CN216067690U - 一种圆压圆模切机的机架调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于圆压圆模切设备领域，提供了一种圆压圆模切机的机架调节装置，包括承重板和圆压圆模切机，还包括：升降机构，所述升降机构安装在承重板上，所述升降机构用于调节圆压圆模切机的高度，所述升降机构包括连杆组件和驱动连杆组件带动圆压圆模切机进行高度调节的驱动组件；以及角度调节机构，所述角度调节机构安装在承重板上，所述角度调节机构与连杆组件连接，所述角度调节机构通过驱动连杆组件调整圆压圆模切机进行角度调整。使用时驱动组件驱动连杆组件对圆压圆模切机的高度进行调节，角度调节机构通过驱动连杆组件对圆压圆模切机的角度进行调节，使压圆模切机的高度和角度与印刷机械的高度和角度相匹配。

Description

一种圆压圆模切机的机架调节装置

技术领域

实用新型属于圆压圆模切设备领域，尤其涉及一种圆压圆模切机的机架调节装置。

背景技术

圆压圆模切机是一种切割机，常用于大批量生产，由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度。所以，圆压圆模切机常用于大批量生产。

当前，先进的模切设备大多向印刷、模切组合全自动的方向发展，将圆压圆模切机和印刷机械连成一条自动生产线。

将压圆模切机和印刷机械连成一条自动生产线时，需要对压圆模切机的高度和角度进行调节，使压圆模切机的高度和角度与印刷机械的高度和角度相匹配，由于压圆模切机体积和大重量，不便于角度及高度的调节，操作极为繁琐。

实用新型内容

实用新型实施例的目的在于提供一种圆压圆模切机的机架调节装置，旨在解决由于压圆模切机体积和大重量，不便于角度及高度的调节，操作极为繁琐的问题。

实用新型实施例是这样实现的，一种圆压圆模切机的机架调节装置，包括承重板和圆压圆模切机，还包括：

升降机构，所述升降机构安装在承重板上，所述升降机构用于调节圆压圆模切机的高度，所述升降机构包括连杆组件和驱动连杆组件带动圆压圆模切机进行高度调节的驱动组件；以及

角度调节机构，所述角度调节机构安装在承重板上，所述角度调节机构与连杆组件连接，所述角度调节机构通过驱动连杆组件调整圆压圆模切机进行角度调整。

进一步的技术方案，所述角度调节机构包括紧固组件和滑动组件，所述紧固组件与连杆组件连接。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括承重板上固定安装的支撑块，所述支撑块内转动连接有转动杆，所述转动杆两端设置有螺纹方向相反的两端螺纹，所述转动杆上固定安装有从动齿轮，所述支撑块远离承重板一端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有与从动齿轮啮合配合的驱动齿轮。

进一步的技术方案，所述滑动组件包括承重板靠近支撑块一侧设置的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第一滑槽内转动连接有与第二滑块螺纹配合的调节杆，所述调节杆末端固定连接有转动盘，所述第二滑块内设置有第二滑槽。

进一步的技术方案，所述紧固组件包括第二滑槽内滑动连接的第三滑块，所述第三滑块内转动连接有与转动杆螺纹连接的螺纹套，所述第三滑块上螺纹连接有与螺纹套连接的紧固螺钉。

进一步的技术方案，所述连杆组件包括承重板靠近支撑块一端通过铰接方式连接的第一连杆和第四连杆，所述第一连杆和第四连杆分别通过铰接方式连接有第二连杆和第三连杆，所述第三连杆一端通过铰接方式连接有调节平台，所述调节平台与圆压圆模切机连接，所述第三连杆另一端与第三滑块通过铰接方式连接，所述承重板上固定连接有滑槽块，所述滑槽块内设置有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有与转动杆螺纹连接的第一滑块，所述第二连杆两端分别与调节平台和第一滑块通过铰接方式连接。

实用新型实施例提供的一种圆压圆模切机的机架调节装置，使用时驱动组件驱动连杆组件对圆压圆模切机的高度进行调节，角度调节机构通过驱动连杆组件对圆压圆模切机的角度进行调节，使压圆模切机的高度和角度与印刷机械的高度和角度相匹配；高度和角度调节操作简单，高度和角度调时设备稳定性高。

