CN108395958A - 白酒酿造设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于白酒生产领域，具体公开了白酒酿造设备，包括机架，机架上设有破碎机构、接料机构、撞击机构和排料机构；接料机构包括接料网，接料网底部连接有两个支撑件；排料机构包括转动连接在机架上的转动轮、滑动连接在机架上的滑动座、转动连接在滑动座上的支撑轴、固定套设在支撑轴上的齿轮、固定在机架上的固定齿条和滑动连接在机架上的滑动齿条，滑动齿条和滑动座分别与两个支撑件固定连接，固定齿条和滑动齿条分别啮合在齿轮两侧；撞击机构包括转轴和撞击架，转轴转动连接在机架上，撞击架铰接在机架上，撞击架上固定有能间歇性撞击接料网的撞击件。采用本发明能够自动分离打散后的酒醅中仍存在的大块酒醅。

Description

白酒酿造设备

技术领域

本发明涉及白酒生产领域，具体涉及白酒酿造设备。

背景技术

在白酒的酿造过程中，在上甑前需要在酒醅中混入糠壳，用以调整酸度、水分和淀粉含量，以前此道工序采用人工手动混合，混合时做不到均匀一致，会对酿酒的质量造成影响，且手工混合费时费力，效率不高。

为了解决上述问题，申请号为CN201410527440.2的发明专利公开了一种酿酒用拌合装置，包括左进料口、右进料口、第一输送带、混合室，第一输送带设置在左进料口和右进料口的下方，述第一输送带上设置有若干限位凸起，隔离板的下端贴近第一输送带上限位凸起的顶端，混合室设置在第一输送带末端下方，且混合室中设置有一个搅拌器对经过的酒赔进行搅拌。采用上述方案后，提高了混合酒酷和糠壳时的效率和质量。

但上述方案仍存在缺陷：左进料口进入的酒醅落在第一输送带上后，能够在隔离板的作用下第一次打散，而当酒醅块较大或者酒醅比较密实时，仅仅靠隔离板和限位凸起的作用很难将酒醅打散，酒醅中仍存在块状，糠壳不能进入大块状的酒醅内部，因而大块状的酒醅与糠壳混合后酸度、水分等仍不符合要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种白酒酿造设备，能够自动分离打散后的酒醅中仍存在的大块酒醅。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

白酒酿造设备，包括机架，机架上设有破碎机构、接料机构、撞击机构和排料机构；

接料机构包括设置在破碎机构下方的接料网，接料网底部连接有两个支撑件；

排料机构包括转动连接在机架上的转动轮、滑动连接在机架上的滑动座、转动连接在滑动座上的支撑轴、固定套设在支撑轴上的齿轮、固定在机架上的固定齿条和滑动连接在机架上的滑动齿条，滑动齿条和滑动座分别与两个支撑件固定连接，固定齿条和滑动齿条分别啮合在齿轮两侧，支撑轴连有竖直驱动机构，竖直驱动机构与转动轮之间连有排料传动机构；

撞击机构包括转轴和撞击架，转轴转动连接在机架上，撞击架铰接在机架上，撞击架上固定有能间歇性撞击接料网的撞击件，转轴与撞击架之间连有撞击传动机构，转轴与转动轮之间连有增速机构。

本方案的原理在于：

破碎机构用于对大块酒醅进行破碎，接料机构用于接收经过破碎机构破碎后的酒醅，到达接料机构中的酒醅中仍存在部分没有被破碎的大块酒醅，撞击机构用于间歇性对接料机构进行撞击，使得已经被破碎的酒醅落下，而为被破碎的酒醅仍留在接料机构中。

撞击机构中，转动轮慢速转动通过增速机构使得转轴快速转动，撞击传动机构用于传递转轴与撞击架之间的动力，使得转轴快速转动时带动撞击架在机架上快速往复摆动，从而带动撞击架上的撞击件快速撞击接料网，使得接料网上的破碎酒醅漏下。

