CN215152135U - 一种茶油生产用茶油籽压榨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种茶油生产用茶油籽压榨装置，属于压榨装置领域，包括：压榨箱；压榨过滤模板，压榨过滤模板插设于压榨箱上；安装升降机构，安装升降机构设置于压榨箱上；本实用新型通过伺服电机的输出端转动可以实现第一锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮转动可以实现第二锥形齿轮转动，通过第二锥形齿轮转动可以实现转轴转动，通过转轴转动可以实现挤压辊做圆周运动，通过挤压辊移动可以进行压榨，使得茶油和油渣分离，通过转轴转动可以实现刮板做圆周运动，通过挤压辊移动可以将未压榨的茶油籽推至挤压辊的下侧进行压榨，可以解决现有技术中的压榨机不能很好的将茶油和油渣分开，导致收集的茶油中含有许多油渣，使得茶油需要进行过滤的问题。

Description

一种茶油生产用茶油籽压榨装置

技术领域

本实用新型属于压榨装置领域，具体涉及一种茶油生产用茶油籽压榨装置。

背景技术

茶油，俗称茶籽油，又名山茶油，是从普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，茶油作为一种常见的食用油被广泛的使用，在制造茶油时一般是对茶油籽进行压榨取油，在压榨的过程难免会产生一些油渣，这些油渣如果不将其处理掉茶油就无法直接使用。

目前的茶油的压榨技术大多还都使用传统的压榨机进行压榨，而现有的压榨机不能很好的将茶油和油渣分开，导致收集的茶油中含有许多油渣，使得茶油需要进行过滤，而这一过程影响茶油的生产速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶油生产用茶油籽压榨装置，旨在解决现有技术中的压榨机不能很好的将茶油和油渣分开，导致收集的茶油中含有许多油渣，使得茶油需要进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种茶油生产用茶油籽压榨装置，包括：

压榨箱；

压榨过滤模板，所述压榨过滤模板插设于压榨箱上；

安装升降机构，所述安装升降机构设置于压榨箱上；

伺服电机，所述伺服电机设置于安装升降机构上；

挤压辊，所述挤压辊设置有两个，两个所述挤压辊通过转轴转动设置于安装升降机构上，所述转轴的圆周表面上固定连接有刮板；

传动机构，所述传动机构设置于伺服电机的输出端，且传动机构还与转轴连接以实现转轴转动；以及

输油斗，所述输油斗固定连接于压榨箱的侧壁之间，且输油斗活动贯穿压榨箱并延伸至压榨箱的下侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装升降机构包括第二电动伸缩杆和安装盘，所述第二电动伸缩杆设置有两个，两个所述第二电动伸缩杆均固定连接于压榨箱的上内壁，所述安装盘固定连接于两个第二电动伸缩杆的伸长端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述传动机构包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定连接于伺服电机的输出端，所述第二锥形齿轮固定连接于转轴的上端，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述压榨箱侧端固定连接有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆对称设置，两个所述第一电动伸缩杆的伸长端固定连接有连接板，所述连接板与压榨过滤模板固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述压榨箱的侧端固定连接有存料盒，所述存料盒的下端固定连接有输料斗，所述存料盒与输料斗相连通，所述输料斗的表面上安装有电磁阀。

作为本实用新型一种优选的方案，所述压榨箱的侧壁之间固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板均位于压榨过滤模板的下侧，所述压榨过滤模板的侧端固定连接有限位块。

作为本实用新型一种优选的方案，所述压榨箱的侧壁之间固定连接有V型滤渣板，所述压榨箱的相远离一端均开设有排渣孔。

作为本实用新型一种优选的方案，所述压榨箱的下端固定连接有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过伺服电机的输出端转动可以实现第一锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮转动可以实现第二锥形齿轮转动，通过第二锥形齿轮转动可以实现转轴转动，通过转轴转动可以实现挤压辊做圆周运动，通过挤压辊移动可以进行压榨，使得茶油和油渣分离，通过转轴转动可以实现刮板做圆周运动，通过挤压辊移动可以将未压榨的茶油籽推至挤压辊的下侧进行压榨。

