CN115486485B - 一种连续加工茶叶揉捻机 - Google Patents
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Abstract
一种连续加工茶叶揉捻机，包括转动轴和揉捻盘，揉捻盘沿轴线方向开设有连接孔，揉捻盘通过连接孔套设在转动轴上，所述揉捻盘上表面沿径向方向均匀设置有揉捻槽，所述揉捻槽上设置有揉捻筒，位于揉捻盘上端的转动轴均匀固定有固定杆，固定杆另一端与揉捻筒连接，所述揉捻盘外沿通过多个第一连接杆共同连接有壳体，所述揉捻盘上端设置有入料机构，所述转动轴上端穿过入料机构连接有驱动机构，所述驱动机构具有使转动轴转动预定角度，所述转动轴下端延伸至揉捻盘外部连接有复位机构，复位机构具有使转动轴转动预定角度后恢复至初始状态。本发明提出的一种连续加工茶叶揉捻机，使得茶叶能够实现连续加工，且揉捻部设置有多组，从而提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工设备技术领域，特别涉及一种连续加工茶叶揉捻机。
背景技术
茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，别名茶、槚、茗、荈，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。
在制作茶叶的初制过程中，需要对茶叶进行揉捻工序，揉捻是茶叶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响，揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础。
经检索发现，中国专利申请号为CN202121865538.0公开的一种基于茶叶加工用茶叶揉捻设备，该设备在使用时，将需要进行揉捻的茶叶放入揉捻槽内，然后使用支撑装置来将转动板的底部托起，再使用升降装置使得揉捻滚筒下降到揉捻槽内部，之后使用揉捻装置对茶叶进行揉捻，最后使用转动装置将揉捻好的茶叶倒入收集。然而，该设备仍存在以下不足：该设备不能实现连续加工，每次揉捻茶叶都需要重复上述操作，过程繁琐；且揉捻槽只有一个，效率低。
发明内容
本发明的目的在于：提出一种连续加工茶叶揉捻机，用于解决以上问题，使得茶叶能够实现连续加工，以提高加工效率。
为实现上述目的，采用以下技术方案：一种连续加工茶叶揉捻机，包括转动轴和揉捻盘，所述揉捻盘沿轴线方向开设有连接孔，所述揉捻盘通过连接孔套设在转动轴上，所述揉捻盘上表面沿径向方向均匀设置有揉捻槽，所述揉捻槽上设置有揉捻筒，位于揉捻盘上端的转动轴均匀固定有固定杆，所述固定杆另一端与揉捻筒连接，所述揉捻盘外沿通过多个第一连接杆共同连接有壳体，所述揉捻盘上端设置有入料机构，所述转动轴上端穿过入料机构连接有驱动机构，所述驱动机构具有使转动轴转动预定角度，所述转动轴下端延伸至揉捻盘外部连接有复位机构，所述复位机构具有使转动轴转动预定角度后恢复至初始状态。
优选的，驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机下方设置有底座，所述底座外沿连接有多个第二连接杆，所述第二连接杆另一端共同连接在壳体上，所述驱动电机的输出轴穿过底座连接有偏心座，所述偏心座内设置有圆柱腔，所述转动轴上端延伸至圆柱腔连接有第一齿轮，所述第一齿轮上端面与圆柱腔内顶部之间连接有压缩弹簧，所述圆柱腔的轴线与转动轴的轴线偏心设置，所述圆柱腔的腔底和腔顶之间转动连接有第二齿轮，所述偏心座转动预定角度时第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选的，所述入料机构包括入料盘，所述入料盘中心与转动轴转动连接，所述入料盘外沿连接有多个第三连接杆，多个所述第三连接杆共同连接在壳体内壁上，所述入料盘上端面设置有入料槽，所述入料槽的槽底设置有多个入料口，所述入料口位于揉捻槽上方。
优选的，所述入料槽为环形状结构，所述入料槽内设置有多个推板，所述推板上端连接第四连接杆，多个所述第四连接杆上端共同连接在偏心座外表面。
优选的，所述复位机构包括筛选组件，所述转动轴下端延伸至揉捻盘外部通过支架与筛选组件固定连接，所述筛选组件周向连接有第五连接杆，所述壳体内壁开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端均连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定在滑动槽的槽底，所述第五连接杆的另一端与滑动杆固定连接。