排料机构中，排料传动机构用于传递转动轮与竖直驱动机构之间的动力，使得转动轮慢速转动带动竖直驱动机构竖直慢速往复运动，竖直驱动机构竖直慢速往复运动用于带动支撑轴竖直慢速往复运动，支撑轴竖直运动一方面用于带动滑动座在机架上竖直运动，另一方面还能带动齿轮在固定齿条上滚动，齿轮在固定齿条上滚动用于带动滑动齿条在机架上滑动，且支撑轴与滑动齿条的运动方向相同，滑动座与滑动齿条之间存在速度差，即滑动齿条比滑动座运动得更快，该速度差用于带动接料网底部的两个支撑件产生速度差，从而使得接料网倾斜，便于将接料网上的未被破碎的酒醅排出。

采用本方案能达到如下技术效果：

1、将酒醅破碎后，酒醅落到接料网上，通过撞击架上的撞击件对接料网进行快速撞击，能实现破碎成功和未破碎酒醅的自动分离，因此能够避免酒醅中仍存留大块酒醅导致酒醅与糠壳混合时，糠壳不能与大块酒醅内部接触导致酒醅与糠壳混合后其水分、酸度等不符合要求。

2、破碎成功的酒醅与未破碎的酒醅分离后，未破碎的酒醅能够通过接料网倾斜从而将留在接料网上的未破碎的酒醅排出，保证了接料网上不产生酒醅的大量堆积。

3、由于转动轮带动接料网进行排料时，接料网运动速度较慢，需要转动轮速度较慢，而转轴通过撞击传动机构带动撞击架往复摆动对接料网进行撞击时，撞击架需要快速撞击接料网，即需要转轴快速转动，增速机构实现转动轮和转轴之间的增速，满足各部件的运动速度的需求。

进一步，破碎机构包括出料箱和设置在出料箱下方的两个破碎辊，两个破碎辊均转动连接在机架上，两个破碎辊外缘上设有破碎齿，两个破碎辊之间设有供酒醅通过的缝隙，出料箱上设有下料阀门。下料阀门打开，出料箱中的酒醅从下料阀门排出，并进入两个破碎辊之间，两个破碎辊转动，破碎齿实现对酒醅的破碎。

进一步，转动轮与转轴同轴设置，增速机构包括行星轮系。转动轮慢速转动时，能够通过行星轮系带动转轴快速转动。

进一步，撞击传动机构包括撞击连杆，撞击连杆一端铰接在撞击架上、另一端偏心铰接在转轴端面上。转轴快速转动，能够通过连杆带动撞击架往复摆动。

进一步，竖直驱动机构包括滑动连接在机架上的驱动块，所述驱动块能与支撑轴相抵，所述排料传动机构为曲柄滑块机构，所述滑动齿条与机架之间连有弹性件。当驱动块竖直向上运动直至驱动块与支撑轴接触，驱动块上升过程中给予支撑轴一个向上的推力，使得支撑轴向上运动实现接料网的倾斜，当驱动块竖直向下运动时，滑动齿条在弹簧作用下复位，接料网逐渐恢复原始状态，当驱动块与接料网完全脱离后，接料网恢复到初始状态。

进一步，机架上固定有用于开闭所述下料阀门的开关，所述滑动架固定连接有能够按动开关的推动件。当推动件随滑动架向上运动时能够按动开关，控制破碎机构中的下料阀门关闭，避免酒醅继续落到接料网上。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：出料箱1、下料阀门100、开关101、破碎辊2、带轮3、皮带4、转动轮5、内齿圈6、行星齿轮7、太阳轮8、转轴9、排料连杆10、撞击连杆11、滑槽12、滑块13、驱动块14、酒醅收集箱15、弹簧16、酒醅回收箱17、支撑杆18、接料网19、滑动座20、固定齿条21、支撑轴22、排料齿轮23、滑动齿条24、撞击架25、撞击杆250。

