CN214683532U - 一种钢丝单拉机压线装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢丝单拉机压线装置，涉及钢丝拉拔设备的技术领域，包括机体，所述机体上转动连接有拉丝模，所述拉丝模上可拆卸固定有收卷架，其特征在于：所述机体上设有支架，所述支架上转动连接有抵杆，所述抵杆远离支架的一端设有压线辊，钢丝本体依次绕过压线辊、拉丝模后与收卷架连接，所述支架上设有驱动抵杆朝向拉丝模方向转动的驱动组件。本申请通过驱动组件调节抵杆的转动角度，进而便于钢丝本体从压线辊与拉丝模的间隙中通过，无需更换压线辊，操作方便，具有较好地提高钢丝本体的直径均匀性和拉拔效率的效果。

Description

一种钢丝单拉机压线装置

技术领域

本申请涉及钢丝拉拔设备的技术领域，尤其是涉及一种钢丝单拉机压线装置。

背景技术

在生产过程中，人们根据不同的生产用途通常需要不同直径的钢丝，此时需要用到拉丝机对钢丝进行拉拔，改变钢丝的直径。拉丝机按照拉拔道次分，可分为单次拉丝机和多次拉丝机，钢丝在拉丝机上仅拉拔一次，即钢丝只通过一个拉丝模。单拉机的适用范围广，使用灵活，结构稳定，设备成本低。

在相关技术中，拉丝机的机架上通常固定有一个压线辊，压线辊将钢丝压在拉丝模上，钢丝从压线辊和拉丝模的间隙中穿出，拉丝模转动进而完成钢丝的拉拔工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为压线辊固定设置，只能针对一种直径的钢丝进行压紧，当钢丝直径发生变化时，需要更换压线辊，操作复杂，工作效率低。

实用新型内容

为了改善更换不同直径钢丝时需要更换压线辊的问题，本申请提供一种钢丝单拉机压线装置。

本申请提供的一种钢丝单拉机压线装置采用如下的技术方案：

一种钢丝单拉机压线装置，包括机体，所述机体上转动连接有拉丝模，所述拉丝模上可拆卸固定有收卷架，其特征在于：所述机体上设有支架，所述支架上转动连接有抵杆，所述抵杆远离支架的一端设有压线辊，钢丝本体依次绕过压线辊、拉丝模后与收卷架连接，所述支架上设有驱动抵杆朝向拉丝模方向转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动抵杆转动，抵杆带动压线辊将钢丝本体抵紧在拉丝模上，降低钢丝本体从拉丝模上掉落的风险，绕过拉丝模的钢丝本体缠绕在收卷架上，收卷架与拉丝模同轴设置，提高钢丝本体的收卷能力，当钢丝本体的直径发生变化时，通过驱动组件调节抵杆的转动角度，进而便于钢丝本体从压线辊与拉丝模的间隙中通过，无需更换压线辊，操作方便，较好地提高钢丝本体的直径均匀性和拉拔效率。

可选的，所述驱动组件包括与抵杆固定连接的从锥齿轮，所述支架上转动连接有主锥齿轮，所述支架上设有驱动主锥齿轮转动的调节电机，所述支架上设有阻止抵杆回转的限位件。

通过采用上述技术方案，调节电机驱动主锥齿轮转动，主锥齿轮与从锥齿轮啮合，带动抵杆转动，节省人工，传动平稳。

可选的，所述限位件包括与从锥齿轮同轴固定的棘轮，所述支架上转动连接棘爪，所述棘爪与支架通过弹性件连接。

通过采用上述技术方案，棘轮与棘爪卡接，较好地降低抵杆回转的风险，提高抵杆与拉丝模抵接的位置精度，进一步提高钢丝本体的拉伸的直径均匀性；弹性件可以降低棘爪与支架刚性接触的风险，一方面提高棘爪使用寿命，另一方面可以提高棘爪与棘轮卡接的稳定性。