优选的，所述筛选组件包括V型筛网，所述V型筛网外沿与第五连接杆固定连接，所述V型筛网底部设置有出料口。
优选的，所述V型筛下方连接有环形导流板，所述环形导流板向下倾斜设置。
优选的，所述揉捻盘上表面截面为倒V型结构。
优选的，所述揉捻筒为锥形的结构。
优选的，所述壳体外部固定连接有支撑架。
本发明取得的有益效果：
1、与现有技术相比，本发明提供的一种连续加工茶叶揉捻机，通过设置转动轴、揉捻盘、揉捻槽、揉捻筒、固定杆、第一连接杆、驱动机构和复位机构，使得茶叶能够实现连续加工，且揉捻部设置有多组，从而提高加工效率。
2、与现有技术相比，本发明提供的一种连续加工茶叶揉捻机，通过设置入料机构，便于放置待处理的茶叶，使茶叶均匀落入揉捻槽初始端。
3、与现有技术相比，本发明提供的一种连续加工茶叶揉捻机，通过设置驱动机构和往复机构，且由于转动轴仅能够转动预定角度，使得筛选组件在该预定角度下往复摆动，从而在达到揉捻的基础上，实现了对茶叶进行筛选。
附图说明
图1为本发明一种连续加工茶叶揉捻机结构示意图。
图2为本发明一种连续加工茶叶揉捻机内部结构示意图。
图3为本发明一种连续加工茶叶揉捻机仰视结构示意图。
图4为图3中A处放大结构示意图。
图中，1-转动轴，2-揉捻盘，3-揉捻槽，4-揉捻筒，5-固定杆，6-第一连接杆，7-壳体，8-驱动电机，9-底座，10-第二连接杆，11-偏心座，12-圆柱腔，13-第一齿轮，14-压缩弹簧，15-第二齿轮，16-入料盘，17-第三连接杆，18-入料槽，19-入料口，20-推板，21-第四连接杆，22-筛选组件，221-V型筛网，222-出料口，223-环形导流板，23-支架，24-第五连接杆，25-滑动槽，26-滑动杆，27-复位弹簧，28-支撑架。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参阅附图1-4，一种连续加工茶叶揉捻机，包括转动轴1和揉捻盘2，揉捻盘2沿轴线方向开设有连接孔，揉捻盘2通过连接孔套设在转动轴1上，揉捻盘2上表面沿径向方向均匀设置有揉捻槽3，揉捻槽3上设置有揉捻筒4，位于揉捻盘2上端的转动轴1均匀固定有固定杆5，固定杆5另一端与揉捻筒4连接，揉捻盘2外沿通过多个第一连接杆6共同连接有壳体7，揉捻盘2上端设置有入料机构，转动轴1上端穿过入料机构连接有驱动机构，驱动机构具有使转动轴1转动预定角度，转动轴1下端延伸至揉捻盘2外部连接有复位机构，复位机构具有使转动轴1转动预定角度后恢复至初始状态。
本实施例中，为了使揉捻筒4摆动预定角度并保证转动轴1能够上下移动，使其与揉捻槽3作用实现揉捻，驱动机构包括驱动电机8，驱动电机8下方设置有底座9，底座9外沿连接有多个第二连接杆10，第二连接杆10另一端共同连接在壳体7上，驱动电机8的输出轴穿过底座9连接有偏心座11，偏心座11内设置有圆柱腔12，转动轴1上端延伸至圆柱腔12连接有第一齿轮13，第一齿轮13上端面与圆柱腔12内顶部之间连接有压缩弹簧14，圆柱腔12的轴线与转动轴1的轴线偏心设置，圆柱腔12的腔底和腔顶之间转动连接有第二齿轮15，偏心座11转动预定角度时第二齿轮15与第一齿轮13啮合。
本实施例中，为了便于放置待加工的茶叶，入料机构包括入料盘16，用于放置待加工的茶叶，入料盘16中心与转动轴1转动连接，入料盘16外沿连接有多个第三连接杆17，多个第三连接杆17共同连接在壳体7内壁上，入料盘16上端面设置有入料槽18，入料槽18的槽底设置有多个入料口19，入料口19位于揉捻槽3上方，通过入料口19使带加工的茶叶落入揉捻槽3初始端，即该初始端为揉捻槽3靠近转动轴1的一端。
本实施例中，在达到便于放置待处理的茶叶的基础上，为了使茶叶均匀落入靠近转动轴1一侧的揉捻槽3上方，入料槽18为环形状结构，入料槽18内设置有多个推板20，推板20上端连接第四连接杆21，多个第四连接杆21上端共同连接在偏心座11外表面，驱动电机8驱动偏心座11转动，从而带动推板20位于入料槽18内转动并推动待加工的茶叶推至入料口19。
本实施例中，为了使转动轴1带动揉捻筒4转动预定角度后恢复至初始状态，复位机构包括筛选组件22，转动轴1下端延伸至揉捻盘2外部通过支架23与筛选组件22固定连接，筛选组件22周向连接有第五连接杆24，壳体7内壁开设有滑动槽25，滑动槽25内滑动连接有滑动杆26，滑动杆26的两端均连接有复位弹簧27，复位弹簧27的另一端固定在滑动槽25的槽底，第五连接杆24的另一端与滑动杆26固定连接，使得转动轴1转动预定角度时，揉捻筒4可以位于该角度下进行往复揉捻，以提高揉捻效率。
