CN207061885U - 一种污水处理用便捷型明矾制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制备装置，尤其涉及一种污水处理用便捷型明矾制备装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高，节约劳动力的污水处理用便捷型明矾制备装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种污水处理用便捷型明矾制备装置，包括有底板、加热板、第一支杆、过滤板、L型出水管、阀门、第一反应箱、长漏斗、第二支杆、直出水管、第二反应箱、进料斗、升降机构、搅拌机构、第六支杆和漏斗架；第一支杆沿竖直方向固接于底板一端部，加热板固接于底板。本实用新型达到了生产效率高，节约劳动力的效果。

Description

一种污水处理用便捷型明矾制备装置

技术领域

本实用新型涉及一种制备装置，尤其涉及一种污水处理用便捷型明矾制备装置。

背景技术

污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

明矾是含有结晶水的硫酸钾和硫酸铝的复盐。明矾性味酸涩，寒，有毒，故有抗菌作用、收敛作用等，可用做中药。明矾还可用于制备铝盐、发酵粉、油漆、鞣料、澄清剂、媒染剂、造纸、防水剂等，还可用于食品添加剂。在我们的生活中常用于净水和做食用膨胀剂，像炸麻圆、油条里都可能含有明矾。

明矾能够吸附污水中的颗粒，是污水处理中不可缺少的材料，这就需要能够制备大量明矾的装置。现有的明矾制备装置存在生产效率低，浪费劳动力的缺点，因此亟需研发一种生产效率高，节约劳动力的污水处理用便捷型明矾制备装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的明矾制备装置存在生产效率低，浪费劳动力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高，节约劳动力的污水处理用便捷型明矾制备装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种污水处理用便捷型明矾制备装置，包括有底板、加热板、第一支杆、过滤板、L型出水管、阀门、第一反应箱、长漏斗、第二支杆、直出水管、第二反应箱、进料斗、升降机构、搅拌机构、第六支杆和漏斗架；第一支杆沿竖直方向固接于底板一端部，加热板固接于底板，旋转机构固接于第一支杆侧部；第六支杆一端固接于旋转机构的输出端，过滤板固接于第六支杆的另一端部；第一反应箱固接于第一支杆侧部，且位于旋转机构上方；第一反应箱顶部开设有供长漏斗穿过的通孔；L型出水管固接于第一反应箱远离第一支杆的侧部，且与第一反应箱内连通；L型出水管位于过滤板上方；第二支杆沿水平方向固接于第一支杆侧部，且位于第一反应箱上方；漏斗架固接于第二支杆远离第一支杆的侧部，长漏斗穿过漏斗架和通孔并向第一反应箱内部延伸；搅拌机构固接于第二支杆底部，且贯穿第一反应箱；第二反应箱固接于第一支杆顶部；进料斗固接于第二反应箱远离第一支杆的侧部，且与第二反应箱内连通；直出水管固接于第二反应箱靠近长漏斗的侧部，且与第二反应箱内连通；升降机构固接于第二反应箱侧部，且位于直出水管上方。

优选地，升降机构包括有支撑板、第三支杆、第一电机、第一转轴、第一齿轮、第一连接杆、挡片、齿条、第一滑块和第一滑轨；支撑板沿水平方向固接于第二反应箱侧部；第一滑轨沿竖直方向固接于第二反应箱侧部，且位于支撑板下方；齿条沿竖直方向通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一连接杆固接于齿条底部，挡片固接于第一连接杆底部，第一电机通过第三支杆固接于支撑板底部；第一转轴与第一电机输出端传动连接，第一齿轮固接于第一转轴；第一齿轮与齿条啮合。

优选地，搅拌机构包括有第二电机、第一轴承座、搅拌叶片和搅拌杆；第二电机固接于第二支杆底部，第一轴承座固接于第一反应箱顶部，搅拌杆以可转动的方式与第一轴承座连接；搅拌杆一端与第二电机输出端传动连接，另一端部穿过第一轴承座并向第一反应箱内部延伸；搅拌叶片等间距固接于搅拌杆。

