CN214321299U

CN214321299U - 一种便于调节的轧钢机用高线导轮

Info

Publication number: CN214321299U
Application number: CN202022799836.6U
Authority: CN
Inventors: 栾兴华; 栾洪; 钱成
Original assignee: Jingjiang Hexing Metallurgical Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Jingjiang Hexing Metallurgical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-11-28
Filing date: 2020-11-28
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2030-11-28

Abstract

一种便于调节的轧钢机用高线导轮，本实用新型涉及轧钢设备技术领域，固定板底面的中部垂直固定设置有电动推杆，电动推杆的下端插设固定在调节座的内部；固定板的顶面上固定设置有一号转轴，调节座的底面上固定设置有二号转轴，固定板的上侧以及调节座的下侧均设置有轮座；固定板以及调节座的四周等圆角设置有数个调节板，调节板的外侧壁上均固定设置有导轮块；调节板的内侧壁上从上往下依次活动铰接有一号连接杆和二号连接杆，一号连接杆的中部通过销轴旋转插设有三号连接杆，三号连接杆的另一端与固定板的外侧壁相铰接设置；能够对高线导轮的直径进行调节，且采用的是自动化调节方式，操作简单，减少了对生产的影响，实用性更强。

Description

一种便于调节的轧钢机用高线导轮

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备技术领域，具体涉及一种便于调节的轧钢机用高线导轮。

背景技术

线材是钢铁产品的重要品种之一，广泛应用于建筑及制品工业，目前世界范围内线材年产量占世界钢材总产量的十分之一左右，其中大部分的线材是采用的是线材轧钢机进行生产的，随着的高速线材轧制工艺的发展，轧制速度越来越高；在进行加工时经常需要使用到高线导轮，通过高线导轮对线材进行转向，方便进行加工，但是现有技术中的高线导轮的直径一般为固定的，当对不同直径的线材进行生产时，需要对高线导轮整体进行更换才能进行正常生产，因此亟需一种便于调节的轧钢机用高线导轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的便于调节的轧钢机用高线导轮，能够对高线导轮的直径进行调节，且采用的是自动化调节方式，操作简单，减少了对生产的影响，实用性更强。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含固定板、调节座、一号连接杆、二号连接杆、三号连接杆、电动推杆、一号转轴、二号转轴、安装板和导轮块；固定板底面的中部垂直固定设置有电动推杆，电动推杆与外部电源连接，固定板的下侧设置有调节座，电动推杆的下端插设固定在调节座的内部；固定板的顶面上固定设置有一号转轴，调节座的底面上固定设置有二号转轴，固定板的上侧以及调节座的下侧均设置有轮座，一号转轴的上端通过轴承与位于上侧的轮座中部旋转连接，位于下侧的轮座中部通过轴承旋转设置有固定环，固定环的内侧壁上等圆角开设有数个限位槽，二号转轴的外侧壁上等圆角固定设置有数个限位条，二号转轴活动插设在固定环的中部，且数个限位条分别活动插设在限位槽的内部；固定板以及调节座的四周等圆角设置有数个调节板，调节板的外侧壁上均固定设置有导轮块，导轮块为弧形结构设置；调节板的内侧壁上从上往下依次活动铰接有一号连接杆和二号连接杆，一号连接杆和二号连接杆的另一端分别从上至下依次活动铰接在调节座的外侧壁上，一号连接杆的中部通过销轴旋转插设有三号连接杆，三号连接杆的另一端与固定板的外侧壁相铰接设置。

进一步地，所述的二号转轴的下端面上固定设置有一号限位板，一号限位板与固定环相限位设置。

进一步地，所述的电动推杆左右两侧的调节座内部对称开设有插槽，插槽的内部活动插设有导向杆，导向杆的上端穿过插槽的顶面后，固定设置在固定板的底面上，导向杆的下端固定连接有二号限位板，二号限位板与插槽的上侧面相卡设，二号限位板与插槽的内底面之间固定设置有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与二号限位板的底面相抵触设置，压缩弹簧的下端与插槽的内底面相抵触设置。

