CN211098785U - 一种纺织染色混料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织染色混料机构,包括承载架、气缸、推板、活塞、储料仓、第一搅拌桨、轴承、螺纹套筒、第一混料筒、第二混料筒、第二搅拌桨、转轴、驱动电机和丝杆,所述第一混料筒底部中心位置设置有与丝杆底部配合密封的通孔,所述转轴与驱动电机传动连接,所述第二搅拌桨固定安装在转轴。由于储料仓底部出料口不受压的状态下处于闭合状态,因此染料原料不会漏出,第一搅拌桨对第一混料筒内的原料进行搅拌,当丝杆不再封堵第一混料筒中心处的通孔时,第一混料筒中的原料通过通孔流至第二混料筒内,通过第二搅拌桨进行二次搅拌,本机构通过间歇式给料和两次搅拌的方式,保证了染料原料混合的均匀性。
Description
技术领域:
本实用新型属于纺织技术领域,尤其是涉及一种纺织染色混料机构。
背景技术:
在纺织领域需要将印染原料进行混料后再使用,现有的混料的装置将所有物料投放到混料筒中进行搅拌,这种传统的混料方式的缺点在于混料不均匀,进而影响布匹的染色质量。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种混料均匀的纺织染色混料机构。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种纺织染色混料机构,包括承载架、气缸、推板、活塞、储料仓、第一搅拌桨、轴承、螺纹套筒、第一混料筒、第二混料筒、第二搅拌桨、转轴、驱动电机和丝杆,所述气缸的缸体固定安装在承载架的顶部,所述储料仓、第一混料筒、第二混料筒自上而下固定安装在承载架上,所述第二混料筒底部设置有卸料口,所述储料仓设置有多个独立仓位,且每个仓位顶部设置有入料口,且储料仓的各个仓位中均滑动且密封设置活塞,所述推板固定安装在气缸的活塞杆上,所有活塞均通过连杆固定连接至推板,所述储料仓底部设置有出料口,所述出料口不受压的状态下处于闭合状态,所述轴承固定安装在储料仓底部,所述螺纹套筒安装在轴承上,所述第一搅拌桨固定安装在螺纹套筒底部,所述丝杆下端螺纹连接在螺纹套筒内,所述丝杆上端贯穿储料仓中心位置与推板固定连接,所述第一混料筒底部中心位置设置有与丝杆底部配合密封的通孔,所述驱动电机固定安装在承载架底部,所述转轴转动且密封安装在第二混料筒上,所述转轴与驱动电机传动连接,所述第二搅拌桨固定安装在转轴。
作为优选,所述第一混料筒底部设置为圆锥状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:染料原料经由入料口投放至储料仓内,由于储料仓底部出料口不受压的状态下处于闭合状态,因此染料原料不会漏出,接下来进行混料作业,启动气缸和驱动电机,气缸推动推板向下运行,同时推板推动活塞将储料仓内的原料挤压至第一混料筒内,同时推板还推动丝杆向下运动,由于丝杆与螺纹套筒之间采用传动螺纹连接,因此螺纹套筒会绕轴承转动,进而带动第一搅拌桨对第一混料筒内的原料进行搅拌,此时丝杆下端穿过第一混料筒中心处的通孔,因此第一混料筒内的原料不会漏出,气缸向下运动至最大行程后向上运动,进而带动活塞和丝杆向上运动,当丝杆不再封堵第一混料筒中心处的通孔时,第一混料筒中的原料通过通孔流至第二混料筒内,通过第二搅拌桨进行二次搅拌,本机构通过间歇式给料和两次搅拌的方式,保证了染料原料混合的均匀性。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
如图1所示的一种纺织染色混料机构,包括承载架1、气缸2、推板3、活塞4、储料仓5、第一搅拌桨6、轴承7、螺纹套筒8、第一混料筒9、第二混料筒10、第二搅拌桨11、转轴12、驱动电机13和丝杆15,所述气缸2的缸体固定安装在承载架1的顶部,所述储料仓5、第一混料筒9、第二混料筒10自上而下固定安装在承载架1上,所述第二混料筒10底部设置有卸料口14,所述储料仓5设置有多个独立仓位,且每个仓位顶部设置有入料口41,且储料仓5的各个仓位中均滑动且密封设置活塞4,所述推板3固定安装在气缸2的活塞杆上,所有活塞4均通过连杆固定连接至推板3,所述储料仓5底部设置有出料口,所述出料口不受压的状态下处于闭合状态,所述轴承7固定安装在储料仓5底部,所述螺纹套筒8安装在轴承7上,所述第一搅拌桨6固定安装在螺纹套筒8底部,所述丝杆15下端螺纹连接在螺纹套筒8内,所述丝杆15上端贯穿储料仓5中心位置与推板3固定连接,所述第一混料筒9底部中心位置设置有与丝杆15底部配合密封的通孔,为了便于物料汇集到通孔出漏出,所述第一混料筒9底部设置为圆锥状结构,所述驱动电机13固定安装在承载架1底部,所述转轴12转动且密封安装在第二混料筒10上,所述转轴12与驱动电机13传动连接,所述第二搅拌桨11固定安装在转轴12。
染料原料经由入料口41投放至储料仓5内,由于储料仓5底部出料口不受压的状态下处于闭合状态,因此染料原料不会漏出,接下来进行混料作业,启动气缸2和驱动电机13,气缸2推动推板3向下运行,同时推板3推动活塞4将储料仓5内的原料挤压至第一混料筒9内,同时推板3还推动丝杆15向下运动,由于丝杆15与螺纹套筒8之间采用传动螺纹连接,因此螺纹套筒8会绕轴承7转动,进而带动第一搅拌桨对第一混料筒9内的原料进行搅拌,此时丝杆15下端穿过第一混料筒9中心处的通孔,因此第一混料筒9内的原料不会漏出,气缸2向下运动至最大行程后向上运动,进而带动活塞4和丝杆15向上运动,当丝杆15不再封堵第一混料筒9中心处的通孔时,第一混料筒9中的原料通过通孔流至第二混料筒9内,通过第二搅拌桨11进行二次搅拌,本机构通过间歇式给料和两次搅拌的方式,保证了染料原料混合的均匀性。