优选地，旋转机构包括有回字型滑轨、第二连接杆、第二转轴、第二轴承座、第二齿轮、第四支杆、第三转轴、第三齿轮、第三电机、第三轴承座、第四转轴、第四齿轮、第五支杆、第四电机、第五齿轮、第五转轴、第三连接杆和第二滑块；第三电机固接于第一支杆侧部；第三转轴与第三电机传动连接，第三齿轮固接于第三转轴；第三轴承座固接于第一支杆；第四转轴与第三轴承座枢接，第四齿轮固接于第四转轴；第三齿轮与第四齿轮啮合，回字型滑轨沿水平方向固接于第四齿轮侧部，第二滑块与回字型滑轨滑动连接，第二轴承座通过第四支杆固接于第四齿轮侧部；第二转轴与第二轴承座枢接，第二齿轮固接于第二转轴；第二连接杆一端与第二滑块铰接，另一端与第二齿轮铰接；第四电机通过第五支杆固接于第四齿轮侧部；第五转轴与第四电机传动连接，第五齿轮固接于第五转轴；第三连接杆一端与第二滑块铰接，另一端与第五齿轮铰接；第二齿轮与第五齿轮啮合，第六支杆固接于第二滑块。

优选地，第一支杆、第二支杆、第三支杆、第四支杆和第五支杆材料均为铝合金材料。

优选地，长漏斗的材料为玻璃。

工作原理：当需要用本装置制备明矾时，工人首先控制升降机构运转下降，将直出水管关闭，接着把氢氧化钠溶液通过进料斗倒入第二反应箱内，再把切碎的铝屑分次加入其中进行反应，反应完成后，控制升降机构运转上升，打开直出水管，进而第二反应箱内反应完的溶液顺着直出水管流入长漏斗中，从而进入第一反应箱中，等第二反应箱内的溶液流完，再从长漏斗加入硫酸与之反应，同时，搅拌机构启动，在第一反应箱中搅拌溶液，加快化学反应，待第一反应箱内的溶液反应结束后，把收集桶放在加热板上，打开阀门让第一反应箱内的溶液和固体从L型出水管中流出，通过过滤板进行固液分离，将液体收集完后，换个新的收集桶放在加热板上，控制旋转机构运转，驱动过滤板翻转后，进行不断的抖动，将过滤板上的固体抖落在收集桶内，再向收集桶内加硫酸钾和水加热反应，最后晾干，反应完的产物即为明矾。

因为升降机构包括有支撑板、第三支杆、第一电机、第一转轴、第一齿轮、第一连接杆、挡片、齿条、第一滑块和第一滑轨；支撑板沿水平方向固接于第二反应箱侧部；第一滑轨沿竖直方向固接于第二反应箱侧部，且位于支撑板下方；齿条沿竖直方向通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一连接杆固接于齿条底部，挡片固接于第一连接杆底部，第一电机通过第三支杆固接于支撑板底部；第一转轴与第一电机输出端传动连接，第一齿轮固接于第一转轴；第一齿轮与齿条啮合，当第二反应箱进行化学反应时，控制第一电机顺时针转动，从而驱动第一齿轮顺时针转动，即第一齿轮驱动齿条通过第一滑块沿第一滑轨向下滑动，从而带动第一连接杆、挡片下降，如此挡片便插进直出水管中，堵住直出水管，使得第二反应箱内的溶液不再流出，反应完成后，控制第一电机逆时针转动，通过第一齿轮的传动，从而驱动齿条通过第一滑块沿第一滑轨向上滑动，第一连接杆上升带动挡片上升，挡片不再封闭直出水管，使得第二反应箱内的溶液流出，如此反复能够便捷的控制第二反应箱内的溶液是否流出。

因为搅拌机构包括有第二电机、第一轴承座、搅拌叶片和搅拌杆；第二电机固接于第二支杆底部，第一轴承座固接于第一反应箱顶部，搅拌杆以可转动的方式与第一轴承座连接；搅拌杆一端与第二电机输出端传动连接，另一端部穿过第一轴承座并向第一反应箱内部延伸；搅拌叶片等间距固接于搅拌杆，当第一反应箱内溶液需要搅拌反应时，控制第二电机转动，从而带动搅拌杆以及搅拌杆上的搅拌叶片转动，进而对第一反应箱内的溶液进行搅拌，使得第一反应箱内的反应进行充分、全面。