进一步地，数个导向块的相对面上均固定设置有缓冲垫片。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种便于调节的轧钢机用高线导轮，能够对高线导轮的直径进行调节，且采用的是自动化调节方式，操作简单，减少了对生产的影响，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图4是本实用新型的轮座、固定环和二号转轴的连接结构示意图。

图5是本实用新型的一号连接杆的结构示意图。

附图标记说明：

固定板1、电动推杆2、调节座3、一号转轴4、二号转轴5、轮座6、固定环7、限位槽8、限位条9、调节板10、导轮块11、一号连接杆12、二号连接杆13、三号连接杆14、一号限位板15、插槽16、导向杆17、二号限位板18、压缩弹簧19、缓冲垫片20。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含固定板1、调节座3、一号连接杆12、二号连接杆13、三号连接杆14、电动推杆2、一号转轴4、二号转轴5、安装板和导轮块11；固定板1底面的中部通过螺栓垂直固定设置有电动推杆2，电动推杆2的型号是smr-300，电动推杆2通过电源线与外部电源连接，固定板1的下侧设置有调节座3，电动推杆2的下端插设固定在调节座3顶面上开设的凹槽内部；固定板1的顶面上固定焊设有一号转轴4，调节座3的底面上固定焊设有二号转轴5，固定板1的上侧以及调节座3的下侧均设置有轮座6，一号转轴4的上端通过轴承与位于上侧的轮座6中部旋转连接，位于下侧的轮座6中部通过轴承旋转设置有固定环7，轴承的内侧壁与固定环7的外侧壁固定焊接，轴承的外侧壁与轮座6固定焊接，固定环7的内侧壁上等圆角开设有四个限位槽8，二号转轴5的外侧壁上等圆角固定设置有四个限位条9，二号转轴5活动插设在固定环7的中部，且四个限位条9分别活动插设在限位槽8的内部，限位条9和限位槽8对二号转轴5起到限位和导向的作用；二号转轴5的下端面上固定焊设有一号限位板15，一号限位板15与固定环7相限位设置，限制住二号转轴5上下运动的行程，有效的防止二号转轴5脱离固定环7的中部；固定板1以及调节座3的四周等圆角设置有三个调节板10，调节板10的外侧壁上均通过螺栓固定设置有导轮块11，导轮块11呈弧形结构设置，导轮块11的外侧壁上设置有高线弧槽，三个导向块的相对面上均通过胶粘固定设置有橡胶材质的缓冲垫片20，通过缓冲垫片20在相邻两个导轮块11相互触碰到时，减少导轮块11之间的硬性损伤；调节板10的内侧壁上从上往下依次通过铰接座活动铰接有一号连接杆12和二号连接杆13，一号连接杆12和二号连接杆13的另一端分别从上至下依次通过铰接座活动铰接在调节座3的外侧壁上，一号连接杆12的中部通过销轴旋转插设有三号连接杆14，三号连接杆14的另一端通过铰接座与固定板1的外侧壁相铰接设置；

所述的电动推杆2左右两侧的调节座3内部对称开设有插槽16，插槽16的内部活动插设有导向杆17，导向杆17的上端穿过插槽16的顶面后，固定焊设在固定板1的底面上，导向杆17的下端固定连接有二号限位板18，二号限位板18与插槽16的上侧面相卡设，二号限位板18与插槽16的内底面之间固定设置有压缩弹簧19，压缩弹簧19的上端与二号限位板18的底面相抵触设置，压缩弹簧19的下端与插槽16的内底面相抵触设置。

