CN212523101U - 一种苦参碱提取罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种苦参碱提取罐，涉及中药提取的技术领域，为解决废料中残留药液过多，造成浪费的技术问题；其包括罐体，所述罐体内设置有用于添加干料的进料口，用于添加提取液的进料管，所述罐体内还设置用于搅拌物料的搅拌组件，用于对分离干料和药液的过滤组件，罐体外侧还设置有负压抽滤组件；罐体的底部开设有出料口；负压抽滤组件包括设置在罐体下方的集液罐，集液罐的上连通有一抽气管，抽气管的另一端连通有一气泵，集液罐与出料口之间还连通有一连接管。本实用新型具有提高废料中残留药液挤出效率的效果。

Description

一种苦参碱提取罐

技术领域

本实用新型涉及中药提取的技术领域，尤其是涉及一种苦参碱提取罐。

背景技术

苦参碱是由豆科植物苦参的干燥根、植株、果实经乙醇等有机溶剂提取制成的，是一种生物碱。可入药或作为生物农药使用。

公开号为CN207996454U的中国实用新型专利公开了一种苦参碱提取装置，其包括设置有机械搅拌机构的提取罐，提取罐的顶部设有物料进口和提取剂进管，提取罐内靠近提取罐的底部设有过滤板，过滤板的中部开设有下料口，对应于下料口，提取罐的底部也上凸形成有凸起；还包括于所述过滤板的上方、布置在所述提取罐内壁上的多个喷水头，设于所述提取罐的侧部、且位于所述过滤板下方的出液口，以及环所述凸起设于所述 提取罐底部的多个出料口，并在所述凸起处设有可构成对所述下料口的封堵与开启的启闭机构。

当提取罐内完成提取后，乙醇通过过滤板并通过出液孔流出。然而此时废料的空隙中仍存有大量的药液，从而造成浪费，影响苦参碱的产量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种苦参碱提取罐，其具有提高废料中残留药液挤出效率的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种苦参碱提取罐，包括罐体，所述罐体内设置有用于添加干料的进料口，用于添加提取液的进料管，所述罐体内还设置用于搅拌物料的搅拌组件，用于对分离干料和药液的过滤组件，罐体外侧还设置有负压抽滤组件；罐体的底部开设有出料口；

负压抽滤组件包括设置在罐体下方的集液罐，集液罐的上连通有一抽气管，抽气管的另一端连通有一气泵，集液罐与出料口之间还连通有一连接管。

通过采用上述技术方案，当工作人员使用苦参碱提取罐时，首先将物料通过进料口加入进罐体内，然后通过进料管加入提取液，启动搅拌组件并对罐体内的物料和药液进行充分搅拌，使二者充分接触。当提取液将苦参碱萃取完毕后，将连接管套设在出料口。打开出料口处的阀门，药液通过连接管流入进集液罐内，当负压抽滤组件工作时，气泵使得集液罐和提取罐内产生负压，进而加快了过滤速度，并且使得物料间的药液更快的被抽取出来，从而提高了过滤时药液的滤出量，减少了由于废料中有效药液的含量，进而减少了有效成分的流失。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体的顶端设置有气阀。

通过采用上述技术方案，当气泵工作时，工作人员可以调整气阀的开闭，进而使得物料上方的气压大于过滤板下方的气压，过滤板上方的空气通过过滤板时可以将部分药液带出，从而加快了药液的抽滤速率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管的外周面设置有用于将连接管与出料口相互固定的固定组件；

固定组件包括套设在连接管上的固定框，固定框的外侧壁向连接管穿设有一与固定框螺纹配合的紧固螺钉。

通过采用上述技术方案，当工作人员使用固定组件时，首先将固定框套设在连接管上并旋拧紧固螺钉，紧固螺钉的端部穿过螺孔并顶触在连接管上，将连接管与出料口相互抵紧，从而将连接管与出料口相互固定。固定组件的设置，提高了连接管与出料口相互连接的便捷性，方便了工作人员对连接管与出料口进行安拆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管与抽气管设置为波纹管。

