CN221267426U - 一种酒渣新型旋转沉淀锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酒渣新型旋转沉淀锅，包括设备箱体，所述设备箱体的内部上方垂直设置有旋转搅拌机构，设备箱体的内部下方出料口处水平设置有旋转滤网，设备箱体的下方外侧垂直设置有升降清理机构，该酒渣新型旋转沉淀锅通过电机带动的旋转，使得内部在完成沉淀工作之后，通过旋转轴上的滤网，滤网在旋转的过程中将两组滤网进行旋转闭合，使得滤网对残渣进行分隔作用，在进行对液体进行输出时，不会造成沉淀后的残渣再次和液体混合，该酒渣新型旋转沉淀锅在进行对残渣进行排出的时候，通过电机即可带动轴上的清理块即可上方的滤网底部进行清理工作，然后启动另一组电机带动密封舱门板进行上下的升降工作，此时即可方便的对残渣进行排出工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉淀装置技术领域，具体为一种酒渣新型旋转沉淀锅。
背景技术
本设备属沉降式液固分离设备，中药水煎浓缩液(一般比重为1.2左右)为去除非醇溶性的沉粉、蛋白质等，采用加入酒精配成一定醇度的液体，然后常温，是低温冷冻沉降进行液固分离，以提高中药提取的纯度及澄明度，从而提高产品质量，经检索，现有中国专利公告号为CN205528685U，申请号为201620031447.X的一种酒渣新型旋转沉淀锅，包括有底板、轴承座、转轴Ⅰ、锅体、锅盖、外齿圈、隔板、左电动推杆、右电动推杆、左挡块、右挡块、圆孔、左管道、左电控阀、右管道、右电控阀、支架、连接杆、电机、转轴Ⅱ、齿轮、槽Ⅰ、槽Ⅱ、左滤网和右滤网，底板上设有轴承座，轴承座上设有转轴Ⅰ。达到了自动化程度高、结构简单、操作方便的效果，并且本装置维护方便、成本低，质量稳定，能够有效地提升企业的市场竞争力，但是在进行工作的时候还是存在着以下问题：
1.传统的酒渣新型旋转沉淀锅在沉淀完成后进行出液工作时，导致液体在输出的时候容易造成底部沉淀的残渣再次翻涌上来。
2.一般的酒渣新型旋转沉淀锅在对残渣进行排出的时候，容易在内部发生残留导致不便清理的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酒渣新型旋转沉淀锅，以解决上述背景技术提出的目前市场上的酒渣新型旋转沉淀锅无法有效的对沉淀后的浸膏进行分离和后续残留的浸膏清理不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒渣新型旋转沉淀锅，包括设备箱体，所述设备箱体的内部上方垂直设置有旋转搅拌机构，设备箱体的内部下方出料口处水平设置有旋转滤网，设备箱体的下方外侧垂直设置有升降清理机构。
优选的，所述设备箱体由底板、立柱、外侧框架和内侧框架组成，所述旋转搅拌机构由一号电机、一号轴和搅拌叶片组成，所述旋转滤网由二号电机、二号轴和滤网组成，所述升降清理机构由固定板、导向杆、密封舱门板、三号电机、丝杆、四号电机、三号轴和清理块组成。
优选的，所述底板的正上方四周垂直设置有立柱，四组立柱的正上方垂直设置有外侧框架，外侧框架的内部设置有内侧框架，外侧框架和内侧框架夹层之间为水循环冷却层。
优选的，所述外侧框架的正上方垂直设置有一号电机，一号电机的正下方垂直设置有一号轴，且一号轴的轴上垂直设置在内侧框架的内部，一号轴的轴上设置有搅拌叶片。
优选的，所述外侧框架的一侧水平间隔设置有两组二号电机，二号电机的一侧水平设置有二号轴，且二号轴设置在内侧框架出料口的内部上方两侧，二号轴的轴上各设置有一组滤网。
优选的，所述外侧框架的正下方水平设置有固定板，且固定板水平设置在四组立柱的内侧，固定板的正上方四周垂直设置有导向杆，四组导向杆的杆上水平设置有密封舱门板，且密封舱门板水平设置在外侧框架下方出料口的底部外侧，固定板的正下方一侧垂直设置有三号电机，三号电机的正上方垂直设置有丝杆，且密封舱门板设置在丝杆的杆上，密封舱门板的居中部位正下方垂直设置有四号电机，四号电机的正上方垂直设置有三号轴，三号轴的轴上端水平设置有清理块，且清理块水平设置在滤网的正下方表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：酒渣新型旋转沉淀锅。
