CN206866531U - 一种可连续生产的茶叶揉捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制茶设备领域，尤其涉及一种可连续生产的茶叶揉捻机。其技术方案为：一种可连续生产的茶叶揉捻机，包括机架，机架上分别安装有揉捻盘，所述碾压架内安装有碾压盘，碾压盘中心设有通孔，碾压盘的通孔内套设有连续进料的碾压管，机架上还固定有支架，支架上套设有升降架，升降架的另一端与碾压管的上端固定。本实用新型提供了一种可不停机连续加料和出料以提高生产效率保证揉捻均匀的茶叶揉捻机，解决了现有揉捻机不能连续工作、对茶叶的揉捻不均的问题。

Description

一种可连续生产的茶叶揉捻机

技术领域

本实用新型涉及制茶设备领域，尤其涉及一种可连续生产的茶叶揉捻机。

背景技术

茶叶的生产加工过程十分的繁琐，一个完整的茶叶加工包括几大部分，首先需要对茶叶进行初期的翻炒，将茶叶的水分去除，然后进行干燥杀青，通过揉捻将茶叶进行碎叶的分离等一系列过程。揉捻机可保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便之茶叶揉捻机。它主要设有一莲花座，一传动组，及一卷布杆，莲花座设有数片莲花片由传动组带动莲花片做开、合之动作，对茶叶进行揉捻及压缩，并由另一驱动马达带动莲花座旋转，并配合卷布杆，将布质袋自动绕卷成结，令布质袋之容置空间逐渐缩小，达到对茶叶双重揉捻及缩小体积之功能。

专利申请号为CN201620449189.7的实用新型专利公布了一种茶叶揉捻机，包括工作仓体、三角架和变速箱，所述工作仓体与集茶箱的内部相连通，所述三角架的右端固定连接有固定支架，且三角架的下端连接有曲柄，所述集茶箱的下端分别连接有从动支脚与主动支脚，且集茶箱上设置有出茶口，所述集茶箱的上端为工作仓体，且工作仓体的内部安置有揉捻机体，所述揉捻机体与横向连接臂之间活动连接，所述横向连接臂的内部贯穿连接立柱，且立柱的下端固定安置有手轮，所述变速箱通过固定支架与立柱相连接。该实用新型茶叶揉捻机，结合现在使用在茶叶加工过程中的设备结构进行设计，通过三角支架的结构，将整体进行连接，整个揉捻机的运作自动化进行，自由控制茶叶揉捻的力度，节约人力物力。

但是，上述揉捻机不能进行连续工作，当对加入的一定量茶叶进行反复揉捻后，再停机将揉捻后的茶叶取出，效率较低。在对茶叶进行揉捻时，被揉捻好的茶叶不能被及时排出，导致揉捻过度；而有些茶叶却未能接触揉捻盘，导致揉捻不均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可不停机连续加料和出料以提高生产效率保证揉捻均匀的茶叶揉捻机，解决了现有揉捻机不能连续工作、对茶叶的揉捻不均的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可连续生产的茶叶揉捻机，包括机架，机架上分别安装有揉捻盘、若干转动杆、电机，电机的输出轴通过传动装置与其中一根转动杆连接，揉捻盘上方设置有碾压架，碾压架分别与各转动杆的端部铰接；所述碾压架内安装有碾压盘，碾压盘中心设有通孔，碾压盘的通孔内套设有连续进料的碾压管，机架上还固定有支架，支架上套设有升降架，升降架的另一端与碾压管的上端固定。

作为本实用新型的优选方案，所述揉捻盘上设置有若干弧形揉捻条，相邻弧形揉捻条之间设置有条形口，机架上固定有落料盘，落料盘位于揉捻盘下方。

作为本实用新型的优选方案，所述碾压管的底端分别铰接有两个半圆板，碾压管的顶端设置有进料喇叭口，升降架与进料喇叭口固定。

作为本实用新型的优选方案，所述支架上固定有用于驱动升降架和碾压管连续升降的升降气缸，升降气缸的活塞杆与升降架固定。

作为本实用新型的优选方案，所述碾压盘包括环形的碾压板，碾压板的内侧连接有套筒，碾压管套设于套筒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用碾压盘对茶叶进行碾压，通过碾压管可在不停机的情况下进行连续加料，提高了工作效率。当需要向碾压管添加茶叶时，只需将碾压管提起，其下端的封盖自动打开，即可添加茶叶。

2、揉捻盘上设置有条形口，被揉捻后的茶叶的体积缩小，当小于条形口大小时，茶叶自动从条形口掉入落料盘内。被揉捻后的茶叶及时排出，避免了茶叶被揉捻过度的情况，也避免了部分茶叶不能接触揉捻盘而揉捻不够的情况。条形口的设置保证了茶叶揉捻的均匀度，提高了茶叶品质。

3、当需要添加茶叶时，不需要停机，只需向进料喇叭口添加茶叶。提起碾压管，两个半圆板在重力作用下向下翻转，则碾压管底部被打开，茶叶进入碾压盘和揉捻盘之间的间隙，即可被揉捻。

4、升降气缸能驱动升降架和碾压管连续上升和下降，当碾压管上升时，半圆板打开，茶叶能落入碾压管下方。当碾压管下降时，半圆板将碾压管底部封闭，碾压管下方的茶叶能在揉捻盘的推动下进入揉捻盘与碾压盘之间的区域，从而新添加的茶叶能被揉捻。

