CN107593957A - 一种茶叶揉捻机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶揉捻机，包括一支撑柱、第一滑动套、第一安装座、第二支撑柱、第二滑动套、第二安装座、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和第三滑动套，通过设置捻筒用于对茶叶进行揉捻，进而使茶叶卷曲缩小茶叶的体积，提高了设备的实用性，当需要对茶叶进行揉捻时，首先升起推板，进一步将茶叶放入捻筒内，进一步利用电机转动进而带动第三摇杆转动从而进一步带动捻筒转动对中盘上的茶叶进行揉捻，推动推板在捻筒内向下移动进而对捻筒内的茶叶进行挤压，实现了对捻筒内茶叶的充分揉捻，从而进一步提高了捻筒内茶叶揉捻的效果，提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工设备领域，具体是一种茶叶揉捻机。
背景技术
随着现代科学的不断发展，近年来茶叶的加工技术日趋先进，特别是机电一体化、计算机与自动控制、酶膜工程和现代保鲜等高新技术在茶叶加工中的普遍应用，使各种新型产品不断涌现，各类茶叶深加工产品的开发和生产势头也日益迅猛。随着现代茶叶产业的飞速发展，对茶叶的形、味要求也越来越高，茶叶的揉捻在茶叶制作中是一道很重要的工序，直接影响成品茶叶的口感和营养，国内现有的对茶叶的揉捻一般采用揉捻机，使制茶揉捻机成为了茶叶生产工业所必不可少的设备，市场上的现有制茶揉捻机中揉茶桶的压盖上没有任何加热装置，工作时揉桶中装满茶叶后压紧加压后，直接进行揉捻，没有设计任何对茶叶进行加热的装置，延长了揉捻的时间，降低了揉捻的效率。
现有专利中茶叶揉捻机一般都是一种可保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便。主要设有一莲花座，一传动组，及一卷布杆，莲花座设有数片莲花片由传动组带动莲花片做开、合之动作，对茶叶进行揉捻及压缩，并由另一驱动马达带动莲花座旋转，并配合卷布杆，将布质袋自动绕卷成结，令布质袋之容置空间逐渐缩小，达到对茶叶双重揉捻及缩小体积之功能；因此，现有的茶叶揉捻机无法对茶叶进行充分有效的揉捻，实用性不强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶揉捻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明提供一种茶叶揉捻机，包括第一支撑柱、第一滑动套、第一安装座、第二支撑柱、第二滑动套、第二安装座、第三滑动套、连接件、捻筒、抱环、支撑台、中盘、电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第三摇杆和动力转换装置，所述电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，所述第二皮带轮固定安装在动力转换装置的动力输入端上，动力转换装置固定安装在支撑台上，所述动力转换装置的动力输出端通过销轴与第三摇杆的一端铰接，第三摇杆的另一端通过销轴与抱环的一端铰接，所述抱环滑动套设在捻筒外侧，所述抱环上位于捻筒两侧的位置分别限位安装有一个第一支撑柱的一端，所述第一支撑柱上滑动套设有第一滑动套，两个第一滑动套之间通过连接件连接，所述连接件上分别套设有第二滑动套和第三滑动套，第二滑动套和第三滑动套均滑动套设在第二支撑柱外侧，外侧套设有第三滑动套的第二支撑柱一端通过第一安装座固定安装在推板顶部，外侧套设有第二滑动套的第二支撑柱一端通过第二安装座固定安装在推板顶部，所述捻筒下方设置有中盘。
作为本发明进一步的方案：所述支撑台有三个，未安装动力转换装置的两个支撑台顶部分别通过销轴与第二摇杆和第一摇杆的一端铰接，所述第二摇杆和第一摇杆的另一端分别通过销轴与抱环铰接。
作为本发明再进一步的方案：所述中盘内侧底部沿圆周方向设置有多个凸起，所述中盘固定安装在支撑台顶端。
作为本发明再进一步的方案：所述第三滑动套有两个。
作为本发明再进一步的方案：所述推板为圆形且推板的直径小于捻筒的直径。
作为本发明再进一步的方案：多个凸起从中盘中间向中盘侧沿呈辐射渐开状，且每个凸起的宽度由内到外逐渐变窄；这些凸起的偏转方向保持一致。该结构的设计也有利于堆积在中盘侧边沿的茶叶随着重力作用自然地滚轮或者回落入中盘的中间位置。