因为旋转机构包括有回字型滑轨、第二连接杆、第二转轴、第二轴承座、第二齿轮、第四支杆、第三转轴、第三齿轮、第三电机、第三轴承座、第四转轴、第四齿轮、第五支杆、第四电机、第五齿轮、第五转轴、第三连接杆和第二滑块；第三电机固接于第一支杆侧部；第三转轴与第三电机传动连接，第三齿轮固接于第三转轴；第三轴承座固接于第一支杆；第四转轴与第三轴承座枢接，第四齿轮固接于第四转轴；第三齿轮与第四齿轮啮合，回字型滑轨沿水平方向固接于第四齿轮侧部，第二滑块与回字型滑轨滑动连接，第二轴承座通过第四支杆固接于第四齿轮侧部；第二转轴与第二轴承座枢接，第二齿轮固接于第二转轴；第二连接杆一端与第二滑块铰接，另一端与第二齿轮铰接；第四电机通过第五支杆固接于第四齿轮侧部；第五转轴与第四电机传动连接，第五齿轮固接于第五转轴；第三连接杆一端与第二滑块铰接，另一端与第五齿轮铰接；第二齿轮与第五齿轮啮合，第六支杆固接于第二滑块，当过滤板需要震荡时，能够加快过滤的效率，控制第四电机运转，驱动第五齿轮转动，因为第二齿轮与第五齿轮啮合，所以第五齿轮转动带动第二齿轮转动，进而拉动第二连接杆和第三连接杆，进而带动第二滑块在回字型滑轨上往复滑动，如此反复，使得过滤板震荡，有利于提高过滤效率。

当过滤板需要翻转时，首先控制第三电机启动，驱动第三齿轮旋转，从而驱动第四齿轮以及第四转轴转动，由此便可以将过滤板翻转，再结合过滤板的震荡，更加便于收集过滤出来的固体混合物。

(3)有益效果

本实用新型通过升降机构控制直出水管的开闭，通过搅拌机构的搅拌能够提高第一反应箱内的化学反应效率，通过旋转机构能够使过滤板震荡和翻转，便于固液分离和固体的收集，本实用新型达到了自动化、高效率生产制备明速度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型升降机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型搅拌机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型旋转机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-加热板，3-第一支杆，4-过滤板，5-L型出水管，6-阀门，7-第一反应箱，8-长漏斗，9-第二支杆，10-直出水管，11-第二反应箱，12-进料斗，13-升降机构，131-支撑板，132-第三支杆，133-第一电机，134-第一转轴，135-第一齿轮，136-第一连接杆，137-挡片，138-齿条，139-第一滑块，1310-第一滑轨，14-搅拌机构，141-第二电机，142-第一轴承座，143-搅拌叶片，144-搅拌杆，15-旋转机构，151-回字型滑轨，152-第二连接杆，153-第二转轴，154-第二轴承座，155-第二齿轮，156-第四支杆，157-第三转轴，158-第三齿轮，159-第三电机，1510-第三轴承座，1511-第四转轴，1512-第四齿轮，1513-第五支杆，1514-第四电机，1515-第五齿轮，1516-第五转轴，1517-第三连接杆，1518-第二滑块，16-第六支杆，17-漏斗架，18-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种污水处理用便捷型明矾制备装置，如图1-4所示，包括有底板1、加热板2、第一支杆3、过滤板4、L型出水管5、阀门6、第一反应箱7、长漏斗8、第二支杆9、直出水管10、第二反应箱11、进料斗12、升降机构13、搅拌机构14、第六支杆16和漏斗架17；第一支杆3沿竖直方向固接于底板1一端部，加热板2固接于底板1，旋转机构15固接于第一支杆3侧部；第六支杆16一端固接于旋转机构15的输出端，过滤板4固接于第六支杆16的另一端部；第一反应箱7固接于第一支杆3侧部，且位于旋转机构15上方；第一反应箱7顶部开设有供长漏斗8穿过的通孔18；L型出水管5固接于第一反应箱7远离第一支杆3的侧部，且与第一反应箱7内连通；L型出水管5位于过滤板4上方；第二支杆9沿水平方向固接于第一支杆3侧部，且位于第一反应箱7上方；漏斗架17固接于第二支杆9远离第一支杆3的侧部，长漏斗8穿过漏斗架17和通孔18并向第一反应箱7内部延伸；搅拌机构14固接于第二支杆9底部，且贯穿第一反应箱7；第二反应箱11固接于第一支杆3顶部；进料斗12固接于第二反应箱11远离第一支杆3的侧部，且与第二反应箱11内连通；直出水管10固接于第二反应箱11靠近长漏斗8的侧部，且与第二反应箱11内连通；升降机构13固接于第二反应箱11侧部，且位于直出水管10上方。