需要强调的是:对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (2)
1.一种纺织染色混料机构,其特征在于:包括承载架(1)、气缸(2)、推板(3)、活塞(4)、储料仓(5)、第一搅拌桨(6)、轴承(7)、螺纹套筒(8)、第一混料筒(9)、第二混料筒(10)、第二搅拌桨(11)、转轴(12)、驱动电机(13)和丝杆(15),所述气缸(2)的缸体固定安装在承载架(1)的顶部,所述储料仓(5)、第一混料筒(9)、第二混料筒(10)自上而下固定安装在承载架(1)上,所述第二混料筒(10)底部设置有卸料口(14),所述储料仓(5)设置有多个独立仓位,且每个仓位顶部设置有入料口(41),且储料仓(5)的各个仓位中均滑动且密封设置活塞(4),所述推板(3)固定安装在气缸(2)的活塞杆上,所有活塞(4)均通过连杆固定连接至推板(3),所述储料仓(5)底部设置有出料口,所述出料口不受压的状态下处于闭合状态,所述轴承(7)固定安装在储料仓(5)底部,所述螺纹套筒(8)安装在轴承(7)上,所述第一搅拌桨(6)固定安装在螺纹套筒(8)底部,所述丝杆(15)下端螺纹连接在螺纹套筒(8)内,所述丝杆(15)上端贯穿储料仓(5)中心位置与推板(3)固定连接,所述第一混料筒(9)底部中心位置设置有与丝杆(15)底部配合密封的通孔,所述驱动电机(13)固定安装在承载架(1)底部,所述转轴(12)转动且密封安装在第二混料筒(10)上,所述转轴(12)与驱动电机(13)传动连接,所述第二搅拌桨(11)固定安装在转轴(12)。
2.根据权利要求1所述的纺织染色混料机构,其特征在于:所述第一混料筒(9)底部设置为圆锥状结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921098327.1U CN211098785U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种纺织染色混料机构 |
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| CN201921098327.1U CN211098785U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种纺织染色混料机构 |
Publications (1)
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| CN211098785U true CN211098785U (zh) | 2020-07-28 |
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ID=71708327
Family Applications (1)
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| CN201921098327.1U Expired - Fee Related CN211098785U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种纺织染色混料机构 |
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| CN (1) | CN211098785U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112354745A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-12 | 杨富松 | 一种用于铝合金型材加工的喷涂装置 |
| CN112546943A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-03-26 | 滨州医学院烟台附属医院 | 一种药剂科用药剂定量取药装置 |
| CN113750852A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-12-07 | 张春雷 | 一种即用式胶水混合装置 |
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2019
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Legal Events
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Granted publication date: 20200728 |
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