如图1和图2所示，本实施例的白酒酿造设备，包括机架，机架上设有破碎机构、接料机构、撞击机构和排料机构。

破碎机构包括出料箱1和设置在出料箱1下方的两个带轮3，出料箱1上设有下料阀门100，两个带轮3均转动连接在机架上，两个带轮3均套设有破碎辊2，两个破碎辊2外缘上设有破碎齿，两个破碎辊2之间设有供酒醅通过的缝隙。

接料机构包括设置在破碎辊2下方的接料网19，接料网19网底部连接有两个支撑杆18，接料网19左下方的机架上安装有一个酒醅回收箱17。

排料机构包括转动连接在机架上的转动轮5、竖直滑动连接在机架上的滑动座20、转动连接在滑动座20上的支撑轴22、通过平键套设在支撑轴22上的排料齿轮23、固定在机架上的固定齿条21和滑动连接在机架上的滑动齿条24，转动轮5位于破碎辊2右侧，且转动轮5与其中一个带轮3之间通过皮带4传动，滑动座20位于接料网19下方，滑动座20与机架之间连有弹簧16用于滑动座20复位，滑动座20右端上方的机架上设有一个开关101，滑动座20向上运动时能按动此开关101，滑动座20下方的机架上还安装有一个酒醅收集箱15，滑动齿条24和滑动座20分别与两个支撑杆18底端固定连接，固定齿条21和滑动齿条24分别啮合在排料齿轮23两侧。滑动座20右侧的机架上还固定安装有竖直的滑槽12，滑槽12内滑动连接有一个滑块13，滑块13与转动轮5边沿之间铰接有排料连杆10，滑块13还固定连接有一个驱动块14，驱动块14向上运动时能与支撑轴22相抵。

撞击机构包括转轴9和撞击架25，转轴9转动连接在机架上，且转轴9与转动轮5同心设置，转轴9与转动轮5之间连有增速机构，增速机构为行星轮系，行星轮系包括太阳轮8、行星齿轮7和内齿圈6，太阳轮8通过平键套设在转轴9上，内齿圈6固定在转动轮5内侧，太阳轮8和内齿圈6均与行星齿轮7啮合。撞击架25位于接料网19和滑动座20之间，撞击架25中部铰接在机架上，撞击架25上固定有两个撞击杆250，两个撞击杆250的顶部与接料网19底部相抵，转轴9与撞击架25之间连有撞击连杆11，撞击连杆11一端铰接在撞击架25右端、另一端偏心铰接在转轴9端面上。

