CN205216954U - 一种用于颗粒饲料生产的粉碎装置 - Google Patents

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一种用于颗粒饲料生产的粉碎装置,包括粉碎壳体,所述粉碎壳体内设有转轴,转轴与位于粉碎壳体上方的电机相连接,所述转轴上设有上磨盘,上磨盘的下表面设有研磨凸起,上磨盘上开设有若干竖直通孔,上磨盘下方设有下磨盘,下磨盘的上表面也设有研磨凸起;所述下磨盘下方设有环形导流板,所述环形导流板呈漏斗状,环形导流板正中央处设有过料口;在过料口的下方设有一对粉碎辊,所述粉碎辊上均匀设有粉碎齿,粉碎辊由粉碎辊轴支撑;粉碎辊下方设有过滤筛网。本实用新型的有益效果是可以对物料进行二次粉碎处理和循环处理,粉碎效果好和粉碎效率高。本实用新型结构设计合理,便于使用和推广。

Description

一种用于颗粒饲料生产的粉碎装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及颗粒饲料生产技术领域,具体涉及一种用于颗粒饲料生产的粉碎
目.0
背景技术
[0002]目前在饲料生产行业中,主要以颗粒式的饲料为主。主要有以下优点:1、增加颗粒密度,降低运输成本;2、提高饲料消化率,在制粒过程中,由于水分、温度和压力的综合作用,使淀粉糊化,酶的活性增强,使饲喂动物更迅速地消化饲料,提高饲料转化率;3、防止动物挑食,保证一个良好营养配方,减少饲料损失;4、杀菌,降低了微生物的活性。蒸汽高温调质再制粒能杀灭动物饲料中的沙门氏菌;5、避免饲料成分的自动分级,减少环境污染;6、增加动物采食量,减少喂饲的浪费;7、改变配方时,动物易接受;8、减少了仓内的挂料、结块、灰尘。颗粒饲料在生产时需对原料进行粉碎然后再进行造粒生产。现有技术中,其粉碎效果不佳。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于颗粒饲料生产的粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] —种用于颗粒饲料生产的粉碎装置,包括粉碎壳体,所述粉碎壳体内设有转轴,转轴与位于粉碎壳体上方的电机相连接,所述转轴上设有上磨盘,上磨盘的下表面设有研磨凸起,上磨盘上开设有若干竖直通孔,上磨盘下方设有下磨盘,下磨盘的上表面也设有研磨凸起;所述下磨盘下方设有环形导流板,所述环形导流板呈漏斗状,环形导流板正中央处设有过料口 ;在过料口的下方设有一对粉碎辊,所述粉碎辊上均匀设有粉碎齿,粉碎辊由粉碎辊轴支撑;粉碎辊下方设有过滤筛网,过滤筛网向右下方倾斜设置,过滤筛网下方设有振动装置,所述振动装置包括第一振动弹簧、第二振动弹簧和支撑柱,所述粉碎壳体的底部设有凹槽,支撑柱下端位于凹槽内,且支撑柱下端与位于凹槽底部的第一振动弹簧固定连接,所述支撑柱上端与过滤筛网的下表面固定连接,所述支撑柱外部套设有第二振动弹簧,所述过滤筛网下表面还设置有振动电机;所述粉碎壳体的右侧设有循环壳体,循环壳体与粉碎壳体接触处的下部设有循环进料口,所述循环壳体的底部设有第一进风管道,循环壳体的上部设有第二进风管道,所述第一进风管道和第二进风管道均连接至鼓风机,循环壳体与粉碎壳体接触处的上部设有循环出料口,循环出料口正对于第二进风管道的端口。
[0006]本实用新型进一步的效果:所述过滤筛网的低端正对循环进料口。
[0007]本实用新型再进一步的效果:所述第二振动弹簧的外径大于凹槽的直径。
[0008]本实用新型再进一步的效果:所述第一进风管道和第二进风管道上设置有滤网。
[0009]本实用新型再进一步的效果:所述循环出料口处还设有导流板,导流板向左下方倾斜,其末端延伸至上磨盘上方。
[0010]本实用新型再进一步的效果:所述转轴与粉碎壳体接触处设有轴承。
[0011]本实用新型的有益效果是可以对物料进行二次粉碎处理和循环处理,粉碎效果好和粉碎效率高。本实用新型结构设计合理,便于使用和推广。
附图说明
[0012]图1为本实用新型的结构不意图;
[0013] 图中:1_电机、2-轴承、3-转轴、4-粉碎壳体、5-上磨盘、6-竖直通孔、7-研磨凸起、8-下磨盘、9-环形导流板、10-过料口、11-粉碎齿、12-粉碎辊轴、13-粉碎辊、14-过滤筛网、15-振动电机、16-第二振动弹簧、17-支撑柱、18-凹槽、19-第一振动弹簧、20-循环进料口、21-第一进风管道、22-鼓风机、23-第二进风管道、24-循环壳体、25-循环出料口、26-导流板、27-滤网。
具体实施方式
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种用于颗粒饲料生产的粉碎装置,包括粉碎壳体4,所述粉碎壳体4内设有转轴3,转轴3与位于粉碎壳体4上方的电机I相连接,所述转轴3上设有上磨盘5,上磨盘5的下表面设有研磨凸起7,上磨盘2上开设有若干竖直通孔6,上磨盘2下方设有下磨盘8,下磨盘8的上表面也设有研磨凸起7,将经过初步粉碎的物料倒入粉碎壳体4内,物料经由竖直通孔6进入到上磨盘2和下磨盘8之间,在研磨凸起7的作用下被粉碎;
