CN220371938U - 可调节单辊板材矫正机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开可调节单辊板材矫正机，包括用于支撑的支撑卡板，位于所述支撑卡板的下端面中心处固定安装有第一滚珠滑座，位于所述支撑卡板的内端面对称转动卡接有两组用于导向的导向辊筒，所述支撑卡板的前端面正对于上下两组所述导向辊筒处设置有传动齿轮。本实用新型通过设置导向装置，在对不同宽度的板材进行矫正时，可通过外部牵引装置将第一滚珠滑座与第二滚珠滑座进行螺纹反向牵引，使得固定套筒能为导向辊筒提供足够的导向基础，同时导向转座能为三组矫正辊筒提高导向基础，进而使得矫正辊筒和导向辊筒能具有足够的导向空间，方便后续对不同宽度的板材进行适应性矫正，提高了设备对板材矫正的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为可调节单辊板材矫正机。
背景技术
单辊板材矫正机能通过矫正辊对导入的板材进行循环的压合，从而提高导入板材的平直度。
如公开号为：CN217451565U，所公开的实用新型专利，一种单辊压下辊式板材矫正机，其特征是：活动辊均为单辊压下，外侧活动辊为液压单辊压下，中间活动辊为机械单辊压下，液压压下油缸与机械压下丝杆沿工作辊轴向错开布置。
虽然上述矫正机能对板材进行矫正操作，但是该矫正机不便于对矫正辊压合板材的宽度进行快速的调控，降低了矫正机对不同宽度板材进行矫正的适应性，所以急需可调节单辊板材矫正机来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可调节单辊板材矫正机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调节单辊板材矫正机，包括用于支撑的支撑卡板和矫正辊筒，位于所述支撑卡板的下端面中心处固定安装有第一滚珠滑座，位于所述支撑卡板的内端面对称转动卡接有两组用于导向的导向辊筒，所述支撑卡板的前端面正对于上下两组所述导向辊筒处设置有传动齿轮，位于下部的两组所述传动齿轮的外端面固定安装有同步带轮，且两组所述同步带轮之间通过同步带进行啮合连接，位于上部的其中一组所述传动齿轮的侧部设置有伺服电机，所述支撑卡板的内端面中部处转动卡接有固定滑座，且位于所述固定滑座的内端面均匀等距转动卡接有三组导向辊筒，位于所述矫正辊筒和所述导向辊筒的外端面滑动卡接有导向装置。
优选的，所述导向装置包括限位卡板，所述限位卡板的内端面靠近侧部处转动卡接有螺纹轴，且位于所述限位卡板的上端面正对于所述螺纹轴处设置有减速电机，所述限位卡板的后端面对称设置有两组固定套筒，且位于所述固定套筒的内部滑动卡接有支撑滑座，所述限位卡板的内端面通过所述螺纹轴螺纹连接有导向转座，且位于所述导向转座的内端面滑动卡接有卡接滑座，所述限位卡板的下端面中心处固定设置有第二滚珠滑座。
优选的，所述固定套筒与所述导向辊筒进行滑动连接，方便后续为导向辊筒的导向提供足够的导向空间。
优选的，所述导向辊筒的端头处与所述支撑滑座进行转动卡接，能有效提高导向辊筒在固定套筒内部位移的稳定性。
优选的，三组所述矫正辊筒的端头处与所述卡接滑座进行转动卡接，卡接滑座能为矫正辊筒提供足够的限位基础，同时卡接滑座也能防止后续矫正辊筒与导向转座发生脱落。
优选的，上下两组所述传动齿轮之间进行啮合连接，能有效提高后续设备对板材矫正的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置导向装置，在对不同宽度的板材进行矫正时，可通过外部牵引装置将第一滚珠滑座与第二滚珠滑座进行螺纹反向牵引，使得固定套筒能为导向辊筒提供足够的导向基础，同时导向转座能为三组矫正辊筒提高导向基础，进而使得矫正辊筒和导向辊筒能具有足够的导向空间，方便后续对不同宽度的板材进行适应性矫正，提高了设备对板材矫正的适应性。
附图说明
图1为本实用新型的主体拆分图；
图2为本实用新型的主体结构示意图；
图3为本实用新型的导向装置拆分图；
图4为本实用新型的导向装置结构示意图。
