CN211612499U - 一种用于食品复配增稠剂的搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于食品复配增稠剂的搅拌釜，包括釜体，釜体内的搅拌装置连接有升降机构；升降机构包括互相配合的底座、正反转电机、转动套、螺杆、竖直导向杆及水平支撑板；搅拌装置包括转动电机、搅拌杆及搅拌桨，转动电机固定在水平支撑板上，搅拌杆贯穿水平支撑板与转动电机连接，搅拌杆的下端伸入釜体与搅拌桨连接，搅拌桨为倒置的圆锥型螺旋弹簧，搅拌桨的上端与搅拌杆的末端外壁固定连接，搅拌杆末端内部设有滑道，滑道内滑块与搅拌桨下端固定连接。本实用新型结构简单合理，操作方便；促进上层物料与下层物料的交换及混合，还可促进搅拌釜的物料从内至外的交换及混合，实现物料全方位的充分混合搅拌，提高了搅拌效率及质量。

Description

一种用于食品复配增稠剂的搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体地，涉及一种用于食品复配增稠剂的搅拌釜。

背景技术

增稠剂是能增加体系粘度或稠度并保持其相对稳定性的亲水性物质，复配增稠剂即是将两种或两种以上的食品胶体按照一定的比例复合而成的食品添加剂产品，它广泛用于饮料，乳品等领域。复配增稠剂在搅拌的过程中，会受到流体的粘性力矩的作用，致使搅拌力受阻碍，降低了物料搅拌的均匀度。目前的搅拌釜搅拌效率差，在搅拌釜中物料的上下层之间不易发生翻滚、交换，且搅拌釜中心与搅拌釜釜壁处的物料不能充分的交换混合，这导致导致釜体内底层与顶层、中心与外围的物料混合不够均匀，使搅拌时间较长，严重影响生产质量及效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于食品复配增稠剂的搅拌釜，包括釜体，所述釜体顶部设有进料口，釜体底部设有出料口，釜体内设有搅拌装置，所述搅拌装置还连接有升降机构；

所述升降机构包括底座、正反转电机、转动套、螺杆、竖直导向杆及水平支撑板；所述竖直导向杆及正反转电机均设置在底座上，正反转电机的输出轴与竖直设置的转动套的底端连接，转动套内设有内螺纹，所述螺杆套设在转动套内并与转动套螺纹配合，所述螺杆顶端的下方固定连接一水平连接件，所述水平连接件的一端设有导向孔，所述竖直导向杆从导向孔内穿过，所述螺杆的顶端固定连接水平支撑板的一端，所述水平支撑板的另一端位于釜体的正上方，

所述搅拌装置包括转动电机、搅拌杆及搅拌桨，所述转动电机固定在水平支撑板上，所述搅拌杆的上端贯穿水平支撑板与转动电机的输出轴连接，搅拌杆的下端伸入釜体并与搅拌桨连接，所述搅拌桨为倒置的圆锥型螺旋弹簧，所述搅拌桨的上端通过水平连接杆与搅拌杆的末端外壁固定连接，所述搅拌杆末端的内部对称设有多个竖直的滑道，所述滑道内设有滑块，所述滑块的上表面通过弹簧与滑道的顶端固定连接，滑块的下表面固定连接有竖直连接杆，所述竖直连接杆贯穿滑道与搅拌桨的下端固定连接。

本实用新型通过升降机构带动搅拌桨在搅拌釜内上下移动，对釜体内的物料进行从上至下的搅拌，可促进上层与下层物料之间产生的交换，提高搅拌混合效果，具体的通过正反转电机带动转动套正反转，在竖直导向杆的限位作用下，转动套内的螺杆不随转动套转动，而是沿转动套上下移动，从而带动水平支撑板上的转动电机上下移动，因此搅拌杆带动搅拌釜内的搅拌桨上下移动；通过搅拌桨对搅拌釜内的物料进行上下、内外的充分搅拌，首先搅拌桨为倒置的圆锥型螺旋弹簧，搅拌范围从上至下依次减小，在转动过程中即可对釜体内的物料进行由内至外的全方位搅拌，其次圆锥型螺旋弹簧与升降机构配合，当到达釜体底部时，搅拌杆继续下降，圆锥型螺旋弹簧被压缩的同时继续旋转，可逐层将上层外部物料带入搅拌釜的下层中心，促进了内部物料与外围物料的交换，进一步提高了搅拌效果，圆锥型螺旋弹簧被压缩过程中，搅拌桨的下端挤压釜体底部（釜体底部可设有加厚耐磨层），竖直连接杆被挤压后带动滑块在滑道内挤压弹簧向上移动，即可将竖直连接杆部分收缩进滑道内，升降机构带动转动电机上移后，在弹簧的复位作用下竖直连接杆被推出滑道，辅助圆锥型螺旋弹簧实现伸展，恢复为原始形状。