通过采用上述技术方案，由于波纹管具有较好的支撑作用，当气泵工作时，抽气管与连接管的外部压强大于内部压强，波纹管可以对管壁进行支撑，减少了由于管壁形变从而影响抽取效率的情况，提高了工作的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌组件包括设置在罐体顶部的驱动电机，驱动电机的输出轴穿入进罐体内，驱动电机的输出轴上固接有一搅拌轴，搅拌轴上固接搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，当驱动电机工作时，搅拌叶片随搅拌轴的转动而将罐体内的物料和药液翻动，进而使得物料与药液充分接触，提高了苦参碱的萃取效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤组件包括设置在罐体内的固定管，固定管的外周面环绕设置有若干过滤板，过滤板为扇形，若干过滤板相互拼接成一个将罐体分隔的整圆，固定管内穿设有一升降丝杠，罐体底部设置有一驱动升降丝杠转动的转动电机，升降丝杠上螺纹配合有一升降环，升降环的外周面固接有若干连接板，连接板上开设有一条孔，条孔内穿设有一转轴，转轴与对应过滤板相互连接，固定管上开设有若干连接板伸出的让位孔。

通过采用上述技术方案，当过滤组件工作时，若干过滤板之间相互拼接成一个整圆，从而将物料拦截在过滤板的上方，药液通过过滤板的滤孔流入近过滤板下方并进行收集。当需要倾泻滤渣时，转动电机工作，并使得升降环下降，升降环带动连接板下降，使得转轴在条孔内转动并沿条孔的长度方向滑移，转轴带动过滤网绕其铰接轴转动，过滤板向下翻动后过滤板之间产生缝隙，此时清洁喷头喷水并将萃取后的废料从出料口中冲出，进而完成了对废料的清除工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定管的外周面固接有一限位板。

通过采用上述技术方案，升降环上升时，若干个过滤板同时与限位板相互抵接，从而限制了升降环的继续上升，此时若干过滤板处于同一平面内并且相邻的过滤板之间相互抵接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤板表面固接有一密封板，密封板设置在过滤板沿径向设置的侧边上并突出于侧边。

通过采用上述技术方案，密封板位于过滤板上一侧沿径向设置的侧边上并突出于该侧边，当若干过滤板共面后，密封板同时盖设在两块相邻的过滤板接缝处，从而提高了两块过滤板在连接处的密封能力，减少了物料从过滤板的接缝处进入到过滤板下方的情况。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.提高了提取罐的过滤效率，通过负压抽滤组件的设置，使得物料之间液体在气泵的作用下尽量的被抽出，从而减少了药液的浪费。

2.提高了废料排出的便捷性，过滤组件的设置，当需要排料时，转动电机工作，并使得过滤板之间相互分离，进而方便了废料掉落进出料口中，并被清洁喷头喷出的水冲走。

附图说明

图1是苦参碱提取罐的整体结构示意图；

图2是罐体的内部结构示意图；

图3是体现搅拌组件与过滤组件的位置关系示意图；

图4是体现过滤板与升降环的连接关系示意图；

图5是图4中细节A处的放大图，并体现转轴与连接板的配合关系；

图6是图4中细节B处的放大图，并体现密封环与过滤板位置关系；

图7是过滤组件打开时的工作状态示意图；

图8是体现连接管与出料口连接关系示意图，并体现固定组件。

图中，1、罐体；11、进料口；12、进料管；13、出料口；14、清洁喷头；2、搅拌组件；21、驱动电机；22、搅拌轴；23、搅拌叶片；3、过滤组件；31、固定管；311、让位孔；32、过滤板；321、滤孔；322、转轴；33、升降丝杠；34、升降环；35、连接板；351、条孔；36、限位板；37、密封环；38、密封板；39、转动电机；4、负压抽滤组件；41、连接管；42、集液罐；43、抽气管；44、气泵；45、气阀；5、固定组件；51、固定框；52、螺孔；521、紧固螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种苦参碱提取罐，包括罐体1，罐体1的顶端开设有用于向罐体1内添加物料的进料口11，罐体1的顶端还开设有用于向罐体1内添加提取剂的进料管12；罐体1底部开设有出料口13，出料口13通过一阀门控制开闭（图中未画出）。罐体1内设置有搅拌组件2和过滤组件3，过滤组件3的下方设置有负压抽滤组件4，罐体1顶部还设置有用于倾斜罐体1内部的清洁喷头14。

搅拌组件2包括在设置在罐体1顶部的驱动电机21，驱动电机21的输出轴竖直向下设置，驱动电机21的输出轴穿入进罐体1内。罐体1的整体近似为圆柱状，驱动电机21的输出轴上同轴固接有一搅拌轴22，搅拌轴22与罐体1同轴设置并且搅拌轴22的周面上固接有一搅拌叶片23，搅拌叶片23螺旋盘绕在搅拌轴22上。当驱动电机21工作时，搅拌叶片23随搅拌轴22的转动而将罐体1内的物料和药液翻动，进而使得物料与药液充分接触，提高了苦参碱的萃取效率。