附图说明

图1为实用新型实施例提供的一种圆压圆模切机的机架调节装置的结构示意图；

图2为实用新型实施例提供的图1中A的放大的结构示意图；

图3为实用新型实施例提供的图1中滑槽块的连接结构示意图。

附图中：承重板1、支撑块2、电机3、驱动齿轮4、从动齿轮5、转动杆6、滑槽块7、第一滑块8、第一连杆9、第二连杆10、调节平台11、圆压圆模切机12、第三连杆13、第四连杆14、支撑脚15、第一滑槽16、调节杆17、第二滑块18、第二滑槽19、第三滑块20、第三滑槽21、转动盘22、螺纹套23、紧固螺钉24。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。

以下结合具体实施例对实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为实用新型一个实施例提供的一种圆压圆模切机的机架调节装置，包括承重板1和圆压圆模切机12，还包括：

升降机构，所述升降机构安装在承重板1上，所述升降机构用于调节圆压圆模切机12的高度，所述升降机构包括连杆组件和驱动连杆组件带动圆压圆模切机12进行高度调节的驱动组件；以及

角度调节机构，所述角度调节机构安装在承重板1上，所述角度调节机构与连杆组件连接，所述角度调节机构通过驱动连杆组件调整圆压圆模切机12进行角度调整。

在实用新型实施例中，使用时驱动组件驱动连杆组件对圆压圆模切机12的高度进行调节，角度调节机构通过驱动连杆组件对圆压圆模切机12的角度进行调节，使压圆模切机的高度和角度与印刷机械的高度和角度相匹配；高度和角调节度操作简单，高度和角度调时设备稳定性高。

如图1所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述角度调节机构包括紧固组件和滑动组件，所述紧固组件与连杆组件连接。

在实用新型实施例中，升降组件可以采用电动伸缩杆、气缸、液压推杆等。

如图1和2所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件包括承重板1上固定安装的支撑块2，所述支撑块2内转动连接有转动杆6，所述转动杆6两端设置有螺纹方向相反的两端螺纹，所述转动杆6上固定安装有从动齿轮5，所述支撑块2远离承重板1一端固定安装有电机3，所述电机3输出端固定安装有与从动齿轮5啮合配合的驱动齿轮4。

在实用新型实施例中，所述电机3的类型不加限制，本实施例中，优选的，所述电机3为卧式减速电机。电机3带动驱动齿轮4转动，驱动齿轮4通过从动齿轮5带动转动杆6在支撑块2内转动。

如图2所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述滑动组件包括承重板1靠近支撑块2一侧设置的第一滑槽16，所述第一滑槽16内滑动连接有第二滑块18，所述第一滑槽16内转动连接有与第二滑块18螺纹配合的调节杆17，所述调节杆17末端固定连接有转动盘22，所述第二滑块18内设置有第二滑槽19。

在实用新型实施例中，转动转动盘22时，转动盘22带动调节杆17转动，调节杆17通过与第二滑块18螺纹配合带动第二滑块18左右移动。

如图1所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述紧固组件包括第二滑槽19内滑动连接的第三滑块20，所述第三滑块20内转动连接有与转动杆6螺纹连接的螺纹套23，所述第三滑块20上螺纹连接有与螺纹套23连接的紧固螺钉24。

在实用新型实施例中，转动螺纹套23使螺纹套23与第三滑块20固定连接，此时转动杆6转动带动第三滑块20在第二滑槽19内左右移动；当转动螺纹套23使螺纹套23与第三滑块20转动连接时，第二滑块18左右移动时带动第三滑块20左右移动。

如图1所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述连杆组件包括承重板1靠近支撑块2一端通过铰接方式连接的第一连杆9和第四连杆14，所述第一连杆9和第四连杆14分别通过铰接方式连接有第二连杆10和第三连杆13，所述第三连杆13一端通过铰接方式连接有调节平台11，所述调节平台11于圆压圆模切机12连接，所述第三连杆13另一端与第三滑块20通过铰接方式连接，所述承重板1上固定连接有滑槽块7，所述滑槽块7内设置有第三滑槽21，所述第三滑槽21内滑动连接有与转动杆6螺纹连接的第一滑块8，所述第二连杆10两端分别与调节平台11和第一滑块8通过铰接方式连接。

