CN202607931U - 一种电子辐照交联聚乙烯发泡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子辐照交联聚乙烯发泡设备，包括送料装置、发泡装置、正反面压光装置和收卷装置，正反面压光装置包括正面压光机和反面压光机，正面压光机包括正面压光机构，正面压光机构包括第一主动压光单元和第一被动压光单元，第一主动压光单元包括主动压光辊和主动压光电机，第一被动压光单元包括被动压光辊、第一被动压光气缸和第二被动压光气缸，第一被动压光气缸的气缸轴尾端和第二被动压光气缸的气缸轴尾端均设置有气缸轴行程调整机构，反面压光机包括反面压光机构，反面压光机构的结构与正面压光机构的结构相同；优点是可以避免正面压光机和反面压光机中的主动压光辊和被动压光辊之间的间隙误差增加，压光效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚乙烯发泡设备，尤其是涉及一种电子辐照交联聚乙烯发泡设备。
背景技术
电子辐照交联聚乙烯发泡设备一般包括按顺序设置的送料装置、发泡装置、正反面压光装置和收卷装置，其工作过程为：首先通过送料装置将聚乙烯原料输送到发泡装置中，聚乙烯原料在发泡装置中进行电子辐照交联发泡后得到电子交联聚乙烯发泡片材半成品输出，然后再通过正反面压光装置对电子交联聚乙烯发泡片材半成品进行压光后得到电子交联聚乙烯发泡片材成品，最后通过收卷装置将电子交联聚乙烯发泡片材成品收卷。正反面压光装置包括正面压光机和反面压光机。正面压光机包括机架，机架上从上到下依次安装有传输转向机构、加热机构和正面压光机构，正面压光机构包括主动压光单元和被动压光单元，主动压光单元包括主动压光辊和用于驱动主动压光辊转动的主动压光电机，被动压光单元包括与主动压光辊平行的被动压光辊、第一被动压光气缸和第二被动压光气缸，第一被动压光气缸和第二被动压光气缸分别设置于被动压光辊的两端且用于驱动被动压光辊平行移动；反面压光机结构与正面压光机基本相同，其区别仅在于传输转向单元、加热单元和压光单元是按照从下到上的顺序安装在机架上。由于电子交联聚乙烯发泡片材较薄（一般为0.05mm左右），正面压光机和反面压光机中的主动压光辊和被动压光辊之间的间隙需要控制在一个较小的范围内。目前，主动压光辊和被动压光辊两端之间的支架上分别设置有一个外六角螺丝，两个外六角螺丝的连线与主动压光辊或被动压光辊平行，通过调整两个外六角螺丝的位置来调整主动压光辊和被动压光辊之间的间隙。由于外六角螺丝调整时需要采用专用工具，操作很不方便，另外正面压光机和反面压光机中的主动压光辊和被动压光辊多次开合后会将外六角螺丝挤压变形，造成间隙误差增大及主动压光辊和被动压光辊不平行，压光效果较差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以避免压光过程中正面压光机和反面压光机中的主动压光辊和被动压光辊之间的间隙误差增加，压光效果好的电子辐照交联聚乙烯发泡设备。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电子辐照交联聚乙烯发泡设备，包括按顺序设置的送料装置、发泡装置、正反面压光装置和收卷装置，所述的正反面压光装置包括正面压光机和反面压光机，所述的正面压光机包括第一机架，所述的第一机架上从上到下依次安装有第一传输转向机构、第一加热机构和正面压光机构，所述的正面压光机构包括第一主动压光单元和第一被动压光单元，所述的第一主动压光单元包括主动压光辊和用于驱动所述的主动压光辊转动的主动压光电机，所述的第一被动压光单元包括被动压光辊、第一被动压光气缸和第二被动压光气缸，所述的第一被动压光气缸与所述的被动压光辊的一端连接，所述的第二被动压光气缸与所述的被动压光辊的另一端连接，所述的第一被动压光气缸的气缸轴始端和所述的第二被动压光气缸的气缸轴始端伸入所述的主动压光辊和所述的被动压光辊之间，所述的第一被动压光气缸的气缸轴尾端和所述的第二被动压光气缸的气缸轴尾端均设置有用于控制气缸轴伸出长度的气缸轴行程调整机构，所述的反面压光机包括第二机架，所述的第二机架上从下到上依次安装有第二传输转向机构、第二加热机构和反面压光机构，所述的反面压光机构的结构与所述的正面压光机构的结构相同。
所述的气缸轴行程调整机构为套筒，所述的套筒套设在所述的第一被动压光气缸的气缸轴尾端和所述的第二被动压光气缸的气缸轴尾端，所述的套筒内设置有内螺纹，所述的第一被动压光气缸的气缸轴尾端和所述的第二被动压光气缸的气缸轴尾端均设置有外螺纹，所述的第一被动压光气缸的气缸轴尾端和所述的第二被动压光气缸的气缸轴尾端均与所述的套筒螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过在第一被动压光气缸的气缸轴尾端和所述的第二被动压光气缸的气缸轴尾端设置气缸轴行程调整机构，气缸轴行程调整机构与气缸轴固定连接，通过手转动气缸尾部的气缸轴行程调整机构来控制气缸轴伸出的长度，即可方便快捷的调整主动压光辊和被动压光辊之间的间隙，调整好后，主动压光辊和被动压光辊多次开合其间隙不会变动，保证主动压光辊和被动压光辊平行，压光效果好；