如图2和图3所示，过滤组件3包括设置在罐体1内部的固定管31，固定管31同轴固接在罐体1底壁上，固定管31的外周面绕固定管31轴线均匀环绕设置有若干过滤板32，过滤板32上均匀开设有若干滤孔321，过滤板32为扇形并且若干过滤板32相互密铺呈一个整圆，过滤板32扇形所在的圆心位于过滤管的轴线上。固定管31内部同轴穿设有一升降丝杠33，升降丝杆上螺纹配合有一升降环34，升降环34外周面上固接有若干连接板35，连接板35数量与过滤网相同并与过滤板32一一对应，固定管31周面开设有容纳连接板35伸出的让位孔311，让位槽为长条状并且长度方向平行与固定管31轴线设置。连接板35上沿长度方向开设有一条孔351（此处如图4所示），条孔351将连接板35的两侧侧壁同时贯穿；对应过滤板32上固接有一穿入进条孔351内的转轴322，转轴322可以在条孔351内转动并沿条孔351的长度方向滑移连接。罐体1的底壁设置有一转动电机39，转动电机39的输出轴竖直向上设置并穿过罐体1与升降丝杠33同轴固接，转动电机39的输出轴与罐体1转动密封。当转动电机39工作，并驱动升降丝杆转动时，升降环34通过与升降丝杠33的螺纹配合，并且通过连接板35与让位孔311侧壁之间的限位，进而驱使升降环34沿高度方向升降。固定管31的外周面还固接有一限位板36，当升降环34上升时，若干个过滤板32同时与限位板36相互抵接，从而限制了升降环34的继续上升，此时若干过滤板32处于同一平面内并且相邻的过滤板32之间相互抵接；罐体1的周面固接有一密封环37（此处如图5所示），密封环37位于过滤板32与罐体1内壁铰接处的上方，并且当过滤板32之间相互拼接成一个整圆时，密封环37与过滤板32相互贴靠；过滤板32上固接有一密封板38，密封板38位于过滤板32上一侧沿径向设置的侧边上并突出于该侧边，当若干过滤板32共面后，密封板38同时盖设在两块相邻的过滤板32接缝处，从而提高了两块过滤板32在连接处的密封能力，减少了物料从过滤板32的接缝处进入到过滤板32下方的情况。

当过滤组件3工作时，若干过滤板32之间相互拼接，密封板38同时盖设在相邻的两个过滤板32上方并对过滤板32之间的缝隙进行密封，从而将物料拦截在过滤板32的上方，药液通过过滤板32的滤孔321流入近过滤板32下方并进行收集。

如图7所示，当需要倾泻滤渣时，转动电机39工作，并使得升降环34下降，升降环34带动连接板35下降，使得转轴322在条孔351内转动并沿条孔351的长度方向滑移，转轴322带动过滤网绕其铰接轴转动，过滤板32向下翻动后过滤板32之间产生缝隙，此时清洁喷头14喷水并将萃取后的废料从出料口13中冲出，进而完成了对废料的清除工作。

如图1所示，负压抽滤组件4设置在罐体1底部，负压抽滤组件4包括固定在出料口13处的连接管41，连接管41的另一端设置有一集液罐42，集液罐42上端为开口设置并且集液罐42的开口处盖设有一密封盖，连接管41与密封盖相互连接。集液罐42上还连通有一抽气管43，抽气管43的另一端连接有一气泵44。当负压抽滤组件4工作时，气泵44使得集液罐42和提取罐内产生负压，进而加快了过滤速度，并且使得物料间的药液更快的被抽取出来，从而提高了过滤时药液的滤出量，减少了由于废料中有效药液的含量，进而减少了有效成分的流失。罐体1的顶端还设置有一气阀45，当气泵44工作时，工作人员可以调整气阀45的开闭，进而使得物料上方的气压大于过滤板32下方的气压，过滤板32上方的空气通过过滤板32时可以将部分药液带出，从而加快了药液的抽滤速率。

如图8所示，连接管41套设在出料口13上并且连接管41的外周面设置有一固定组件5，固定组件5包括套设在连接管41外周面的固定框51，固定框51的外侧壁向连接管41开设有一螺孔52，螺孔52内螺纹配合有一紧固螺钉521，紧固螺钉521的端部穿过螺孔52并顶触在连接管41上，从而将连接管41与出料口13相互固定。固定组件5的设置，提高了连接管41与出料口13相互连接的便捷性，方便了工作人员对连接管41与出料口13进行安拆。

