CN209238771U - 一种发电机机座加工用折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发电机机座加工用折弯机，包括底座和电机，所述底座的中部嵌套有轴承，所述电机位于底座的左侧，且电机的输出端安装有齿块，所述底座的上端焊接有横截面呈矩形状结构的固定柱，所述连接盘的左端上表面垂直焊接有支撑杆，所述调节杆的右端安装有承载块，且承载块的下端外侧转动连接有与固定柱平行设置的挤压辊，并且承载块的左侧表面焊接固定有限制杆，所述底座的上表面开设有竖直截面呈“凸”型结构的限制槽，所述凸块的上方设置有卡合在限制槽内部的限制板。该发电机机座加工用折弯机，能够对不同厚度的工件材料进行加工作业，而且能够根据生产要求完成不同内径尺寸的工件加工，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电机机座加工技术领域，具体为一种发电机机座加工用折弯机。
背景技术
发电机底座的作用是保证发电机能够安全稳定的作业，所以发电机底座的质量直接影响的发电机的作业性能，发电机底座在加工生产时通常是通过一个整体材料，通过折弯机进行折弯作业，保证了发动机底座为一个整体；
目前使用的发电机机座加工用折弯机不能够对不同厚度的工件材料进行作业，以及无法调整被作业工件的尺寸，导致在生产过程中存在局限性，本实用新型的目的在于提供一种发电机机座加工用折弯机，以解决上述背景技术提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发电机机座加工用折弯机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的发电机机座加工用折弯机不能够对不同厚度的工件材料进行作业，以及无法调整被作业工件的尺寸，导致在生产过程中存在局限性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电机机座加工用折弯机，包括底座和电机，所述底座的中部嵌套有轴承，且轴承的外侧固定连接有外表面呈锯齿状结构的连接盘，所述电机位于底座的左侧，且电机的输出端安装有齿块，所述底座的上端焊接有横截面呈矩形状结构的固定柱，且固定柱的外部卡合连接有套筒，所述连接盘的左端上表面垂直焊接有支撑杆，且支撑杆的上端贯穿有外表面呈螺纹状结构的调节杆，所述调节杆的右端安装有承载块，且承载块的下端外侧转动连接有与固定柱平行设置的挤压辊，并且承载块的左侧表面焊接固定有限制杆，所述底座的上表面开设有竖直截面呈“凸”型结构的限制槽，且限制槽的底部表面等间距分布有凸块，所述凸块的上方设置有卡合在限制槽内部的限制板，且限制板的左侧表面下端焊接有限制块，并且限制块的中部贯穿有防滑杆。
优选的，所述套筒与固定柱构成拆卸结构，且套筒的中轴线与连接盘的中轴线相互重合，并且连接盘与齿块的连接方式为啮合连接。
优选的，所述调节杆与支撑杆的连接方式为螺纹连接，且调节杆与承载块构成转动结构，并且调节杆与支撑杆相互平行。
优选的，所述限制杆与支撑杆垂直设置，且限制杆的左端贯穿于支撑杆的上端，并且限制杆与支撑杆构成滑动结构。
优选的，所述限制板下端的竖直截面呈“T”型结构，且限制板在限制槽内为滑动结构，并且限制板的下表面与凸块的上表面紧密贴合。
优选的，所述防滑杆在限制块上为升降结构，且防滑杆的下端的宽度尺寸与凸块单体之间的间距尺寸相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发电机机座加工用折弯机，能够对不同厚度的工件材料进行加工作业，而且能够根据生产要求完成不同内径尺寸的工件加工，使用方便；
1、通过套筒与固定柱构成的拆卸结构，方便了对套筒的更换，从而能使该折弯机生产不同内径尺寸的工件，同时固定柱的横截面为矩形结构，避免了套筒出现转动导致工件在加工过程中出现滑动的现象；
2、通过调节杆与支撑杆构成螺纹连接，方便了对承载块下端的挤压辊的位置进行调整，从而对挤压辊与套筒之间的间距进行调整，进而能够对不同厚度尺寸的工件材料进行作业；
3、通过防滑杆卡合在凸块单体之间，保证了限制板的稳定性，同时通过限制板工件才材料的一端进行遮挡，无需工作人员进行手扶，即可保证了工件材料的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型底座与限制板连接正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型底座与限制板连接侧视剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、轴承；3、连接盘；4、电机；5、齿块；6、固定柱；7、套筒；8、支撑杆；9、调节杆；10、承载块；11、挤压辊；12、限制杆；13、限制槽；14、凸块；15、限制板；16、限制块；17、防滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种发电机机座加工用折弯机，包括底座1、轴承2、连接盘3、电机4、齿块5、固定柱6、套筒7、支撑杆8、调节杆9、承载块10、挤压辊11、限制杆12、限制槽13、凸块14、限制板15、限制块16和防滑杆17，底座1的中部嵌套有轴承2，且轴承2的外侧固定连接有外表面呈锯齿状结构的连接盘3，电机4位于底座1的左侧，且电机4的输出端安装有齿块5，底座1的上端焊接有横截面呈矩形状结构的固定柱6，且固定柱6的外部卡合连接有套筒7，连接盘3的左端上表面垂直焊接有支撑杆8，且支撑杆8的上端贯穿有外表面呈螺纹状结构的调节杆9，调节杆9的右端安装有承载块10，且承载块10的下端外侧转动连接有与固定柱6平行设置的挤压辊11，并且承载块10的左侧表面焊接固定有限制杆12，底座1的上表面开设有竖直截面呈“凸”型结构的限制槽13，且限制槽13的底部表面等间距分布有凸块14，凸块14的上方设置有卡合在限制槽13内部的限制板15，且限制板15的左侧表面下端焊接有限制块16，并且限制块16的中部贯穿有防滑杆17；
