CN210385034U - 一种硅溶胶过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种硅溶胶过滤装置，包括壳体，壳体底部设有支撑腿，顶部设有盖板，壳体内设有过滤筒将壳体内分隔成过滤腔和集料腔，集料腔底部设有集料槽，过滤筒内设有压板，压板通过伸缩装置与盖板连接，压板底部设有对过滤筒内壁进行刮料的环形刮板，过滤腔底部设有排杂口，集料腔底部设有排料口，排杂口和排料口上均设有阀门。该装置有利于滤渣的排出，滤网不容易堵塞。

Description

一种硅溶胶过滤装置

技术领域

本实用新型属于硅溶胶生产设备领域，特别涉及一种硅溶胶过滤装置。

背景技术

硅溶胶是粒径在1~100纳米范围的纳米二氧化硅在水或其他有机溶剂中的分散液，广泛应用于精密铸造、耐火材料、涂料、纺织、精密抛光等领域。

硅溶胶生产过程中，过滤是必不可少的环节，用以过滤其中的杂质。目前的硅溶胶过滤通常采用压滤机，通过对硅溶胶直接加压的方式，使硅溶胶从过滤网滤出。但该种过滤方式，滤渣不容易排出，而且滤网容易堵塞，不容易清理。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硅溶胶过滤装置，有利于滤渣的排出，滤网不容易堵塞。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种硅溶胶过滤装置，包括壳体，壳体底部设有支撑腿，顶部设有盖板，壳体内设有过滤筒将壳体内分隔成过滤腔和集料腔，集料腔底部设有集料槽，过滤筒内设有压板，压板通过伸缩装置与盖板连接，压板底部设有对过滤筒内壁进行刮料的环形刮板，过滤腔底部设有排杂口，集料腔底部设有排料口，排杂口和排料口上均设有阀门。

优选的方案中，所述伸缩装置为液压缸或电动推杆。

优选的方案中，所述压板下方设有转轴，转轴上设有搅拌叶片，转轴转动安装在压板上，转轴通过设置在压板上侧的电机驱动。

进一步的方案中，所述转轴通过连接杆连接竖直刮板。

进一步的方案中，所述搅拌叶片上设有透液孔。

优选的方案中，所述壳体侧壁顶部设有定位槽，盖板底部设有与定位槽配合的定位凸起。

本实用新型提供的一种硅溶胶过滤装置，过滤腔内的硅溶胶通过过滤筒过滤后流至集料腔中底部的集料槽中聚集，实现硅溶胶与滤渣的分离，同时可以方便硅溶胶以及滤渣的排出；与一般的水平滤网相比，过滤筒与滤料的接触面积较大，能够提高过滤速度；设置的压板，对硅溶胶形成挤压力，有助于硅溶胶通过过滤筒，提高过滤效率；在压板下压的过程中，环形刮板能够对过滤筒内壁因过滤形成的滤饼进行刮除，防止滤渣形成的滤饼贴在过滤筒内壁而影响过滤效率以及防止堵塞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：壳体1，支撑腿2，盖板3，过滤筒4，压板5，伸缩装置6，环形刮板7，转轴8，搅拌叶片9，电机10，连接杆11，竖直刮板12，过滤腔101，集料腔102，集料槽103，排杂口104，排料口105，定位槽106，定位凸起301，透液孔901。

具体实施方式

如图1所示，一种硅溶胶过滤装置，包括壳体1，壳体1为圆筒状壳体，壳体1底部设有支撑腿2，顶部设有盖板3，盖板3上设有把手，方便将盖板3提起，壳体1内设有过滤筒4将壳体1内分隔成过滤腔101和集料腔102，过滤筒4为过滤网卷绕成的筒状结构，集料腔102底部设有集料槽103，集料槽103底部的高度低于过滤腔101底部的高度，方便过滤腔101中的硅溶胶过滤后流至集料腔102中，过滤筒4内设有压板5，压板3为圆形压板，直径与过滤腔101直径一致，压板5通过伸缩装置6与盖板3连接，伸缩装置6为液压缸或电动推杆，伸缩装置6也可以用气缸代替。压板5底部设有对过滤筒4内壁进行刮料的环形刮板7，过滤腔101底部设有排杂口104，集料腔102底部设有排料口105，排杂口104和排料口105上均设有阀门。

具体使用使，打开盖板3将待过滤的硅溶胶输送至过滤腔101内，过滤腔101内的硅溶胶通过过滤筒4过滤后流至集料腔102中底部的集料槽103中聚集，实现硅溶胶与滤渣的分离，同时可以方便硅溶胶以及滤渣的排出；与一般的水平滤网相比，过滤筒4与滤料的接触面积较大，能够提高过滤速度；设置的压板5，在伸缩装置6的下压作用力下，对硅溶胶形成挤压力，有助于硅溶胶通过过滤筒4，提高过滤效率；在压板5下压的过程中，环形刮板7能够对过滤筒4内壁因过滤形成的滤饼进行刮除，使之落入过滤腔101底部，防止滤渣形成的滤饼贴在过滤筒4内壁而影响过滤效率以及防止堵塞。

优选的，所述压板5下方设有转轴8，转轴8上设有搅拌叶片9，转轴8上端通过轴承转动安装在压板5上，转轴8通过设置在压板5上侧的电机10驱动，电机10为减速电机。

通过电机带动搅拌叶片转动，能够有效防止硅溶胶凝结，使过滤顺利进行。

优选的，所述转轴8通过连接杆11连接竖直刮板12。竖直刮板12紧贴过滤筒4内壁设置，设置的竖直刮板12在转动的过程对过滤筒4内壁的滤渣进行刮除，提高过滤效率。

所述搅拌叶片9上设有透液孔901。由于硅溶胶为胶状水溶液，搅拌叶片9在转动的过程中阻力较大，设置的透液孔901，有利于降低搅拌叶片9的转动阻力。

所述壳体1侧壁顶部设有定位槽106，盖板3底部设有与定位槽106配合的定位凸起301。

通过定位槽106与定位凸起301的配合，能够保证压板5准确安装的同时实现盖板6的快速放置，同时也可以防止盖板6的随意移动。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅溶胶过滤装置，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）底部设有支撑腿（2），顶部设有盖板（3），壳体（1）内设有过滤筒（4）将壳体（1）内分隔成过滤腔（101）和集料腔（102），集料腔（102）底部设有集料槽（103），过滤筒（4）内设有压板（5），压板（5）通过伸缩装置（6）与盖板（3）连接，压板（5）底部设有对过滤筒（4）内壁进行刮料的环形刮板（7），过滤腔（101）底部设有排杂口（104），集料腔（102）底部设有排料口（105），排杂口（104）和排料口（105）上均设有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶过滤装置，其特征在于：所述伸缩装置（6）为液压缸或电动推杆。

3.根据权利要求1所述的一种硅溶胶过滤装置，其特征在于：所述压板（5）下方设有转轴（8），转轴（8）上设有搅拌叶片（9），转轴（8）转动安装在压板（5）上，转轴（8）通过设置在压板（5）上侧的电机（10）驱动。

4.根据权利要求3所述的一种硅溶胶过滤装置，其特征在于：所述转轴（8）通过连接杆（11）连接竖直刮板（12）。

5.根据权利要求3所述的一种硅溶胶过滤装置，其特征在于：所述搅拌叶片（9）上设有透液孔（901）。

6.根据权利要求1所述的一种硅溶胶过滤装置，其特征在于：所述壳体（1）侧壁顶部设有定位槽（106），盖板（3）底部设有与定位槽（106）配合的定位凸起（301）。

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