CN219881156U - 一种轧扁机轧头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压扁机轧头技术领域，尤其为一种轧扁机轧头结构，包括两个支撑侧板，其中一个所述支撑侧板的一侧设有连接轴一和连接轴二，所述连接轴一的一端设有连接辊一，所述连接辊一贯穿所述支撑侧板，所述连接辊一的外侧设有扁头套一，所述扁头套一包括若干个轧扁套和连接板，所述连接轴二的一端设有连接辊二；通过对活动板和导向块的位置进行调节，可以使钢丝的位置改变，从而可以使钢丝与不同的轧扁套的相对应，由于轧扁套的尺寸不同，因此不同的轧扁套压出的扁条厚度也不同，从而可以通过对钢丝的位置进行调节来调节压出的扁条的厚度，不需要对扁头套一进行更换便可以加工出不同规格的扁条，具有便利性，有利于提高工作效率。

Description

一种轧扁机轧头结构

技术领域

本实用新型属于轧扁机轧头技术领域，具体涉及一种轧扁机轧头结构。

背景技术

通过轧扁机可以将钢丝加工成扁条，轧扁机上对钢丝进行轧扁位置时轧头位置，轧头的位置设有两个用于对钢丝进行轧扁的扁头套，通过扁头套的旋转，可以将钢丝轧扁，而由于扁头套的尺寸固定，且两个扁头套之间的距离较固定，若是想要调整压出的扁条厚度，就需要对扁头套进行更换，更换扁头套所需要的时间较长，会降低工作的效率，且更换时较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供了一种轧扁机轧头结构，具有通过对活动板和导向块的位置进行调节，可以使钢丝的位置改变，从而可以使钢丝与不同的轧扁套的相对应，由于轧扁套的尺寸不同，因此不同的轧扁套压出的扁条厚度也不同，从而可以通过对钢丝的位置进行调节来调节压出的扁条的厚度，不需要对扁头套一进行更换便可以加工出不同规格的扁条，具有便利性，有利于提高工作效率的特点。

本实用新型提供如下技术方案：包括两个支撑侧板，其中一个所述支撑侧板的一侧设有连接轴一和连接轴二，所述连接轴一的一端设有连接辊一，所述连接辊一贯穿所述支撑侧板，所述连接辊一的外侧设有用于对钢丝进行轧扁的扁头套一，所述扁头套一包括若干个轧扁套和连接板，所述连接轴二的一端设有连接辊二，所述连接辊二贯穿所述支撑侧板，所述连接辊二的外侧设有用于对钢丝进行轧扁的扁头套二，两个所述支撑侧板的内侧设有支撑板，所述支撑板的顶部滑动连接有活动板，所述活动板的顶部设有两个用于对钢丝进行导向的导向块。

其中，若干个所述轧扁套的直径不同，且若干个所述轧扁套之间通过所述连接板连接。

其中，所述扁头套一位于所述扁头套二的上方，所述支撑板为水平状态。

其中，所述活动板的底部设有螺栓，所述螺栓远离所述活动板的一端设有用于对所述活动板进行固定的螺帽。

其中，所述支撑板上开设有滑槽，所述螺栓滑动连接在所述滑槽的内侧。

本实用新型的有益效果是：通过对活动板和导向块的位置进行调节，可以使钢丝的位置改变，从而可以使钢丝与不同的轧扁套的相对应，由于轧扁套的尺寸不同，因此不同的轧扁套压出的扁条厚度也不同，从而可以通过对钢丝的位置进行调节来调节压出的扁条的厚度，不需要对扁头套一进行更换便可以加工出不同规格的扁条，具有便利性，有利于提高工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A部放大图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中扁头套一的结构示意图；

图中：1、支撑侧板；11、连接轴一；111、连接辊一；12、连接轴二；121、连接辊二；2、扁头套一；21、轧扁套；22、连接板；3、扁头套二；4、支撑板；41、滑槽；42、活动板；421、导向块；422、螺栓；423、螺帽。

具体实施方式

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括两个支撑侧板1，其中一个支撑侧板1的一侧设有连接轴一11和连接轴二12，连接轴一11的一端设有连接辊一111，连接辊一111贯穿支撑侧板1，连接辊一111的外侧设有用于对钢丝进行轧扁的扁头套一2，扁头套一2包括若干个轧扁套21和连接板22，连接轴二12的一端设有连接辊二121，连接辊二121贯穿支撑侧板1，连接辊二121的外侧设有用于对钢丝进行轧扁的扁头套二3，两个支撑侧板1的内侧设有支撑板4，支撑板4的顶部滑动连接有活动板42，活动板42的顶部设有两个用于对钢丝进行导向的导向块421。