[0016]所述下磨盘8下方设有环形导流板9,所述环形导流板9呈漏斗状,环形导流板9正中央处设有过料口 10,物料在环形导流板9的作用下将物料从过料口 10导向下方;
[0017]在过料口 1的下方设有一对粉碎辊13,所述粉碎辊13上均匀设有粉碎齿11,粉碎辊13由粉碎辊轴12支撑,粉碎辊轴12与动力装置连接,粉碎辊13上的粉碎齿11对过料口落10下的物料进行再次粉碎处理;
[0018] 粉碎辊13下方设有过滤筛网14,过滤筛网14向右下方倾斜设置,过滤筛网14下方设有振动装置,所述振动装置包括第一振动弹簧19、第二振动弹簧16和支撑柱17,所述粉碎壳体4的底部设有凹槽18,支撑柱17下端位于凹槽18内,且支撑柱17下端与位于凹槽18底部的第一振动弹簧19固定连接,所述支撑柱17上端与过滤筛网14的下表面固定连接,所述支撑柱17外部套设有第二振动弹簧16,所述过滤筛网14下表面还设置有振动电机15,振动电机15振动,带动过滤筛网14上下振动,满足粒度要求的物料从过滤筛网14中滤出;
[0019]所述粉碎壳体4的右侧设有循环壳体24,循环壳体24与粉碎壳体4接触处的下部设有循环进料口 20,所述循环壳体24的底部设有第一进风管道21,循环壳体24的上部设有第二进风管道23,所述第一进风管道21和第二进风管道23均连接至鼓风机22,循环壳体24与粉碎壳体4接触处的上部设有循环出料口 25,循环出料口 25正对于第二进风管道23的端口,不满足粒度要求的物料从循环进料口20进入到循环壳体24内,通过第一进风管道21所输送的气流,将循环壳体24中的物料向上吹起,当物料上升到第二进风管道23所在高度时,其通过第二进风管道23输送的气流通过循环出料口 25进入到粉碎壳体4内重新进行粉碎处理。
[0020]所述过滤筛网14的低端正对循环进料口 20。
[0021 ]所述第二振动弹簧16的外径大于凹槽18的直径。
[0022]所述第一进风管道21和第二进风管道23上设置有滤网27,防止物料进入到第一进风管道21和第二进风管道23中。
[0023]所述循环出料口 25处还设有导流板26,导流板26向左下方倾斜,其末端延伸至上磨盘5上方,导流板26可以将物料导向上磨盘5上方,然后由竖直通孔6进入到上磨盘5和下磨盘8之间进行粉碎。
[0024]所述转轴3与粉碎壳体4接触处设有轴承2。
[0025]本实用新型的工作原理是:将经过初步粉碎的物料倒入粉碎壳4体内,物料经由竖直通孔6进入到上磨盘5和下磨盘8之间,在研磨凸起7的作用下被粉碎;物料在环形导流板9的作用下将物料从过料口 10导向下方的粉碎辊13上,粉碎辊13上的粉碎齿11对过料口 10落下的物料进行再次粉碎处理;振动电机15振动,带动过滤筛网14上下振动,满足粒度要求的物料从过滤筛网14中滤出;不满足粒度要求的物料从循环进料口 20进入到循环壳体24内,通过第一进风管道21所输送的气流,将循环壳体24中的物料向上吹起,当物料上升到第二进风管道23所在高度时,其通过第二进风管道23输送的气流通过循环出料口 25进入到粉碎壳体4内重新进行粉碎处理。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于颗粒饲料生产的粉碎装置,包括粉碎壳体,其特征在于,所述粉碎壳体内设有转轴,转轴与位于粉碎壳体上方的电机相连接,所述转轴上设有上磨盘,上磨盘的下表面设有研磨凸起,上磨盘上开设有若干竖直通孔,上磨盘下方设有下磨盘,下磨盘的上表面也设有研磨凸起;所述下磨盘下方设有环形导流板,所述环形导流板呈漏斗状,环形导流板正中央处设有过料口;在过料口的下方设有一对粉碎辊,所述粉碎辊上均匀设有粉碎齿,粉碎辊由粉碎辊轴支撑;粉碎辊下方设有过滤筛网,过滤筛网向右下方倾斜设置,过滤筛网下方设有振动装置,所述振动装置包括第一振动弹簧、第二振动弹簧和支撑柱,所述粉碎壳体的底部设有凹槽,支撑柱下端位于凹槽内,且支撑柱下端与位于凹槽底部的第一振动弹簧固定连接,所述支撑柱上端与过滤筛网的下表面固定连接,所述支撑柱外部套设有第二振动弹簧,所述过滤筛网下表面还设置有振动电机;所述粉碎壳体的右侧设有循环壳体,循环壳体与粉碎壳体接触处的下部设有循环进料口,所述循环壳体的底部设有第一进风管道,循环壳体的上部设有第二进风管道,所述第一进风管道和第二进风管道均连接至鼓风机,循环壳体与粉碎壳体接触处的上部设有循环出料口,循环出料口正对于第二进风管道的端□ O
2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒饲料生产的粉碎装置,其特征在于,所述过滤筛网的低端正对循环进料口。
3.根据权利要求2所述的一种用于颗粒饲料生产的粉碎装置,其特征在于,所述第二振动弹簧的外径大于凹槽的直径。
4.根据权利要求3所述的一种用于颗粒饲料生产的粉碎装置,其特征在于,所述第一进风管道和第二进风管道上设置有滤网。
5.根据权利要求4所述的一种用于颗粒饲料生产的粉碎装置,其特征在于,所述循环出料口处还设有导流板,导流板向左下方倾斜,其末端延伸至上磨盘上方。
6.根据权利要求5所述的一种用于颗粒饲料生产的粉碎装置,其特征在于,所述转轴与粉碎壳体接触处设有轴承。
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