可选的，所述支架与机体滑动连接，所述支架上螺纹连接有丝杆，所述机体上设有驱动丝杆转动的调节组件。

通过采用上述技术方案，调节组件驱动丝杆转动，丝杆带动支架沿机体的高度方向上滑动，便于适应钢丝本体在拉丝模上缠绕不同高度，进一步提高钢丝本体的拉拔效率。

可选的，所述调节组件包括与丝杆固定连接的从皮带轮，所述机体上转动连接有主皮带轮，所述主皮带轮与从皮带轮通过皮带本体连接。

通过采用上述技术方案，主皮带轮通过皮带本体带动从皮带轮转动，从皮带轮带动丝杆转动，传动平稳。

可选的，所述机体上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机用于驱动主皮带轮转动。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机驱动主皮带轮转动，节省人工，操作方便。

可选的，所述从皮带轮上设有若干皮带槽，所述皮带槽的直径互不相等。

通过采用上述技术方案，皮带槽的直径互不相同，可以通过调节皮带本体在不同皮带槽的位置，进而调节主皮带轮与从皮带轮之间的传动比，调节丝杆的转动速度，较好地提高支架的滑动效率。

可选的，所述机体上转动连接有与拉丝模同轴固定的蜗轮，所述机体上转动连接有蜗杆，所述机体上设有驱动蜗杆转动的第二驱动电机。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机驱动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合，带动拉丝模转动，节省人工，传动平稳。

可选的，所述机体上设有导轨，所述导轨上滑动连接有承接板，所述收卷架与承接板转动连接，所述机体上设有驱动承接板滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动承接板滑动，承接板带动收卷架朝向拉丝模方向滑动，拉丝模与收卷架可拆卸固定，便于更换收卷架，提高生产效率。

可选的，所述驱动件包括与机体固定连接的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与承接板固定连接。

通过采用上述技术方案，伸缩气缸驱动承接板滑动，传动平稳，无噪音，较好地降低收卷架发生倾覆的风险。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动组件驱动抵杆转动，抵杆带动压线辊将钢丝本体抵紧在拉丝模上，降低钢丝本体从拉丝模上掉落的风险，绕过拉丝模的钢丝本体缠绕在收卷架上，收卷架与拉丝模同轴设置，提高钢丝本体的收卷能力，当钢丝本体的直径发生变化时，通过驱动组件调节抵杆的转动角度，进而便于钢丝本体从压线辊与拉丝模的间隙中通过，无需更换压线辊，操作方便，较好地提高钢丝本体的直径均匀性和拉拔效率；

2.棘轮与棘爪卡接，较好地降低抵杆回转的风险，提高抵杆与拉丝模抵接的位置精度，进一步提高钢丝本体的拉伸的直径均匀性；弹性件可以降低棘爪与支架刚性接触的风险，一方面提高棘爪使用寿命，另一方面可以提高棘爪与棘轮卡接的稳定性；

3.皮带槽的直径互不相同，可以通过调节皮带本体在不同皮带槽的位置，进而调节主皮带轮与从皮带轮之间的传动比，调节丝杆的转动速度，较好地提高支架的滑动效率。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现整体结构的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现驱动组件的爆炸图。

图3是图1中A的局部放大图。

附图标记说明：1、机体；11、蜗轮；12、蜗杆；13、第二驱动电机；14、导轨；15、承接板；16、驱动件；161、伸缩气缸；17、滑槽；18、滑块；2、拉丝模；3、收卷架；4、支架；41、丝杆；42、调节组件；421、主皮带轮；422、从皮带轮；4221、皮带槽；423、皮带本体；424、第一驱动电机；43、挡板；44、固定板；5、抵杆；6、压线辊；7、钢丝本体；8、驱动组件；81、主锥齿轮；82、从锥齿轮；83、调节电机；84、限位件；841、棘轮；842、棘爪；843、转轴；85、弹性件；851、压簧；9、卡扣。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢丝单拉机压线装置。参照图1，一种钢丝单拉机压线装置包括机体1，机体1的顶壁上转动有拉丝模2，拉丝模2为圆柱状，拉丝模2远离机体1顶壁的一端安装有两个卡扣9，拉丝模2的正下方安装有收卷架3，卡扣9可以将拉丝模2与收卷架3固定起来，提高拉丝模2与收卷架3的连接稳定性。机体1的侧壁上安装有支架4，支架4上转动有抵杆5，抵杆5远离支架4的一端转动连接有压线辊6，压线辊6的轴线与拉丝模2的轴线平行，钢丝本体7的直径刚好等于压线辊6与拉丝模2之间的间隙，降低钢丝本体7从拉丝模2上滑落的风险。支架4上安装有用以驱动抵杆5朝向拉丝模2方向转动的驱动组件8。