本具体实施方式的工作原理：通过轮座6将装置固定在轧钢机的机架上，当需要对高线导轮的直径进行扩大时，打开电动推杆2，电动推杆2缩短，调节座3上升，从而使得一号连接杆12、二号连接杆13和三号连接杆14转动带动调节板10向外扩张，进而使得导轮块11向外扩张，增大了导轮装置整体的直径，在调节座3上升时，二号转轴5通过限位条9和限位槽8的配合滑动，使其在固定环7的中部上升，此时高线绕设在装置的导轮块11外侧壁上的凹槽内进行传动，一号转轴4在轮座6的中部转动，二号转轴5通过固定环7在轮座6的中部转动。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过电动推杆2的伸长缩短对调节座3的位置进行调节，进而通过一号连接杆12、二号连接杆13和三号连接杆14的传动作用，能够对高线导轮的直径进行调节，且采用的是自动化调节方式，操作简单，减少了对生产的影响，实用性更强；

2、通过限位条9和限位槽8的限位和导向作用，对二号转轴5的上下运动进行限位和导向，方便调节座3的升降时，不影响二号转轴5的转动；

3、通过导向杆17在插槽16内的上下运动，对调节座3的上下运动进行限位和导向；

4、通过缓冲垫片20在相邻两个导轮块11相互触碰到时，减少导轮块11之间的硬性损伤。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于调节的轧钢机用高线导轮，其特征在于：它包含固定板（1）、调节座（3）、一号连接杆（12）、二号连接杆（13）、三号连接杆（14）、电动推杆（2）、一号转轴（4）、二号转轴（5）、安装板和导轮块（11）；固定板（1）底面的中部垂直固定设置有电动推杆（2），电动推杆（2）与外部电源连接，固定板（1）的下侧设置有调节座（3），电动推杆（2）的下端插设固定在调节座（3）的内部；固定板（1）的顶面上固定设置有一号转轴（4），调节座（3）的底面上固定设置有二号转轴（5），固定板（1）的上侧以及调节座（3）的下侧均设置有轮座（6），一号转轴（4）的上端通过轴承与位于上侧的轮座（6）中部旋转连接，位于下侧的轮座（6）中部通过轴承旋转设置有固定环（7），固定环（7）的内侧壁上等圆角开设有数个限位槽（8），二号转轴（5）的外侧壁上等圆角固定设置有数个限位条（9），二号转轴（5）活动插设在固定环（7）的中部，且数个限位条（9）分别活动插设在限位槽（8）的内部；固定板（1）以及调节座（3）的四周等圆角设置有数个调节板（10），调节板（10）的外侧壁上均固定设置有导轮块（11），导轮块（11）为弧形结构设置；调节板（10）的内侧壁上从上往下依次活动铰接有一号连接杆（12）和二号连接杆（13），一号连接杆（12）和二号连接杆（13）的另一端分别从上至下依次活动铰接在调节座（3）的外侧壁上，一号连接杆（12）的中部通过销轴旋转插设有三号连接杆（14），三号连接杆（14）的另一端与固定板（1）的外侧壁相铰接设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的轧钢机用高线导轮，其特征在于：所述的二号转轴（5）的下端面上固定设置有一号限位板（15），一号限位板（15）与固定环（7）相限位设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的轧钢机用高线导轮，其特征在于：所述的电动推杆（2）左右两侧的调节座（3）内部对称开设有插槽（16），插槽（16）的内部活动插设有导向杆（17），导向杆（17）的上端穿过插槽（16）的顶面后，固定设置在固定板（1）的底面上，导向杆（17）的下端固定连接有二号限位板（18），二号限位板（18）与插槽（16）的上侧面相卡设，二号限位板（18）与插槽（16）的内底面之间固定设置有压缩弹簧（19），压缩弹簧（19）的上端与二号限位板（18）的底面相抵触设置，压缩弹簧（19）的下端与插槽（16）的内底面相抵触设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的轧钢机用高线导轮，其特征在于：数个导向块的相对面上均固定设置有缓冲垫片（20）。