本实施例的白酒酿造设备，具体工作过程如下：将待破碎的酒醅倒入出料箱1中，采用外部动力(如电机)带动两个带轮3缓慢转动，两个带轮3带动两个破碎辊2缓慢转动，打开出料箱1上的下料阀门100，出料箱1内的酒醅掉入两个破碎辊2之间的缝隙，通过两个破碎辊2转动使得破碎齿将酒醅破碎，破碎后的酒醅掉到接料网19上，掉到接料网19上的酒醅中存在破碎成功的酒醅和仍未被破碎的大块酒醅。带轮3缓慢转动的同时也通过皮带4带动转动轮5缓慢转动，转动轮5通过内齿圈6、行星齿轮7和太阳轮8使得转轴9增速，实现转轴9的快速转动，转轴9快速转动时，通过撞击连杆11带动撞击架25快速往复摆动，撞击架25上的撞击杆250快速撞击接料网19，使得接料网19上破碎成功的酒醅从接料网19的网孔中落下并掉入酒醅收集箱15内，实现对破碎成功的酒醅的收集，而仍未被破碎的大块酒醅被留在接料网19上，实现破碎成功和未破碎酒醅的自动分离，因此能够避免酒醅中仍存留大块酒醅导致酒醅与糠壳混合时，糠壳不能与大块酒醅内部接触导致酒醅与糠壳混合后其水分、酸度等不符合要求的问题。随着时间延长，接料网19上遗留的大块酒醅越来越多，由于转动轮5缓慢转动时，通过排料连杆10带动滑块13在滑槽12内缓慢地做竖直往复运动，当滑块13向上运动直至滑块13上的驱动块14顶部与支撑轴22接触时，驱动块14继续随滑块13向上运动，给予支撑轴22一个向上的推力，使得支撑轴22也向上运动，支撑轴22向上运动一方面能带动滑动座20向上运动，从而带动与滑动座20固定接的左侧的支撑杆18向上运动，另一方面能带动排料齿轮23在固定齿条21上向上滚动，排料齿轮23带动滑动齿条24向上运动，滑动齿条24带动右侧的支撑杆18向上运动，由于排料齿轮23与滑动座20的相对位置是不变的，而滑动齿条24相对于滑动座20向上运动，即滑动齿条24比滑动座20运动速度更快，右侧的支撑杆18比左侧的支撑杆18运动得更快，使得接料网19上升的同时呈左低右高的倾斜状，即接料网19上升的同时接料网19的右端被抬起，接料网19上遗留的大块酒醅在自身重力下由接料网19右端滑向左端，最终掉入接料网19左下方的酒醅回收箱17内，保证了接料网19上不产生酒醅的大量堆积，滑块13再向下运动，滑动座20在弹簧16作用下向下运动复位，支撑轴22、排料齿轮23和滑动齿条24均复位。由于接料网19在排料过程中，撞击杆250持续对接料网19进行撞击，接料网19上升后撞击杆250不再撞击接料网19，因此撞击杆250的运动不影响接料网19的排料过程。再者，由于滑动座20上升过程中会按动滑动座20上方的开关101开关101控制出料箱1上的下料阀门100关闭，因此在排料过程中不会再有酒醅掉入接料网19上影响接料网19的正常排料。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.白酒酿造设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设有破碎机构、接料机构、撞击机构和排料机构；

所述接料机构包括设置在破碎机构下方的接料网，所述接料网底部连接有两个支撑件；

所述排料机构包括转动连接在机架上的转动轮、滑动连接在机架上的滑动座、转动连接在滑动座上的支撑轴、固定套设在支撑轴上的齿轮、固定在机架上的固定齿条和滑动连接在机架上的滑动齿条，所述滑动齿条和滑动座分别与两个所述支撑件固定连接，所述固定齿条和滑动齿条分别啮合在齿轮两侧，所述支撑轴连有竖直驱动机构，所述竖直驱动机构与转动轮之间连有排料传动机构；

所述撞击机构包括转轴和撞击架，所述转轴转动连接在机架上，所述撞击架铰接在机架上，所述撞击架上固定有能间歇性撞击接料网的撞击件，所述转轴与撞击架之间连有撞击传动机构，所述转轴与转动轮之间连有增速机构。

2.根据权利要求1所述的白酒酿造设备，其特征在于：所述破碎机构包括出料箱和设置在出料箱下方的两个破碎辊，两个破碎辊均转动连接在机架上，两个破碎辊外缘上设有破碎齿，两个破碎辊之间设有供酒醅通过的缝隙，所述出料箱上设有下料阀门。

3.根据权利要求2所述的白酒酿造设备，其特征在于：所述转动轮与转轴同轴设置，所述增速机构包括行星轮系。

4.根据权利要求3所述的白酒酿造设备，其特征在于：所述撞击传动机构包括撞击连杆，所述撞击连杆一端铰接在撞击架上、另一端偏心铰接在转轴端面上。

5.根据权利要求4所述的白酒酿造设备，其特征在于：所述竖直驱动机构包括滑动连接在机架上的驱动块，所述驱动块能与支撑轴相抵，所述排料传动机构为曲柄滑块机构，所述滑动齿条与机架之间连有弹性件。

6.根据权利要求5所述的白酒酿造设备，其特征在于：所述机架上固定有用于开闭所述下料阀门的开关，所述滑动架固定连接有能够按动开关的推动件。