作为本发明再进一步的方案：所述中盘内侧面是呈中间低侧边沿高的倾斜面。这样在茶叶揉捻过程中，即捻筒进行转动对中盘上的茶叶进行揉捻时，茶叶产生相应地离心运动使得茶叶离开中间位置而甩向中盘侧边沿，这样位于中盘侧边沿的茶叶自然产生堆积，但是由于中盘呈现中间低侧边沿高的倾斜面结构设计，使得堆积在中盘侧边沿的茶叶随着重力作用自然地滚轮或者回落入中盘的中间位置；从而实现位于中盘中茶叶的充分揉捻。
作为本发明再进一步的方案：所述抱环与位于捻筒外侧设有的环形槽沟滑动配合连接，该环形槽沟内上下边沿间距大于抱环的宽度；针对中盘呈现中间低侧边沿高的倾斜面结构，因此上述结构的设计以保证在捻筒随同电机驱动作用在左右或者前后方向进行转动对中盘上的茶叶进行揉捻过程中，始终对中盘内侧面保持一定间隙或者间距，以避免捻筒底端部与中盘内侧面之间直接相抵而碾压或破坏茶叶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置捻筒用于对茶叶进行揉捻，进而使茶叶卷曲缩小茶叶的体积，提高了设备的实用性，当需要对茶叶进行揉捻时，首先升起推板，进一步将茶叶放入捻筒内，进一步利用电机转动进而带动第三摇杆转动从而进一步带动捻筒转动对中盘上的茶叶进行揉捻，推动推板在捻筒内向下移动进而对捻筒内的茶叶进行挤压，实现了对捻筒内茶叶的充分揉捻，从而进一步提高了捻筒内茶叶揉捻的效果，提高了设备的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1～3为本发明中一种茶叶揉捻机在不同视角的立体结构示意图。
图4为本发明中一种茶叶揉捻机的俯视结构示意图。
图5为本发明中一种茶叶揉捻机的中盘的立体结构示意图。
图6为本发明中一种茶叶揉捻机的揉捻加压辅助装置的立体结构示意图。
图7为本发明中一种茶叶揉捻机的揉捻加压辅助装置的剖视结构示意图。
附图标注：第一支撑柱1、第一滑动套2、第一安装座3、第二支撑柱4、第二滑动套5、第二安装座6、第三滑动套7、连接件8、捻筒9、第一摇杆10、抱环11、第二摇杆12、支撑台13、中盘14、电机15、第一皮带轮16、皮带17、凸起18、第二皮带轮19、第三摇杆20、动力转换装置21、推板22，螺杆31、第一螺旋伞齿轮32、轴座33、手轮轴34、加压手轮35、第二螺旋伞齿座37、螺母41、平键42、滚动轴承43、平面轴承44。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种茶叶揉捻机包括第一支撑柱1、第一滑动套2、第一安装座3、第二支撑柱4、第二滑动套5、第二安装座6、第三滑动套7、连接件8、捻筒9、第一摇杆10、抱环11、第二摇杆12、支撑台13、中盘14、电机15、第一皮带轮16、皮带17、凸起18、第二皮带轮19、第三摇杆20和动力转换装置21，所述电机15的输出轴上固定安装有第一皮带轮16，所述第一皮带轮16通过皮带与第二皮带轮19连接，所述第二皮带轮19固定安装在动力转换装置21的动力输入端上，动力转换装置21固定安装在支撑台13上，所述动力转换装置21的动力输出端通过销轴与第三摇杆20的一端铰接，第三摇杆20的另一端通过销轴与抱环11的一端铰接，所述支撑台13有三个，未安装动力转换装置21的两个支撑台13顶部分别通过销轴与第二摇杆12和第一摇杆10的一端铰接，所述第二摇杆12和第一摇杆10的另一端分别通过销轴与抱环11铰接，所述抱环11滑动套设在捻筒9外侧，通过设置捻筒9用于对茶叶进行揉捻，进而使茶叶卷曲缩小茶叶的体积，提高了设备的实用性。
如图1所示：所述抱环11上位于捻筒9两侧的位置分别限位安装有一个第一支撑柱1的一端，所述第一支撑柱1上滑动套设有第一滑动套2，两个第一滑动套2之间通过连接件8连接，所述连接件8上分别套设有第二滑动套5和第三滑动套7，所述第三滑动套7有两个，第二滑动套5和第三滑动套7均滑动套设在第二支撑柱4外侧，外侧套设有第三滑动套7的第二支撑柱4一端通过第一安装座3固定安装在推板22顶部，外侧套设有第二滑动套5的第二支撑柱4一端通过第二安装座6固定安装在推板22顶部，所述推板22为圆形且推板22的直径小于捻筒9的直径，所述捻筒9下方设置有中盘14，所述中盘14内侧底部沿圆周方向设置有多个凸起18，所述中盘14固定安装在支撑台13顶端，当需要对茶叶进行揉捻时，首先升起推板22，进一步将茶叶放入捻筒9内，进一步利用电机15转动进而带动第三摇杆20转动从而进一步带动捻筒9转动对中盘14上的茶叶进行揉捻，推动推板22在捻筒9内向下移动进而对捻筒9内的茶叶进行挤压，实现了对捻筒9内茶叶的充分揉捻，从而进一步提高了捻筒9内茶叶揉捻的效果，提高了设备的实用性。