本实施例中，为了便于对揉捻后的茶叶进行筛选，筛选组件22包括V型筛网221，V型筛网221外沿与第五连接杆24固定连接，V型筛网221底部设置有出料口222，以此，揉捻筒4在实现往复揉捻的过程中使V型筛网221达到往复转动(摆动)的效果，从而提高筛选效果，而筛选完成后的茶叶将从出料口222排出进行收集。
其中，为了便于将从V型筛网221掉落的颗粒、灰尘等杂质排出，V型筛下方连接有环形导流板223，环形导流板223向下倾斜设置。
其中，揉捻盘2上表面截面为倒V型结构；揉捻筒4为锥形的结构，使得揉捻筒4与揉捻槽3的间距逐渐变小，从而进一步提高揉捻效果。
为了达到支撑的效果，壳体7外部固定连接有支撑架28。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种连续加工茶叶揉捻机，包括转动轴（1）和揉捻盘（2），其特征在于：所述揉捻盘（2）沿轴线方向开设有连接孔，所述揉捻盘（2）通过连接孔套设在转动轴（1）上，所述揉捻盘（2）上表面沿径向方向均匀设置有揉捻槽（3），所述揉捻槽（3）上设置有揉捻筒（4），位于揉捻盘（2）上端的转动轴（1）均匀固定有固定杆（5），所述固定杆（5）另一端与揉捻筒（4）连接，所述揉捻盘（2）外沿通过多个第一连接杆（6）共同连接有壳体（7），所述揉捻盘（2）上端设置有入料机构，所述转动轴（1）上端穿过入料机构连接有驱动机构，所述驱动机构具有使转动轴（1）转动预定角度，所述转动轴（1）下端延伸至揉捻盘（2）外部连接有复位机构，所述复位机构具有使转动轴（1）转动预定角度后恢复至初始状态；
驱动机构包括驱动电机（8），所述驱动电机（8）下方设置有底座（9），所述底座（9）外沿连接有多个第二连接杆（10），所述第二连接杆（10）另一端共同连接在壳体（7）上，所述驱动电机（8）的输出轴穿过底座（9）连接有偏心座（11），所述偏心座（11）内设置有圆柱腔（12），所述转动轴（1）上端延伸至圆柱腔（12）连接有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）上端面与圆柱腔（12）内顶部之间连接有压缩弹簧（14），所述圆柱腔（12）的轴线与转动轴（1）的轴线偏心设置，所述圆柱腔（12）的腔底和腔顶之间转动连接有第二齿轮（15），所述偏心座（11）转动预定角度时第二齿轮（15）与第一齿轮（13）啮合；
所述入料机构包括入料盘（16），所述入料盘（16）中心与转动轴（1）转动连接，所述入料盘（16）外沿连接有多个第三连接杆（17），多个所述第三连接杆（17）共同连接在壳体（7）内壁上，所述入料盘（16）上端面设置有入料槽（18），所述入料槽（18）的槽底设置有多个入料口（19），所述入料口（19）位于揉捻槽（3）上方；
所述入料槽（18）为环形状结构，所述入料槽（18）内设置有多个推板（20），所述推板（20）上端连接第四连接杆（21），多个所述第四连接杆（21）上端共同连接在偏心座（11）外表面；
所述复位机构包括筛选组件（22），所述转动轴（1）下端延伸至揉捻盘（2）外部通过支架（23）与筛选组件（22）固定连接，所述筛选组件（22）周向连接有第五连接杆（24），所述壳体（7）内壁开设有滑动槽（25），所述滑动槽（25）内滑动连接有滑动杆（26），所述滑动杆（26）的两端均连接有复位弹簧（27），所述复位弹簧（27）的另一端固定在滑动槽（25）的槽底，所述第五连接杆（24）的另一端与滑动杆（26）固定连接；
所述筛选组件（22）包括V型筛网（221），所述V型筛网（221）外沿与第五连接杆（24）固定连接，所述V型筛网（221）底部设置有出料口（222）；所述揉捻盘（2）上表面截面为倒V型结构；所述揉捻筒（4）为锥形的结构。
2.根据权利要求1所述的一种连续加工茶叶揉捻机，其特征在于：所述V型筛下方连接有环形导流板（223），所述环形导流板（223）向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种连续加工茶叶揉捻机，其特征在于： 所述壳体（7）外部固定连接有支撑架（28）。
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- 2022-10-17 CN CN202211267988.9A patent/CN115486485B/zh active Active
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