当气缸轴行程调整机构为套筒时，套筒内设置有内螺纹，第一被动压光气缸的气缸轴尾端和第二被动压光气缸的气缸轴尾端均设置有外螺纹，第一被动压光气缸的气缸轴尾端和第二被动压光气缸的气缸轴尾端均与套筒螺纹连接，进一步增加了其操作便捷性，可以节省调整时间，提高调整精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正反面压光装置的结构示意图
图3为本实用新型的正面压光机的主视图；
图4为本实用新型的正面压光机的俯视图；
图5为本实用新型的正面压光机的侧视图；
图6为本实用新型的反面压光机的主视图；
图7为本实用新型的反面压光机的俯视图；
图8为本实用新型的反面压光机的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图所示，一种电子辐照交联聚乙烯发泡设备，包括按顺序设置的送料装置1、发泡装置2、正反面压光装置3和收卷装置4，正反面压光装置3包括正面压光机5和反面压光机6，正面压光机5包括第一机架7，第一机架7上从上到下依次安装有第一传输转向机构8、第一加热机构9和正面压光机构10，正面压光机构10包括第一主动压光单元11和第一被动压光单元12，第一主动压光单元11包括主动压光辊111和用于驱动主动压光辊111转动的主动压光电机112，第一被动压光单元12包括被动压光辊121、第一被动压光气缸122和第二被动压光气缸123，第一被动压光气缸122与被动压光辊121的一端连接，第二被动压光气缸123与被动压光辊121的另一端连接，第一被动压光气缸122的气缸轴始端和第二被动压光气缸123的气缸轴始端伸入主动压光辊111和被动压光辊121之间，第一被动压光气缸122的气缸轴尾端和第二被动压光气缸123的气缸轴尾端均设置有用于控制气缸轴伸出长度的气缸轴行程调整机构124，反面压光机6包括第二机架13，第二机架13上从下到上依次安装有第二传输转向机构14、第二加热机构15和反面压光机构16，反面压光机构16的结构与正面压光机构10的结构相同。
上述具体实施例中，气缸轴行程调整机构124为套筒，套筒套设在第一被动压光气缸122的气缸轴尾端和第二被动压光气缸123的气缸轴尾端，套筒内设置有内螺纹，第一被动压光气缸122的气缸轴尾端和第二被动压光气缸123的气缸轴尾端均设置有外螺纹，第一被动压光气缸122的气缸轴尾端和第二被动压光气缸123的气缸轴尾端均与套筒螺纹连接。
本实用新型的工作原理为：垂直发泡装置中水平方向输出的电子交联聚乙烯发泡片材通过第一传输转向机构8转向90度后向下输送，先通过第一加热机构9进行加热，然后继续输送到主动压光辊111和被动压光辊121之间的间隙中，第一被动压光气缸122的气缸轴尾端和第二被动压光气缸123驱动被动压光辊121向主动压光辊111方向水平移动将电子交联聚乙烯发泡片材压住，主动压光电机112驱动主动压光辊111转动，从而将电子交联聚乙烯发泡片材靠近被动压光辊121的一面压光，电子交联聚乙烯发泡片材通过主动压光辊111和被动压光辊121之间的间隙后沿水平方向向反面压光机6传输，通过第二传输转向机构14转向90度后沿垂直方向向上传输，然后经过第二加热机构15进行加热后输送到反面压光机构16中将电子交联聚乙烯发泡片材的另一面压光，完成电子交联聚乙烯发泡片材的两面压光。主动压光辊111和被动压光辊121之间的间隙通过缸轴行程调整机构124手动调整，简单便捷，且不会造成主动压光辊111和被动压光辊121之间的间隙的误差增加。
Claims (2)
1.一种电子辐照交联聚乙烯发泡设备，包括按顺序设置的送料装置、发泡装置、正反面压光装置和收卷装置，所述的正反面压光装置包括正面压光机和反面压光机，其特征在于所述的正面压光机包括第一机架，所述的第一机架上从上到下依次安装有第一传输转向机构、第一加热机构和正面压光机构，所述的正面压光机构包括第一主动压光单元和第一被动压光单元，所述的第一主动压光单元包括主动压光辊和用于驱动所述的主动压光辊转动的主动压光电机，所述的第一被动压光单元包括被动压光辊、第一被动压光气缸和第二被动压光气缸，所述的第一被动压光气缸与所述的被动压光辊的一端连接，所述的第二被动压光气缸与所述的被动压光辊的另一端连接，所述的第一被动压光气缸的气缸轴始端和所述的第二被动压光气缸的气缸轴始端伸入所述的主动压光辊和所述的被动压光辊之间，所述的第一被动压光气缸的气缸轴尾端和所述的第二被动压光气缸的气缸轴尾端均设置有用于控制气缸轴伸出长度的气缸轴行程调整机构，所述的反面压光机包括第二机架，所述的第二机架上从下到上依次安装有第二传输转向机构、第二加热机构和反面压光机构，所述的反面压光机构的结构与所述的正面压光机构的结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种电子辐照交联聚乙烯发泡设备，其特征在于所述的气缸轴行程调整机构为套筒，所述的套筒套设在所述的第一被动压光气缸的气缸轴尾端和所述的第二被动压光气缸的气缸轴尾端，所述的套筒内设置有内螺纹，所述的第一被动压光气缸的气缸轴尾端和所述的第二被动压光气缸的气缸轴尾端均设置有外螺纹，所述的第一被动压光气缸的气缸轴尾端和所述的第二被动压光气缸的气缸轴尾端均与所述的套筒螺纹连接。
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