优选的，所述搅拌桨在竖直方向的垂直投影为阿基米德旋线状，该处设置可利用阿基米德旋线的特性使搅拌桨在搅拌转动的时候对搅拌釜内的由内至外的物料进行全方位的充分的搅拌，避免了大范围的逸漏，搅拌不到的情况的产生，提高了搅拌效果及搅拌效率。

优选的，所述搅拌桨的下端对应出料口处设有搅拌叉，所述搅拌叉为放射状分布的杆状，该处设置可对出料口处的复配增稠剂进行搅拌，避免出料口堵塞，确保出料的流畅性。

本实用新型还包括能够使一种用于食品复配增稠剂的搅拌釜正常使用的其它组件，如控制正反转电机正反转频率及时间的控制组件、转动电机的控制组件等，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如正反转电机、转动电机、转动套、螺杆、弹簧等均为本领域常用设备。

本实用新型的工作原理是，本实用新型通过升降机构带动搅拌桨在搅拌釜内上下移动，对釜体内的物料进行从上至下的搅拌，可促进上层与下层物料之间产生的交换，提高搅拌混合效果，具体的通过正反转电机带动转动套正反转，在竖直导向杆的限位作用下，转动套内的螺杆不随转动套转动，而是沿转动套上下移动，从而带动水平支撑板上的转动电机上下移动，因此搅拌杆带动搅拌釜内的搅拌桨上下移动；通过搅拌桨对搅拌釜内的物料进行上下、内外的充分搅拌，首先搅拌桨为倒置的圆锥型螺旋弹簧，搅拌范围从上至下依次减小，在转动过程中即可对釜体内的物料进行由内至外的全方位搅拌，其次圆锥型螺旋弹簧与升降机构配合，当到达釜体底部时，搅拌杆继续下降，圆锥型螺旋弹簧被压缩的同时继续旋转，可逐层将上层外部物料带入搅拌釜的下层中心，促进了内部物料与外围物料的交换，进一步提高了搅拌效果，圆锥型螺旋弹簧被压缩过程中，搅拌桨的下端挤压釜体底部，竖直连接杆被挤压后带动滑块在滑道内挤压弹簧向上移动，即可将竖直连接杆部分收缩进滑道内，升降机构带动转动电机上移后，在弹簧的复位作用下竖直连接杆被推出滑道，辅助圆锥型螺旋弹簧实现伸展，恢复为原始形状。

本实用新型的有益效果，结构简单合理，操作方便；可对搅拌釜内的物料进行上下的充分搅拌，促进上层物料与下层物料的交换及混合，还可促进搅拌釜的物料从内至外的交换及混合，实现物料全方位的充分混合搅拌，提高了搅拌效率及质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实施例中用于食品复配增稠剂的搅拌釜的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中搅拌桨处的俯视图；

图4为本实施例中搅拌桨在釜体内被压缩的状态示意图；

图5为本实施例中搅拌桨位于釜体内最高处的状态示意图。

图中：1. 釜体，2. 正反转电机，3. 出料口，4. 进料口，5. 搅拌杆, 6. 水平支撑板，7. 转动电机，8. 转动套，9. 螺杆，10. 竖直导向杆， 11. 水平连接件，12. 搅拌桨，13. 竖直连接杆,14. 弹簧，15. 滑道，16. 滑块，17. 搅拌叉，18. 水平连接杆，19. 底座。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于食品复配增稠剂的搅拌釜，包括釜体1，所述釜体1顶部设有进料口4，釜体1底部设有出料口3，釜体1内设有搅拌装置，所述搅拌装置还连接有升降机构；

所述升降机构包括底座19、正反转电机2、转动套8、螺杆9、竖直导向杆10及水平支撑板6；所述竖直导向杆10及正反转电机2均设置在底座19上，正反转电机2的输出轴与竖直设置的转动套8的底端连接，转动套8内设有内螺纹，所述螺杆9套设在转动套8内并与转动套8螺纹配合，所述螺杆9顶端的下方固定连接一水平连接件11，所述水平连接件11的一端设有导向孔，所述竖直导向杆10从导向孔内穿过，所述螺杆9的顶端固定连接水平支撑板6的一端，所述水平支撑板6的另一端位于釜体1的正上方，