1.该酒渣新型旋转沉淀锅通过电机带动的旋转，使得内部在完成沉淀工作之后，通过旋转轴上的滤网，滤网在旋转的过程中将两组滤网进行旋转闭合，使得滤网对残渣进行分隔作用，在进行对液体进行输出时，不会造成沉淀后的残渣再次和液体混合。
2.该酒渣新型旋转沉淀锅在进行对残渣进行排出的时候，通过电机即可带动轴上的清理块即可上方的滤网底部进行清理工作，然后启动另一组电机带动密封舱门板进行上下的升降工作，此时即可方便的对残渣进行排出工作。
附图说明
图1为本实用酒渣新型旋转沉淀锅正立面示意图；
图2为本实用酒渣新型旋转沉淀锅正立面剖面示意图；
图3为本实用酒渣新型旋转沉淀锅结构A示意图；
图4为本实用酒渣新型旋转沉淀锅结构A平立面示意图。
图中：1、设备箱体；101、底板；102、立柱；103、外侧框架；104、内侧框架；2、旋转搅拌机构；201、一号电机；202、一号轴；203、搅拌叶片；3、旋转滤网；301、二号电机；302、二号轴；303、滤网；4、升降清理机构；401、固定板；402、导向杆；403、密封舱门板；404、三号电机；405、丝杆；406、四号电机；407、三号轴；408、清理块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：设备箱体1的内部上方垂直设置有旋转搅拌机构2，设备箱体1的内部下方出料口处水平设置有旋转滤网3，设备箱体1的下方外侧垂直设置有升降清理机构4。
设备箱体1由底板101、立柱102、外侧框架103和内侧框架104组成，所述旋转搅拌机构2由一号电机201、一号轴202和搅拌叶片203组成，所述旋转滤网3由二号电机301、二号轴302和滤网303组成，所述升降清理机构4由固定板401、导向杆402、密封舱门板403、三号电机404、丝杆405、四号电机406、三号轴407和清理块408组成。
底板101的正上方四周垂直设置有立柱102，四组立柱102的正上方垂直设置有外侧框架103，外侧框架103的内部设置有内侧框架104，外侧框架103和内侧框架104夹层之间为水循环冷却层，能够有效的进行固定作用。
外侧框架103的正上方垂直设置有一号电机201，一号电机201的正下方垂直设置有一号轴202，且一号轴202的轴上垂直设置在内侧框架104的内部，一号轴202的轴上设置有搅拌叶片203，该结构能够方便的进行搅拌混合工作。
外侧框架103的一侧水平间隔设置有两组二号电机301，二号电机301的一侧水平设置有二号轴302，且二号轴302设置在内侧框架104出料口的内部上方两侧，二号轴302的轴上各设置有一组滤网303，该结构能够方便对沉淀后的酒渣进行分离工作。
外侧框架103的正下方水平设置有固定板401，且固定板401水平设置在四组立柱102的内侧，固定板401的正上方四周垂直设置有导向杆402，四组导向杆402的杆上水平设置有密封舱门板403，且密封舱门板403水平设置在外侧框架103下方出料口的底部外侧，固定板401的正下方一侧垂直设置有三号电机404，三号电机404的正上方垂直设置有丝杆405，且密封舱门板403设置在丝杆405的杆上，密封舱门板403的居中部位正下方垂直设置有四号电机406，四号电机406的正上方垂直设置有三号轴407，三号轴407的轴上端水平设置有清理块408，且清理块408水平设置在滤网303的正下方表面，该结构方便了后续的清理和排出工作。