如图1～5所示：多个凸起18从中盘14中间向中盘14侧沿呈辐射渐开状，且每个凸起18的宽度由内到外逐渐变窄；这些凸起18的偏转方向保持一致。所述中盘14内侧面是呈中间低侧边沿高的倾斜面，使得捻筒9进行转动对中盘14上的茶叶进行揉捻时，茶叶产生相应地离心运动使得茶叶离开中间位置而甩向中盘14侧边沿，这样位于中盘14侧边沿的茶叶自然产生堆积，但是由于中盘14呈现中间低侧边沿高的倾斜面结构设计，使得堆积在中盘14侧边沿的茶叶随着重力作用自然地滚轮或者回落入中盘14的中间位置；从而实现位于中盘14中茶叶的充分揉捻。
所述抱环11与位于捻筒9外侧设有的环形槽沟滑动配合连接，该环形槽沟内上下边沿间距大于抱环11的宽度；针对中盘14呈现中间低侧边沿高的倾斜面结构，因此上述结构的设计以保证在捻筒9随同电机15驱动作用在左右或者前后方向进行转动对中盘14上的茶叶进行揉捻过程中，始终对中盘14内侧面保持一定间隙或者间距，以避免捻筒9底端部与中盘14内侧面之间直接相抵而碾压或破坏茶叶。
如图6～7所示：本发明一种茶叶揉捻机还包括用于配合捻筒9对茶叶进行揉捻加工的揉捻加压辅助装置，所述揉捻加压辅助装置包括第一螺旋伞齿轮32、第二螺旋伞齿座37、螺母41及螺杆31，第一螺旋伞齿轮32通过手轮轴34连接于加压手轮35，手轮轴34通过轴座33固定于连接件8，第一螺旋伞齿轮32与第二螺旋伞齿座37啮合传动，螺杆31与螺母41构成螺旋传动机构，且螺母41径向固定于第二螺旋伞齿座37的内径，第二螺旋伞齿座37与第二滑动套5可转动配合；所述螺杆31上设置轴向键槽，第二滑动套5的内径设置与轴向键槽对应的定位导向键，定位导向键固定连接于第二滑动套5上的径向调节螺钉，通过调节螺钉控制定位导向键与轴向键槽之间的卡扣与脱扣；推板22上固定设置第二安装座6，螺杆31的下端部与第二安装座6通过滚动轴承43连接。
通过以上结构设置：在进行揉捻的过程中，通过转动加压手轮35驱动第一螺旋伞齿轮32转动，第一螺旋伞齿轮32驱动第二螺旋伞齿座37在第二滑动套5上转动，第二螺旋伞齿座37与螺母41联动，螺杆31在螺母41的转动下，实现推板22的向下加压，通过锁定第一螺旋伞齿轮32现实螺杆31上下位置的固定，即确定了推板22的加压强度；当加压强度确定之后，捻筒9在电机的驱动下在机架上进行转动揉捻，由于螺杆31与螺母41的配合为间隙传动配合，即使在两者不能配合传动，但是仍然存在径向跳动间隙，通过调节螺钉将定位导向键固定于螺杆31的轴向键槽内，实现螺杆31在其轴向的竖直固定，使对应的推板22在捻筒9内保持相应的水平位置而不会出现晃动，相当于现有技术中在连接件8上设置两个对应的导杆，本发明结构相对于背景技术中的双柱式揉捻机更加简单，加工成本低。同时螺杆31下端与推板22通过第二安装座6固定连接，且在螺杆31的端部与第二安装座6通过滚动轴承43连接；在进行揉捻的过程中，推板22能够在茶叶的揉捻动作下实现相对的转动，推板22与中盘14的同时转动对茶叶进行揉捻，符合揉捻的工艺要求，在满足提高揉捻质量的同时，简化了设备结构。
所述揉捻加压辅助装置设置与螺母41连接弹性机构，螺母41与第二螺旋伞齿座37轴向活动配合，弹性机构包括固定连接于第二螺旋伞齿座37的弹簧推板22和对螺母41进行轴向向下压紧的弹簧，弹簧两端分别连接螺母41和弹性推板22。弹簧推板22和第二螺旋伞齿座37之间设置用于固定推板22的固定螺杆31，第二螺旋伞齿座37的内径及螺母41的外径分别设置对应的键槽，且键槽内设置用于实现两者径向固定且轴向活动的平键42，在进行揉捻的过程中，如果出现揉捻压力过载时，由于螺母41与第二螺旋伞齿座37为径向固定、轴向活动的连接方式，且螺母41连接弹性机构，连接于推板22的螺杆31及对应的螺母41会向上滑动，以用于泄压，防止揉捻压力过大压死茶团；在压力趋于正常值时，弹性机构驱动螺母41下压调整推板22的高度，及时补充揉捻所需压力。
螺杆31上的轴向键槽分布于整个螺杆31，螺杆31在任何加压位置时，都能实现定位导向键与轴向键槽的配合固定。第二安装座6内径设置用于固定滚动轴承43的固定凹槽及固定片，可以实现滚动轴承43与第二安装座6的固定，在揉捻的过程中，可以实现两者的轴向固定，以及推板22的径向转动。