所述搅拌装置包括转动电机7、搅拌杆5及搅拌桨12，所述转动电机7固定在水平支撑板6上，所述搅拌杆5的上端贯穿水平支撑板6与转动电机7的输出轴连接，搅拌杆5的下端伸入釜体1并与搅拌桨12连接，所述搅拌桨12为倒置的圆锥型螺旋弹簧，所述搅拌桨12的上端通过水平连接杆18与搅拌杆5的末端外壁固定连接，所述搅拌杆5末端的内部对称设有多个竖直的滑道15，所述滑道15内设有滑块16，所述滑块16的上表面通过弹簧14与滑道15的顶端固定连接，滑块16的下表面固定连接有竖直连接杆13，所述竖直连接杆13贯穿滑道15与搅拌桨12的下端固定连接。

所述搅拌桨12在竖直方向的垂直投影为阿基米德旋线状，该处设置可利用阿基米德旋线的特性使搅拌桨在搅拌转动的时候对搅拌釜内的由内至外的物料进行全方位的充分的搅拌，避免了大范围的逸漏，搅拌不到的情况的产生，提高了搅拌效果及搅拌效率。

所述搅拌桨12的下端对应出料口处设有搅拌叉17，所述搅拌叉17为放射状分布的杆状，该处设置可对出料口处的复配增稠剂进行搅拌，避免出料口堵塞，确保出料的流畅性。

使用时，将各物料通过进料口4放入釜体1内，启动正反转电机2及转动电机7，正反转电机2带动转动套8正反转，在竖直导向杆10的限位作用下，转动套8内的螺杆9不随转动套转动，而是沿转动套8上下移动，从而带动水平支撑板6上的转动电机7上下移动，因此搅拌杆5带动搅拌釜内的搅拌桨12上下移动，对釜体1内的物料进行从上至下的搅拌，促进上层与下层物料之间产生的交换，提高搅拌混合效果；搅拌桨12在釜体1内上下移动过程中，由于搅拌桨12为倒置的圆锥型螺旋弹簧，搅拌范围从上至下依次减小，在转动过程中即可对釜体1内的物料进行由内至外的全方位搅拌，当搅拌桨12到达釜体1底部时，搅拌杆5继续下降，圆锥型螺旋弹簧被压缩的同时继续旋转，可逐层将上层外部物料带入搅拌釜的下层中心，促进了内部物料与外围物料的交换，进一步提高了搅拌效果，圆锥型螺旋弹簧被压缩过程中，搅拌桨12的下端挤压釜体底部，竖直连接杆13被挤压后带动滑块16在滑道15内挤压弹簧14向上移动，即可将竖直连接杆13部分收缩进滑道15内，升降机构带动转动电机7上移后，在弹簧14的复位作用下竖直连接杆13被推出滑道15，辅助圆锥型螺旋弹簧实现伸展，恢复为原始形状。在正反转电机2的作用下，搅拌桨12在釜体1内不断重复上下移动、不断重复压缩、恢复的过程，实现对搅拌釜内的物料进行上下、内外的充分搅拌，提高搅拌效率及搅拌效果。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于食品复配增稠剂的搅拌釜，包括釜体，所述釜体顶部设有进料口，釜体底部设有出料口，釜体内设有搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置还连接有升降机构；

所述升降机构包括底座、正反转电机、转动套、螺杆、竖直导向杆及水平支撑板；所述竖直导向杆及正反转电机均设置在底座上，正反转电机的输出轴与竖直设置的转动套的底端连接，所述螺杆套设在转动套内并与转动套螺纹配合，所述螺杆顶端的下方固定连接一水平连接件，所述水平连接件的一端设有导向孔，所述竖直导向杆从导向孔内穿过，所述螺杆的顶端固定连接水平支撑板的一端，所述水平支撑板的另一端位于釜体的正上方，

所述搅拌装置包括转动电机、搅拌杆及搅拌桨，所述转动电机固定在水平支撑板上，所述搅拌杆的上端贯穿水平支撑板与转动电机的输出轴连接，搅拌杆的下端伸入釜体并与搅拌桨连接，所述搅拌桨为倒置的圆锥型螺旋弹簧，所述搅拌桨的上端通过水平连接杆与搅拌杆的末端外壁固定连接，所述搅拌杆末端的内部对称设有多个竖直的滑道，所述滑道内设有滑块，所述滑块的上表面通过弹簧与滑道的顶端固定连接，滑块的下表面固定连接有竖直连接杆，所述竖直连接杆贯穿滑道与搅拌桨的下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于食品复配增稠剂的搅拌釜，其特征在于：所述搅拌桨在竖直方向的垂直投影为阿基米德旋线状。

3.根据权利要求1所述的一种用于食品复配增稠剂的搅拌釜，其特征在于：所述搅拌桨的下端对应出料口处设有搅拌叉，所述搅拌叉为放射状分布的杆状。

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