驱动组件8驱动抵杆5转动，抵杆5带动压线辊6将钢丝本体7压紧在拉丝模2的外侧壁上。通过调节抵杆5的转动角度，进而调整压线辊6与拉丝模2之间的距离，便于适应不同直径的钢丝本体7穿设，操作方便，较好地提高钢丝本体7的拉拔直径均匀性，提高拉拔效率。

参照图2，驱动组件8包括与抵杆5同轴焊接固定的从锥齿轮82，支架4上通过螺栓固定有调节电机83，调节电机83的输出轴上键连接有主锥齿轮81，主锥齿轮81与从锥齿轮82啮合传动。支架4上安装有用以阻止抵杆5回转的限位件84。限位件84包括与从锥齿轮82同轴焊接固定的棘轮841，棘轮841位于抵杆5与从锥齿轮82之间，支架4上转动有转轴843，转轴843上焊接有棘爪842，支架4上焊接有挡板43，棘爪842与挡板43通过弹性件85连接，本申请实施例中弹性件85为压簧851，压簧851的一端与棘爪842焊接固定，另一端与挡板43焊接固定。

工作时，操作人员启动调节电机83，调节电机83的输出轴带动主锥齿轮81转动，主锥齿轮81与从锥齿轮82啮合传动，带动抵杆5转动，抵杆5带动压线辊6将钢丝本体7压紧在拉丝模2上，与此同时，从锥齿轮82转动带动棘轮841转动，当压线辊6将钢丝本体7抵紧在拉丝模2上后，棘爪842将棘轮841卡接，降低抵杆5发生回转的风险，操作方便。

参照图3，机体1沿自身竖直方向上开设有滑槽17，本申请实施例中滑槽17的数量为两个，两个滑槽17平行设置，支架4朝向滑槽17的一侧一体成型有滑块18，滑块18在滑槽17内滑动，支架4上螺纹连接有丝杆41，丝杆41的轴线与拉丝模2的轴线平行，机体1上安装有驱动丝杆41转动的调节组件42。

参照图3，调节组件42包括与机体1侧壁焊接固定的固定板44，固定板44垂直于机体1侧壁设置，固定板44上通过螺栓固定有第一驱动电机424，第一驱动电机424的输出轴键连接有主皮带轮421，主皮带轮421上开设有若干皮带槽4221，本申请实施例中主皮带轮421上皮带槽4221的数量为4个，各皮带槽4221的直径沿主皮带轮421的轴线朝向固定板44的方向逐渐变小。固定板44上转动有从皮带轮422，从皮带轮422的轴线与主皮带轮421的轴线平行，从皮带轮422上各皮带槽4221的直径沿从皮带轮422轴线朝向固定板44的方向逐渐变大，主皮带轮421和从皮带轮422通过皮带本体423连接。

工作时，第一驱动电机424的输出轴转动带动主皮带轮421转动，主皮带轮421通过皮带本体423带动从皮带轮422转动，从皮带轮422带动丝杆41转动，丝杆41带动支架4沿机体1的竖直方向滑动，驱动支架4沿机体1的竖直方向上滑动，进而调节支架4距离地面的高度。当需要提高丝杆41的转动效率时，只需将皮带本体423分别与主皮带轮421上的最小直径皮带槽4221和从皮带轮422上最大直径皮带槽4221连接，即可实现最大传动比，进而提高丝杆41的转动效率，操作方便。

参照图1，机体1的顶端通过螺栓固定连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出轴上同轴焊接有蜗杆12，机体1的顶端与拉丝模2同轴转动有蜗轮11，蜗轮11与蜗杆12配合传动。第二驱动电机13的输出轴转动，带动蜗杆12转动，蜗杆12与蜗轮11啮合，进而实现拉丝模2的转动，操作方便，传动平稳。

参照图1，机体1上沿自身长度方向开设有导轨14，本申请实施例中导轨14的数量为2条，两条导轨14平行设置，导轨14上滑动有承接板15，收卷架3与承接板15转动连接，机体1上安装有驱动承接板15沿导轨14的长度方向滑动的驱动件16。驱动件16包括与机体1通过螺栓固定的伸缩气缸161，伸缩气缸161的输出端与承接板15焊接固定。伸缩气缸161驱动承接板15朝向靠近拉丝模2的方向滑动，承接板15带动收卷架3滑动至拉丝模2的正下方，卡扣9将收卷架3与拉丝模2卡接，完成收卷架3的固定，操作方便，节省人工，便于拆卸，较好地提高钢丝本体7的收卷效率。