升降机构13包括有支撑板131、第三支杆132、第一电机133、第一转轴134、第一齿轮135、第一连接杆136、挡片137、齿条138、第一滑块139和第一滑轨1310；支撑板131沿水平方向固接于第二反应箱11侧部；第一滑轨1310沿竖直方向固接于第二反应箱11侧部，且位于支撑板131下方；齿条138沿竖直方向通过第一滑块139与第一滑轨1310滑动连接，第一连接杆136固接于齿条138底部，挡片137固接于第一连接杆136底部，第一电机133通过第三支杆132固接于支撑板131底部；第一转轴134与第一电机133输出端传动连接，第一齿轮135固接于第一转轴134；第一齿轮135与齿条138啮合。

搅拌机构14包括有第二电机141、第一轴承座142、搅拌叶片143和搅拌杆144；第二电机141固接于第二支杆9底部，第一轴承座142固接于第一反应箱7顶部，搅拌杆144以可转动的方式与第一轴承座142连接；搅拌杆144一端与第二电机141输出端传动连接，另一端部穿过第一轴承座142并向第一反应箱7内部延伸；搅拌叶片143等间距固接于搅拌杆144。

旋转机构15包括有回字型滑轨151、第二连接杆152、第二转轴153、第二轴承座154、第二齿轮155、第四支杆156、第三转轴157、第三齿轮158、第三电机159、第三轴承座1510、第四转轴1511、第四齿轮1512、第五支杆1513、第四电机1514、第五齿轮1515、第五转轴1516、第三连接杆1517和第二滑块1518；第三电机159固接于第一支杆3侧部；第三转轴157与第三电机159传动连接，第三齿轮158固接于第三转轴157；第三轴承座1510固接于第一支杆3；第四转轴1511与第三轴承座1510枢接，第四齿轮1512固接于第四转轴1511；第三齿轮158与第四齿轮1512啮合，回字型滑轨151沿水平方向固接于第四齿轮1512侧部，第二滑块1518与回字型滑轨151滑动连接，第二轴承座154通过第四支杆156固接于第四齿轮1512侧部；第二转轴153与第二轴承座154枢接，第二齿轮155固接于第二转轴153；第二连接杆152一端与第二滑块1518铰接，另一端与第二齿轮155铰接；第四电机1514通过第五支杆1513固接于第四齿轮1512侧部；第五转轴1516与第四电机1514传动连接，第五齿轮1515固接于第五转轴1516；第三连接杆1517一端与第二滑块1518铰接，另一端与第五齿轮1515铰接；第二齿轮155与第五齿轮1515啮合，第六支杆16固接于第二滑块1518。

第一支杆3、第二支杆9、第三支杆132、第四支杆156和第五支杆1513材料均为铝合金材料。

长漏斗8的材料为玻璃。

工作原理：当需要用本装置制备明矾时，工人首先控制升降机构13运转下降，将直出水管10关闭，接着把氢氧化钠溶液通过进料斗12倒入第二反应箱11内，再把切碎的铝屑分次加入其中进行反应，反应完成后，控制升降机构13运转上升，打开直出水管10，进而第二反应箱11内反应完的溶液顺着直出水管10流入长漏斗8中，从而进入第一反应箱7中，等第二反应箱11内的溶液流完，再从长漏斗8加入硫酸与之反应，同时，搅拌机构14启动，在第一反应箱7中搅拌溶液，加快化学反应，待第一反应箱7内的溶液反应结束后，把收集桶放在加热板2上，打开阀门6让第一反应箱7内的溶液和固体从L型出水管5中流出，通过过滤板4进行固液分离，将液体收集完后，换个新的收集桶放在加热板2上，控制旋转机构15运转，驱动过滤板4翻转后，进行不断的抖动，将过滤板4上的固体抖落在收集桶内，再向收集桶内加硫酸钾和水加热反应，最后晾干，反应完的产物即为明矾。

因为升降机构13包括有支撑板131、第三支杆132、第一电机133、第一转轴134、第一齿轮135、第一连接杆136、挡片137、齿条138、第一滑块139和第一滑轨1310；支撑板131沿水平方向固接于第二反应箱11侧部；第一滑轨1310沿竖直方向固接于第二反应箱11侧部，且位于支撑板131下方；齿条138沿竖直方向通过第一滑块139与第一滑轨1310滑动连接，第一连接杆136固接于齿条138底部，挡片137固接于第一连接杆136底部，第一电机133通过第三支杆132固接于支撑板131底部；第一转轴134与第一电机133输出端传动连接，第一齿轮135固接于第一转轴134；第一齿轮135与齿条138啮合，当第二反应箱11进行化学反应时，控制第一电机133顺时针转动，从而驱动第一齿轮135顺时针转动，即第一齿轮135驱动齿条138通过第一滑块139沿第一滑轨1310向下滑动，从而带动第一连接杆136、挡片137下降，如此挡片137便插进直出水管10中，堵住直出水管10，使得第二反应箱11内的溶液不再流出，反应完成后，控制第一电机133逆时针转动，通过第一齿轮135的传动，从而驱动齿条138通过第一滑块139沿第一滑轨1310向上滑动，第一连接杆136上升带动挡片137上升，挡片137不再封闭直出水管10，使得第二反应箱11内的溶液流出，如此反复能够便捷的控制第二反应箱11内的溶液是否流出。

