CN214681074U - 一种便于排料的药用辅料生产用溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于排料的药用辅料生产用溶解装置，包括溶解搅拌机构、支柱、底板、收集槽、升降排料机构、过滤机构和可拆卸机构，所述溶解搅拌机构的下端左右两侧设置有支柱，所述支柱的下端设置有底板，所述底板的上端中部设置有收集槽，所述收集槽的左右两端设置有升降排料机构，所述升降排料机构的上端外部设置有过滤机构，所述过滤机构的上端中部设置有可拆卸机构。该便于排料的药用辅料生产用溶解装置，通过升降排料机构的设置，便于使用者对溶解罐内部的溶解物进行排料处理，通过可拆卸机构的设置，便于使用者对内部过滤网上的杂质进行清理，通过过滤机构的设置，对溶解罐内部的溶解物进行充分的过滤。

Description

一种便于排料的药用辅料生产用溶解装置

技术领域

本实用新型涉及药用辅料技术领域，具体为一种便于排料的药用辅料生产用溶解装置。

背景技术

药用辅料系指生产药品和调配处方时使用的赋形剂和附加剂，是除活性成分以外，在安全性方面已进行了合理的评估，且包含在药物制剂中的物质，在其生产的过程中需要使用到溶解装置对其进行溶解。

市场上的溶解装置在使用中不具有排料机构，导致装置内部的溶解物在溶解完成后，不便于从装置内部排出，同时排出的溶解物也掺杂着少许的杂质，为此，我们提出一种便于排料的药用辅料生产用溶解装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于排料的药用辅料生产用溶解装置，以解决上述背景技术中提出的溶解装置在使用中不具有排料机构，导致装置内部的溶解物在溶解完成后，不便于从装置内部排出，同时排出的溶解物也掺杂着少许的杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排料的药用辅料生产用溶解装置，包括溶解搅拌机构、支柱、底板、收集槽、升降排料机构、过滤机构和可拆卸机构，所述溶解搅拌机构的下端左右两侧设置有支柱，所述支柱的下端设置有底板，所述底板的上端中部设置有收集槽，所述收集槽的左右两端设置有升降排料机构，所述升降排料机构的上端外部设置有过滤机构，所述过滤机构的上端中部设置有可拆卸机构；

所述升降排料机构包括：

螺纹升降杆，焊接于所述底板的上端中部左右两侧；

螺纹升降底座，固定于所述螺纹升降杆的上端；

引流板，设置于所述螺纹升降底座的中部外侧；

排料管，设置于所述引流板的下端内侧。

优选的，所述螺纹升降底座通过螺纹升降杆与底板构成升降结构，且螺纹升降底座与引流板之间为焊接一体结构。

优选的，所述溶解搅拌机构还包括：

电机，设置于所述支柱的上端中部；

转轴，设置于所述电机的下端中部；

搅拌叶，设置于所述转轴的外侧；

溶解罐,设置于所述搅拌叶的外部；

连接管，开设于所述溶解罐的上端中部左右两侧；

限位槽，设置于所述转轴的下端外部；

支撑板，焊接于所述限位槽的下端中部。

优选的，所述转轴通过电机与限位槽构成传动结构，且转轴与限位槽之间相互贴合。

优选的，所述可拆卸机构还包括：

卡合柱，固定于所述升降排料机构的上端中部；

卡槽，设置于所述卡合柱的底部外侧；

密封板，设置于所述卡槽的外部。

优选的，所述密封板通过卡槽与卡合柱构成卡扣结构，且卡槽的内部内壁与卡合柱的外部外壁紧密贴合。

优选的，所述过滤机构还包括：

固定板，放置于所述溶解搅拌机构的内部下端左右两侧

排料口，开设于所述固定板的上端中部左右两侧；

挡板，设置于所述排料口的内部下端；

过滤网，固定于所述挡板的上端。

优选的，所述过滤网呈圆环状分布，且过滤网与挡板之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于排料的药用辅料生产用溶解装置，通过升降排料机构的设置，便于使用者对溶解罐内部的溶解物进行排料处理，通过可拆卸机构的设置，便于使用者对内部过滤网上的杂质进行清理，通过过滤机构的设置，对溶解罐内部的溶解物进行充分的过滤。

通过升降排料机构的设置，使用者手动顺时针旋转螺纹升降底座，螺纹升降底座在螺纹升降杆的作用下，带动与之为焊接一体结构的引流板和上端的密封板向上进行旋转运动，而密封板向上运动时，固定板上端中部两侧开设的排料口，处于开合的状态，故而使得溶解罐内部的溶解物流出，当逆时针旋转螺纹升降底座时，密封板向下运动，与固定板紧密接触时，排料口处于闭合的状态，故而对装置进行密封作用，溶解物流出时，在自身重力的作用下，流入到引流板中，最终从引流板下端内侧的排料管流出，最终流入到下端的收集槽中，从而便于使用者对其进行排料处理。