在实用新型实施例中，当需要升降调节平台11时，电机3通过驱动齿轮4、从动齿轮5和转动杆6带动第一滑块8和第三滑块20相向或者相反移动，第一滑块8和第三滑块20相向或者相反移动带动第二连杆10和第三连杆13相反转动，第二连杆10和第三连杆13相反转动带动升降调节平台11升降；当需要调节升降调节平台11角度时，转动螺纹套23使螺纹套23与第三滑块20转动连接时，第二滑块18左右移动时带动第三滑块20左右移动，第三滑块20进行左右移动时带动第三连杆13正向或者反向移动带动升降调节平台11进行角度调节。

实用新型上述实施例中提供了一种圆压圆模切机的机架调节装置，当需要升降调节平台11时，电机3通过驱动齿轮4、从动齿轮5和转动杆6带动第一滑块8和第三滑块20相向或者相反移动，第一滑块8和第三滑块20相向或者相反移动带动第二连杆10和第三连杆13相反转动，第二连杆10和第三连杆13相反转动带动升降调节平台11升降；当需要调节升降调节平台11角度时，转动螺纹套23使螺纹套23与第三滑块20转动连接时，第二滑块18左右移动时带动第三滑块20左右移动，第三滑块20进行左右移动时带动第三连杆13正向或者反向移动带动升降调节平台11进行角度调节，使压圆模切机的高度和角度与印刷机械的高度和角度相匹配；升降调节平台11的高度和角度调节操作简单，高度和角度调时设备稳定性高。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆压圆模切机的机架调节装置，包括承重板和圆压圆模切机，其特征在于，还包括：

升降机构，所述升降机构安装在承重板上，所述升降机构用于调节圆压圆模切机的高度，所述升降机构包括连杆组件和驱动连杆组件带动圆压圆模切机进行高度调节的驱动组件；以及

角度调节机构，所述角度调节机构安装在承重板上，所述角度调节机构与连杆组件连接，所述角度调节机构通过驱动连杆组件调整圆压圆模切机进行角度调整。

2.根据权利要求1所述的圆压圆模切机的机架调节装置，其特征在于，所述角度调节机构包括紧固组件和滑动组件，所述紧固组件与连杆组件连接。

3.根据权利要求2所述的圆压圆模切机的机架调节装置，其特征在于，所述驱动组件包括承重板上固定安装的支撑块，所述支撑块内转动连接有转动杆，所述转动杆两端设置有螺纹方向相反的两端螺纹，所述转动杆上固定安装有从动齿轮，所述支撑块远离承重板一端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有与从动齿轮啮合配合的驱动齿轮。

4.根据权利要求3所述的圆压圆模切机的机架调节装置，其特征在于，所述滑动组件包括承重板靠近支撑块一侧设置的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第一滑槽内转动连接有与第二滑块螺纹配合的调节杆，所述调节杆末端固定连接有转动盘，所述第二滑块内设置有第二滑槽。

5.根据权利要求4所述的圆压圆模切机的机架调节装置，其特征在于，所述紧固组件包括第二滑槽内滑动连接的第三滑块，所述第三滑块内转动连接有与转动杆螺纹连接的螺纹套，所述第三滑块上螺纹连接有与螺纹套连接的紧固螺钉。

6.根据权利要求5所述的圆压圆模切机的机架调节装置，其特征在于，所述连杆组件包括承重板靠近支撑块一端通过铰接方式连接的第一连杆和第四连杆，所述第一连杆和第四连杆分别通过铰接方式连接有第二连杆和第三连杆，所述第三连杆一端通过铰接方式连接有调节平台，所述调节平台与圆压圆模切机连接，所述第三连杆另一端与第三滑块通过铰接方式连接，所述承重板上固定连接有滑槽块，所述滑槽块内设置有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有与转动杆螺纹连接的第一滑块，所述第二连杆两端分别与调节平台和第一滑块通过铰接方式连接。

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