CN110814094A - 一种调节式钢管矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种调节式钢管矫直装置，涉及矫直装置技术领域，包括操作台和调节机构，所述操作台的顶部一侧分别设置有第一横板和第二横板，且操作台的顶部另一侧开设有通孔，所述第一横板的顶部设置有第一横向滚轮，所述第一横向滚轮的中间贯穿有第一竖轴，所述第二横板的顶部设置有第二横向滚轮。本发明中，该矫直装置既对钢管水平方向进行矫直，又对钢管竖直方向进行矫直，增加了矫直的效果，且通过调节电机、气缸、调节槽和调节轴之间的配合使用，既实现第一横向滚轮与第二横向滚轮之间距离的调节，又实现第一竖向滚轮与第二竖向滚轮之间距离的调节，使该装置适用于不同直径钢管的矫直。
Description
技术领域
本发明涉及一种矫直装置技术领域，具体是一种调节式钢管矫直装置。
背景技术
矫直装置是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直装置通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般在钢管出现折弯时，为了减少资源的浪费，可直接通过矫直装置对折弯的钢管进行矫直，矫直后的钢管即可继续使用。
授权公告号CN207357821U为的一篇中国发明专利，其公开了一种钢管矫直装置，通过推动机构将滚动机构夹紧钢管进行矫直，这样的方式从钢管的整个周向进行矫直，保证了矫直后钢管的直线度，为后期钢管的加工提供便利，但是该装置存在以下问题：不具备对钢管矫直调节的功能，只能对特定直径的钢管进行矫直，导致其实用性降低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过第一驱动电机、第一横向滚轮、第一竖轴、第一连接轴、第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二驱动电机、第二竖轴、第二横向滚轮、第一竖向滚轮、第一纵轴、第二竖向滚轮、第二纵轴、第二主动齿轮、第二从动齿轮和第二连接轴之间的配合使用，既对钢管水平方向进行矫直，又对钢管竖直方向进行矫直，增加了矫直的效果，且通过调节电机、气缸、调节槽和调节轴之间的配合使用，既实现第一横向滚轮与第二横向滚轮之间距离的调节，又实现第一竖向滚轮与第二竖向滚轮之间距离的调节，使该装置适用于不同直径钢管的矫直技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种调节式钢管矫直装置，包括操作台和调节机构，所述操作台的顶部一侧分别设置有第一横板和第二横板，且操作台的顶部另一侧开设有通孔，所述第一横板的顶部设置有第一横向滚轮，所述第一横向滚轮的中间贯穿有第一竖轴，所述第二横板的顶部设置有第二横向滚轮，所述第二横向滚轮的中间贯穿有第二竖轴，所述通孔的内部固定安装有竖板，所述竖板的下侧前表面设置有第一竖向滚轮，且竖板的上侧前表面设置有移动槽，所述第一竖向滚轮的中间贯穿有第一纵轴，所述移动槽的内部设置有连接板，所述连接板的前表面设置有第二竖向滚轮，所述第二竖向滚轮的中间贯穿有第二纵轴。
作为一种优选，所述操作台临近第一横板的底部固定安装有第一驱动电机，所述第一横板的内部设置有第一空腔，所述第一横向滚轮与第一竖轴通过过盈配合连接，所述第一横向滚轮设置有五个，五个所述第一横向滚轮等距设置在第一横板的顶部，处于中间的所述第一竖轴的下端依次贯穿于第一横板和操作台并与第一驱动电机的输出端通过转动连接，另外四个所述第一竖轴的下端与第一空腔的底部内壁通过轴承连接，所述第一竖轴处于第一空腔内部的部位过盈配合有第一主动齿轮，每两个所述第一主动齿轮之间设置有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮通过啮合连接，所述第一从动齿轮的中间贯穿有第一连接轴，所述第一连接轴与第一从动齿轮通过过盈配合连接，且第一连接轴的上下两端与第一空腔的顶部和底部内壁均通过轴承连接，所述第二横向滚轮与第二竖轴通过间隙配合连接，所述第二竖轴的下端与第二横板的顶部固定连接。
作为一种优选，所述竖板的后表面固定安装有第二驱动电机，所述竖板的下侧内部设置有第二空腔，所述第一竖向滚轮与第一纵轴通过过盈配合连接，所述第一竖向滚轮设置有五个，五个所述第一竖向滚轮等距设置在竖板的下侧前表面，处于中间的所述第一纵轴的后端依次贯穿于竖板并与第二驱动电机的输出端通过转动连接，另外四个所述第一纵轴的后端与第二空腔的内壁通过轴承连接，所述第一纵轴处于第二空腔内部的部位过盈配合有第二主动齿轮，每两个所述第二主动齿轮之间设置有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮通过啮合连接，所述第二从动齿轮的中间贯穿有第二连接轴，所述第二连接轴与第二从动齿轮通过过盈配合连接，且第二连接轴的两端与第二空腔的内壁均通过轴承连接，所述第二竖向滚轮与第二纵轴通过间隙配合连接，所述第二纵轴的后端与连接板的前表面固定连接。
