CN201385061Y - 导向夹送直头辊装置 - Google Patents

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何英军
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Abstract

本实用新型涉及一种导向夹送直头辊装置,尤其是宽带分条线上使用的宽带窄条收卷机前的辅助装置。特征是导料板组件与导向辊轴铰接,在油缸作用下,导料板可绕导向辊轴转动。导向辊通过导向辊轴承及轴承座连接在机座上。夹送直头辊两端分别安装夹送辊轴承及轴承座,其中一端安装液压马达;夹送辊轴承及轴承座可在左机架和右机架内滑动;两件夹送辊轴承及轴承座上安装了同步连杆。夹送辊摆动缸安装在机架上,活塞杆与夹送辊轴承及轴承座连接,夹送辊压紧缸安装在机架上,活塞杆与夹送辊轴承及轴承座铰接。本实用新型响应速度快、校正时间短、灵敏度高,可大幅度减少人工辅助工作时间,且可提供宽带带材收卷质量。

Description

导向夹送直头辊装置
技术领域
本实用新型涉及一种导向夹送直头辊装置,具体地说是用于宽带带材处 理(轧制、重巻、分条或表面处理等)生产线,尤其是宽带分条线上使用的 宽带窄条收巻机前的辅助装置。 背景技术
在已有技术中,宽带带材处理(轧制、重巻、分条或表面处理等)生产
线,尤其是宽带分条线上使用的宽带窄条收巻机,往往结构较大。目前,这
种收巻机前一般采用传统的单辊导向机构,穿带时则须依靠大量的手工辅助,
增加了辅助工时,而且也降低了带材收巻质量,极端情况(如:带材很薄、
被纵剪成众多窄条等)下甚至难以完成穿带。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种结构合理,使 用方便,适应宽带,尤其是宽带窄条带材收巻机穿带时,使用的导向夹送直 头辊装置。
按照本实用新型提供的技术方案,导向夹送直头辊装置包括导料板组件、 导向辊辊轴,导料板组件套装在导向辊辊轴上,特征是由左机座、左机架、 右机架、右机座及连接件互相连接成机座,导料板组件再通过导料板油缸与 基础连接,导料板组件与导向辊轴铰接,在油缸作用下,导料板可绕导向辊 轴转动。导向辊通过导向辊轴承及轴承座连接在机座上。夹送直头辊两端分 别安装夹送辊轴承及轴承座,其中一端安装液压马达;夹送辊轴承及轴承座 可在左机架和右机架内滑动;两件夹送辊轴承及轴承座上安装了同步连杆。 夹送辊摆动缸通过耳轴安装在左、右机架上,活塞杆与夹送辊轴承及轴承座 连接,夹送辊压紧缸通过耳轴安装在左、右机架上,活塞杆与夹送辊轴承及 轴承座铰接。
本实用新型为保证两件夹送辊轴承及轴承座同步滑动,保持夹送直头辊 与导向辊母线均匀接触,本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;能满足宽带带材处理(轧制、重巻、 分条或表面处理等)生产线,尤其是宽带分条线上使用的宽带窄条收巻机前 使用,装置液压操作完成,响应速度快、校正时间短、灵敏度高,可大幅度 减少人工辅助工作时间,提供宽带带材收巻质量。 附图说明
图1为本实用新型断面结构示意图。
图2为本实用新型横向剖面结构示意图。
图3为本实用新型夹送辊位置变动结构示意图。 具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1〜图3所示:包括导料板组件l、左机座2、左机架3、右机架4、 液压马达5、导向辊轴承及轴承座6、右机座7、夹送辊摆动缸8、连接件9、 夹送辊轴承及轴承座IO、夹送辊压紧缸ll、同步连杆12、夹送直头辊13、 导向辊14、导料板油缸15。
本实用新型由左机座2、左机架3、右机架4、右机座7及连接件9互 相连接成机座,导料板组件1套装在导向辊轴承及轴承座6上,导料板组件 1再通过导料板油缸15与基础连接,在油缸作用下,导料板可绕导向辊轴转 动。导向辊14通过导向辊轴承及轴承座6连接在机座上。夹送直头辊13两 端分别安装夹送辊轴承及轴承座10,其中一端安装液压马达5;夹送辊轴承 及轴承座10可在左机架3和右机架4内滑动;为保证两件夹送辊轴承及轴承 座10同步滑动,保持夹送直头辊13与导向辊14母线均匀接触,两件夹送辊 轴承及轴承座IO上安装了同步连杆12。夹送辊摆动缸8通过耳轴安装在左、 右机架上,活塞杆与夹送辊轴承及轴承座IO连接,夹送辊压紧缸ll通过耳 轴安装在左、右机架上,活塞杆与夹送辊轴承及轴承座IO铰接。所述导料板 组件1是钢板焊接件,其上表面敷有聚胺脂板。
本实用新型由液压缸驱动可绕导向辊轴转动,夹送辊轴承座是滑动的, 在两组油缸作用下能带动夹送直头辊沿导向辊圆弧面转动。穿带时,操纵导 料板油缸使导料板朝向收巻机巻筒槽口。夹送直头辊压紧缸活塞杆伸长摆动 缸活塞杆縮短带动夹送辊沿导向辊圆弧面转动引导带材沿导料板面,启动液压马达送料。穿带完成后导料板油港回縮导料板离开带巻空间,宽带带材处 理(轧制、重巻、分条或表面处理等)继续进行。

Claims (3)

1、一种导向夹送直头辊装置,包括导料板组件、导向辊辊轴,导料板组件套装在导向辊辊轴上,其特征是:由左机座(2)、左机架(3)、右机架(4)、右机座(7)及连接件(9)连接组成机座,导料板组件(1)再通过导料板油缸(15)与基础连接,导料板组件(15)与导向辊(14)轴铰接,导向辊(14)通过导向辊轴承及轴承座(6)连接在机座上;夹送直头辊(13)两端分别安装夹送辊轴承及轴承座(10),其中一端安装液压马达(5);夹送辊轴承及轴承座(10)可在左机架(3)和右机架(4)内滑动;夹送辊轴承及轴承座(10)上安装同步连杆(12),夹送辊摆动缸(8)安装在左、右机架上,活塞杆与夹送辊轴承及轴承座(10)连接,夹送辊压紧缸(11)安装在左、右机架上,活塞杆与夹送辊轴承及轴承座(10)铰接。
2、 根据权利要求1所述的导向夹送直头辊装置,其特征在于所述夹送直头辊(13)与导向辊(14)母线均匀接触。
3、 根据权利要求1所述的导向夹送直头辊装置,其特征在于所述导料板组件(1)是钢板焊接件,其上表面敷有聚胺脂板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102699224A (zh) * 2012-05-17 2012-10-03 中国重型机械研究院有限公司 夹送辊机构
CN104773549A (zh) * 2015-03-31 2015-07-15 中国重型机械研究院股份公司 一种用于带材的摆动压下夹送装置

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