图中：1-矫正辊筒、2-导向装置、3-导向辊筒、4-固定滑座、5-传动齿轮、6-同步带轮、7-同步带、8-支撑卡板、9-第一滚珠滑座、10-伺服电机、21-螺纹轴、22-限位卡板、23-固定套筒、24-导向转座、25-卡接滑座、26-支撑滑座、27-第二滚珠滑座、28-减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：可调节单辊板材矫正机，包括用于支撑的支撑卡板8和矫正辊筒1，位于支撑卡板8的下端面中心处固定安装有第一滚珠滑座9，位于支撑卡板8的内端面对称转动卡接有两组用于导向的导向辊筒3，支撑卡板8的前端面正对于上下两组导向辊筒3处设置有传动齿轮5，位于下部的两组传动齿轮5的外端面固定安装有同步带轮6，且两组同步带轮6之间通过同步带7进行啮合连接，位于上部的其中一组传动齿轮5的侧部设置有伺服电机10，支撑卡板8的内端面中部处转动卡接有固定滑座4，且位于固定滑座4的内端面均匀等距转动卡接有三组导向辊筒3，位于矫正辊筒1和导向辊筒3的外端面滑动卡接有导向装置2。
导向装置2包括限位卡板22，限位卡板22的内端面靠近侧部处转动卡接有螺纹轴21，且位于限位卡板22的上端面正对于螺纹轴21处设置有减速电机28，限位卡板22的后端面对称设置有两组固定套筒23，且位于固定套筒23的内部滑动卡接有支撑滑座26，限位卡板22的内端面通过螺纹轴21螺纹连接有导向转座24，且位于导向转座24的内端面滑动卡接有卡接滑座25，限位卡板22的下端面中心处固定设置有第二滚珠滑座27。
固定套筒23与导向辊筒3进行滑动连接，方便后续为导向辊筒3的导向提供足够的导向空间。
导向辊筒3的端头处与支撑滑座26进行转动卡接，能有效提高导向辊筒3在固定套筒23内部位移的稳定性。
三组矫正辊筒1的端头处与卡接滑座25进行转动卡接，卡接滑座25能为矫正辊筒1提供足够的限位基础，同时卡接滑座25也能防止后续矫正辊筒1与导向转座24发生脱落。
上下两组传动齿轮5之间进行啮合连接，能有效提高后续设备对板材矫正的稳定性。
工作原理：在进行使用时，使用者可将限位卡板22和支撑卡板8通过第一滚珠滑座9与第二滚珠滑座27定位到外部直线模组上，方便调节限位卡板22和支撑卡板8之间的间距，在进行调节时，直线模组能同步带动第一滚珠滑座9与第二滚珠滑座27反向位移，此时矫正辊筒1和导向辊筒3能在导向转座24和固定套筒23内部滑移限位，进而调节了矫正辊筒1和导向辊筒3对木材导向的宽度，随后使用者可启动伺服电机10，伺服电机10能通过同步带轮6与同步带7同步带动两组传动齿轮5进行转动，进而使得传动齿轮5能同步带动两组导向辊筒3对木材进行输送，同时使用者还可启动减速电机28，减速电机28能通过螺纹轴21调节导向转座24的矫正位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.可调节单辊板材矫正机，包括用于支撑的支撑卡板(8)和矫正辊筒(1)，位于所述支撑卡板(8)的下端面中心处固定安装有第一滚珠滑座(9)，位于所述支撑卡板(8)的内端面对称转动卡接有两组用于导向的导向辊筒(3)，其特征在于：所述支撑卡板(8)的前端面正对于上下两组所述导向辊筒(3)处设置有传动齿轮(5)，位于下部的两组所述传动齿轮(5)的外端面固定安装有同步带轮(6)，且两组所述同步带轮(6)之间通过同步带(7)进行啮合连接，位于上部的其中一组所述传动齿轮(5)的侧部设置有伺服电机(10)，所述支撑卡板(8)的内端面中部处转动卡接有固定滑座(4)，且位于所述固定滑座(4)的内端面均匀等距转动卡接有三组导向辊筒(3)，位于所述矫正辊筒(1)和所述导向辊筒(3)的外端面滑动卡接有导向装置(2)。
2.根据权利要求1所述的可调节单辊板材矫正机，其特征在于：所述导向装置(2)包括限位卡板(22)，所述限位卡板(22)的内端面靠近侧部处转动卡接有螺纹轴(21)，且位于所述限位卡板(22)的上端面正对于所述螺纹轴(21)处设置有减速电机(28)，所述限位卡板(22)的后端面对称设置有两组固定套筒(23)，且位于所述固定套筒(23)的内部滑动卡接有支撑滑座(26)，所述限位卡板(22)的内端面通过所述螺纹轴(21)螺纹连接有导向转座(24)，且位于所述导向转座(24)的内端面滑动卡接有卡接滑座(25)，所述限位卡板(22)的下端面中心处固定设置有第二滚珠滑座(27)。
3.根据权利要求2所述的可调节单辊板材矫正机，其特征在于：所述固定套筒(23)与所述导向辊筒(3)进行滑动连接。
4.根据权利要求2所述的可调节单辊板材矫正机，其特征在于：所述导向辊筒(3)的端头处与所述支撑滑座(26)进行转动卡接。
5.根据权利要求2所述的可调节单辊板材矫正机，其特征在于：三组所述矫正辊筒(1)的端头处与所述卡接滑座(25)进行转动卡接。
6.根据权利要求5所述的可调节单辊板材矫正机，其特征在于：上下两组所述传动齿轮(5)之间进行啮合连接。
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