2、本方案中，通过第二电动伸缩杆伸缩可以实现安装盘升降，通过安装盘升降可以实现挤压辊和刮板升降，通过第一电动伸缩杆伸缩可以实现连接板移动，通过连接板移动可以实现压榨过滤模板移动，通过压榨过滤模板移出压榨箱的外侧，可以将压榨箱上的油渣去除，通过控制电磁阀可以将茶油籽输送至压榨过滤模板上，通过V型滤渣板的设置可以过滤油渣。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的输油斗的结构示意图；

图3为本实用新型压榨过滤模板的结构示意图；

图4为本实用新型刮板的结构示意图；

图5为本实用新型压榨箱的剖视图。

图中：1、压榨箱；2、存料盒；3、电磁阀；4、连接板；5、第一电动伸缩杆；6、排渣孔；7、支撑架；8、输料斗；9、输油斗；10、压榨过滤模板；11、伺服电机；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、第二电动伸缩杆；15、安装盘；16、支撑板；17、限位块；18、V型滤渣板；19、转轴；20、挤压辊；21、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：

一种茶油生产用茶油籽压榨装置，包括：

压榨箱1；

压榨过滤模板10，压榨过滤模板10插设于压榨箱1上；

安装升降机构，安装升降机构设置于压榨箱1上；

伺服电机11，伺服电机11设置于安装升降机构上；

挤压辊20，挤压辊20设置有两个，两个挤压辊20通过转轴19转动设置于安装升降机构上，转轴19的圆周表面上固定连接有刮板21；

传动机构，传动机构设置于伺服电机11的输出端，且传动机构还与转轴19连接以实现转轴19转动；以及

输油斗9，输油斗9固定连接于压榨箱1的侧壁之间，且输油斗9活动贯穿压榨箱1并延伸至压榨箱1的下侧。

在本实用新型的具体实施例中，压榨过滤模板10活动插接于压榨箱1的侧端，且压榨过滤模板10活动贯穿压榨箱1并延伸至压榨箱1内，伺服电机11固定连接于安装盘15的上端，转轴19转动连接于安装盘15的上端，且转轴19活动贯穿安装盘15并延伸至安装盘15的下侧，两个挤压辊20均固定连接于转轴19的圆周表面上，转轴19移动带动挤压辊20移动，且挤压辊20自身可以转动。

具体的，安装升降机构包括第二电动伸缩杆14和安装盘15，第二电动伸缩杆14设置有两个，两个第二电动伸缩杆14均固定连接于压榨箱1的上内壁，安装盘15固定连接于两个第二电动伸缩杆14的伸长端。

在本实用新型的具体实施例中，通过第二电动伸缩杆14伸缩可以带动安装盘15升降，第二电动伸缩杆14的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，安装盘15用于安装伺服电机11。

具体的，传动机构包括第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮13，第一锥形齿轮12固定连接于伺服电机11的输出端，第二锥形齿轮13固定连接于转轴19的上端，且第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮12相互啮合。

在本实用新型的具体实施例中，通过伺服电机11与第一锥形齿轮12之间固定连接，可以实现第一锥形齿轮12转动，通过第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13之间相互啮合，可以实现第二锥形齿轮13转动，通过第二锥形齿轮13与转轴19之间固定连接，可以实现转轴19转动。

具体的，请参阅图2、3，压榨箱1侧端固定连接有两个第一电动伸缩杆5，两个第一电动伸缩杆5对称设置，两个第一电动伸缩杆5的伸长端固定连接有连接板4，连接板4与压榨过滤模板10固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过第一电动伸缩杆5伸缩可以实现连接板4移动，第一电动伸缩杆5的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，通过连接板4与压榨过滤模板10之间固定连接，可以实现压榨过滤模板10移动。