本发明的工作原理是：通过设置捻筒9用于对茶叶进行揉捻，进而使茶叶卷曲缩小茶叶的体积，提高了设备的实用性，当需要对茶叶进行揉捻时，首先升起推板22，进一步将茶叶放入捻筒9内，进一步利用电机15转动进而带动第三摇杆20转动从而进一步带动捻筒9转动对中盘14上的茶叶进行揉捻，推动推板22在捻筒9内向下移动进而对捻筒9内的茶叶进行挤压，实现了对捻筒9内茶叶的充分揉捻，从而进一步提高了捻筒9内茶叶揉捻的效果，提高了设备的实用性。
还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种茶叶揉捻机，包括第一支撑柱(1)、第一滑动套(2)、第一安装座(3)、第二支撑柱(4)、第二滑动套(5)、第二安装座(6)、第三滑动套(7)、连接件(8)、捻筒(9)、抱环(11)、支撑台(13)、中盘(14)、电机(15)、第一皮带轮(16)、皮带(17)、第二皮带轮(19)、第三摇杆(20)和动力转换装置(21)，其特征在于，所述电机(15)的输出轴上固定安装有第一皮带轮(16)，所述第一皮带轮(16)通过皮带与第二皮带轮(19)连接，所述第二皮带轮(19)固定安装在动力转换装置(21)的动力输入端上，动力转换装置(21)固定安装在支撑台(13)上，所述动力转换装置(21)的动力输出端通过销轴与第三摇杆(20)的一端铰接，第三摇杆(20)的另一端通过销轴与抱环(11)的一端铰接，所述抱环(11)滑动套设在捻筒(9)外侧，所述抱环(11)上位于捻筒(9)两侧的位置分别限位安装有一个第一支撑柱(1)的一端，所述第一支撑柱(1)上滑动套设有第一滑动套(2)，两个第一滑动套(2)之间通过连接件(8)连接，所述连接件(8)上分别套设有第二滑动套(5)和第三滑动套(7)，第二滑动套(5)和第三滑动套(7)均滑动套设在第二支撑柱(4)外侧，外侧套设有第三滑动套(7)的第二支撑柱(4)一端通过第一安装座(3)固定安装在推板(22)顶部，外侧套设有第二滑动套(5)的第二支撑柱(4)一端通过第二安装座(6)固定安装在推板(22)顶部，所述捻筒(9)下方设置有中盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于，所述支撑台(13)有三个，未安装动力转换装置(21)的两个支撑台(13)顶部分别通过销轴与第二摇杆(12)和第一摇杆(10)的一端铰接，所述第二摇杆(12)和第一摇杆(10)的另一端分别通过销轴与抱环(11)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于，所述中盘(14)内侧底部沿圆周方向设置有多个凸起(18)，所述中盘(14)固定安装在支撑台(13)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于，所述第三滑动套(7)有两个。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于，所述推板(22)为圆形且推板(22)的直径小于捻筒(9)的直径。
6.根据权利要求3所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于，多个凸起(18)从中盘(14)中间向中盘(14)侧沿呈辐射渐开状，且每个凸起(18)的宽度由内到外逐渐变窄；这些凸起(18)的偏转方向保持一致。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于，所述中盘(14)内侧面是呈中间低侧边沿高的倾斜面，使得捻筒(9)进行转动对中盘(14)上的茶叶进行揉捻时，茶叶产生相应地离心运动使得茶叶离开中间位置而甩向中盘(14)侧边沿，这样位于中盘(14)侧边沿的茶叶自然产生堆积，但是由于中盘(14)呈现中间低侧边沿高的倾斜面结构设计，使得堆积在中盘(14)侧边沿的茶叶随着重力作用自然地滚轮或者回落入中盘(14)的中间位置；从而实现位于中盘(14)中茶叶的充分揉捻。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于，所述抱环(11)与位于捻筒(9)外侧设有的环形槽沟滑动配合连接，该环形槽沟内上下边沿间距大于抱环(11)的宽度。
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