如图1和图2中套筒7与固定柱6构成拆卸结构，且套筒7的中轴线与连接盘3的中轴线相互重合，并且连接盘3与齿块5的连接方式为啮合连接，保证了连接盘3能够跟随齿块5进行稳定的转动，调节杆9与支撑杆8的连接方式为螺纹连接，且调节杆9与承载块10构成转动结构，并且调节杆9与支撑杆8相互平行，方便了对承载块10下端的挤压辊11的位置进行调整，如图1中限制杆12与支撑杆8垂直设置，且限制杆12的左端贯穿于支撑杆8的上端，并且限制杆12与支撑杆8构成滑动结构，保证了承载块10不会跟随调节杆9进行转动；
如图3和图4中限制板15下端的竖直截面呈“T”型结构，且限制板15在限制槽13内为滑动结构，并且限制板15的下表面与凸块14的上表面紧密贴合，保证了凸块14不会出现倾斜的现象，如图3中防滑杆17在限制块16上为升降结构，且防滑杆17的下端的宽度尺寸与凸块14单体之间的间距尺寸相等，避免了防滑杆17出现晃动的现象。
工作原理：在使用该发电机机座加工用折弯机时，首先根据需要生产的工件的内径尺寸，选择合适的套筒7通过卡合的方式安装在固定柱6的外部，然后根据工件材料的厚度尺寸，通过转动与支撑杆8构成螺纹连接的调节杆9对挤压辊11与套筒7之间的位置进行调整，通过限制板15在限制槽13内滑动，使限制板15的右端面与挤压辊11的右端面齐平，并通过将防滑杆17卡合在凸块14单体之间，将限制板15的位置进行固定，接着将工件材料放置在套筒7与挤压辊11之间，然后为该折弯机接通电源，通过型号为Y90S-2的电机4带动与连接盘3构成啮合连接的齿块5进行转动，从而使连接盘3带动支撑杆8进行稳定转动，通过支撑杆8带动挤压辊11围绕套筒7进行转动，从而使挤压辊11对工件材料进行折弯作业，挤压辊11与承载块10构成转动结构，减小了挤压辊11与工件材料之间的摩擦，方便工件材料的弯曲，通过限制板15对工件材料的一端进行遮挡，避免了材料跟随转动的现象，这就是该发电机机座加工用折弯机的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种发电机机座加工用折弯机，包括底座(1)和电机(4)，其特征在于：所述底座(1)的中部嵌套有轴承(2)，且轴承(2)的外侧固定连接有外表面呈锯齿状结构的连接盘(3)，所述电机(4)位于底座(1)的左侧，且电机(4)的输出端安装有齿块(5)，所述底座(1)的上端焊接有横截面呈矩形状结构的固定柱(6)，且固定柱(6)的外部卡合连接有套筒(7)，所述连接盘(3)的左端上表面垂直焊接有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的上端贯穿有外表面呈螺纹状结构的调节杆(9)，所述调节杆(9)的右端安装有承载块(10)，且承载块(10)的下端外侧转动连接有与固定柱(6)平行设置的挤压辊(11)，并且承载块(10)的左侧表面焊接固定有限制杆(12)，所述底座(1)的上表面开设有竖直截面呈“凸”型结构的限制槽(13)，且限制槽(13)的底部表面等间距分布有凸块(14)，所述凸块(14)的上方设置有卡合在限制槽(13)内部的限制板(15)，且限制板(15)的左侧表面下端焊接有限制块(16)，并且限制块(16)的中部贯穿有防滑杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种发电机机座加工用折弯机，其特征在于：所述套筒(7)与固定柱(6)构成拆卸结构，且套筒(7)的中轴线与连接盘(3)的中轴线相互重合，并且连接盘(3)与齿块(5)的连接方式为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种发电机机座加工用折弯机，其特征在于：所述调节杆(9)与支撑杆(8)的连接方式为螺纹连接，且调节杆(9)与承载块(10)构成转动结构，并且调节杆(9)与支撑杆(8)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种发电机机座加工用折弯机，其特征在于：所述限制杆(12)与支撑杆(8)垂直设置，且限制杆(12)的左端贯穿于支撑杆(8)的上端，并且限制杆(12)与支撑杆(8)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种发电机机座加工用折弯机，其特征在于：所述限制板(15)下端的竖直截面呈“T”型结构，且限制板(15)在限制槽(13)内为滑动结构，并且限制板(15)的下表面与凸块(14)的上表面紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种发电机机座加工用折弯机，其特征在于：所述防滑杆(17)在限制块(16)上为升降结构，且防滑杆(17)的下端的宽度尺寸与凸块(14)单体之间的间距尺寸相等。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117123975A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-11-28 | 南通博洋机电制造有限公司 | 一种自动焊接设备 |
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2018
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