本申请实施例一种钢丝单拉机压线装置的实施原理为：工作时，操作人员首先启动伸缩气缸161，伸缩气缸161驱动承接板15和收卷架3滑动至拉丝模2的正下方，卡扣9将拉丝模2和收卷架3固定相连，操作人员将钢丝本体7依次缠绕压线辊6、拉丝模2与收卷架3。然后操作人员启动调节电机83，调节电机83的输出轴转动带动主锥齿轮81转动，主锥齿轮81与从锥齿轮82啮合，带动抵杆5转动，抵杆5带动压线辊6朝向靠近拉丝模2的方向转动，使得压线辊6与拉丝模2之间的距离等于钢丝本体7的直径，棘轮841与棘爪842啮合传动，降低抵杆5反转的风险。最后，操作人员启动第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出轴带动蜗杆12转动，蜗杆12与蜗轮11啮合带动拉丝模2转动，进而完成钢丝本体7的拉拔工作。当钢丝本体7直径发生改变时，无需更换压线辊6，操作方便，较好地提高钢丝本体7的直径均匀性和拉拔效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢丝单拉机压线装置，包括机体(1)，所述机体(1)上转动连接有拉丝模(2)，所述拉丝模(2)上可拆卸固定有收卷架(3)，其特征在于：所述机体(1)上设有支架(4)，所述支架(4)上转动连接有抵杆(5)，所述抵杆(5)远离支架(4)的一端设有压线辊(6)，钢丝本体(7)依次绕过压线辊(6)、拉丝模(2)后与收卷架(3)连接，所述支架(4)上设有驱动抵杆(5)朝向拉丝模(2)方向转动的驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝单拉机压线装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括与抵杆(5)固定连接的从锥齿轮(82)，所述支架(4)上转动连接有主锥齿轮(81)，所述支架(4)上设有驱动主锥齿轮(81)转动的调节电机(83)，所述支架(4)上设有阻止抵杆(5)回转的限位件(84)。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝单拉机压线装置，其特征在于：所述限位件(84)包括与从锥齿轮(82)同轴固定的棘轮(841)，所述支架(4)上转动连接棘爪(842)，所述棘爪(842)与支架(4)通过弹性件(85)连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝单拉机压线装置，其特征在于：所述支架(4)与机体(1)滑动连接，所述支架(4)上螺纹连接有丝杆(41)，所述机体(1)上设有驱动丝杆(41)转动的调节组件(42)。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝单拉机压线装置，其特征在于：所述调节组件(42)包括与丝杆(41)固定连接的从皮带轮(422)，所述机体(1)上转动连接有主皮带轮(421)，所述主皮带轮(421)与从皮带轮(422)通过皮带本体(423)连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝单拉机压线装置，其特征在于：所述机体(1)上设有第一驱动电机(424)，所述第一驱动电机(424)用于驱动主皮带轮(421)转动。

7.根据权利要求5所述的一种钢丝单拉机压线装置，其特征在于：所述从皮带轮(422)上设有若干皮带槽(4221)，所述皮带槽(4221)的直径互不相等。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝单拉机压线装置，其特征在于：所述机体(1)上转动连接有与拉丝模(2)同轴固定的蜗轮(11)，所述机体(1)上转动连接有蜗杆(12)，所述机体(1)上设有驱动蜗杆(12)转动的第二驱动电机(13)。

9.根据权利要求1所述的一种钢丝单拉机压线装置，其特征在于：所述机体(1)上设有导轨(14)，所述导轨(14)上滑动连接有承接板(15)，所述收卷架(3)与承接板(15)转动连接，所述机体(1)上设有驱动承接板(15)滑动的驱动件(16)。

10.根据权利要求9所述的一种钢丝单拉机压线装置，其特征在于：所述驱动件(16)包括与机体(1)固定连接的伸缩气缸(161)，所述伸缩气缸(161)的输出端与承接板(15)固定连接。

Images