具体的，请参阅图2，压榨箱1的侧端固定连接有存料盒2，存料盒2的下端固定连接有输料斗8，存料盒2与输料斗8相连通，输料斗8的表面上安装有电磁阀3。

在本实用新型的具体实施例中，存料盒2的设置用于存料，输料斗8用于输料，通过电磁阀3的设置可以控制输料。

具体的，请参阅图3、5，压榨箱1的侧壁之间固定连接有两个支撑板16，两个支撑板16均位于压榨过滤模板10的下侧，压榨过滤模板10的侧端固定连接有限位块17。

在本实用新型的具体实施例中，支撑板16用于支撑压榨过滤模板10，限位块17用于限制压榨过滤模板10的位置。

具体的，请参阅图3，压榨箱1的侧壁之间固定连接有V型滤渣板18，压榨箱1的相远离一端均开设有排渣孔6。

在本实用新型的具体实施例中，V型滤渣板18位于压榨过滤模板10与输油斗9之间，通过排渣孔6的设置用于排渣。

具体的，请参阅图1，压榨箱1的下端固定连接有支撑架7。

在本实用新型的具体实施例中，支撑架7用于支撑压榨箱1。

本实用新型提供的茶油生产用茶油籽压榨装置的工作原理或工作过程为：第二电动伸缩杆14伸缩带动安装盘15升降，安装盘15升降带动挤压辊20和刮板21升降，启动伺服电机11，伺服电机11的输出端转动带动第一锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮12转动带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13转动带动转轴19转动，转轴19转动带动挤压辊20做圆周运动，转轴19转动带动刮板21做圆周运动，第一电动伸缩杆5伸缩带动连接板4移动，连接板4移动带动压榨过滤模板10移动，通过开关电磁阀3可以控制输料。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种茶油生产用茶油籽压榨装置，其特征在于，包括：

压榨箱(1)；

压榨过滤模板(10)，所述压榨过滤模板(10)插设于压榨箱(1)上；

安装升降机构，所述安装升降机构设置于压榨箱(1)上；

伺服电机(11)，所述伺服电机(11)设置于安装升降机构上；

挤压辊(20)，所述挤压辊(20)设置有两个，两个所述挤压辊(20)通过转轴(19)转动设置于安装升降机构上，所述转轴(19)的圆周表面上固定连接有刮板(21)；

传动机构，所述传动机构设置于伺服电机(11)的输出端，且传动机构还与转轴(19)连接以实现转轴(19)转动；以及

输油斗(9)，所述输油斗(9)固定连接于压榨箱(1)的侧壁之间，且输油斗(9)活动贯穿压榨箱(1)并延伸至压榨箱(1)的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种茶油生产用茶油籽压榨装置，其特征在于：所述安装升降机构包括第二电动伸缩杆(14)和安装盘(15)，所述第二电动伸缩杆(14)设置有两个，两个所述第二电动伸缩杆(14)均固定连接于压榨箱(1)的上内壁，所述安装盘(15)固定连接于两个第二电动伸缩杆(14)的伸长端。

3.根据权利要求2所述的一种茶油生产用茶油籽压榨装置，其特征在于：所述传动机构包括第一锥形齿轮(12)和第二锥形齿轮(13)，所述第一锥形齿轮(12)固定连接于伺服电机(11)的输出端，所述第二锥形齿轮(13)固定连接于转轴(19)的上端，且第二锥形齿轮(13)与第一锥形齿轮(12)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种茶油生产用茶油籽压榨装置，其特征在于：所述压榨箱(1)侧端固定连接有两个第一电动伸缩杆(5)，两个所述第一电动伸缩杆(5)对称设置，两个所述第一电动伸缩杆(5)的伸长端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)与压榨过滤模板(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种茶油生产用茶油籽压榨装置，其特征在于：所述压榨箱(1)的侧端固定连接有存料盒(2)，所述存料盒(2)的下端固定连接有输料斗(8)，所述存料盒(2)与输料斗(8)相连通，所述输料斗(8)的表面上安装有电磁阀(3)。

6.根据权利要求5所述的一种茶油生产用茶油籽压榨装置，其特征在于：所述压榨箱(1)的侧壁之间固定连接有两个支撑板(16)，两个所述支撑板(16)均位于压榨过滤模板(10)的下侧，所述压榨过滤模板(10)的侧端固定连接有限位块(17)。

7.根据权利要求6所述的一种茶油生产用茶油籽压榨装置，其特征在于：所述压榨箱(1)的侧壁之间固定连接有V型滤渣板(18)，所述压榨箱(1)的相远离一端均开设有排渣孔(6)。

8.根据权利要求7所述的一种茶油生产用茶油籽压榨装置，其特征在于：所述压榨箱(1)的下端固定连接有支撑架(7)。

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