工作原理：通过进料口将原料从外侧框架103预留的进料口输送至内侧框架104的内部，然后启动一号电机201，一号电机201将带动下方一号轴202进行旋转工作，一号轴202在旋转的过程中带动了轴上的搅拌叶片203旋转来进行对原料的搅拌工作，搅拌完成之后，通过关闭一号电机201，使得内侧框架104内部进行沉淀工作，当沉淀工作完成之后，通过启动二号电机301，二号电机301将带动内侧框架104内部设置的二号轴302进行旋转工作，此时二号轴302在旋转的过程中将展开的两组滤网303转换成闭合状态，此时即可将内侧框架104内部的液体进行输出工作，当需要将沉淀后的物质进行排出的时候，通过启动密封舱门板403外侧的四号电机406，此时四号电机406将带动上方的三号轴407进行旋转，三号轴407在旋转的过程中带动了清理块408进行对上方的滤网303表面进行清理工作，此时通过启动三号电机404，三号电机404通过对丝杆405的旋转，带动了丝杆405杆上的密封舱门板403在导向杆402的杆上进行垂直下降工作，此时即可将内侧框架104内部的物质进行排出工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种酒渣新型旋转沉淀锅，包括设备箱体(1)，其特征在于：所述设备箱体(1)的内部上方垂直设置有旋转搅拌机构(2)，设备箱体(1)的内部下方出料口处水平设置有旋转滤网(3)，设备箱体(1)的下方外侧垂直设置有升降清理机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种酒渣新型旋转沉淀锅，其特征在于：所述设备箱体(1)由底板(101)、立柱(102)、外侧框架(103)和内侧框架(104)组成，所述旋转搅拌机构(2)由一号电机(201)、一号轴(202)和搅拌叶片(203)组成，所述旋转滤网(3)由二号电机(301)、二号轴(302)和滤网(303)组成，所述升降清理机构(4)由固定板(401)、导向杆(402)、密封舱门板(403)、三号电机(404)、丝杆(405)、四号电机(406)、三号轴(407)和清理块(408)组成。
3.根据权利要求2所述的一种酒渣新型旋转沉淀锅，其特征在于：所述底板(101)的正上方四周垂直设置有立柱(102)，四组立柱(102)的正上方垂直设置有外侧框架(103)，外侧框架(103)的内部设置有内侧框架(104)，外侧框架(103)和内侧框架(104)夹层之间为水循环冷却层。
4.根据权利要求3所述的一种酒渣新型旋转沉淀锅，其特征在于：所述外侧框架(103)的正上方垂直设置有一号电机(201)，一号电机(201)的正下方垂直设置有一号轴(202)，且一号轴(202)的轴上垂直设置在内侧框架(104)的内部，一号轴(202)的轴上设置有搅拌叶片(203)。
5.根据权利要求4所述的一种酒渣新型旋转沉淀锅，其特征在于：所述外侧框架(103)的一侧水平间隔设置有两组二号电机(301)，二号电机(301)的一侧水平设置有二号轴(302)，且二号轴(302)设置在内侧框架(104)出料口的内部上方两侧，二号轴(302)的轴上各设置有一组滤网(303)。
6.根据权利要求5所述的一种酒渣新型旋转沉淀锅，其特征在于：所述外侧框架(103)的正下方水平设置有固定板(401)，且固定板(401)水平设置在四组立柱(102)的内侧，固定板(401)的正上方四周垂直设置有导向杆(402)，四组导向杆(402)的杆上水平设置有密封舱门板(403)，且密封舱门板(403)水平设置在外侧框架(103)下方出料口的底部外侧，固定板(401)的正下方一侧垂直设置有三号电机(404)，三号电机(404)的正上方垂直设置有丝杆(405)，且密封舱门板(403)设置在丝杆(405)的杆上，密封舱门板(403)的居中部位正下方垂直设置有四号电机(406)，四号电机(406)的正上方垂直设置有三号轴(407)，三号轴(407)的轴上端水平设置有清理块(408)，且清理块(408)水平设置在滤网(303)的正下方表面。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221267426U true CN221267426U (zh) | 2024-07-05 |
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