通过可拆卸机构的设置，使用者可手动将密封板通过其中部的卡槽卡扣在卡合柱的外部，故而将密封板卡扣安装在卡合柱上，同时后期也便于使用者对其进行拆卸，从而对密封板下端外部的过滤网及时的进行清理。

通过过滤机构的设置，呈圆环状分布的过滤网，位于密封板的下端外部，对溶解罐内部的溶解物进行过滤的作用，当密封板在螺纹升降杆的作用下向上升起时，过滤网和其下端固定连接的挡板随之同步进行运动，挡板上升到原过滤网的位置时，挡板的外壁与排料口的外壁贴合，挡板的内壁与排料口的内壁无接触，使得溶解罐内部的溶解物经过过滤网从排料口排出，较大的杂质则被过滤网进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型正视内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型密封板与螺纹升降底座连接爆炸结构示意图。

图中：1、溶解搅拌机构；101、电机；102、转轴；103、连接管；104、溶解罐；105、搅拌叶；106、限位槽；107、支撑板；2、支柱；3、底板；4、升降排料机构；401、螺纹升降杆；402、螺纹升降底座；403、引流板；404、排料管；5、收集槽；6、可拆卸机构；601、卡合柱；602、卡槽；603、密封板；7、过滤机构；701、固定板；702、排料口；703、挡板；704、过滤网。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于排料的药用辅料生产用溶解装置，包括溶解搅拌机构1、支柱2、底板3、收集槽5、升降排料机构4、过滤机构7和可拆卸机构6，溶解搅拌机构1的下端左右两侧设置有支柱2，支柱2的下端设置有底板3，底板3的上端中部设置有收集槽5，收集槽5的左右两端设置有升降排料机构4，升降排料机构4的上端外部设置有过滤机构7，过滤机构7的上端中部设置有可拆卸机构6；

升降排料机构4包括：

螺纹升降杆401，焊接于底板3的上端中部左右两侧

螺纹升降底座402，固定于螺纹升降杆401的上端；

引流板403，设置于螺纹升降底座402的中部外侧；

排料管404，设置于引流板403的下端内侧。

螺纹升降底座402通过螺纹升降杆401与底板3构成升降结构，且螺纹升降底座402与引流板403之间为焊接一体结构，使用者手动顺时针旋转螺纹升降底座402，螺纹升降底座402在螺纹升降杆401的作用下，带动与之为焊接一体结构的引流板403和上端的密封板603向上进行旋转运动，而密封板603向上运动时，固定板701上端中部两侧开设的排料口702，处于开合的状态，故而使得溶解罐104内部的溶解物流出，当逆时针旋转螺纹升降底座402时，密封板603向下运动，与固定板701紧密接触时，排料口702处于闭合的状态，故而对装置进行密封作用，溶解物流出时，在自身重力的作用下，流入到引流板403中，最终从引流板403下端内侧的排料管404流出，最终流入到下端的收集槽5中，从而便于使用者对其进行排料处理。

溶解搅拌机构1还包括：

电机101，设置于支柱2的上端中部；

转轴102，设置于电机101的下端中部；

搅拌叶105，设置于转轴102的外侧；

溶解罐104,设置于搅拌叶105的外部；

连接管103，开设于溶解罐104的上端中部左右两侧；

限位槽106，设置于转轴102的下端外部；

支撑板107，焊接于限位槽106的下端中部；

转轴102通过电机101与限位槽106构成传动结构，且转轴102与限位槽106之间相互贴合，电机101通过带动转轴102开始进行传动，故而带动转轴102外侧的搅拌叶105开始进行传动，从而对溶解罐104内部的溶解物进行均匀的搅拌溶解作用，转轴102在传动的过程中，转轴102与限位槽106之间相互贴合，使得转轴102在传动的过程中，在限位槽106的内部进行传动，确保转轴102在传动过程中的稳定性。

可拆卸机构6还包括：

卡合柱601，固定于升降排料机构4的上端中部

卡槽602，设置于卡合柱601的底部外侧；

密封板603，设置于卡槽602的外部；

密封板603通过卡槽602与卡合柱601构成卡扣结构，且卡槽602的内部内壁与卡合柱601的外部外壁紧密贴合，使用者可手动将密封板603通过其中部的卡槽602卡扣在卡合柱601的外部，故而将密封板603卡扣安装在卡合柱601上，同时后期也便于使用者对其进行拆卸，从而对密封板603下端外部的过滤网704及时的进行清理。

过滤机构7还包括：

固定板701，放置于溶解搅拌机构1的内部下端左右两侧

排料口702，开设于固定板701的上端中部左右两侧；

挡板703，设置于排料口702的内部下端；

过滤网704，固定于挡板703的上端；

过滤网704呈圆环状分布，且过滤网704与挡板703之间为固定连接，呈圆环状分布的过滤网704，位于密封板603的下端外部，对溶解罐104内部的溶解物进行过滤的作用，当密封板603在螺纹升降杆401的作用下向上升起时，过滤网704和其下端固定连接的挡板703随之同步进行运动，挡板703上升到原过滤网704的位置时，挡板703的外壁与排料口702的外壁贴合，挡板703的内壁与排料口702的内壁无接触，使得溶解罐104内部的溶解物经过过滤网704从排料口702排出，较大的杂质则被过滤网704进行过滤。