作为一种优选，所述调节机构包括有调节电机、气缸和调节轴，所述操作台处于第二横板下方的底部设置有调节槽。
作为一种优选，所述调节电机固定安装在操作台临近调节槽的后表面，所述调节轴处于调节槽的内部，所述调节轴的后端贯穿于操作台，所述调节轴的后端与调节电机的输出端通过转动连接，且调节轴的前端与调节槽的内壁通过轴承连接，所述第二横板的底部处于调节槽的内部，所述调节轴贯穿于第二横板的底部，所述调节轴与第二横板通过螺纹连接，所述气缸固定安装在竖板的顶部，所述气缸的输出端贯穿于竖板的顶部并与连接板的顶部固定连接。
作为一种优选，所述操作台的底部固定连接有支腿，所述支腿设置有四个，四个所述支腿分别设置在操作台底部的四个角处。
作为一种优选，所述操作台的前表面设置有控制开关，所述调节电机、气缸、第一驱动电机和第二驱动电机均外接有电源，所述调节电机、气缸、第一驱动电机和第二驱动电机与控制开关均通过导线电性连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明中通过第一驱动电机、第一横向滚轮、第一竖轴、第一连接轴、第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二驱动电机、第二竖轴、第二横向滚轮、第一竖向滚轮、第一纵轴、第二竖向滚轮、第二纵轴、第二主动齿轮、第二从动齿轮和第二连接轴之间的配合使用，既对钢管水平方向进行矫直，又对钢管竖直方向进行矫直，增加了矫直的效果。
(2)本发明中通过调节电机、气缸、调节槽和调节轴之间的配合使用，既实现第一横向滚轮与第二横向滚轮之间距离的调节，又实现第一竖向滚轮与第二竖向滚轮之间距离的调节，使该装置适用于不同直径钢管的矫直，增加了其实用性。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用
的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附
图。
图1为一种调节式钢管矫直装置的结构示意图。
图2为一种调节式钢管矫直装置中俯视图的剖面图。
图3为一种调节式钢管矫直装置中A放大的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1至图3所示，本发明提供了一种调节式钢管矫直装置，包括操作台1和调节机构4，操作台1的底部固定连接有支腿2，支腿2设置有四个，四个支腿2分别设置在操作台1底部的四个角处，作台1的顶部一侧分别设置有第一横板5和第二横板6，且操作台1的顶部另一侧开设有通孔7，第一横板5的顶部设置有第一横向滚轮51，第一横向滚轮51的中间贯穿有第一竖轴52，第二横板6的顶部设置有第二横向滚轮61，第二横向滚轮61的中间贯穿有第二竖轴62，操作台1临近第一横板5的底部固定安装有第一驱动电机9，第一横板5的内部设置有第一空腔53，第一横向滚轮51与第一竖轴52通过过盈配合连接，第一横向滚轮51设置有五个，五个第一横向滚轮51等距设置在第一横板5的顶部，处于中间的第一竖轴52的下端依次贯穿于第一横板5和操作台1并与第一驱动电机9的输出端通过转动连接，另外四个第一竖轴52的下端与第一空腔53的底部内壁通过轴承连接，第一竖轴52处于第一空腔53内部的部位过盈配合有第一主动齿轮55，每两个第一主动齿轮55之间设置有第一从动齿轮56，第一主动齿轮55与第一从动齿轮56通过啮合连接，第一从动齿轮56的中间贯穿有第一连接轴54，第一连接轴54与第一从动齿轮56通过过盈配合连接，且第一连接轴54的上下两端与第一空腔53的顶部和底部内壁均通过轴承连接，第二横向滚轮61与第二竖轴62通过间隙配合连接，第二竖轴62的下端与第二横板6的顶部固定连接，通孔7的内部固定安装有竖板8，竖板8的下侧前表面设置有第一竖向滚轮81，且竖板8的上侧前表面设置有移动槽83，第一竖向滚轮81的中间贯穿有第一纵轴82，移动槽83的内部设置有连接板84，连接板84的前表面设置有第二竖向滚轮85，第二竖向滚轮85的中间贯穿有第二纵轴86，竖板8的后表面固定安装有第二驱动电机10，竖板8的下侧内部设置有第二空腔87，第一竖向滚轮81与第一纵轴82通过过盈配合连接，第一竖向滚轮81设置有五个，五个第一竖向滚轮81等距设置在竖板8的下侧前表面，处于中间的第一纵轴82的后端依次贯穿于竖板8并与第二驱动电机10的输出端通过转动连接，另外四个第一纵轴82的后端与第二空腔87的内壁通过轴承连接，第一纵轴82处于第二空腔87内部的部位过盈配合有第二主动齿轮88，每两个第二主动齿轮88之间设置有第二从动齿轮89，第二主动齿轮88与第二从动齿轮89通过啮合连接，第二从动齿轮89的中间贯穿有第二连接轴810，第二连接轴810与第二从动齿轮89通过过盈配合连接，且第二连接轴810的两端与第二空腔87的内壁均通过轴承连接，第二竖向滚轮85与第二纵轴86通过间隙配合连接，第二纵轴86的后端与连接板84的前表面固定连接。