因为搅拌机构14包括有第二电机141、第一轴承座142、搅拌叶片143和搅拌杆144；第二电机141固接于第二支杆9底部，第一轴承座142固接于第一反应箱7顶部，搅拌杆144以可转动的方式与第一轴承座142连接；搅拌杆144一端与第二电机141输出端传动连接，另一端部穿过第一轴承座142并向第一反应箱7内部延伸；搅拌叶片143等间距固接于搅拌杆144，当第一反应箱7内溶液需要搅拌反应时，控制第二电机141转动，从而带动搅拌杆144以及搅拌杆144上的搅拌叶片143转动，进而对第一反应箱7内的溶液进行搅拌，使得第一反应箱7内的反应进行充分、全面。

因为旋转机构15包括有回字型滑轨151、第二连接杆152、第二转轴153、第二轴承座154、第二齿轮155、第四支杆156、第三转轴157、第三齿轮158、第三电机159、第三轴承座1510、第四转轴1511、第四齿轮1512、第五支杆1513、第四电机1514、第五齿轮1515、第五转轴1516、第三连接杆1517和第二滑块1518；第三电机159固接于第一支杆3侧部；第三转轴157与第三电机159传动连接，第三齿轮158固接于第三转轴157；第三轴承座1510固接于第一支杆3；第四转轴1511与第三轴承座1510枢接，第四齿轮1512固接于第四转轴1511；第三齿轮158与第四齿轮1512啮合，回字型滑轨151沿水平方向固接于第四齿轮1512侧部，第二滑块1518与回字型滑轨151滑动连接，第二轴承座154通过第四支杆156固接于第四齿轮1512侧部；第二转轴153与第二轴承座154枢接，第二齿轮155固接于第二转轴153；第二连接杆152一端与第二滑块1518铰接，另一端与第二齿轮155铰接；第四电机1514通过第五支杆1513固接于第四齿轮1512侧部；第五转轴1516与第四电机1514传动连接，第五齿轮1515固接于第五转轴1516；第三连接杆1517一端与第二滑块1518铰接，另一端与第五齿轮1515铰接；第二齿轮155与第五齿轮1515啮合，第六支杆16固接于第二滑块1518，当过滤板4需要震荡时，能够加快过滤的效率，控制第四电机1514运转，驱动第五齿轮1515转动，因为第二齿轮155与第五齿轮1515啮合，所以第五齿轮1515转动带动第二齿轮155转动，进而拉动第二连接杆152和第三连接杆1517，进而带动第二滑块1518在回字型滑轨151上往复滑动，如此反复，使得过滤板4震荡，有利于提高过滤效率。

当过滤板4需要翻转时，首先控制第三电机159启动，驱动第三齿轮158旋转，从而驱动第四齿轮1512以及第四转轴1511转动，由此便可以将过滤板4翻转，再结合过滤板4的震荡，更加便于收集过滤出来的固体混合物。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种污水处理用便捷型明矾制备装置，其特征在于，包括有底板(1)、加热板(2)、第一支杆(3)、过滤板(4)、L型出水管(5)、阀门(6)、第一反应箱(7)、长漏斗(8)、第二支杆(9)、直出水管(10)、第二反应箱(11)、进料斗(12)、升降机构(13)、搅拌机构(14)、第六支杆(16)和漏斗架(17)；第一支杆(3)沿竖直方向固接于底板(1)一端部，加热板(2)固接于底板(1)，旋转机构(15)固接于第一支杆(3)侧部；第六支杆(16)一端固接于旋转机构(15)的输出端，过滤板(4)固接于第六支杆(16)的另一端部；第一反应箱(7)固接于第一支杆(3)侧部，且位于旋转机构(15)上方；第一反应箱(7)顶部开设有供长漏斗(8)穿过的通孔(18)；L型出水管(5)固接于第一反应箱(7)远离第一支杆(3)的侧部，且与第一反应箱(7)内连通；L型出水管(5)位于过滤板(4)上方；第二支杆(9)沿水平方向固接于第一支杆(3)侧部，且位于第一反应箱(7)上方；漏斗架(17)固接于第二支杆(9)远离第一支杆(3)的侧部，长漏斗(8)穿过漏斗架(17)和通孔(18)并向第一反应箱(7)内部延伸；搅拌机构(14)固接于第二支杆(9)底部，且贯穿第一反应箱(7)；第二反应箱(11)固接于第一支杆(3)顶部；进料斗(12)固接于第二反应箱(11)远离第一支杆(3)的侧部，且与第二反应箱(11)内连通；直出水管(10)固接于第二反应箱(11)靠近长漏斗(8)的侧部，且与第二反应箱(11)内连通；升降机构(13)固接于第二反应箱(11)侧部，且位于直出水管(10)上方。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用便捷型明矾制备装置，其特征在于，升降机构(13)包括有支撑板(131)、第三支杆(132)、第一电机(133)、第一转轴(134)、第一齿轮(135)、第一连接杆(136)、挡片(137)、齿条(138)、第一滑块(139)和第一滑轨(1310)；支撑板(131)沿水平方向固接于第二反应箱(11)侧部；第一滑轨(1310)沿竖直方向固接于第二反应箱(11)侧部，且位于支撑板(131)下方；齿条(138)沿竖直方向通过第一滑块(139)与第一滑轨(1310)滑动连接，第一连接杆(136)固接于齿条(138)底部，挡片(137)固接于第一连接杆(136)底部，第一电机(133)通过第三支杆(132)固接于支撑板(131)底部；第一转轴(134)与第一电机(133)输出端传动连接，第一齿轮(135)固接于第一转轴(134)；第一齿轮(135)与齿条(138)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理用便捷型明矾制备装置，其特征在于，搅拌机构(14)包括有第二电机(141)、第一轴承座(142)、搅拌叶片(143)和搅拌杆(144)；第二电机(141)固接于第二支杆(9)底部，第一轴承座(142)固接于第一反应箱(7)顶部，搅拌杆(144)以可转动的方式与第一轴承座(142)连接；搅拌杆(144)一端与第二电机(141)输出端传动连接，另一端部穿过第一轴承座(142)并向第一反应箱(7)内部延伸；搅拌叶片(143)等间距固接于搅拌杆(144)。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理用便捷型明矾制备装置，其特征在于，旋转机构(15)包括有回字型滑轨(151)、第二连接杆(152)、第二转轴(153)、第二轴承座(154)、第二齿轮(155)、第四支杆(156)、第三转轴(157)、第三齿轮(158)、第三电机(159)、第三轴承座(1510)、第四转轴(1511)、第四齿轮(1512)、第五支杆(1513)、第四电机(1514)、第五齿轮(1515)、第五转轴(1516)、第三连接杆(1517)和第二滑块(1518)；第三电机(159)固接于第一支杆(3)侧部；第三转轴(157)与第三电机(159)传动连接，第三齿轮(158)固接于第三转轴(157)；第三轴承座(1510)固接于第一支杆(3)；第四转轴(1511)与第三轴承座(1510)枢接，第四齿轮(1512)固接于第四转轴(1511)；第三齿轮(158)与第四齿轮(1512)啮合，回字型滑轨(151)沿水平方向固接于第四齿轮(1512)侧部，第二滑块(1518)与回字型滑轨(151)滑动连接，第二轴承座(154)通过第四支杆(156)固接于第四齿轮(1512)侧部；第二转轴(153)与第二轴承座(154)枢接，第二齿轮(155)固接于第二转轴(153)；第二连接杆(152)一端与第二滑块(1518)铰接，另一端与第二齿轮(155)铰接；第四电机(1514)通过第五支杆(1513)固接于第四齿轮(1512)侧部；第五转轴(1516)与第四电机(1514)传动连接，第五齿轮(1515)固接于第五转轴(1516)；第三连接杆(1517)一端与第二滑块(1518)铰接，另一端与第五齿轮(1515)铰接；第二齿轮(155)与第五齿轮(1515)啮合，第六支杆(16)固接于第二滑块(1518)。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理用便捷型明矾制备装置，其特征在于，第一支杆(3)、第二支杆(9)、第三支杆(132)、第四支杆(156)和第五支杆(1513)材料均为铝合金材料。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理用便捷型明矾制备装置，其特征在于，长漏斗(8)的材料为玻璃。