工作原理：对于这类的便于排料的药用辅料生产用溶解装置，首先，使用者通过设置的连接管103，将所需溶解的药用辅料放入到溶解罐104中，而后在向其内部进行注水，接着，启动电机101，电机101通过带动转轴102，进而带动搅拌叶105开始进行传动旋转，从而对药用辅料开始进行均匀的旋转溶解，溶解完成之后，手动顺时针旋转螺纹升降底座402，螺纹升降底座402在螺纹升降杆401的作用下，带动与之为焊接一体结构的引流板403和上端的密封板603向上进行旋转运动，密封板603向上运动时，固定板701上端中部两侧开设的排料口702，处于开合的状态，故而使得溶解罐104内部的溶解物流出，当密封板603向下运动，与固定板701紧密接触时，排料口702处于闭合的状态，故而对装置进行密封作用，溶解物流入到引流板403中，而引流板403与排料管404之间相互连通，使得溶解物从引流板403下端内侧相连通的排料管404流出，流入到下端的收集槽5中，便于使用者对其进行排料处理，当密封板603在螺纹升降杆401的作用下向上升起时，过滤网704随之向上运动，故而带动与过滤网704固定连接的挡板703向上升起，挡板703上升到原过滤网704的位置时，挡板703的外壁与排料口702的外壁贴合，挡板703的内壁与排料口702的内壁无接触，使得溶解罐104内部的溶解物经过过滤网704从排料口702排出，较大的杂质则被过滤网704进行过滤。

Claims (8)

1.一种便于排料的药用辅料生产用溶解装置，包括溶解搅拌机构(1)、支柱(2)、底板(3)、收集槽(5)、升降排料机构(4)、过滤机构(7)和可拆卸机构(6)，其特征在于：所述溶解搅拌机构(1)的下端左右两侧设置有支柱(2)，所述支柱(2)的下端设置有底板(3)，所述底板(3)的上端中部设置有收集槽(5)，所述收集槽(5)的左右两端设置有升降排料机构(4)，所述升降排料机构(4)的上端外部设置有过滤机构(7)，所述过滤机构(7)的上端中部设置有可拆卸机构(6)；

所述升降排料机构(4)包括：

螺纹升降杆(401)，焊接于所述底板(3)的上端中部左右两侧；

螺纹升降底座(402)，固定于所述螺纹升降杆(401)的上端；

引流板(403)，设置于所述螺纹升降底座(402)的中部外侧；

排料管(404)，设置于所述引流板(403)的下端内侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于排料的药用辅料生产用溶解装置，其特征在于：所述螺纹升降底座(402)通过螺纹升降杆(401)与底板(3)构成升降结构，且螺纹升降底座(402)与引流板(403)之间为焊接一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于排料的药用辅料生产用溶解装置，其特征在于：所述溶解搅拌机构(1)还包括：

电机(101)，设置于所述支柱(2)的上端中部；

转轴(102)，设置于所述电机(101)的下端中部；

搅拌叶(105)，设置于所述转轴(102)的外侧；

溶解罐(104),设置于所述搅拌叶(105)的外部；

连接管(103)，开设于所述溶解罐(104)的上端中部左右两侧；

限位槽(106)，设置于所述转轴(102)的下端外部；

支撑板(107)，焊接于所述限位槽(106)的下端中部。

4.根据权利要求3所述的一种便于排料的药用辅料生产用溶解装置，其特征在于：所述转轴(102)通过电机(101)与限位槽(106)构成传动结构，且转轴(102)与限位槽(106)之间相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种便于排料的药用辅料生产用溶解装置，其特征在于：所述可拆卸机构(6)还包括：

卡合柱(601)，固定于所述升降排料机构(4)的上端中部；

卡槽(602)，设置于所述卡合柱(601)的底部外侧；

密封板(603)，设置于所述卡槽(602)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种便于排料的药用辅料生产用溶解装置，其特征在于：所述密封板(603)通过卡槽(602)与卡合柱(601)构成卡扣结构，且卡槽(602)的内部内壁与卡合柱(601)的外部外壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种便于排料的药用辅料生产用溶解装置，其特征在于：所述过滤机构(7)还包括：

固定板(701)，放置于所述溶解搅拌机构(1)的内部下端左右两侧；

排料口(702)，开设于所述固定板(701)的上端中部左右两侧；

挡板(703)，设置于所述排料口(702)的内部下端；

过滤网(704)，固定于所述挡板(703)的上端。

8.根据权利要求7所述的一种便于排料的药用辅料生产用溶解装置，其特征在于：所述过滤网(704)呈圆环状分布，且过滤网(704)与挡板(703)之间为固定连接。

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