本实施方案中：包括两个支撑侧板1，其中一个支撑侧板1的一侧设有连接轴一11和连接轴二12，连接轴一11位于连接轴二12的上方，连接轴一11的一端设有连接辊一111，通过连接轴一11可以使连接辊一111旋转，连接辊一111贯穿支撑侧板1，连接辊一111的两端分别贯穿两个支撑侧板1，连接辊一111的外侧设有用于对钢丝进行轧扁的扁头套一2，当连接辊一111旋转时，扁头套一2便会随之旋转，从而可以将钢丝轧扁，扁头套一2摆阔若干个轧扁套21和连接板22，若干个轧扁套21的尺寸不同，若干个连接板22的尺寸相同，钢丝的位置不同压出的扁条厚度也不同，通过调整钢丝的位置，可以调节压出的扁条厚度，连接轴二12的一端设有连接辊二121，通过连接轴二12可以使连接辊二121旋转，连接辊二121贯穿支撑侧板1，连接辊二121的两端分别贯穿两个支撑侧板1，连接辊二121的外侧设有用于对钢丝进行轧扁的扁头套二3，当扁头套一2和扁头套二3旋转时，从扁头套一2和扁头套二3之间经过的钢条会被轧扁，两个支撑侧板1的内侧设有支撑板4，支撑板4的顶部滑动连接有活动板42，活动板42的顶部设有两个用于对钢丝进行导向的导向块421，通过对活动板42进行滑动，可以使导向块421位置改变，从而可以使钢丝的位置发生改变，从而可以使钢丝与不同的轧扁套21对应，通过对活动板42和导向块421的位置进行调节，可以使钢丝的位置改变，从而可以使钢丝与不同的轧扁套21的相对应，由于轧扁套21的尺寸不同，因此不同的轧扁套21压出的扁条厚度也不同，从而可以通过对钢丝的位置进行调节来调节压出的扁条的厚度，不需要对扁头套一2进行更换便可以加工出不同规格的扁条，具有便利性，有利于提高工作效率，在使用时，首先，根据需要加工的扁条的厚度选择合适的轧扁套21，然后对活动板42的位置进行调节，使活动板42与轧扁套21的位置相对应，便可以使钢丝的位置与轧扁套21相对应，通过扁头套一2和扁头套二3的旋转，可以将钢丝压制成扁条，而扁条的厚度与轧扁套21和扁头套二3之间的距离相同。

若干个轧扁套21的直径不同，且若干个轧扁套21之间通过连接板22连接；由于轧扁套21的尺寸不同，因此，当钢丝从不同的轧扁套21底部经过时，压出的扁条厚度也不同。

扁头套一2位于扁头套二3的上方，支撑板4为水平状态；当钢丝从扁头套一2和扁头套二3之间经过时，便会被扁头套一2和扁头套二3压成扁条。

活动板42的底部设有螺栓422，螺栓422远离活动板42的一端设有用于对活动板42进行固定的螺帽423；当对活动板42的位置进行调节后，通过对螺帽423进行旋转可以对活动板42进行固定。

支撑板4上开设有滑槽41，螺栓422滑动连接在滑槽41的内侧；通过滑槽41可以使活动板42滑动，从而可以对活动板42的位置进行调节。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先，根据需要加工的扁条的厚度选择合适的轧扁套21，然后对活动板42的位置进行调节，使活动板42与轧扁套21的位置相对应，便可以使钢丝的位置与轧扁套21相对应，通过扁头套一2和扁头套二3的旋转，可以将钢丝压制成扁条，而扁条的厚度与轧扁套21和扁头套二3之间的距离相同。

Claims (5)

1.一种轧扁机轧头结构，其特征在于：包括两个支撑侧板，其中一个所述支撑侧板的一侧设有连接轴一和连接轴二，所述连接轴一的一端设有连接辊一，所述连接辊一贯穿所述支撑侧板，所述连接辊一的外侧设有用于对钢丝进行轧扁的扁头套一，所述扁头套一包括若干个轧扁套和连接板，所述连接轴二的一端设有连接辊二，所述连接辊二贯穿所述支撑侧板，所述连接辊二的外侧设有用于对钢丝进行轧扁的扁头套二，两个所述支撑侧板的内侧设有支撑板，所述支撑板的顶部滑动连接有活动板，所述活动板的顶部设有两个用于对钢丝进行导向的导向块。

2.根据权利要求1所述的一种轧扁机轧头结构，其特征在于：若干个所述轧扁套的直径不同，且若干个所述轧扁套之间通过所述连接板连接。

3.根据权利要求1所述的一种轧扁机轧头结构，其特征在于：所述扁头套一位于所述扁头套二的上方，所述支撑板为水平状态。

4.根据权利要求1所述的一种轧扁机轧头结构，其特征在于：所述活动板的底部设有螺栓，所述螺栓远离所述活动板的一端设有用于对所述活动板进行固定的螺帽。

5.根据权利要求4所述的一种轧扁机轧头结构，其特征在于：所述支撑板上开设有滑槽，所述螺栓滑动连接在所述滑槽的内侧。