为了方便罐体1内的药液尽量流出，罐体1的底壁以出料口13为最低点进行下凹，从而方便了药液流入进出料口13，减少了罐内药液的残留。上述连接管41和抽气管43设置为波纹管，由于波纹管具有较好的支撑作用，当气泵44工作时，抽气管43与连接管41的外部压强大于内部压强，波纹管可以对管壁进行支撑，减少了由于管壁形变从而影响抽取效率的情况，提高了工作的稳定性。

本实施例的实施原理为：当工作人员使用提取罐时，首先将物料通过进料口11加入进罐体1内，然后通过进料管12加入提取液（本实施例中提取液使用乙醇），启动搅拌组件2并对罐体1内的物料和药液进行充分搅拌，使二者充分接触。当提取液将苦参碱萃取完毕后，将连接管41套设在出料口13上并旋拧固定组件5将连接管41与出料口13相互固定。打开阀门，药液通过连接管41流入进集液罐42内，此时工作人员可以打开气泵44，使得集液罐42内形成负压，进而将罐体1内物料间残留的药液尽量抽出，提高了药液的收集量。当药液收集完毕后，工作人员将连接管41从出来空上拆卸下来，并启动转动电机39，转动顶级带动升降环34升降进而驱使过滤板32转动，过滤板32之间产生缝隙，清洁喷头14工作，并抽吸提取罐内壁将物料从出料孔中冲出，提高了工作人员清洗罐体1内部的便捷性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种苦参碱提取罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有用于添加干料的进料口(11)，用于添加提取液的进料管(12)，其特征在于：所述罐体(1)内还设置用于搅拌物料的搅拌组件(2)，用于对分离干料和药液的过滤组件(3)，罐体(1)外侧还设置有负压抽滤组件(4)；罐体(1)的底部开设有出料口(13)；

负压抽滤组件(4)包括设置在罐体(1)下方的集液罐(42)，集液罐(42)的上连通有一抽气管(43)，抽气管(43)的另一端连通有一气泵(44)，集液罐(42)与出料口(13)之间还连通有一连接管(41)。

2.根据权利要求1所述的一种苦参碱提取罐，其特征在于：所述罐体(1)的顶端设置有气阀(45)。

3.根据权利要求1所述的一种苦参碱提取罐，其特征在于：所述连接管(41)的外周面设置有用于将连接管(41)与出料口(13)相互固定的固定组件(5)；

固定组件(5)包括套设在连接管(41)上的固定框(51)，固定框(51)的外侧壁向连接管(41)穿设有一与固定框(51)螺纹配合的紧固螺钉(521)。

4.根据权利要求1所述的一种苦参碱提取罐，其特征在于：所述连接管(41)与抽气管(43)均设置为波纹管。

5.根据权利要求1所述的一种苦参碱提取罐，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括设置在罐体(1)顶部的驱动电机(21)，驱动电机(21)的输出轴穿入进罐体(1)内，驱动电机(21)的输出轴上固接有一搅拌轴(22)，搅拌轴(22)上固接搅拌叶片(23)。

6.根据权利要求1所述的一种苦参碱提取罐，其特征在于：所述过滤组件(3)包括设置在罐体(1)内的固定管(31)，固定管(31)的外周面环绕设置有若干过滤板(32)，过滤板(32)为扇形，若干过滤板(32)相互拼接成一个将罐体(1)分隔的整圆，固定管(31)内穿设有一升降丝杠(33)，罐体(1)底部设置有一驱动升降丝杠(33)转动的转动电机(39)，升降丝杠(33)上螺纹配合有一升降环(34)，升降环(34)的外周面固接有若干连接板(35)，连接板(35)上开设有一条孔(351)，条孔(351)内穿设有一转轴(322)，转轴(322)与对应过滤板(32)相互连接，固定管(31)上开设有若干连接板(35)伸出的让位孔(311)。

7.根据权利要求6所述的一种苦参碱提取罐，其特征在于：所述固定管(31)的外周面固接有一限位板(36)。

8.根据权利要求6所述的一种苦参碱提取罐，其特征在于：所述过滤板(32)表面固接有一密封板(38)，密封板(38)设置在过滤板(32)沿径向设置的侧边上并突出于侧边。

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