5、碾压板与揉捻盘共同作用将茶叶揉捻，而套筒能保证碾压管始终在竖直方向升降，避免碾压管偏离位置。

附图说明

图1是现有茶叶揉捻机的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是碾压盘和碾压管的剖视图。

图中，1-机架，2-揉捻盘，3-转动杆，4-电机，5-碾压架，6-碾压盘，7-碾压管，8-升降架，9-升降气缸，11-支架，12-落料盘，21-弧形揉捻条，22-条形口，61-碾压板，62-套筒，71-半圆板，72-进料喇叭口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

一种可连续生产的茶叶揉捻机，包括机架1，机架1上分别安装有揉捻盘2、若干转动杆3、电机4，电机4的输出轴通过传动装置与其中一根转动杆3连接，揉捻盘2上方设置有碾压架5，碾压架5分别与各转动杆3的端部铰接；所述碾压架5内安装有碾压盘6，碾压盘6中心设有通孔，碾压盘6的通孔内套设有连续进料的碾压管7，机架1上还固定有支架11，支架11上套设有升降架8，升降架8的另一端与碾压管7的上端固定。

本实用新型采用碾压盘6对茶叶进行碾压，通过碾压管7可在不停机的情况下进行连续加料，提高了工作效率。当需要向碾压管7添加茶叶时，只需将碾压管7提起，其下端的封盖自动打开，即可添加茶叶。

实施例二

在实施例一的基础上，所述揉捻盘2上设置有若干弧形揉捻条21，相邻弧形揉捻条21之间设置有条形口22，机架1上固定有落料盘12，落料盘12位于揉捻盘2下方。

揉捻盘2上设置有条形口22，被揉捻后的茶叶的体积缩小，当小于条形口22大小时，茶叶自动从条形口22掉入落料盘12内。被揉捻后的茶叶及时排出，避免了茶叶被揉捻过度的情况，也避免了部分茶叶不能接触揉捻盘2而揉捻不够的情况。条形口22的设置保证了茶叶揉捻的均匀度，提高了茶叶品质。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述碾压管7的底端分别铰接有两个半圆板71，碾压管7的顶端设置有进料喇叭口72，升降架8与进料喇叭口72固定。

当需要添加茶叶时，不需要停机，只需向进料喇叭口72添加茶叶。提起碾压管7，两个半圆板71在重力作用下向下翻转，则碾压管7底部被打开，茶叶进入碾压盘6和揉捻盘2之间的间隙，即可被揉捻。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，所述支架11上固定有用于驱动升降架8和碾压管7连续升降的升降气缸9，升降气缸9的活塞杆与升降架8固定。

升降气缸9能驱动升降架8和碾压管7连续上升和下降，当碾压管7上升时，半圆板71打开，茶叶能落入碾压管7下方。当碾压管7下降时，半圆板71将碾压管7底部封闭，碾压管7下方的茶叶能在揉捻盘2的推动下进入揉捻盘2与碾压盘6之间的区域，从而新添加的茶叶能被揉捻。

实施例五

在上述任意一项实施例的基础上，所述碾压盘6包括环形的碾压板61，碾压板61的内侧连接有套筒62，碾压管7套设于套筒62内。

碾压板61与揉捻盘2共同作用将茶叶揉捻，而套筒62能保证碾压管7始终在竖直方向升降，避免碾压管7偏离位置。

Claims (5)

1.一种可连续生产的茶叶揉捻机，包括机架(1)，机架(1)上分别安装有揉捻盘(2)、若干转动杆(3)、电机(4)，电机(4)的输出轴通过传动装置与其中一根转动杆(3)连接，揉捻盘(2)上方设置有碾压架(5)，碾压架(5)分别与各转动杆(3)的端部铰接；其特征在于，所述碾压架(5)内安装有碾压盘(6)，碾压盘(6)中心设有通孔，碾压盘(6)的通孔内套设有连续进料的碾压管(7)，机架(1)上还固定有支架(11)，支架(11)上套设有升降架(8)，升降架(8)的另一端与碾压管(7)的上端固定。

2.根据权利要求1所述的一种可连续生产的茶叶揉捻机，其特征在于，所述揉捻盘(2)上设置有若干弧形揉捻条(21)，相邻弧形揉捻条(21)之间设置有条形口(22)，机架(1)上固定有落料盘(12)，落料盘(12)位于揉捻盘(2)下方。

3.根据权利要求1或2所述的一种可连续生产的茶叶揉捻机，其特征在于，所述碾压管(7)的底端分别铰接有两个半圆板(71)，碾压管(7)的顶端设置有进料喇叭口(72)，升降架(8)与进料喇叭口(72)固定。

4.根据权利要求1所述的一种可连续生产的茶叶揉捻机，其特征在于，所述支架(11)上固定有用于驱动升降架(8)和碾压管(7)连续升降的升降气缸(9)，升降气缸(9)的活塞杆与升降架(8)固定。

5.根据权利要求1所述的一种可连续生产的茶叶揉捻机，其特征在于，所述碾压盘(6)包括环形的碾压板(61)，碾压板(61)的内侧连接有套筒(62)，碾压管(7)套设于套筒(62)内。