性连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述万向轮上设置有刹车片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该装置结构简单，设计合理，使用方便；进料斗的设置，便于将物料集中起来输入到粉碎室的内部，均流板能够将物料均匀的输入到搅拌板的顶部，搅拌电机带动搅拌板进行运动，从而对物料进行研磨粉碎，粉碎后的物料从保护腔内部的连接管输入到第一粉碎锟和第二粉碎锟之间，在第一粉碎锟和第二粉碎锟的作用下，对物料进行再次的粉碎处理，待物料粉碎完成，将物料从连接孔输入到排料装置内，电动机带动螺旋排料轴进行运动，将物料从排料腔的左端输入到右端，从排料管将物料排出，大大防止了出现物料堵塞排料管的现象；万向轮便于工作人员进行移动和安装该装置；搅拌装置的设置，用于对物料进行搅拌，加快物料的粉碎处理，提高物料的粉碎质量。

附图说明

图1为便于排料的有机肥生产用双重粉碎设备结构示意图；

图2为便于排料的有机肥生产用双重粉碎设备中的排料装置结构示意图；

图3为便于排料的有机肥生产用双重粉碎设备中的搅拌装置结构示意图；

图中：1-万向轮、2-支撑杆、3-排料装置、31-电动机、32-排料腔、33-排料管、34-连接孔、35-螺旋排料轴、4-第一粉碎锟、5-保护腔、6-均流板、7-搅拌装置、71-搅拌电机、72-搅拌轴、73-搅拌板、74-研磨凸起、75-搅拌桨叶、8-进料斗、9-支撑板、10-粉碎室、11-吸湿器、12-第二粉碎锟、13-底板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种便于排料的有机肥生产用双重粉碎设备，包括万向轮1；所述万向轮1的顶部设置有底板13；所述底板13的顶部设置有支撑杆2；所述支撑杆2的底部焊接在底板13的顶部，支撑杆2的顶部焊接在排料装置3的底部；排料装置3的顶部设置有保护腔5；所述保护腔5的内部设置有第一粉碎锟4和第二粉碎锟12；所述第一粉碎锟4设置在保护腔5的内部右侧；所述第二粉碎锟12设置在第一粉碎锟4的左侧，且与第一粉碎锟4相啮合；保护腔5的顶部设置有粉碎室10；所述粉碎室10的内部设置有搅拌装置7和均流板6；所述均流板6设置在粉碎室10的内部，均流板6的左右两端焊接在粉碎室10的左右两内壁上；粉碎室10的顶部设置有支撑板9；所述支撑板9通过螺栓螺母固定在粉碎室10的顶部，支撑板9的顶部设置有进料斗8和搅拌电机71；所述进料斗8设置有两个，对称设置在搅拌电机71的左右两侧，且焊接在支撑板9的顶部；粉碎室10的左侧设置有吸湿器11；所述吸湿器11的顶部焊接在粉碎室10的左壁上，均流板6的上方；万向轮1便于工作人员移动和安装该装置；底板13用于支撑该装置，且能够保证该装置的稳定性；支撑杆2用于支撑该装置；保护腔5用于保护第一粉碎锟4和第二粉碎锟12；粉碎室10用于对物料进行集中起来，以便于进行粉碎处理；均流板6将物料均匀的输入到粉碎室10内；支撑板9一方面密封该装置，另一方面支撑进料斗8和搅拌电机71；进料斗8用于将物料集中起来输入到输入到粉碎室10内。

请参阅图2，本发明中，所述排料装置3由电动机31、排料腔32、排料管33、连接孔34和螺旋排料轴35组成；所述排料腔32焊接在支撑杆2的顶部；所述螺旋排料轴35设置在排料腔32的内部，螺旋排料轴35的左端通过轴承与排料腔32的左壁活动连接，螺旋排料轴35的右端贯穿排料腔32的右壁与电动机31相连接；所述电动机31通过螺钉固定在排料腔32的右壁上；所述排料管33焊接在排料腔32的底部右侧；所述连接孔34设置在进料腔的顶壁上；用于将物料排出，电动机31带动螺旋排料轴35进行运动，将物料从排料腔32的左端输入到右端，从排料管33将物料排出，大大防止了出现物料堵塞排料管的现象。

请参阅图3，本发明中，所述搅拌装置7由搅拌电机71、搅拌轴72、搅拌板73、研磨凸起74和搅拌桨叶75组成；所述搅拌轴72设置在粉碎室10的内部，中心线上，粉碎轴的顶部贯穿均流板6和支撑板9与搅拌电机71相连接；所述搅拌电机71通过螺钉固定在支撑板9的顶部；所述搅拌板73焊接在搅拌轴72的底部；所述研磨凸起74设置有若干个，且均匀的焊接在搅拌板73的顶部；所述搅拌桨叶75设置在均流板6的上方，且焊接在搅拌轴72的左右两侧；用于对物料进行搅拌，且能够对物料进行粉碎处理；搅拌电机71用于为该装置提供动力；搅拌板71配合均流板6对物料进行粉碎处理。

本发明的工作原理是：工作时，将物料集中起来从进料斗8输入到粉碎室10的内部，均流板6能够将物料均匀的输入到搅拌板73的顶部，搅拌电机71带动搅拌板73进行运动，从而对物料进行研磨粉碎，粉碎后的物料从保护腔5内部的连接管输入到第一粉碎锟4和第二粉碎锟12之间，在第一粉碎锟4和第二粉碎锟12的作用下，对物料进行再次的粉碎处理，待物料粉碎完成，将物料从连接孔34输入到排料装置3内，电动机31带动螺旋排料轴35进行运动，将物料从排料腔32的左端输入到右端，从排料管33将物料排出，大大防止了出现物料堵塞排料管的现象。

需要说明的是，本专利并不局限于上述两种实施方式。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种便于排料的有机肥生产用双重粉碎设备，包括万向轮（1）；其特征是，所述万向轮（1）的顶部设置有底板（13）；所述底板（13）的顶部设置有支撑杆（2）；所述支撑杆（2）的底部焊接在底板（13）的顶部，支撑杆（2）的顶部焊接在排料装置（3）的底部；所述排料装置（3）由电动机（31）、排料腔（32）、排料管（33）、连接孔（34）和螺旋排料轴（35）组成；所述排料腔（32）焊接在支撑杆（2）的顶部；所述螺旋排料轴（35）设置在排料腔（32）的内部，螺旋排料轴（35）的左端通过轴承与排料腔（32）的左壁活动连接，螺旋排料轴（35）的右端贯穿排料腔（32）的右壁与电动机（31）相连接；所述电动机（31）通过螺钉固定在排料腔（32）的右壁上；所述排料管（33）焊接在排料腔（32）的底部右侧；所述连接孔（34）设置在进料腔的顶壁上；排料装置（3）的顶部设置有保护腔（5）；所述保护腔（5）的内部设置有第一粉碎锟（4）和第二粉碎锟（12）；所述第一粉碎锟（4）设置在保护腔（5）的内部右侧；所述第二粉碎锟（12）设置在第一粉碎锟（4）的左侧，且与第一粉碎锟（4）相啮合；保护腔（5）的顶部设置有粉碎室（10）；所述粉碎室（10）的内部设置有搅拌装置（7）和均流板（6）；所述均流板（6）设置在粉碎室（10）的内部，均流板（6）的左右两端焊接在粉碎室（10）的左右两内壁上；所述搅拌装置（7）由搅拌电机（71）、搅拌轴（72）、搅拌板（73）、研磨凸起（74）和搅拌桨叶（75）组成；所述搅拌轴（72）设置在粉碎室（10）的内部，中心线上，粉碎轴的顶部贯穿均流板（6）和支撑板（9）与搅拌电机（71）相连接；所述搅拌电机（71）通过螺钉固定在支撑板（9）的顶部；所述搅拌板（73）焊接在搅拌轴（72）的底部；所述研磨凸起（74）设置有若干个，且均匀的焊接在搅拌板（73）的顶部；所述搅拌桨叶（75）设置在均流板（6）的上方，且焊接在搅拌轴（72）的左右两侧；粉碎室（10）的顶部设置有支撑板（9）；所述支撑板（9）通过螺栓螺母固定在粉碎室（10）的顶部，支撑板（9）的顶部设置有进料斗（8）和搅拌电机（71）；所述进料斗（8）设置有两个，对称设置在搅拌电机（71）的左右两侧，且焊接在支撑板（9）的顶部；粉碎室（10）的左侧设置有吸湿器（11）；所述吸湿器（11）的顶部焊接在粉碎室（10）的左壁上，均流板（6）的上方。

2.根据权利要求1所述的便于排料的有机肥生产用双重粉碎设备，其特征是，所述均流板（6）的底部均匀的焊接有若干个研磨凸起（74）。

3.根据权利要求1或2所述的便于排料的有机肥生产用双重粉碎设备，其特征是，所述抽湿器的顶部设置有过滤网。

4.根据权利要求1或2所述的便于排料的有机肥生产用双重粉碎设备，其特征是，所述搅拌电机（71）和电动机（31）均通过导线与电源电性连接。

5.根据权利要求1或2所述的便于排料的有机肥生产用双重粉碎设备，其特征是，所述万向轮（1）上设置有刹车片。