实施例二
如图1至图3所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附 图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处 在于：如图1和图2所示，调节机构4包括有调节电机41、气缸42和调节轴44，操作台1处于第二横板6下方的底部设置有调节槽43，调节电机41固定安装在操作台1临近调节槽43的后表面，调节轴44处于调节槽43的内部，调节轴44的后端贯穿于操作台1，调节轴44的后端与调节电机41的输出端通过转动连接，且调节轴44的前端与调节槽43的内壁通过轴承连接，第二横板6的底部处于调节槽43的内部，调节轴44贯穿于第二横板6的底部，调节轴44与第二横板6通过螺纹连接，气缸42固定安装在竖板8的顶部，气缸42的输出端贯穿于竖板8的顶部并与连接板84的顶部固定连接，操作台1的前表面设置有控制开关3，调节电机41、气缸42、第一驱动电机9和第二驱动电机10均外接有电源，调节电机41、气缸42、第一驱动电机9和第二驱动电机10与控制开关3均通过导线电性连接。
工作过程：在使用过程，使用者首先通过控制开关3分别控制调节电机41和气缸42工作，调节电机41通过调节轴44和第二横板6带动第二横向滚轮61在水平面上纵向移动，即调整了第一横向滚轮51与第二横向滚轮61之间的距离，气缸42做功通过连接板84带动第二竖向滚轮85在竖直方向上运动，即调整了第一竖向滚轮81与第二竖向滚轮85之间的距离，使该装置适用于不同直径的钢管矫直，然后使用者通过控制开关3分别控制第一驱动电机9和第二驱动电机10分别工作，第一驱动电机9做功通过第一竖轴52、第一主动齿轮55、第一从动齿轮56和第一连接轴54带动第一横向滚轮51转动，对钢管的水平方向进行了矫直，第二驱动电机10做功通过第一纵轴82、第二主动齿轮88、第二从动齿轮89和第二连接轴810带动第一竖向滚轮81转动，对钢管的竖直方向进行了矫直，增加了矫直的效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系
为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或
暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为
对发明的限制。
当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少
一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施
例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵
盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种调节式钢管矫直装置，包括操作台(1)和调节机构(4)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部一侧分别设置有第一横板(5)和第二横板(6)，且操作台(1)的顶部另一侧开设有通孔(7)，所述第一横板(5)的顶部设置有第一横向滚轮(51)，所述第一横向滚轮(51)的中间贯穿有第一竖轴(52)，所述第二横板(6)的顶部设置有第二横向滚轮(61)，所述第二横向滚轮(61)的中间贯穿有第二竖轴(62)，所述通孔(7)的内部固定安装有竖板(8)，所述竖板(8)的下侧前表面设置有第一竖向滚轮(81)，且竖板(8)的上侧前表面设置有移动槽(83)，所述第一竖向滚轮(81)的中间贯穿有第一纵轴(82)，所述移动槽(83)的内部设置有连接板(84)，所述连接板(84)的前表面设置有第二竖向滚轮(85)，所述第二竖向滚轮(85)的中间贯穿有第二纵轴(86)。
2.根据权利要求1所述的一种调节式钢管矫直装置，其特征在于，所述操作台(1)临近第一横板(5)的底部固定安装有第一驱动电机(9)，所述第一横板(5)的内部设置有第一空腔(53)，所述第一横向滚轮(51)与第一竖轴(52)通过过盈配合连接，所述第一横向滚轮(51)设置有五个，五个所述第一横向滚轮(51)等距设置在第一横板(5)的顶部，处于中间的所述第一竖轴(52)的下端依次贯穿于第一横板(5)和操作台(1)并与第一驱动电机(9)的输出端通过转动连接，另外四个所述第一竖轴(52)的下端与第一空腔(53)的底部内壁通过轴承连接，所述第一竖轴(52)处于第一空腔(53)内部的部位过盈配合有第一主动齿轮(55)，每两个所述第一主动齿轮(55)之间设置有第一从动齿轮(56)，所述第一主动齿轮(55)与第一从动齿轮(56)通过啮合连接，所述第一从动齿轮(56)的中间贯穿有第一连接轴(54)，所述第一连接轴(54)与第一从动齿轮(56)通过过盈配合连接，且第一连接轴(54)的上下两端与第一空腔(53)的顶部和底部内壁均通过轴承连接，所述第二横向滚轮(61)与第二竖轴(62)通过间隙配合连接，所述第二竖轴(62)的下端与第二横板(6)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种调节式钢管矫直装置，其特征在于，所述竖板(8)的后表面固定安装有第二驱动电机(10)，所述竖板(8)的下侧内部设置有第二空腔(87)，所述第一竖向滚轮(81)与第一纵轴(82)通过过盈配合连接，所述第一竖向滚轮(81)设置有五个，五个所述第一竖向滚轮(81)等距设置在竖板(8)的下侧前表面，处于中间的所述第一纵轴(82)的后端依次贯穿于竖板(8)并与第二驱动电机(10)的输出端通过转动连接，另外四个所述第一纵轴(82)的后端与第二空腔(87)的内壁通过轴承连接，所述第一纵轴(82)处于第二空腔(87)内部的部位过盈配合有第二主动齿轮(88)，每两个所述第二主动齿轮(88)之间设置有第二从动齿轮(89)，所述第二主动齿轮(88)与第二从动齿轮(89)通过啮合连接，所述第二从动齿轮(89)的中间贯穿有第二连接轴(810)，所述第二连接轴(810)与第二从动齿轮(89)通过过盈配合连接，且第二连接轴(810)的两端与第二空腔(87)的内壁均通过轴承连接，所述第二竖向滚轮(85)与第二纵轴(86)通过间隙配合连接，所述第二纵轴(86)的后端与连接板(84)的前表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种调节式钢管矫直装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括有调节电机(41)、气缸(42)和调节轴(44)，所述操作台(1)处于第二横板(6)下方的底部设置有调节槽(43)。
5.根据权利要求4所述的一种调节式钢管矫直装置，其特征在于，所述调节电机(41)固定安装在操作台(1)临近调节槽(43)的后表面，所述调节轴(44)处于调节槽(43)的内部，所述调节轴(44)的后端贯穿于操作台(1)，所述调节轴(44)的后端与调节电机(41)的输出端通过转动连接，且调节轴(44)的前端与调节槽(43)的内壁通过轴承连接，所述第二横板(6)的底部处于调节槽(43)的内部，所述调节轴(44)贯穿于第二横板(6)的底部，所述调节轴(44)与第二横板(6)通过螺纹连接，所述气缸(42)固定安装在竖板(8)的顶部，所述气缸(42)的输出端贯穿于竖板(8)的顶部并与连接板(84)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种调节式钢管矫直装置，其特征在于，所述操作台(1)的底部固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)设置有四个，四个所述支腿(2)分别设置在操作台(1)底部的四个角处。
7.根据权利要求4所述的一种调节式钢管矫直装置，其特征在于，所述操作台(1)的前表面设置有控制开关(3)，所述调节电机(41)、气缸(42)、第一驱动电机(9)和第二驱动电机(10)均外接有电源，所述调节电机(41)、气缸(42)、第一驱动电机(9)和第二驱动电机(10)与控制开关(3)均通过导线电性连接。
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| CN112845683A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-28 | 王娟 | 一种用于金属管材加工的拉伸矫直装置 |
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2019
- 2019-12-09 CN CN201911249932.9A patent/CN110814094A/zh not_active Withdrawn
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| PB01 | Publication | ||
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |